Näköislehti

AINA TÄYTTÄ
KONEASIAA
Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE
25 . v u o s i k e r t a
nro 8- 2015
lli
7
5.10.
lok
a k u u ta
L O K A K U U
1
O s a s to E 0
1
G0
Ha
Automaatio
A
ti
C
CNC/Ohjelmistot
NC/Ohjelmistot
Nopeus
kasvoi Porissa
6 kW kuitulaser
automatisoituna
s. 6
5
5-akseliset
-akse
EMO 2015
EMO
2015 –messuilla
–messuilla keskitymme
keskitymme Teihin…
Teihin…
E
EMO
MO 2
2015
015 ––messuilla
messuilla h
haluamme
aluamme kkeskittyä
eskittyä jjuuri
uuri T
Teihin;
eihin;
m
ä on p
arhaaksi Teidän
liiketoiminnalle, he
nkilöstölle jja
a asi
a
akkaille.
mikä
ikä
parhaaksi
Teidän liiketoiminnalle,
henkilöstölle
asiakkaille.
Vaakakaraiset
V
aaka
k
oneistuskeskuk
k s
set
e
koneistuskeskukset
usi vvallankumouksellinen
allankumouksellinen S
MOOTHNäytämme
uusi
SMOOTHN
äytämme Teille,
Teille, kkuinka
uinka
au
hjelmointiin jja
a kkoneistukseen
oneistukseen
teknologiamme
mullistaa
ohjelmointiin
teknologiamme m
ullistaa o
käytettävät a
jat.
käytettävät
ajat.
E
sittelemme työstönäytöksin
työstönäytöksin 22
22 konetta
konetta kattavasta
ka
attavasta
Esittelemme
öyty vät u
valikoimastamme. O
sastolta llöytyvät
usimmat ssorvit,
or vit,
valikoimastamme.
Osastolta
uusimmat
a
m
inetta llisäävät
isäävät jja
onitoimikoneet, kkoneistuskeskukset,
oneistuskeskukset, a
monitoimikoneet,
ainetta
p
o stavat h
oi
ybridikoneet ssekä
ekä a
utomaatiojärjestelmät.
poistavat
hybridikoneet
automaatiojärjestelmät.
Kapasiteettia
Porvooseen
Kilpailukykyä säännöllisin
investoinnein
s. 10
Tavataan
T
avata
t an Milanossa.
Milanossa.
Sorvauskeskukset
Sor vaus
Alihankinta
2015
Hyvän tunnelman messut
s. 18
INTEGREX
INTEGREX
Monitoimikoneet
Monittoim
miikoneet
Pystykaraiset
Pystykaraiset
koneistuskeskukset
koneistuskeskukset
Wihuri Oy Tekninen
Te
ek
ekninen
Kauppa
Työstökoneet
y
+358 20 510 10
www.machinetools.wihuri.fi
It’ss all about
It’
bout y u
Kuitu käyttöön
Orimattilassa
Aika- ja kustannussäästöä
tehokkaalla tavalla
s. 20
2
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
3
TEIL
NÄYT
LEAS
ETT
ESITT
AJAA
ÄYTY
Y
a
t
u
u
k
a
k
o
l
.
0
1
.
5
o
n
a
l
i
M
EMO
1300
apahtu
ailmant
a
m
n
oneide
iityöstök
kuun v
in
ll
a
t
sa loka
e
s
M
o
n
a
il
nistyy M
okonaiO käyn
M
E
inen k
ä
a
iv
m
ä
ip
s
. Kuu
itpäivänä
ita ja la
ä
n
e
t
n
tökone
s
de
ö
y
t
nmetallin
tuotela
sittelee
e
s
u
kuisat
u
u
s
L
.
a
ll
ttaukse
maan.
ajalla ka
la
a
tapahtu
it
e
a
t
t
t
e
d
h
ovat ho
kset tu
u
a
r
e
e
s
m
Milanossa esittäytyy yli 1300 näytteilleasettajaa, mikä on
suunnilleen saman verran kuin edelliskerralla Milanossa kokoonnuttaessa. Kansainvälisiä EMO-tapahtumia on pidetty
vuodesta 1975 lähtien. Ne pidetään joka toinen vuosi kierrolla
Hannover-Hannover-Milano. Edelliskerran Milano oli areenana vuonna 2009.
Näyttelyalaa Milanossa on käytössä järjestäjien mukaan
noin 120 000 neliömetriä. Tapahtumapaikka on Fiera Milanon
uusi näyttelykeskus, mikä tarjoaa nykyaikaiset puitteet EMOmessujen käyttöön. Näyttelyhallit sijoittuvat messualueen länsi-itäsuuntaisen pääväylän varrelle suhteellisen lähelle toisiaan, mikä on messuihin laajemmin tutustuvan näyttelyvieraan
paikasta toiseen kannalta mukava seikka.
Uutuuksien
esittelyareena
EMO-messut kuuluvat maailman kärkeen alallaan. Lastuavan
puolen konevalmistajien uutuuksien esittelyyn tapahtuma on
keskeinen maailmanlaajuisestikin. Näin ajankohtainen tuotekärki on varsin laajasti paikalla myös Milanossa. Vaikka levy-
koneiden esittelyyn on omat erikoisnäyttelynsä, myös tämän
sektorin toimijoita on paikalla. Lisäksi paikalla nähdään runsaasti mm. ajankohtaista työkalu-, oheislaite- ja ohjelmistotarjontaa, mittaustyökaluja ja teollisuuselektroniikkaa.
”EMO on keskeinen tapahtuma uusien tuotantoteknologioiden tarkasteluun ja tämän vuoksi olemme nostaneet metallin 3D-tulostuksen alueen tuotteet nyt omana alueenaan mukaan tapahtuman antiin. Ko. teknologia kehittyy voimakkaasti
ja on EMO:ssa vahvasti esillä”, kertoo tapahtuman johtaja Pier
Luigi Streparava.
haillaan sujuvasti ylöspäin. Tämän vuoden ensimmäisellä neljänneksellä kirjattiin tilausmäärissä kasvua edellisvuoden vastaavaan verraten ja kyseessä oli jo kuudes samansuuntainen
neljännes peräkkäin.
Myös koko maailman mitassa kysyntä on kasvussa ja jatkaa arvioiden mukaan edelleen samansuuntaisena lähivuosina. Maailmanmitassa metallin konemyynnin arvon arvellaan
kasvavan nykyisestä reilusta 60:sta yli 70 miljardiin euroon
vuoteen 2018 mennessä, toteavat EMO:n järjestäjät.
Noin 150 000
messuvierasta
Isäntämaasta
400 näytteilleasettajaa
EMO 2015:n näytteilleasettajista valtaosa, noin 400, on italialaisia tahoja. Seuraavaksi eniten näytteilleasettajia tulee isäntämaan jälkeen Saksasta ja Taiwanilta. Kiina on listoilla neljäntenä, Sveitsi on viides.
Italialaisia tahoja messujen alla kirittänee se, että maan konevalmistajien tilastoissa konekaupan käyrät osoittavat par-
Vieraita Milanon EMO:oon odotetaan 5.-10.10 noin 150 000
henkilöä. Milanon edellistapahtumassa vuonna 2009 messuvieraita kävi paikalla noin 125 000 henkilöä.
EMO-tapahtumien tausta-organisaatio on CECIMO (European Committee for Cooperation of the Machine Tool Industries). Järjestävä taho Milanossa on italialaisten konevalmistajien UCIMU-ryhmittymään kuuluva EFIM.
4
Terveisiä Tampereelta!
Tervehdys ja terveisiä messuilta. Tampereen Alihankinta tunnetaan hyvin toimivana messutapahtumana eikä tästä perinteestä poikettu tänäkään vuonna. Tunnelma oli kohdallaan ja väkeä riitti.
Lähes 17 000 vierailijaa kävi kolmen päivän aikana messuilla Tampereen Messu- ja
Urheilukeskuksessa.
Konekuriiri oli Tampereen menossa mukana tuttuun tapaan omalla osastollaan. Kiitoksia osastolla vierailleille ja terveisiä kaikille muillekin tutuille, joita messuilla tuli nähtyä!
Messuihin liittyviä meininkejä jatketaan nyt tosiaan edelleenkin. Pian käynnistyy Milanossa iso metallin konetapahtuma EMO, mihin liittyen jo tämä lehden numero tarjoaa
runsaasti ennakkomateriaalia. EMO:sta tunnelmia enemmän seuraavassa numerossa.
Samaan aikaan Milanon tapahtuman kanssa Helsingissä järjestetään Teknologiamessukokonaisuus, mikä tarjoaa näkymiä teollisuuteen monialaisesti. Helsingin Teknologiassa Konekuriiri on mukana jälleen myös omalla osastollaan. Näissä merkeissä
eteenpäin, hyvää syksyn jatkoa kaikille t Konekuriirin väki.
KONE KURIIRIN
ISEKSI!
LUE ILMA
NÄKÖISLEHTI NETISSÄ
w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i
Toimitus/Ilmoitukset:
2 5 . V U O S I K E R TA
ISSN 1237-0770
Julkaisija:
K Y M P P I M E D I AT O Y
Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND
puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi
www.konekuriiri.fi
Toimittaja:
Ilmoitukset:
KARI HARJU
• 040 779 5455,
• E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi
ARTO RÄIKKÖNEN
• 0400 634 883
• E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi
Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N
• 0400 634 883, (03) 223 4880
• E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi
• 10 numeroa/vuosi
• S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 3 . 1 0 . PA I N O PÄ I VÄ 3 . 1 1 .
Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot:
• 03 223 4880
• www.konekuriiri.fi
Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies
Painopaikka:
Botnia Print Kokkola
Sivunvalmistus:
• 03 213 1328
• E-mail: aineisto@japlan.fi
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
5
Pystykaraiset, vaakakaraiset ja
5-akseliset työstökeskukset kaikkiin kokoluokkiin
Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan
Olemme paikalla,
katso lisätietoja:
ZZZWHRWHN¿
Japanilaisen Kitamuran uudistuneessa konemallistossa yhdistyvät koneenrakennuksen parhaat käytännöt nykyaikaisiin innovaatioihin. Runsaan
vakiovarustelun lisäksi kattava valikoima lisävarusteita tarpeen mukaan.
Ota yhteys
myyntiimme ja
pyydä tarjous!
Lyhyt
toimitusaika
Kitamuran
Euroopan
varastosta.
Muuntotie 3 | FI-01510 Vantaa | FINLAND
_LQIR#WHRWHN¿_ZZZWHRWHN¿
Makrumin päämiehet mukana
EMO-messuilla Milanossa!
Uudistetut H.Plus-sarjan
koneet ensiesittelyssä!
Matsuura
Osasto B02 01, halli 5
GF Machining Solutions
HALLI 9/C 06
Fehlmann
Osasto A08 B07, halli 4
Fagima
Osasto B35, halli 1
Uusi edustus!
Takamaz
Osasto B08 C05, halli 5
Päivystämme messuilla, ota yhteyttä myyntiimme:
Marno Miettinen, 050 466 0775 (ma 5.10. – la 10.10.)
Ismo Hyttinen, 050 466 0787 (ma 5.10. – la 10.10.)
Hannu Pajula, 050 466 0774 (ma 5.10. – ti 6.10.)
Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere
makrum makrum
makrum
Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi
| www.makrum.fi
6
Sampo-Rosenlew Oy:lle uutta tekniikkaa
Bystronic 6kW
-kuitulaser täysin automatisoituna
Sampo-Rosenlew Oy:lle hankittiin tuotantoa tehostamaan
BySprint
Fiber
3015 6kW -kuitulaser jossa on
automaattinen
lastaus- ja purku
Vesa Teinonen ja Toni Sairanen.
sekä tornivarasto. Samassa yhteydessä hankittiin myös demokäytössä
ollut
4,4kW CO2 -laser
korvaamaan
vanhempaa
tek-
niikkaa.
m
Menetelmäsuunnittelija
Vesa
Teinonen kuvailee kuituun siirtymistä ”kulttuurishokiksi”, sillä
perinteiseen CO2-laseriin verrattuna koneen nopeus ja työn
jälki olivat kuin eri planeetalta.
Tämä kävi selväksi jo testausvaiheessa.
-Ajoimme Ruotsissa showroomissa muutamia omia ohjel-
Uusi BySpeed.
miamme, kellotimme ja vertailimme omia tuloksia. Ero vanhaan tekniikkaan oli todella suuri. Leikkuunopeus oli sitä luokkaa, ettei päätös oli helppo tehdä, muistelee Sampo Rosenlew
Oy:n
leikkuupuimuritehtaan
palveluksessa Porissa työskentelevä Teinonen.
Uusi ajattelutapa
BySprint Fiber tuli taloon ja löysi
heti paikkansa ohutlevyosien
valmistuksessa. Koko kuluvan
vuoden ajan jatkunut yhteiselo
ei ole tuottanut pettymyksiä.
-Tämä on juuri passeli meille,
sillä teemme pääasiassa ohutta. Saamme tästä kaiken sen
vauhdin, mikä otettavissa on,
toteavat Teinonen sekä verstaspäällikkö Toni Sairanen.
-Periaatteessa tämä tekee
kahden koneen työt. Pystymme
tekemään itse sen, minkä joutuisimme muuten ostamaan ulkopuolelta.
Heidän mukaansa kuitulaserin käyttöönotto tiesi täysin uudenlaisen ajattelutavan omaksumista automatiikan käytössä.
-Tässä on kyse kokonaisvaltaisesta oppimisprosessista, ei
pelkästään uudesta tekniikasta.
On pitänyt miettiä purkamista ja
nestausta uudella tavalla.
Jo kahdeksas
Bystronic
Supernopea ja taloudellinen
BySprint Fiber ei ole yhtiön ensimmäinen eikä varmasti viimeinenkään Bystronic. SampoRosenlewin ja Bystronicin yhteistyö alkoi jo 1990-luvun puolivälissä, ja vuodenvaihteessa
2014-2015 asennettu ja käyttöönotettu kuitulaser oli jo teh-
6 kW Bystronic Fiber ja taustalla tornivarasto.
taan kahdeksas Bystronic. Saman laiteperheen yhdeksäs
edustaja BySpeed otettiin käyttöön maaliskuussa 2015.
-Ohutlevyssä ei kauheasti
ole investoitu, joten uusimisen
tarve oli selkeä. 1,5-2 vuoden
aikana onkin leikkuupäässä
melkein kaikki pistetty uusiksi.
Myös särmäreitä on tullut uusia,
eli koko kalusto on meillä päivitetty, Sairanen ja Teinonen kertovat.
BySprint Fiberillä on jo ehditty valmistaa ”vaikka ja mitä” puimurin osia 1-2 ja 6 mm välillä.
Automaattisen lastauksen ja
purun sekä tornin avulla pystytään ajamaan 3-vuorotyötä: öisin kone laitetaan miehittämättömälle ajolle.
Bystronicin jälkimarkkinointi
saa Sairaselta ja Teinoselta täydet pisteet. Apua on ollut tarjolla
joustavasti joka tilanteessa.
-Kun tilanne on ollut päällä, ratkaisu löytyy nopeasti,
sanoo Sairanen.
-Huoltomiehet ja muu Bystronicin väki ovat entuudestaan
tuttuja, mikä myös auttaa paljon. Asiat luonnaavat hyvin, jatkaa Teinonen.
Bystronic on noin 20 vuotta
jatkuneen yhteistyön aikana
osoittautunut laadukkaaksi ja
kestäväksi merkiksi: Sairasen
mukaan vanhoilla koneilla on
ajettu jopa yli 80.000 tuntia.
-Hienoa on myös se, että
työntekijät pystyvät joustavasti
siirtymään koneelta toiselle. Kovin montaa päivää ei tarvitse
opetella uusia ohjausjärjestelmiä, kun kaikissa koneissa on
samanlainen.
Vahva viejä
Sampo-Rosenlewin leikkuupuimureista yli 80 prosenttia menee vientiin, ja puimureilla puidaan niin riisiä kuin vehnääkin
eri puolilla maailmaa. Yksi tär-
Tornivarasto ja automaattinen lastaus- ja purku.
keimmistä vientimaista on Algeria, josta löytyy nykyään myös
paikallinen kokoonpanotehdas
CMA Sampo.
-Pikku hiljaa tehdas on laajentanut kokoonpanosta hitsaukseen ja levynleikkaamiseen.
Myös CMA Sampo käyttää
Bystroniceja.
Sampo-puimureilla on pitkä
historia: ensimmäiset puimakoneet näkivät päivänvalon Porissa jo 1920-luvulla. Vuosi 1957
oli käännekohta, sillä silloin
Suomessa alkoi itse kulkevien
leikkuupuimureiden valmistus.
Sampo-Rosenlewin
Comiasarjaan kuuluu kaikkiaan 4-5
puimurimallia. Yksi puimuri kätkee oranssien kuoriensa sisään
lähes 10.000 osaa.
-Mallien sisällä on monia eri
variaatioita, mikä tarkoittaa sitä,
että osien valmistuksen pitää
olla todella joustavaa, sanoo
Sairanen.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
7
Älykäs tuotanto.
Katso muut päämie
päämiehemme
ehemme messuilla:
www.vossi.fi/emo2015
www
w.vossi.fi/emo2015
.vossi
.
Biglia Sorvauskeskukset
Osasto 4/D07
OKK T
Työstökeskukset
y
yöstökesk
Osasto 5/C30
TTM Laserleikkaus ja -hitsausjärjestelmät
Osasto 18/D09
Kovosvit Mas Monitoimisorvit
M
ja työstökeskukset
Osasto 3/F25
MYYNTI
HUOL
LTO
T
HUOLTO
V
ARAOSA
A
AT
VARAOSAT
Kahteen suuntaan taivuttava
sähköhydraulinen kanttikone KST
010 8200 500
010 8200 530
010 8200 540
Soita 010
10 8200 500
jja sovi tapaaminen
paaminen
p
messuilla!
vossi.fi
SAHAUKSEN JA KUULAPUHALLUKSEN AMMATTILAINEN
www.prodmac.fi
TERVETULOA TUTUSTUMAAN
BEHRINGER-UUTUUKSIIN
HALLI 18/C17
• kotimainen huippuluokan laatutuote
• tehokas ja nopea
• helppokäyttöinen VP5000PC 3D ohjelmisto
• suomenkielinen 19” paneeli PC
• kokonaisvaltainen käytönopastus ja tuotetuki
• etäyhteys-mahdollisuus
• levyn pituus 3000–12000 mm
• levyn paksuus (EN10130) 0,4–2,0 mm
PYÖRÖSAHAT
Pyhällöntie 6, 21430 YLISKULMA
• puh. (02) 48 99 700
• lsk@lsk-machine.fi
• www.lsk-machine.fi
VANNESAHAT
SOITA +358 10 666 3140 JA SOVI ESITTELYT
MYYNTI:
Mika Koivuniemi 040 741 9991
mika.koivuniemi@prodmac.fi
HUOLTO:
Erno Meriläinen 050 551 4715
erno.merilainen@prodmac.fi
8
Sorvaus-jyrsintäkeskus CTX beta 800 TC:ssä max. kappalehalkaisija käsittelyyn on 500 mm,
sorvauspituus 850 mm.
Tech Days pidettiin Mori Seiki Finlandilla AIihankintamessujen aikaan.
DMG Mori Tech Days
Alihankintamessujen aikaan DMG Mori Finlandilla Pirkkalassa pidettiin Tech
Days-tapahtumaa.
d
DMG Mori Finland Oy myy DMG
Morin koneita sekä huolto- ja
elinkaaripalveluja DMG Morin
tuotepaketin tuotteisiin. Alkuke-
DMG Morin ecoMill 50 oli
esittelyssä tapahtumassa.
sällä DMG Morin suomalaisen
tytäryhtiön DMG Mori Finlandin
toiminnot siirtyivät alkukesällä
uuteen Teknologia- ja palvelukeskukseen Pirkkalaan.
Uusi Tampere-Pirkkalan lentokentän läheisyyteen toukokuussa valmistunut toimitila pitää sisällään 200 neliömetriä
toimistotilaa sekä saman verran
näyttelytilaa ja tarjoaa mahdollisuuksia valmistajan tarjontaan
tutustumiseen pysyvän konenäyttelyn muodossa.
Tech Days-tapahtumassa
DMG Morin tuotepaletista esillä
olivat vaakakarainen jyrsintäkeskus NHX 4000, sorvaus-jyr-
sintäkeskus CTX beta 800 TC,
ecoMill 50 ja ecoTurn 310.
Saksalaisen DMG:n ja japanilaisen Mori Seikin muodostaman yhteisyrityksen DMG Morin tuoteohjelmaan kuuluvat
sorvit, jyrsinkoneet ja koneistuskeskukset. Lisäksi tehdään
Ultrasonic/Lasertec-tuotteita.
Sveitsiläistekniikkaa Makrumilta
Sveitsiläinen Fehlmann on konetalo
Makrumin tuore edustus. Fehlmann
on sveitsiläinen perheomisteinen
yritys, joka kehittää ja valmistaa
työstökeskuksia ja jyrsinkoneita. Yrityksen perustamisen 1930 jälkeen
Fehlmann on toimittanut
yli 12 000 työstökonetta
maailmanlaajuisesti.
Fehlmannilla on oma tutkimuskoneessen lisäksi
CNC-ohjauk alikoneistukseen
.
6
5
ax
Picom
anua
dollisuus m
sa on mah
illä.
pulssipyör
f
Fehlmannin koneet ovat tunnettuja laadustaan ja teknisistä
ominaisuuksistaan, ja ne soveltuvat hyvin työkalu- ja piensarjatuotantoon sekä muihin erityistä tarkkuutta vaativiin töihin.
Automaatiojärjestelmät saadaan lisättyä koneisiin asiakkaan toiveiden mukaan, ja ko-
neet räätälöidään aina kullekin
asiakkaalle standardikomponenteilla. Lisäksi koneet voidaan toimittaa täysin viisiakselisina. Fehlmannin omassa tuotannossa ovat myös koneiden
oheislaitteet ja komponentit,
esim. suurnopeuskarojen istukat ja kulmapäät, mikä varmis-
ja tuotekehityskeskus
Sveitsin Seonissa.
taa koneiden laadukkaan toiminnan pitkään. Useista konemalleista on saatavilla myös
”grafiittiversiot”.
Koneiden suunnittelussa on
painotettu erityisesti käyttäjälähtöisyyttä: ergonomia on
otettu huomioon, työpöytä tulee latauksien aikana aivan työ-
tilan etureunaan, ja käyttäjän ei
tarvitse poistua työpisteeltään
koneen edestä esimerkiksi työkalumakasiinin käytön takia.
Koneiden valmistuksessa on
otettu myös ympäristöasiat
huomioon.
Uuden Fehlmann-koneen
hankkiville
asiakkaillemme
Picomax 60
M-työstökesk
us työkaluval
ja piensarjatu
mistajille
otantoon.
suosittelemme normaalin käyttökoulutuksen lisäksi tehtaan
räätälöimää teknistä intensiivikoulutusta, joka toteutetaan
asiakkaan tiloissa koneen käyttöönoton yhteydessä. Menetelmien kehittäminen, terävalinnat ja työstöratojen hiominen kuuluvat monen muun
asian ohella intensiiviseen koulutuspakettiin.
Lisätietoja:
Makrum Oy,
puh. 010 239 3388
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
9
Haasin
poraus- ja
kierteityskone DT-1
on nyt saatavilla karalla,
jonka nopeus on
20 000 kierr./min
h
Haas Automation, Inc:n poraus- ja kierteityskone DT-1 on nyt
saatavilla avoimella, suorakäyttöisellä karalla, jonka nopeus on
20 000 kierrosta minuutissa.
Tämä mahdollistaa suuremmat
leikkausnopeudet pienille työkaluille ja nopean työstön.
Lisävarusteena
saatava
20 000 kierroksen kara on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat suurta karanopeutta, ja se
on tarpeeksi tehokas vaikeasti
työstettävien materiaalien jyrsintään. Se mahdollistaa jäykän
kierteityksen 5 000 kierroksen
minuuttinopeudella ja jopa nelinkertaisella sisäänvetonopeudella, mikä nopeuttaa sykliä.
Karan
teholähteenä
toimii
21,7 N m:n leikkausvääntövoiman tuottava 11,2 kW:n vektorikarajärjestelmä, ja moottori on
kiinnitetty suoraan karaan. Tämän ansiosta kuumeneminen
vähenee, voimansiirto paranee
ja pintaviimeistelystä tulee laadukkaampaa.
DT-1 on pienikokoinen Leantyylinen työstökeskus. Se mahdollistaa useiden koneiden sijoittamisen vierekkäin, jotta työpajan arvokas lattiatila tulee
mahdollisimman tehokkaaseen
käyttöön. Koneen koko on
508 × 406 × 394 mm, ja siinä
on 660 × 381 mm:n T-urapöytä,
mutta se ei silti vaadi suurta ti-
laa. Koneen leikkausnopeus
nopeassa jyrsinnässä on jopa
30,5 m/min, ja sivuasenteinen
20+1 työkalun vaihtaja vaihtaa
työkalut nopeasti lyhentäen
leikkauksen välistä aikaa. Nopea 61,0 m/min:n pikaliike yhdistettynä korkeaan kiihdytysnopeuteen lyhentää sykliä ja
parantaa suoritustehoa.
DT-1-koneessa olevan jyrkkään kulmaan asennetun sisäisen metallilevyn ansiosta roskat
on helppo kerätä. Lisävarusteena saatavat kaksoislasturuuvit
vievät lastut koneen takaosassa olevaan poistoaukkoon, mikä mahdollistaa usean koneen
sijoittamisen vierekkäin.
Vakiovarusteena on 170 litran jäähdytysnestesäiliö, jonka
voi liittää ohjelmoitavaan jäähdytyssuuttimeen ja paineistettuihin karan läpi virtaaviin jäähdytysjärjestelmiin.
Haasin Yhdysvalloissa rakentaman poraus- ja kierteityskone DT-1:n huolto onnistuu eri
puolilla maailmaa sijaitsevissa
Haas Factory Outlet -toimipisteissä, mikä takaa alan kattavimman huolto- ja tukiverkoston.
sia • Nimitysuutisia • Nimitysuutisia • Ni
Yaskawa Finland Oy
KTM Nina Lehtinen on nimitetty Yaskawa Finland Oy:n toimitusjohtajaksi 1.8.2015 alkaen. Lehtinen on toiminut yrityksen palveluksessa vuodesta 2001 alkaen ja viimeksi
operatiivisen johtajan tehtävässä. Yaskawa Finland on joustavan robotisoinnin ja automaattisten tuotantojärjestelmien kokonaistoimittaja, joka on toiminut Suomessa vuodesta 1983 alkaen. Yritys on osa japanilaista Yaskawa Electric- konsernia, joka on maailman
suurin teollisuusrobottien valmistaja yli 300.000:lla toimitetulla Motoman- teollisuusrobotilla. Konserni valmistaa robottien lisäksi automaattisia liikkeenohjauksia ja servomoottoreita. Yaskawa hankki omistukseensa vuonna 2013 myös suomalaisyritys the Switc-
Nina Lehtinen
hin, joka valmistaa megawattiluokan kestomagneettigeneraattoreita ja tehonmuokkainpaketteja tuuliturbiineihin sekä
muihin uusiutuvaa energiaa hyödyntäviin järjestelmiin.
UUSI KATALOGI ILMESTYI!
Selailtav
issa verk
ossa ja
saatavilla
paperive
rsio
ona!
Pyydä om
asi nyt:
ww
w..rravem
a..fi
fi
Lisätietoja:
KIITOS
KAIKILLE MESSUOSASTOLLAMME
VIERAILLEILLE!
www.HaasCNC.com
KONEKURIIRI
AINA MUKANASI
www.lehtiluukku.fi
• myös 2013 ja 2014 numerot
0
65.0A0TTI-
AMM UA!
AL
TYÖK
Verkkoportaali eShop - tuotteet,
hinnat ja saatavuus reaaliajassa.
Hoffmann App ja työkalunvalintaohjelma ToolScout myös puhelimeesi!
WWW.HOFFMANN-GROUP.COM
10
Multus B400W mahdollistaa jyrsintä ja sorvaustyöt yhdellä kiinnityksellä.
Sujuvia töitä monipuolisesti. Ohjauksella Niklas Melander.
PTH-Metalli on Porvoossa toimiva
konepaja. Alihankkijana mm. kansainvälisessä kivenkäsittelylaitteiden valmistuksessa toimiva yritys on viime
vuodet vahvistanut konekantaansa
säännöllisin askelin.
p
PTH-Metalli Oy on keskiraskas
konepaja, on perustettu vuonna 1952 Porvoon Tako- ja Hitsaus -nimisenä. 1980-luvulla
tapahtuneen
ensimmäisen
omistajanvaihdoksen ja osakeyhtiöksi muuntumisen myötä
nimeksi vaihtui PTH-Metalli Oy.
Nykyomistajat, Ari-Pekka Hänninen ja Henry Valtonen ovat
pyörittäneet toimintaa vuodesta
2006.
Mm. Sandvikin porauslaitteiden pitkäaikainen osavalmistaja
on viime vuosina kehittänyt
osavalmistuksen kapasiteettiaan ja tarjoaa asiakkailleen palvelukokonaisuuden raaka-aineesta valmiiksi tuotteeksi
saakka. Yritys tekee itse työvaiheet laserleikkauksista robottihitsauksiin ja koneistuksista
pulverimaalauksiin saakka. Materiaalikirjo kattaa haponkestävistä alumiiniin ja teräksiin.
Yritys työllistää noin 50 henkilöä. Liikevaihtoa yritys tekee
noin 4-5miljoonaa euroa vuosittain.
”Tilauskanta on mennyt viime vuosina ylös alas 3-6 kk:n
sykleissä, mutta meillä on ollut
uskoa tulevaisuuteen, mikä näkyy myös viimeisen viiden vuoden investoinneissa. Vuonna
2011 muutimme aiempaa
isompiin tiloihin, mikä mahdollisti myös uusien koneiden hankinnat”, kertoo toimitusjohtaja
Ari-Pekka Hänninen.
Muuton jälkeen yritys on
hankkinut 1-2 konetta tai järjestelmää vuosittain.
”Ilman investointeja ei ole
mahdollista tehdä laadukasta
Avoimet ovet-tapahtuma on PTH-Metallin vuosittainen perinne. Markus Luoma (vasemmalla)
Sandvik Mining & Construction Oy:stä poikkesi paikalle Henry Valtosen vieraaksi.
tuotantoa kustannustehokkaaseen hintaan. Samalla myös
tuotantokapasiteetti lisääntyy.
Valmistamme nyt yhtä paljon
osia kuin huippuvuonna 2011,
vaikka tuotanto on nyt pääsääntöisesti yhdessä vuorossa
aiemman kahden sijaan”, Hänninen toteaa.
Aiempaa suurempia
kappaleita
yhdellä kiinnityksellä
Yrityksen konekannan ytimeen
kuuluu Deckel Mahon 5-akselinen DMF 360 linear automaattisella FM-järjestelmällä. Viime
vuosien investoinneista yksi esimerkki on parisen vuotta sitten
hankittu Fastemsin FMS-järjestelmä, missä mukana on myös
Säännölliset
koneinvestoinnit
PTH-Metalli Oy valmistaa yli tuhatta erilaista vakio-osaa ja
osavalmistus kattaa kokoonpanoon toimitettavat toistuvat nimikkeet, huollon varaosat sekä
tuotekehitysyksiköille toimitettavat proto- ja yksittäiskappaleet ja protosarjat.
Yrityksen konekantaan kuuluu kapasiteettia levytyökoneista
moninaiseen lastuavan pään kalustoon. Yksi koneista on
myös Haasin SL 30. Töissä Hans Skogberg.
Fastemsin FMS-järjestelmässä on mukana kaksi vaakakaraista Okuma MA50-koneistuskeskusta.
ARI
K
PTH-Metalli laajentaa
tuotantomahdollisuuksiaan
H
ARJU
Laatua ja kustannustehokkuutta säännöllisin investoinnein
kaksi vaakakaraista Okuma
MA50-koneistuskeskusta. Palettivarasto on 36-paikkainen
500 mm paleteilla.
Yritys on viime vuosina uudistanut myös levynkäsittelyn
kalustoaan mm. uusilla särmäyskoneilla ja automaattilaserilla.
Uusin investointi on Okuman
Multus B400W -monitoimisorvi.
Kone mahdollistaa sorvauksen
ja jyrsinnän toiminnot samanaikaisesti. Sorvaushalkaisija koneessa on ø710mm ja -pituus
1550 mm tukilaakerilla. B-akseli
kääntyy 225°, pääkarassa on
täysi C-akseli.
”Pyörähdyskappaleet saadaan valmiiksi yhdellä kiinnityksellä ja kone mahdollistaa meillä
aiempaa suurempien kappaleiden sorvauksen. Tämä vähentää valmistusvaiheita ja nopeuttaa läpimenoaikaa merkittävästi. Myös aiempaa vaativampien
kappaleiden valmistus on mahdollista”, Henry Valtonen kertoo.
”Näin kone monipuolistaa
edelleen asiakaspalveluamme.
Asiakkaitamme koneen mahdollisuudet ovatkin kiinnostaneet kovasti.”
Yksi uutinen yrityksen toiminnassa on se, että PTH-Metallin laatu on tänä vuonna virallisesti sertifioitu viime vuonna
aloitetun laatujärjestelmäprojektin seurauksena.
PTH-Metallin vuodenkiertoon kuuluu perinteinen Avoimet ovet-tapahtuma alkusyksystä. Tämän vuotinen tapahtuma pidettiin elokuun lopulla.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
11
Tankoja
on
saatavana 21141
mm:n
paksuisina ja
5000 mm:n
pituuteen asti.
– EMO 2015
SAHAUKSEN JA MATERIAALINKÄSITTELYN RATKAISUT
KASTO Maschinenbau GmbH – halli 18, osasto A18 B09
Hardox- ja Tooloxpyörötangot markkinoille
s
SSAB tuo markkinoille Hardoxja Toolox-pyörötangot, joissa
on samat ominaisuudet kuin levy- ja nauhatuotteissakin. Niiden avulla voidaan kehittää uudenlaisia kulutusta kestävien
terästen sekä konepaja- ja työkaluterästen sovellutuksia.
Hardox- ja Toolox-pyörötangot edustavat edistysaskelta
teräksen kehityksessä. Erittäin
korkean puhtausasteen, niukkaseosteisen koostumuksen ja
optimoidun lämpökäsittelyprosessin avulla on saatu aikaan
ylivoimainen mekaaninen lujuus.
Kovan kilpailun takia tuotteet
on saatava entistäkin nopeammin markkinoille ja niiden on ol-
tava aiempaa suorituskykyisempiä. Nuorrutettuina toimittavien Hardox- ja Toolox-pyörötankojen vetolujuus- ja kovuustasot ovat tarvittaessa korkeat,
mikä tuo aivan uusia mahdollisuuksia vahvempien ja kevyempien lopputuotteiden suunnitteluun. Tavallisten teräslaatujen
vaatimaa lämpökäsittelyä ei tarvita, ja tuotteet saadaan markkinoille nopeammin.
”Asiakkaillamme on sovellutuksia, joissa Toolox-pyörötankoja käytetään teränpitimissä
sekä lisäksi erilaisissa akseleissa ja valsseissa”, kertoo suojaus- ja työkaluterästen parissa
työskentelevä Joaquin Azcona.
”Myös Hardox-pyörötangot
ovat toimineet menestyksekkäästi perinteissä Hardox-käyttökohteissa, kuten kaivinkonekauhojen tapeissa. Näiden uusien tankojen käyttäminen
mahdollistaa sellaiset konepajamenetelmät kuin koneistuksen, hitsauksen ja kiillotuksen”,
Azcona summaa.
Tankoja on saatavana 21141 mm:n paksuisina ja 5000
mm:n pituuteen asti.
SSAB on Pohjoismaissa ja
Yhdysvalloissa toimiva maailmanlaajuinen
teräsyhtiö.
SSAB:llä on työntekijöitä yli 50
maassa ja tuotantolaitoksia
Ruotsissa, Suomessa ja Yhdysvalloissa.
KASTOUNITOWER
KASTOWIN
Tehokkuutta varastointiin
Sahauksen viimeisin tekniikka
- automaattisahat
KASTO esittelee Emossa ym. lisäksi suurtehosahausta
kovametallivanne- ja pyörösahalla, johon on liitetty robotti.
Maxtec Oy paikalla EMO -messuilla 7.10.-9.10.
Nähdään Milanossa!
www.maxtec.fi • p. 0207 871 310 • info@maxtec.fi
12
Fair Friend Group EMO:ssa
Uudenlaisia messukokemuksia isolla osastolla
Yli 4200 neliömetriä näyttelytilaa, kolmekymmentä metallintyöstökonetta yli 20 eri valmistajalta, kolme teknologiahuonetta, 625 neliömetriä vierailijoitten isännöintiä varten tunnuksen ”Smart: State of Manufacturing Art” alla.
Siinä tunnuspiirteitä Fair Friend Groupin (FFG) osallistumiselle EMO 2015- messuille Milanossa.
t
Tavoitteena on esitellä FFG:n
teknologista arvoa, kehitystyötä, myynnin kehityksen toteutuksia, tuotannon ja huollon toimenpiteitä, ryhmään kuuluvien
yritysten kasvua, leikkaavien
ratkaisujen laajentumista sekä
erilaisten vaatimusten toteuttamista markkinoilla.
EMO:ssa esiteltävät yli 30
työstökonetta edustavat tämän
eurooppalais-aasialaisen liittymän tuotekehityksen tuloksia,
joissa kohtaavat eurooppalainen teknologia ja aasialainen
tuotantokapasiteetti. Sen tuloksena syntyy uudenlaisia koneita.
Osastolla on koneiden lisäksi kolme teknologiahuonetta,
jotka on omistettu käyttöalueil-
leen: ilmailu, autoteollisuus ja
rautatiet. Messuilla on esittelyalueet, joihin on rajoitettu sisäänpääsy, ja joissa opastettujen retkien avulla esitellään kunkin käyttöalueen parhaimmat
tuotteet.
Fair Friend Group koostuu 60 yrityksestä, joiden liikevaihto on yhteensä
2,5 bilj. USD. Työstökoneosa-alueella Feeler-tuotemerkki on ollut mukana yli 15 vuotta Suomen työstökonemarkkinoilla
Maketek
Oy:n
maahantuomana.
Lisätietoja:
Maketek Oy,
p. (03) 358 2700,
0400 232 310
Fair Friend Group esittäytyy Milanon EMO:ssa kookkaalla
osastolla. Mm. oheiset koneet ovat osastolla mukana.
Metallien 3D-tulostus
messuesittelyssä
Perinteiset valmistusmenetelmät haastava metallien 3D-tulostus kiinnosti
runsasta yleisöä Vossi Groupin osastolla Alihankinta-messuilla.
taa kilpailuetu markkinoilla”,
Marko Vossi sanoo.
”3D-tulostamalla ei kannata
tehdä perinteisien valmistusmenetelmien rajoituksien mukaisesti suunniteltuja kappaleita
vaan tavoitteena kannattaa olla
täydellisen tuotteen valmistus ilman muotorajoitteita”, hän jatkaa.
”Suomessa on paljon aivokapasiteettia ja ne tulisikin nyt kiireesti saada näiden uuden sukupolven tuotteiden suunnitteluun eikä pelkkään viimei-
sen sentin viilaukseen halpatuotantomaita vastaan. Autamme
asiakkaitamme ottamaan tämän
vallankumousteknologian haltuun. Kannattaakin ottaa meihin
yhteyttä, niin pohditaan yhdessä, miten teemme mahdollisuuksista teille kilpailuedun”,
Marko Vossi kannustaa.
SLM Solutions on myös mukana EMO 2015 -messuilla Milanossa ja esittelee osastollaan
280 HL -mallia.
Lisätietoja:
Vossi Group Oy
Puh. 010 8200 500
www.vossi.fi
www.slm-solutions.com
Metallien 3D-tulostus oli esittelyssä Vossi Groupin osastolla Alihankinnassa. ”3D-tulostamalla ei kannata tehdä perinteisten
valmistusmenetelmien rajoituksien mukaisesti suunniteltuja kappaleita vaan tavoitteena kannattaa olla täydellisen tuotteen
valmistus ilman muotorajoitteita”, Marko Vossi kertoo.
l
Lujien tuotteiden
sarjavalmistusta
Suomen ensiesittelyssä oli saksalaisen
SLM
Solutions
GmbH:n
280
HL
(280x280x350mm) metallien
3D-tulostin, mikä soveltuu
esim. titaanista, rosterista, työkaluteräksestä tai alumiinista
valmistettavien erittäin lujien
kappaleiden
valmistukseen.
Koneessa on myös materiaalinvaihto tehty nopeaksi, mikä
mahdollistaa joustavan työskentelyn.
Vielä tehokkaampi sarjavalmistus on mahdollista kokoluokkaa isommalla SLM Solutions
500
HL
-mallilla
(500x280x320mm), johon on
saatavissa peräti neljä yhtäai-
kaisesti toimivaa 400 ja/tai
1000w laseria, jotka voivat
työstää kerralla esim. yhtä isoa
kappaletta tai vaikka tuhatta
kasvatusalustalle
mahtuvaa
pientä ja yksilöllistä kappaletta.
Uuden sukupolven
tuotteilla kilpailuetua
VTT ja Nurmi Cylinders Oy jul-
kistivat päivää ennen Alihankintamessujen alkua 3D-tulostetun uuden sukupolven hydrauliventtiililohkon, mikä on 66 %
kevyempi ja pienempi, kaikilta
muodoiltaan optimoitu sekä
erittäin toimintavarma.
”Uutuudessa kiteytyy 3D-tulostuksen mahdollisuudet eli
tuotteen täydellisellä uudelleensuunnittelulla voidaan saavut-
VTT ja Nurmi Cylinders Oy kehittivät 3D-tulostetun uuden sukupolven hydrauliventtiililohkon, mikä on 66 % kevyempi ja
pienempi, kaikilta muodoiltaan optimoitu sekä erittäin toimintavarma. ”Uutuudessa kiteytyy 3D-tulostuksen mahdollisuudet eli tuotteen täydellisellä uudelleensuunnittelulla voidaan
saavuttaa kilpailuetu markkinoilla”, Marko Vossi sanoo.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
13
Liiketoimintakaupasta molemmat osapuolet saavat
synergiaetua, toteavat Laserkeskuksen toimitusjohtaja Sami Mäki (kuvassa
keskellä) sekä Aritermin toimitushohtaja Petteri Korpioja (oikealla). Tapio Pollari
(vasemmalla)on yksi Aritermiltä Laserkeskukselle siirtyvistä työntekijöistä.
M2-27
-KIERTEITYSKONEET
PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET
• ruuvin vääntöön
• kierteitykseen • jne...
NÄYTTÖLAITTEET
• Yksi monipuolisimmista
ja luotettavimmista
näyttölaitteista
• Sauvat pisimmillekin
liikkeille, myös
CNC-versiot
Laserkeskus
laajensi Keski-Suomeen
Laserkeskus Oy ja Ariterm Oy ovat sopineet liiketoimintakaupasta, jossa
Ariterm ulkoistaa ohutlevyosien valmistuksensa Laserkeskukselle ja Laser-
a
Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi
JÄREÄT MAGNEETTIJALKAPORAKONEET METALLIALAN
AMMATTILAISILLE
keskus perustaa Saarijärvelle täyden palvelun ohutlevyvalmistusyksikön.
Aritermin esikäsittelyliiketoiminta
siirtyi
Laserkeskukselle
16.9.2015. Kaupan yhteydessä
Aritermin 10 työntekijää siirtyi
Laserkeskuksen palvelukseen
vanhoina työntekijöinä. Samalla
Laserkeskus vuokrasi tuotantotilat Aritermiltä Saarijärveltä.
Liiketoimintakaupalla Laserkeskus laajentaa strategiansa
mukaisesti tuotantokapasiteettiansa ja luo samalla mahdollisuudet toiminnan kehittämiselle. ”Lisäksi uudella toimipisteellä tulemme laajentamaan myyntiämme voimakkaasti myös
Keski-Suomen alueella”, toteaa
PRO 36 AUTO /AUTOMAATTISYÖTTÖ
Laserkeskuksen toimitusjohtaja
Sami Mäki. ”Olemme samalla
perustaneet uuden myyntikonttorin Keski-Suomeen”, jatkaa
Mäki.
Ariterm keskittyy strategiansa mukaisesti valmistuksessaan kattiloiden, polttolaitteiden sekä kiinteiden polttoaineiden syöttöjärjestelmien tuottamiseen. ”Strategianamme on
keskittyä suurempien lämpölaitoskokonaisuuksien projektiliiketoimintaan ja valmistukseen
samalla kun perinteisten pienkattiloiden osuus liiketoiminnasta vähenee. Tällä liiketoimin-
takaupalla luomme edellytyksiä
myös tulevien vuosien kasvulle,
kun öljyn käyttöä korvataan yhä
enemmän pelletillä sekä muilla
uusituvilla energialähteillä”, Aritermin toimitusjohtaja Petteri
Korpioja toteaa. ”Ohutlevyvalmistuksen ulkoistaminen sekä
Laserkeskuksen
investoinnit
tuotantoteknologian modernisointiin mahdollistavat yhtiömme luotettavan ja entistäkin laadukkaamman tarjoaman asiakkailleen” Korpioja jatkaa.
Liiketoimintakaupasta molemmat osapuolet saavat myös
selvää synergiaetua, koska jat-
kossa molemmat voivat keskittyä tehokkaammin omaan ydinosaamiseen.
Laserkeskus on keskittynyt
metallituotteiden esikäsittelypalveluiden tuottamisen sopimuskumppani ja alihankkija.
Ariterm on lämmitysjärjestelmien valmistaja ja sen päätuotteita ovat lämmön ja lämpimän
käyttöveden tuottamiseen tarkoitetut keskuslämmityskattilat,
biopolttolaitteet sekä kokonaisjärjestelmät 8 MW kokoluokkaan saakka.
VOITTAJAJOUKKUEEN SALAISUUS
Reikäjyrsin:
max 36 mm
Leikkuusyvyys: 51 mm
Isku:
51 mm
Kierrosnopeus: 350 rpm
Moottoriteho: 920 W
Paino:
13 kg
PRO 36 /COMPACT
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
max 36 mm
max 12 mm
(3/4” Weldon varrella)
PRO 51 /MID SIZE
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
Kara:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeudet:
Moottoriteho:
Paino:
Leikkuusyvyys: 51 mm
Isku:
70 mm
Kierrosnopeus: 350 rpm
Moottoriteho: 920 W
Paino:
10 kg
max 51 mm
max 23 mm
MT2
51 mm
153 mm
200, 400 rpm
1260 W
16,5 kg
PRO 76 /MULTIFUNCTIONAL
KÄÄNT
YVÄ AL
USTA
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
Kara:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeudet:
Moottoriteho:
Paino:
Kierteytys:
max 76 mm
max 32 mm
MT3
76 mm
225 mm
80-160, 210-420 rpm
1650 W
27 kg
M24 (PRO76T)
ETSIMME
JÄLLEENMYYJIÄ
SAATAVILLA
RUNSAASTI
LISÄVARUSTEITA
15
Tervetuloa osastollemme 6d69!
Ojantie 36, 28130 Pori
|
Puh. 02 634 1900
14
palvelu@keyway.fi
p. 010 420 7272
•
•
•
•
•
Pyörösahat ja linjastot
Vannesahat ja vanneterät
Materiaalin siirtomakasiinit
Rullaradat sekä mittavasteet
Kiilauranpistokoneet
ja -alihankinta
• Palkki- ja
levyntyöstömonitoimikoneet
Ja paljon muuta!
Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi
Teollinen internet ja robotiikka
Teknologia15:n teemoina
Teknologian ja digitalisoitumisen kehitys on avainasemassa, kun Suomi etsii tietä
talouskasvuun. Teknologia15-tapahtuman teemoina ovat teollinen internet ja robotiikka, jotka avaavat uusia mahdollisuuksia kaikilla aloilla: teollisuudessa, liikenteessä ja palveluissa. Teknologia15 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä
t
6.-8. 10.
Tapahtuma tarjoaa positiivisia
uutisia heikkona taloudellisen
aikana. Tavoitteena on antaa
eväitä teollisuusyritysten kilpailukyvyn lisäämiseen niin suurissa kuin pk-sektorinkin yrityksissä. Ohjelmissa kuullaan kotimaisia menestystarinoita, eli
konkreettisia esimerkkejä yrityksiltä, jotka ovat onnistuneesti hyödyntäneet uusia teknologioita liiketoiminnassaan. Aiheet vaihtelevat koneenrakennuksesta robotiikkaan ja teolliseen internetiin. Puhumassa
ovat mm. Prima Powerin, Ponssen, Haltonin ja Suunnon edustajat, jotka ovat luotsanneet yrityksensä menetyksellisesti läpi
haastavien talousaikojen.
”Yritysten täytyy olla tietoisia
omista toiminnan prosesseistaan ja siitä, vastaavatko ne
markkinoilla olevia olosuhteita.
Myynnin prosessien pitää olla
niin hyvin kunnossa, että myyntihetkellä luvatut asiat voidaan
toteuttaa asiakkaalle ilman, että
riskeerataan aikatauluja tai tehdään mitään poikkeuksellista”,
Prima Powerin myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen linjaa.
Teollinen internet,
kyberturva ja
lentävät robotit
Itsestään ajavat sähköautot,
massiivista dataa hyödyntävä
tekoäly ja 3D-tulostus ovat pian
arkitodellisuutta. Messuohjelmassa aiheeseen mennään
pintaa syvemmälle ja pohditaan, mitä konkreettisia mahdollisuuksia teollinen internet
tarjoa yritysten liiketoiminnalle.
Teknologia Forum tarjoaa
yleistajuisia tietoiskuja tekniikan
tulevaisuudennäkymistä. Esityksissä huipputason asiantuntijat Suomesta ja maailmalta visioivat, miten tulevaisuuteen on
hyvä valmistautua jo nyt. Aiheina ovat teollisen internetin lisäksi 5G langattomat sovellutukset, dronit eli lentävät robotit,
data-analytiikan ja tekoälyn
käytännön sovellutukset, kyber-tietoturva sekä digitaalisen
terveysteknologian ja energiatekniikan uuden näkymät.
Robotisaatio
luo
uudenlaisia
työpaikkoja
Tulevaisuudessa robotit levittäytyvät myös palvelu- ja tietoaloille ja muuttavat työnteon tapoja. Robotiikkaseminaareissa
paneudutaan siihen, millaista
uudenlaista osaamista työelämässä jatkossa vaaditaan sekä
miten robottien ja ihmisten yh-
teistiimejä johdetaan.
Robotiikkaan uppoudutaan
myös käytännön esimerkkien
avulla. Yritykset kertovat uusien
teknologioiden hyödyntämisestä liiketoiminnassaan. Lisäksi
pohditaan, millaisia erilaisia tehtäviä robotit voivat toteuttaa
valmistavassa teollisuudessa ja
sen ulkopuolella.
Robotiikkaan liittyvän ohjelman kokoavat Suomen Robotiikkayhdistys sekä Cristina Andersson, tietokirjailija, yrittäjä ja
Robotics Finland -hankkeen
edistäjä.
”Teollisuuden kilpailukyvyn
kannalta automaatiolle ja robotisaatiolle ei ole vaihtoehtoa.
Meidän pitäisi nyt heti käynnistää robotisointiohjelma, jossa
autetaan ensisijaisesti konepajoja ja kokoavaa teollisuutta ja
parannetaan niiden tuottavuutta. Tämä myös vauhdittaa työn
palaamista Suomeen”, Cristina
Andersson sanoo.
”Automaatio ja robotit ovat
suomalaisen ja länsimaisen
teollisuuden suuri mahdollisuus
niin kilpailukyvyn, tuotannon luotettavuuden ja laadun kuin
työhyvinvoinnin ja -turvallisuudenkin näkökulmasta”, arvioi
ABB:n Robotics-liiketoimintayksikön johtaja Janne Leinonen.
Teollisuuden
suurtapahtuma
Teknologia15 koostuu 7 tapahtumasta, jotka järjestetään ensi
lokakuussa ensimmäistä kertaa
samaan aikaan. Automaatio,
Hydrauliikka&Pneumatiikka,
Mecatec ja Elkom järjestettiin
edellisen kerran syksyllä 2003
ja silloin tapahtumat keräsivät
Messukeskukseen
yhteensä
noin 350 näytteilleasettajaa ja
12 500 kävijää. FinnTec, ToolTec ja JoinTec kokosivat messuille 180 yritystä ja 4500 kävijää.
Teknologia15 on tuoteryhmiltään Pohjoismaiden suurin
teollisuustapahtuma, joka toteutetaan yhdessä alan vaikuttajajärjestöjen kanssa. Yhteistyössä ovat mukana Tekninen
Kauppa, Hydrauliikka & Pneumatiikka-yhdistys,
Elkomit,
Suomen
Automaatioseura,
Suomen
Robotiikkayhdistys
sekä Tietotekniikan ja Elektoniikan Seura TiES.
PERINTEISEN
PERI
INTEISEN
N
VAHVASTI
VAHVA
VA
VAHVAS
VAS
STI MUKA
MUKANA
KA
ANA
N
UJE
O
S
S
AST
S
ME
O
RIN
U
SU
P 3 E2
20
P 2 E01 G01
P 5 A40
A4
SE
EU
UR
RA
AAVA
AVA
S
KO
ON
NE
EK
KU
UR
R II II R
R II
K
3..1
11
1..2
20
01
15
5
3
Markku T
Tavasti
a
av
va
asti 0400 232
2 310
P 5 A10
TERVETULOA
TERV
RV
VETULO
VETULOA
OA
P 5 A12 B13
p. 03-358 2700
PDNHWHN#PDNHWHNÀ
P
DNHWHN#PDNHWHN À
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
15
SMOOTH
-teknologia
pääosassa
EMO 2015
-messuilla
Yamazaki Mazak asettaa uuden SMOOTH-teknologian
EMO 2015 -osastonsa keskipisteeksi. Mazakin messuosastolla esitellään kolme versiota uudesta SMOOTHCNC-ohjauksesta ja 18 uudessa koneessa on kyseinen
Mazakin SMOOTH-teknologian uudet CNC-ohjaukset mukaan lukien SmoothG ja
SmoothC ovat ensiesittelyssä EMO 2015 -messuilla.
ohjaus. Kaiken kaikkiaan Mazak esittelee Milanossa 22
konemallia,
joilla
tehdään
työstönäytöksiä
messujen
ajan.
Uusia
SMOOTH-ohjauksia
esitellään laajasti
vat ominaisuudet, kuten kosketusnäytön.
Mazakin uuden markkinointiteeman nimi on “It´s all about
you”, ja sen johtoajatuksena on
keskittyä Mazak-asiakkaiden
tuottavuuden, tehokkuuden ja
kilpailukyvyn parantamiseen.
Menestys saavutetaan Mazakin
innovatiivisilla työstökoneilla ja
kehittyneillä CNC-ohjauksilla.
Mazakin EMO-messuosasto on
jaettu seitsemään alueeseen:
monitoimikoneistus, 5-akselikoneistus, sorvaus, pystykaraiset koneistuskeskukset, vaakakaraiset koneistuskeskukset,
hybriditeknologia
(lastuava
työstö ja ainetta lisäävä valmistus samalla koneella) ja
SMOOTH-teknologia. Osaston
keskellä on 3D-teatteri, jossa
uutta
SMOOTH-teknologiaa
avataan messuvieraille kolmiulotteisen esityksen avulla.
SMOOTH-teknologian alueella on esillä tänä vuonna
markkinoille julkaistu maailman
nopein 5-akselinen CNC-ohjaus SmoothX sekä aivan uusi
SmoothG-ohjaus, joka on kehitetty erityisesti koneille, joissa
on korkeintaan neljä yhtä aikaa
liikkuvaa akselia. Näitä ovat esimerkiksi monet pysty- ja vaakakaraiset
koneistuskeskukset
sekä sorvauskeskukset.
EMO-messuilla julkaistaan
lisäksi SmoothC, joka soveltuu
parhaiten edullisiin peruskoneisiin. SmoothC-ohjauksessa on
helppokäyttöinen, perinteinen
MAZATROL-käyttöliittymä, joka
sisältää vuorovaikutteisen ohjelmoinnin ja monet uudet
SMOOTH-teknologian mullista-
Mazak-konevalikoimassa on
monipuolisia uutuuksia
Yksi mielenkiintoisimmista Mazakin uusista konemalleista on
INTEGREX i-400AM. AM tar-
työstötapojen hallinta.
5-akselisten koneiden johtotähti on uusi VARIAXIS i-1050T,
jolla voi yhtäaikaisen 5-akselikoneistuksen lisäksi sorvata.
Näiden toimintojen avulla saadaan suuret ja vaativat kappaleet työstettyä tehokkaasti kerralla valmiiksi. VARIAXIS i-
kalut, vastakara ja Y-akseli. Monipuolisia ominaisuuksia ohjataan SmoothG-ohjauksella. Toinen mielenkiintoinen uutuus on
QT COMPACT 300MY, jota valmistetaan sekä Japanissa että
Euroopassa. Kone on pienikokoinen ja siihen on saatavilla
kohtuuhintaan tehokkaat jyrsin-
Pystykaraisten koneistuskeskusten uusin tulokas on
VTC-760C, joka korvaa jatkossa vanhan liikkuvapylväisen ja
kiinteäpöytäisen menestysmallin VTC-300CII:n. Koneen runko on täysin uusittu ja siinä on
lineaarirullajohteet. Uudistetun
rakenteensa ansiosta kone on
Milanossa esitellään
uusi
INTEGREX
i400AM hybridikone,
jossa yhdistyvät lastuavan työstön ja ainetta lisäävän valmistuksen mahdollisuudet.
van suorituskyvyn taustalla on
10 000 kierrosta minuutissa
kiertävä vahva 50-kartioinen
kara. Koneessa on uusi nopea
automaattinen työkalunvaihtaja, jossa työkalun vaihtoaika on
3,5 sekuntia lastusta lastuun.
Uutuus soveltuu näin ollen erittäin hyvin suurienkin sarjojen tehokkaaseen koneistamiseen.
Yamazaki Mazakin Euroopan-toimintojen johtaja Marcus
Burton toteaa: “EMO 2015 on
Mazakin suurin koskaan Euroopassa järjestetty uuden CNCteknologian lanseeraustapahtuma. ”It´s all about you” –teemamme mukaisesti käännämme katseemme asiakkaisiimme
ja esittelemme, kuinka he voivat
edelleen nostaa tuottavuuttaan
ja
toimintatehokkuuttaan
SMOOTH-teknologiamme
ja
uusien koneidemme avulla.”
Wihurilaiset ovat
Milanossa palvelemassa suomalaisia
messuvieraita
koittaa Additive Manufacturing
eli ainetta lisäävä valmistus. Samalla koneella voidaan sekä
3D-tulostaa ainetta laserin avulla että lastuta normaalisti monitoimisorvin ominaisuuksilla. Tämä mahdollistaa erilaisten 5akselityöstöä vaativien pintojen
valmistuksen jopa sekoittamalla eri materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, nikkeliseoksia ja kuparia. Tämän ansiosta
avautuu täysin uusia mahdollisuuksia perinteisiin työstömenetelmiin verrattuna. Hybridikoneessa on SmoothX-ohjaus, johon on integroitu molempien
1050T:n koneistusalue on suuri,
ja koneen runkoon integroidun
vankan kehtopöydän avulla kone työstää tarkasti ja tukevasti.
ISO 50 -kartiokoko ja 37 kilowatin teho takaavat tehokkaan lastunpoiston. Sorvaava
kehtopöytä pyörii nopeudella
500 k/min ja myös siinä on tehoa 37 kW. Tässäkin mallissa
on uusi kosketusnäytöllinen
SmoothX-ohjaus.
Sorvauspuolelle on tullut
myös runsaasti uusia malleja.
QUICK TURN 250MSY on korkean suorituskyvyn sorvauskeskus, jossa on pyörivät työ-
täominaisuudet Y-akselin ja
pyörivien työkalujen myötä. QT
COMPACT
-koneessa
on
SmoothC-ohjaus.
EMO-osastolla
esitellään
myös pystysorvi MEGA TURN
500MS, jossa yhdistyvät pieni
lattiatilan tarve ja suuri suorituskyky. Sorvissa on tehokas sisäänrakennettu sorvauskara.
Messuilla esillä olevassa koneessa on muitakin tuottavuutta nostavia lisävarusteita, kuten
automaattinen työkalunvaihtaja, FANUC-robotti ja automaattiovi. Pystysorvin CNC-ohjaus
on Mazatrol SmoothC.
tukeva, nopea ja tarkka. Ohjauksena on SmoothG.
Toinen pystykaraisten koneiden
uutuus
on
VTC800/30SLR, jonka suuri pyöröpöytä tarjoaa jopa 1,5 metrin
pyörähdyshalkaisijan. 5-akseliseen työstöön kykenevän koneistuskeskuksen ohjain on
Siemens Sinumerik 840D, joka
on vaihtoehtoisesti tarjolla Mazatrol-ohjausten rinnalle tiettyihin konemalleihin.
Vaakakaraisista koneistuskeskuksista maailman ensi-illassa on HORIZONTAL CENTER 5000/50. Koneen mahta-
Mazakin pitkäaikaisen maahantuojan Wihuri Oy Teknisen Kaupan koko työstökonemyyntitiimi on paikalla palvelemassa
suomalaisia messuvieraita Mazakin osastolla hallissa 7 jokaisena messupäivänä. Uuteen
MAZATROL SMOOTH -ohjausjärjestelmään tutustumisessa
auttavat myös paikalla olevat
Wihurin käyttökouluttajat.
Lisätietoja:
Wihuri Oy Tekninen Kauppa
Työstökoneet
Puh. 020 510 10
www.machinetools.wihuri.fi
16
Kaltenbachin innovaatiolla lisää
tuottavuutta rakenneteräksien käsittelyyn
Uusi
80 % KDH 10
tuott 84 tar
avuu
jo
spar aa sah
au
annu
ksen ksen, p
o
verr
attae rauksen
ja
ssa
perin jyrsinn
ä
teisii
n va n yhdist
e
lmis
tusp lmän an
rose
sseih siosta jo
pa
in.
sinko
tisia , hitt
a
a
utom eräksille
yös a
t
aa m rakenne
t
is
h valm lauslinjoja yille.
c
a
b
n
lev
Kalte s- ja maa
sekä
llu
teille
n
e
puha
k
le ra
satuil
u
Kaltenbach KBS 1051 DG on
nopea kulmiinkääntyvä suurtehovannesaha.
Uutuus tarjoaa yhtäaikaisen reikien, urien, koneistettujen muotojen sekä merkkauksien tekemisen.
Sen teknologiset parannukset mahdollistavat suorituskyvyn, prosessikyvykkyyden sekä
tehokkuuden radikaalin lisäämisen. Uutuuden kehittämisessä
Kaltenbach nojasi vahvasti asiakkaidensa todelliseen dataan
ja vaatimuksiin. Tuloksena saavutettiin jopa 80 % tuottavuusparannus verrattaessa perinteisiin valmistusprosesseihin.
Teräsrakentajien ja metallitukkureiden järjestelmätoimittaja saksalainen Kaltenbach lanseerasi uutuutena viime kesäkuussa IPS 2015 -päivillään Saksan Lörrachissa KDH 1084:n, sahaukseen, poraukseen ja jyrsintään.
Monipuoliset toiminnot
vankassa rungossa
Koneessa on kolme tukevaa
karaa jämäkässä rungossa, mikä mahdollistaa niin suurnopeusporaukset carbide-poranterillä kuin monimutkaisten koneistuksien tekemisen. Jokai-
nen kara/akseli voidaan varustaa 28 automaattisesti vaihdettavalla työkalulla. Jokainen kara/akseli pystyy työskentelemään yhtäaikaisesti ja täysin itsenäisesti laajalla paikoituksellisella. Tämä kaikki voidaan vielä
yhdistää nopeaan kulmiinkääntyvään suurtehovannesahaan
Kaltenbach KBS 1051 DG sekä
automaattiseen lajitteluun.
Kaikki tehokkaaseen
teräksen esikäsittelyyn
Kaltenbach on teräksen esikäsittelyn kokonaisratkaisutoimittaja. Yrityksen tuotepaletissa on
UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA
Näihin hintoihin ei euron kurssimuutos ole vaikuttanut!
Sorvi Quick Tech IT42 Robo
•
•
•
•
Sorvi
Takamaz X180
Pyörivät työkalut
C-akseli
Y-akseli
Mitsubishi robotti
• Pyörivät työkalut
• C-akseli
• Portaali robotti
65.000,Alv 0%
117.000,-
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
Alv 0%
Pystykeskus
Campro CNV-850
62.000,-
Mitsubishi M70
-ohjauksella
ASENNETTUNA
SUOMESSA!
Lisätiedot:
Vossi Group Oy
Puh. 010 8200 500
www.vossi.fi
www.kaltenbach.de
KONEPAJA
E.VIRTANEN OY
LEVYTYÖKONEET
• levyleikkurit
• särmäys- ja
erikoispuristimet
• mankelit
• huollot
TYÖKALUJEN VALMISTUS
• särmäystyökalut
• levyleikkurin terät
ERIKOISTYÖKONEET
JA TUOTANTOLAITTEET
Alv 0%
• X=850 mm, Y=520 mm,
Z=520 mm
• Karamoottori 7,5/11 Kw
• Kara 10000 rpm
• Karanläpijäähdytys (20 bar)
mm. tehokkaita kiinteäsiltaisia
plasma- ja kaasuleikkausjärjestelmiä varustettuna poikkeuksellisen järeillä ja monipuolisilla
porausyksiköillä sekä suurikapasiteettisilla työkaluvaihtajilla.
Lisäksi se valmistaa myös automaattisia sinkopuhallus- ja
maalauslinjoja rakenneteräksil-
le, hitsatuille rakenteille sekä levyille. Kaltenbach on esillä
myös EMO-messuilla. ”Olemme paikalla koko messujen ajan
ja esittelemme mielellämme uusimmat tuotantoteknologiat kilpailukykynne parantamiseen,
joten ottakaa yhteyttä ja sovitaan tapaaminen messuilla”,
Marko Vossi kannustaa.
Tongtai (To
pper), halli
2 G30 H29
YouJi, halli
3 H33
Quick-Tech
, halli 2 G30
H29
ALIHANKINTAKOKONAISUUDET
• levytyöt
• koneistustyöt
• hitsaustyöt
ALIHANKINTAHÖYLÄYS
CNC-KONEISTUKSET
Olemme päämiestemme osastoilla EMO-messuilla, tervetuloa tutustumaan uusiin ratkaisuihin!
• Juri Virkki
• Ari Prittinen
Vesalantie 1, 24910 Halikko As.
040 572 6614
050 525 8406
juri.virkki@jr-machines.fi
ari.prittinen@jr-machines.fi
w w w . j r- m a c h i n e s .f i
Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN
puh. +358 3 438 3838
virtanen@konepajaevirtanen.fi
www.konepajaevirtanen.fi
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
17
Uusia mahdollisuuksia mittaustöihin
4UOTTAVATJALUOTETTAVAT
RATKAISUTLEVYNTYÚSTÚÚN
Rensi Finland Oy on InspecVision-yhtiön maahantuoja sekä Suomessa että
,EIKKAUSLINJAT
lähiympäristössä. InspecVisionin tuotteet tuovat uusia mahdollisuuksia
i
tarkkoihin ja nopeisiin mittaustöihin.
teemissä on sen kyky tehdä nopeasti käänteinen suunnittelu
litteistä kappaleista. Profiili voidaan asettaa koneeseen ja saada siitä kuva ja malli sekunneissa. Kone tallentaa dxf-tai dwgCAD tiedostoja, jotka voidaan
syöttää leikkausjärjestelmiin kopioiden tekemiseksi tai yksinkertaisesti dokumentoida kappale jos siitä ei ole dokumentteja. Tutut CAD-toiminnot antavat
käyttäjän editoida ja puhdistaa
dataa reikäkokojen standardisoimiseksi jne. ja reunojen siistimiseksi ennen tiedoston tallentamista.
Fyysiset kappaleet, tai jopa
paperi, asetaatti, tiivisteet tai jopa sähköiset kuvat voidaan tallentaa CAD-tiedostoina. Jälleen
käytettäessä 3D-optiota voidaan sama tehdä 3D-kappaleille.
Langaton
koskettava
Opti-Probe
Planarissa on optiona 3D-mittaamisen lisäämiseksi OptiProbe -moduuli. Opti-Probe on
langaton koskettava mittalaite,
missä mittapäätä seurataan kameralla tai kameroilla. Opti Probe sijoittuu mittavarsien ja laserseuraajien (tracker) välimaastoon mittauskappaleen kokoa
katsottaessa.
Mittaus
voidaan
tehdä
Integroitu
2D & 3D
-suurnopeusmittausjärjestelmä
Planar on nopea 2D-mittausjärjestelmä. Siinä ei ole liikkuvia
osia ja mittaukset tehdään korkearesoluutioisella kameralla,
joka skannaa taustavalaistulle
lasipinnalle asetetut kappaleet.
Planaria voidaan käyttää sekä laadun tarkkailuun että litteiden kappaleiden ja jopa puoliläpinäkyvien käänteiseen suunnitteluun. Lisäämällä lisävarusteiset Opti-Probe ja Opti-Scan
3D-moduulit voidaan mittauskapasiteettia lisätä täyteen
3D:hen käyttämällä sekä koskettavaa Opti Probe -päätä ja
3D:ssä koskettamalla. Tämä
laite voidaan asentaa myös lisävarusteeksi
Planar-järjestelmään, mutta
se on saatavilla myös omana
yksittäisenä mittalaitteena yhdellä tai kahdella kameralla varustettuna.
Opti-Scan 3D on lisämoduli,
jonka voi lisätä Planariin myös
jälkikäteen. Se käyttää valkoista
valon skannausta rajainterferometriassa ja voi mitata kappaleet sekunneissa. Tämä lisälaite
muuttaa 2D-Planar laadun tarkistuskoneen täydelliseksi 2Dja
3D-mittausjärjestelmäksi.
Koska sillä on kyky mitata sekä
pintoja että reunoja, se on ensimmäinen kaltaisensa järjestelmä maailmassa.
Opti-Scan 3D lukee automaattisesti pistepilven OptiScan 3D:stä 3D-tarkistus ohjelmaan ja vertaa nominaali CADmalliin, suuntaa mittausdatan ja
CAD-mallin toisiinsa ja luo täyden raportin hyödyntäen tarkkoja reunanmittaustietoja (Planar). Visuaalinen vertailu väri
poikkeamakaralla näyttää nopeasti ongelmaalueet kappaleissa. Tehokas ohjelmisto
myös tallentaa eri teollisuusstandardin formaateissa, myös
texture mapping infon.
Opti-Scan 3D-laitteistoon
voidaan liittää myös Opti-Probe, jolloin saadaan sekä koskettava että koskettamaton
mittaus samasta kappaleesta ja
reikien ja kappaleen reunat mitattua erittäin tarkasti.
InspecVision-tuoteperhe tuo
Suomen teollisuudelle lisää kilpailukykyä, onhan mittaaminen
automatisoitu mahdollisimman
pitkälle. Laitteilla voidaan mitata
litteät ja särmätyt/muovatut
metallikappaleet, tiivisteet, laminaatiot, O-Renkaat, muut litteät materiaalit, aperi acetate ja
electronic drawings. Nopea
mittaus, 0,1sekunnissa miljoonia pisteitä.
Lisätietoja:
info@rensi.fi tai
(09) 879 2266
Planar
(ASPELIT
TOX® -NIITTAUS
ILMAN NIITTIÄ
-ETALLILEVYJENLIITTÊMISTEKNIIKKA
valkoisen valon skannausteknologiaa Opti Scan 3D-moodissa. Käytettäessä järjestelmää
voidaan kappaleet tarkistaa
missä tahansa tuotantovaiheessa. Litteät profiilit voidaan
tutkia Planarilla ja taivutuksen ja
muokkaamisen jälkeen valmiit
kappaleet tutkia molemmilla tai
toisella 3D-moduuleista.
Konekokoja on laaja valikoima pienistä isoihin ja kappaleita
voidaan mitata aina 3300 x
1220 kokoon asti tai 2355 x
1570 mm tarkkuuksien ollessa
välillä +/- 12 microns .... +/-100
microns (+/- 0.00047” to +/0.0039”)
Tarkistuksessa käyttäjä sijoittaa kappaleen mittauspinnalle ja yhdellä klikkauksella tai
viivakoodin skannauksella järjestelmä lukee sisälle CAD-tiedoston kappaletta varten, purkaa relevantin profiilidatan, purkaa mitta- ja toleranssidatan piirustustasoista ja käyttää tätä informaatiota raporttien automaattisen luomiseen. Tämän
jälkeen se mittaa kappaleen,
täyttää raportit mitatulla nominaali- ja toleranssi-informaatiolla, osoittaa kaikki OK/VIRHE
kohdat, näyttää ja optionaalisesti printtaa väripoikkeamadiagrammin verraten CAD-informaatiota mitattuun dataan sekä
outputtaa SPC datan analyysia
varten.
Yksi erityispiirre Planar-sys-
TOX®-PYÖREÄ PISTE
InspecVision on englantilainen
yhtiö, joka on toimittanut langattomia 2D- & 3D -mittalaitteita parisenkymmentä vuotta.
Yhtiön johdossa yli kymmenen
vuotta ollut Dr. Jan Antonis toteaa mittaamisen ja laaduntarkkailun olevan Euroopassa nyt
vaiheessa, missä laaduntarkkailussa siirrytään yhä enemmän 3D-skannaamiseen, mikä
mahdollistaa automatisoidun
mittaustulosten saamiseen sekunneissa.
”Rensin toimintaidea perustuu siihen, että osaavan henkilöstön ja yhtiön edustamien koneiden ja laitteiden myötä asiakasyritys saa palvelut samasta
paikasta kaikille osa-alueille”,
kertoo yhtiön edustaja Vesa Sirén. ”Meiltä on aikaisemmin
puuttunut portfoliostamme laaduntarkkailun laite mittavarsien
ja lasertrackkereiden välistä
3m... 12 m pitkien kappaleiden
mittaamiseen kuin myös levymäisten kappaleiden nopea
mittauslaite.”
InspecVision tuotteissa langaton OptiProbe on edullinen
koskettava mittalaite suurehkojen kappaleiden mittaamiseen
ja Opti-Scan puolestaan pystyy
skannaamalla tarkistamaan nopeasti isotkin kappaleet. Planar
on levypajan unelmalaite tarkistamaan sekunnissa, ovatko
protossa kaikki reiät ja mitat
paikallaan.
,EVYNKULMAUSKONEET
sSOVELTUUMYÚSERIAINEILLEJA
PAKSUUKSILLESAMASSALIITOKSESSA
sVALMISLIITOSYHDELLÊTYÚISKULLA
sKORVAAPISTEHITSAUKSEN
RUUVAUKSENNIITTAUKSEN
s4/8®KÊSIKONEETPURISTIMET
ROBOTTIAUTOMATIIKKA
TERVETULOA TEKNOLOGIA 15
MESSUILLE 6 – 8.10.2015
OSASTOLLEMME 6H138
TOX® PRESSOTECHNIK OY
Notkotie 36 F 21
00700 Helsinki
puh. 050-5110203
ari.rauhala@elisanet.fi
www.tox-de.com
Opti-Probe
3D OPTI-SCAN
18
A A
L M
E
N
U N
T
U
S S
M E
L A
E L
E
R
P E
M
TA
a
Alihankinta pidettiin tänä vuonna tiistaista torstaihin 15.-17.9.
Messut onnistuivat jopa lisäämään kävijämääräänsä, sillä
muutama kymmenen henkilöä
kirjattiin nyt paikan päällä viime
vuotta enemmän.
Näytteilleasettajia paikalla oli
suunnilleen viime vuoden verran, noin tuhat. Enemmänkin
tulijoita näytteilleasettajina messuille olisi. Vaikka monet näytteilleasettajat ovat vuodesta
K
Alihankinta 2015
ARI
H
ARJU
i
E-hall uess
m
nan
li
o
ankin
ä Alih lmatta
s
s
ö
t
ko
käy
joaa
n nyt
aikaa E-halli tar a
.
a
a
kerta aa ja valois
r
ly
a
e
v
a
näytt n.
tilaa
ii
s
k
u
it
tarko
Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa pidetyssä Alihankinta 2015-tapahtum
Näytteilleasettajia oli noin tuhat ja messumeininkiä riitti tuttuun tapaan kaikille
vuoteen uskollisen kiinteästi
paikalla, vaihtuvuuttakin toki
on. Mm. uusi tamperelainen
metallin konetapahtuma ensi
keväänä taisi nyt vaikuttaa niin,
että jonkin verran aiemmin Alihankinnassa mukana olleita konetaloja siirsi messupanoksensa sinne. Samalla mukaan Alihankintaan pääsi uusia tahoja.
Messut avasi toimitusjohtaja Timo Rask Normet Oy:stä. Rask
alleviivasi uusiutumista ja uusia kilpailukeinoja muuttuvilla
markkinoilla. Asiakasprosessien ymmärtäminen ja oman busineksen kehittäminen on kuitenkin ainoa tapa varmistaa yrityksen tulevaisuus, hän totesi.
Sujuvaa
verkostoitumista
Alihankinta on tärkeä verkostoitumistapahtuma ja sellaisena
se toimi hyvin tälläkin kerralla.
”Alihankinta osoitti jälleen
sen, että ihmiset haluavat kohdata toisensa kasvokkain ja nämä messut vastaavat siihen tarpeeseen erinomaisesti. Tapahtuma myös kansainvälistyy vuosi vuodelta, mikä tukee yritysten
mahdollisuuksia verkostoitua ja
hakea partnereita kilpailukyvyn
edistämiseksi
globaaleilla
markkinoilla. Ulkomaalaiset vieraat ovat myös olleet positiivisesti yllättyneitä Alihankintamessujen laajuudesta ja siitä,
että Tampereella voi nähdä kerralla Suomen teollisuuden tarjonnan. Messuilla vierailivat
muun muassa Venäjän ja Norjan delegaatiot, jotka olivat tyytyväisiä messujen antiin”, sanoo
Palkittuja ja palkitsijoita. Niina Pesonen otti vastaan Comptel
Oy:n saaman Vuoden Alihankkija-tunnustuksen, Christer Bauer ja Vesa Tempakka K.Harwall Oy:n Vuoden Päähankkijan
tunnustuksen. Tunnustukset luovuttivat Kari Sorjonen ja
Markku Henttinen.
toimitusjohtaja Hannu Vähätalo
Tampereen Messut Oy:stä.
Vuoden Päähankkija ja
Vuoden Alihankkija
Näyttelyn ohella Alihankintamessujen
seminaariohjelma
tarjosi asiantuntijapuheenvuoroja markkinoinnista ja muotoilusta sekä uusista materiaaleista kilpailukyvyn parantamiseen.
Messut avasi vuoden 2015 Alihankinta-kumppaniyrityksen
Normet Oy:n toimitusjohtaja Timo Rask ja avajaisten teemapuheen piti Hasan & Partners
Oy:n toimitusjohtaja Ami Hasan. Tuttuun tapaan Suomen
Osto- ja Logistiikkayhdistys
LOGY ry palkitsi Vuoden Päähankkijan ja Vuoden Alihankkijan.
Vuoden Päähankkijana palkittiin K.Hartwall Oy ja Vuoden
Alihankkijana Comptel Oy.
Vuonna
1932
perustettu
Pemamek valmistaa hitsausautomaatiota niin koti- kuin maailmanmarkkinoillekin. Messujen osalta yritys on esittäytyy perinteisesti hitsausalan tapahtumissa, nyt oltiin mukana myös
Alihankintamessuilla. Rauno Jokela ja Jorma Kallio kiittelivät
messujen tunnelmaa ja väen määrää.
19
Kun on isot messut, tuttuja tapailee käytävillä tuon tuosta. Tero Kaivonen Simsotec Oy:stä
(vasemmalla), Petri Ritala Cron-tekistä ja Pasi Ritala päivittivät kuulumisia A-hallissa messujen
aikana.
Wihurin Tekninen kauppa piti standia E-hallissa. Jani Pulkkinen ja Petteri Pehkonen juttelivat HNR-Konepaja Oy:n Joni
Rinteen kanssa. HNR-Konepaja on kotkalainen alihankinta- ja
tilauskonepaja, mikä tekee asennusta, koneistusta ja levytöitä
tilaajan piirustusten mukaisesti.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
Sopvalm Oy on viitasaarelainen ohutlevy- ja metallituotteiden valmistaja. Leikkaustöihin on käytössä laser. Hiljattain kokonaispalvelutarjonta kasvoi pulverimaalaamolla. Alihankintamessut
on yritykselle keskeinen esittäytymistapahtuma, kertoivat osastolla Sanna Paananen ja Niko
Hyytiäinen.
Kaarinan Trimetin erikoisalaa ovat vaativat ohutlevyosat, joita
yritys tekee sekä kotimaan- että vientimarkkinoilla toimiville
asiakkailleen. Osastolla Alihankintamessuilla yrityksen mahdollisuuksia esittelivät Juho Mäki (vasemmalla) ja Jani Tamminen.
Alueelliset yhteisosastot ovat Alihankintamessujen perinteistä näkymää. Lahden seudun (Lahti, Hollola, Nastola, Orimattila) yrityksiä esittäytyi D-hallissa. Palveluitaan ja tuotteitaan
esitteli osastollaan parisenkymmentä alueen yritystä.
massa kävi 16 955 messuvierasta.
kolmelle päivälle.
K.Hartwall on suomalainen perheyritys, joka on palautuvien
kuormankantajien ja logististen
ratkaisujen toimittaja. Comptel
on Helsingin pörssissä listattu
ohjelmistovalmistaja, joka toimittaa liiketoiminnan tukiohjelmistoja teleoperaattoreille ja laitevalmistajille.
Digitalisaatio ja
johtaminen
Seuraavat Alihankinta-messut
pidetään 27.-29.9.2016. Ensi
vuonna tapahtuman pääteemat
ovat digitalisaatio ja johtaminen.
”Ensi vuonna messuille näyttäisi olevan tulossa ennätysmäärä kansainvälisiä näytteilleasettajia kirittämään suomalaisia toimijoita, mikä tarkoittaa kiristyvää kisaa globaaleilla markkinoilla. Tähän haasteeseen pyrimme tarjoamaan yrityksille
työkaluja ensi vuoden messu-
Näytteilleasettajina messuilla esittäytyi noin tuhat tahoa ja
messujen tarjontaan tutustui kolmen päivän aikana lähes
17 000 messuvierasta. Tämä tarkoitti sitä, että ajoittain käytävillä oli melkoinen tungos.
teemoilla. Messuilla pureudutaan vielä enemmän siihen, mitä
digitalisaatio tarkoittaa teollisuudessa ja miten teollisuusprosessien hiomisesta tuttua
LEAN-johtamista voi hyödyntää
muun muassa ihmisten johtamisessa”, kertoo tuoteryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen
Messut Oy:stä.
Työelämän kehittämisprojektin puitteissa Oulun aikuiskoulutuskeskuksessa kehitetyllä kipinätyöstöä soveltavalla menetelmällä toteutettu
hampaan oikomiskiinnike oli
tarkastelussa Oulu pmc:n
standilla messujen aikaan Challissa. Pieni on, mutta kätevä!
Fanucin tuoteohjelmaan kuuluvat CNC-ohjaukset, robotit sekä
Robomachine-solut. Fanuc Nordic avasi hiljattain toimiston
Vantaalle ja yritys oli nyt mukana osastollaan myös Alihankintamessuilla. Mm. RoboDrill-työstökeskus Fanuc-robotilla varustettuna oli esillä osastolla.
Tamperelainen konetalo Makrum oli mukana Alihankintamessuilla nyt ensimmäistä kertaa. Osasto D-hallissa keräsi osastolle talon tarjonnasta kiinnostuneita. Mm. XYZ-demoja oli
tarjolla kävijöille.
Robottitoimittajan Yaskawa Finlandin osasto oli tutulla paikallaan A-halliin tultaessa. Osastolla Nina Lehtinen ja Pete Louhisola, oikealla Samuel Karjalainen (Pronius Oy). Yaskawa
Electric Corporation viettää tänä vuonna satavuotisjuhliaan.
20
Uutta leikkaustekniikkaa käyttöön Orimattilassa
Orfer tehostaa toimintaansa kuidulla
Orfer Oy on viime
K
ARI
H
ARJU
vuosien aikana
uudistanut oman
tehtaansa koneita ja laitteita.
Prosessi lähti liikkeelle asiakkaiden
palvelun kannalta
kriittisistä robottihitsauksen laitteista ja eteni sitten maalaamon
uudistuksen kautta tuotantoketjun
alkuun, minne yritys hankki keväällä kuitulaserleikkauskoneen. Tuloksena ovat isot
aika- ja kustannussäästöt aiem-
o
paan verraten.
Orfer kehittää, suunnittelee ja
valmistaa automaattisia kappaleenkäsittelyjärjestelmiä.
Järjestelmien ytimessä on
robottiteknologia, yritys on erikoistunut asiakasräätälöintinsä
kautta toteuttamaan asiakkailleen valmiita kokonaisuuksia
avaimet käteen-periaatteella.
Orfer on toimittanut järjestelmiä yhden tuotantovaiheen automatisoinnista laajoihin koko
tehtaan robotisointeihin.
”Tarjoamme koko paketin
yhdeltä taholta, robotiikan ja logistiikan, suunnittelun- ja valmistuksen sekä lisäksi vastaamme myös toimittamiemme
kokonaisuuksien huoltopalveluista. Huolto on auki 24/7 -periaatteella, ja tarjoaa jatkuvan
mielenrauhan ja tuotantovarmuuden asiakkaillemme”, toteaa yrityksen sopimusvalmistuksesta vastaava johtaja Sakari
Kokkonen.
Automaattijärjestelmien toimittaja
Vuodesta 1970 toimineen perheyrityksen toimintojen perustaa on tiivis yhteistyö teollisuusrobottitoimittajien Kawasakin ja
Toshiban kanssa.
Yritys aloitti metallin alihankkijana ja sahateollisuuden laitetoimittajana, mutta jo 1980-luvulla tehtiin automaattisia kappaleenkäsittelyjärjestelmiä.
Tuolloin keskeisiä olivat lavauskoneet. Seuraavalla vuosikymmenellä tuotanto laajeni robotisoituihin materiaalinkäsittelyjär-
Orferin Fibermak Suomen
ensimmäinen Ermak-kuitulaser. Koneen varusteet on
sijoitettu kätevästi tilaa säästäen sen yläpuolelle.
Sakari Kokkosen mukaan oman kuitulaserin myötä säästyy aikaa ja rahaa. Toimitusajoista on
saatu nipistettyä jopa viikkoja. Ohjauksen screeniltä mahdollistuvat hyvät näkymät työalueelle.
jestelmiin ja partneriksi valittiin
Kawasaki. Myöhemmin partneripaletti on laajentunut edelleen
Toshiballa.
Orfer toimii Kawasaki robottien maahantuojana ja käyttää
niitä myös omassa tuotannossa.
Toimittamissaan automaatiojärjestelmissä Orfer toteuttaa
valmistamansa kokonaisuudet
alusta loppuun itse. Tämä tarkoittaa niin robotiikkaa ja mekaniikka, ohjelmistoja, konenäköä
kuin käyttöliittymiäkin.
Erityyppisiä automaatiotoimituksia yritys on tehnyt toimintavuosien aikana yli tuhat. Robotisoituja toimituksia niistä on
yli 400.
Yritys työllistää toimintojensa eri tasoilla noin 90 asiantun-
tijaa, sopimusvalmistuspuolella
heistä on kolmisenkymmentä.
Yrityksen tehtaalla Orimattilassa käytössä on nelisentuhatta
neliötä tuotantotilaa.
Toimintaa on myös Pietarissa sikäläisille markkinoille suuntautuen. Erillinen huoltoyksikkö
toimii lisäksi Keuruulla.
Orferin liikevaihto vaihtelee
vuosittain toimitettujen projektien ajoituksesta riippuen, viimeaikoina yritys on tehnyt 11 - 15
miljoonan euron vuosittaisen liikevaihdon.
Mittava investointikokonaisuus
valmistukseen
Automaatiojärjestelmien tuotannon lisäksi Orfer tarjoaa asiakkailleen teollisuuden valmis-
tuspalveluja eritasoisina kokonaisuuksina. Kyseessä on sopimusvalmistus ja asiakkaina
useat kookkaat kansainväliset
suomalaisyritykset.
Niin automaatiojärjestelmien
tuotantoa kuin yrityksen ulkoisia asiakkaitakin palvelee valmistuspalvelu, minkä toimenkuvaan kuuluvat niin teräksen
esikäsittelyt, koneistus, hitsaus,
maalaus kuin laitekokoonpanotkin. Viime vuosina Orfer on
kehittänyt vahvasti juuri tätä
tuotantonsa perustaa Orimattilassa.
”Olemme satsanneet isosti
valmistusosastollemme, ja tavoitteena on ollut yrityksen kilpailukyvyn vahvistaminen edelleen. Samalla olemme kouluttaneet henkilöstöämme ja teh-
neet muutamia organisatorisia
uudelleenjärjestelyjä sekä rakentanut koko toiminnan kattavan ISO 9001 - laatujärjestelmän”, kertoo Kokkonen.
Tuotannon mullistuksen yritys on toteuttanut vaiheittain.
Aluksi Orimattilassa satsattiin
voimakkaasti hitsauksen robotisointiin, ja sen seurauksena
yrityksen tiloissa toimii useita
robotisoituja hitsaussoluja. Nimetyt solut ovat keskittyneet
kokonaisvaltaisesti Orferin palvelukonseptia
hyödyntävien
asiakkaiden tuotteiden valmistukseen, ja lisäksi palvellaan
laajaa asiakaskirjoa osavalmistuksessa.
Robottihitsausinvestointien
jälkeen yritys uudisti maalaamon, ja prosessi jatkui sitten
edelleen tuotantoketjun alkuun.
Sen seurauksena yrityksen ti-
loissa on keväästä lähtien toiminut teholtaan 3 kW:n kuitulaser.
Investointi kuitulaseriin on
muuttanut dramaattisesti yrityksen tuotantoprosessia.
”Aiemmin ostimme leikkauspalvelut ulkoa, mikä sinänsä toimi luotettavasti, mutta usein
haasteeksi muodostui toimitusaika. Oman leikkauksen myötä
tuotannon nopeus on kasvanut
merkittävästi. Toimitusajoista
on saatu jopa viikko pois tämän
koneen myötä, ja se on paljon.
Pystymme nyt leikkaamaan
tiettyjä kappaleita tarvittaessa
jopa minuuteissa jos tarve sellaiseen ilmaantuu”, kertoo Kokkonen.
Investoinnilla on ollut positiiviset vaikutukset Orferin kaikkiin liiketoimintoihin sekä ulkoisiin asiakkaisiin. Se on tuonut
tuotannollisen kilpailukyvyn lisäksi etuja myös tuotekehitykseen ja valmistettavuuden huomiontiin niin tuote- kuin projektisuunnittelussa.
Nopeasti ja
tehokkaasti
Leikkaustoimintojen siirtäminen
omiin käsiin oli yritykselle selkeä
linjaus sinänsä, mutta aluksi tarkoituksena oli hankkia perinteinen CO2-laser. Prosessin aikana suunnitelmat muuttuivat.
”Ratkaiseviksi asioiksi nousivat esimerkiksi tekniikan nopeus tuotannossa, energiatehokkuus ja huoltovapaus. Nämä
asiat ovat kuidun kanssa eri tasolla kuin hiilidioksidilasereissa,
kyseessä on siis nykyaikainen ja
edistyksellinen teknologia monessa mielessä. Materiaalithan
meillä ovat ohuempia teräksiä”,
kertoo Kokkonen.
Koneen toimittajaksi valikoitui Ermak kilpailutuksen kautta.
Konevalmistaja on turkkilainen,
ja tunnetaan Suomessa toki hyvin ohutlevykoneiden toimittajana, mutta ei niinkään kuitulase-
Robotisoituja hitsaussoluja Orferin käytössä on useita. Robottitoimittaja on Kawasaki.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
21
Uusimmat työkalut ja
työstömenetelmät ovat
yksi yrityksen kilpailuvalteista.
My Pages -sivusto on
käytettävissäsi linkissä:
https://secure.secotools.com/mypages/
portal/#dashboard
Hae työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille.
Tuottavuutta konepajoihin uusimmilla työkaluilla
ja menetelmillä.
Kerromme niistä
mielellämme enemmän
STEP -koulutuksissamme.
Lisätietoa Seco -myyntiedustajaltasi tai myyntikonttoristamme.
MY PAGES - TEHOKKUUTT
TEHOKKUUTTA
KUUTTTA TUOTANTOON
TUOTTANTOON
A
http://secotools.com/mypages
reistaan.
Orferin Ermak Fibermak on
meillä lajissaan ensimmäinen,
toki yritys on valmistanut niitä
useamman vuoden ajan ja tuottaa niitä ympäri maailman yli 30
kpl koneen kuukausivauhtia uu-
delta lasertehtaaltaan.
Tarjouskilpailun voittaneen
toimittajan valinta perustui monipuoliseen analyysiin.
”Varmistimme mm. heti kärkeen, että koneessa käytetään
länsimaisia komponentteja. Lo-
Täyttä tuotantoa. Työt koneella saatiin käyntiin hyvin nopeasti
toimituksen jälkeen.
Orferin automaatiotehdas ja valmistus toimivat Orimattilassa
(kuva). Muut toimipaikat ovat Keuruu ja Pietari.
pullisesti konevalinta varmistui tehtaalla käynnillä, rungon
valmistukseen tutustumisella
ja koeajoin. Näiden asioiden
selvittelyn jälkeen valinta oli
selvä. Annoimme Ermakille
mahdollisuuden”, kertoo Sakari Kokkonen.
Ermakin
suomalaisen
edustajan Machineryn toimittama kuitulaser on ollut tehtaalla käytössä vuoden alusta
lähtien ja kone on täydessä
tuotannossa.
”Tuotanto käynnistyi nopeasti pitkälti siksi, että olimme
varmistaneet toimituspaketin
eri osien palasten toimivuuden monessa suhteessa ennakkoon. Kone saatiin nopeasti leikkauskuntoon”, Kokkonen toteaa.
Sakari Kokkosen mukaan
oma kuitulaser täydentää Orferin valmistusosaston investointikokonaisuuden,
joka
puolestaan varmistaa monin
tavoin yrityksen kilpailukykyä
tuleviin vuosiin.
”Tehokkuus on lisääntynyt
ja uudistusten vaikutukset
ovat olleet myönteisiä niin
tuotteidemme hintaan, laatuun kuin saatavuuteenkin.
Ketterä ja optimoitu palvelu on
toimintamme ydintä. Investoinnit takaavat tämän asiantilan jatkossakin”, sanoo Sakari Kokkonen.
Kulmahiomakone
Kulmahiomakone
WSG 15-125 P
1500 W,
W, 125 mm:n laikalle
Powertronic
Powertronic elektroniikka.
> 189,-
( 2 35,- alv 24% )
Uudet
klassikot
> 220,-
> 419,-
( 2 73,- alv 24% )
( 5 20,- alv 24% )
Ergo kulmahiomak
kulmahiomakone
one
WSG 15-125 PR
PRT
T
Suorahiomak
Suorahiomakone
one
GSZ 8-280 PEL
Saksassa ammattilaisten rankkaan käyttöön
kulmahiomakoneet ovat tehokkaita
valmistetut kulmahiomakoneet
ja lähes tärinättömiä. Ergo kulmahiomakone
kulmahiomakone
1500 W
laikalle, P
owertronic elekt
W,, 125 mm:n laikalle,
Powertronic
elekt-roniikka. Ergo Grip -kahva ja lukkiutumaton kyt
kyt-kin lisäävät käyttömukavuutta ja turvallisuutta.
Suorahiomak
oneet soveltuvat erinomaisesti teollisuuteollisuuSuorahiomakoneet
den monipuoliseen käyttöön. K
äyttömukavuus, elekt
Käyttömukavuus,
elekt-ronisesti säädettävä kierroslukualue (8500-28.
000),
(8500-28.000),
hyvä ulottuvuus ja vankka 750W moottori mahdollista
mahdollista-vat nopean ja tehokkaan työstön. Konekaulan
Konekaulan koskekosketussuoja estää työkappaleen naarmuuntumisen.
Lisätiedot: www.otatuote.fi
22
Yasdan uutuus PX30i:
5-akselinen työstösolu
tarkkuusvalmistukseen
Vuoden 2014 IMTS-messuilla Chicagossa ensiesittelynsä saanut Yasdan uutuus saapuu vihdoin Eurooppaan ja
nähdään EMO 2015 -messuilla Milanossa lokakuun alussa. Yasda PX30i on tarkkuusosien valmistajille suunnattu
5-akselinen työstösolu, jossa yhdistyvät luotettavuus, suorituskyky sekä käytettävyys myös miehittämätön val-
t
mistus huomioiden.
Tukeva symmetrinen runkorakenne on perusta tarkkuudelle
ja lämpötilamuutoksista aiheutuvien muodonmuutosten hallinnassa. Kaikki tärkeät vastepinnat ovat Yasdalle tyypilliseen
tapaan käsin kaavattu, jotta
tarkkuus säilyy useiden vuosien
ajan muuttumattomana.
Iso työkalu- ja
palettimakasiini
PX30i on varustettu uudistetulla
20,000min-1 BBT40 työstökararatkaisulla, jossa moottori ja
karapatruuna on yhdistetty kytkimellä. Kara on varustettu Yasdan patentoimalla esikiristysjärjestelmällä, joka sallii rouhinnan
alhaisilla pyörimisnopeuksilla
sekä myös tarkan viimeistelyn
erinomaisella
pinnanlaadulla
suurella pyörimisnopeudella yhdessä ja samassa koneessa.
Kehtomallinen pyöröpöytä
on varustettu suoravetomoottorilla, joka pystyy hyödyntämään koneen rungon tukevuuden tuomat hyödyt sillä saavutettavissa oleviin käytännön liikenopeuksiin. Pöytä on tukevasti laakeroitu ja se on varustettu halkaisijaltaan 185 mm
paletilla, jolle mahtuu halkaisijaltaan 400 mm ja korkeudeltaan
315 mm korkea kappale, maksimissaan 80 kg työkappale.
Merkittävinä uusina ominaisuuksina PX30i tarjoaa ison
työkalumakasiinin sekä ison palettimakasiinin työkappaleille.
Matriisityyppinen työkalumak-
PX30i on Yasdan uutuus tarkkuusosien 5-akseliseen valmistukseen.
asiini on 306 paikkainen ja varustettu helppokäyttöisellä kosketuspaneelilla. Nopea palettimakasiini on 33-paikkainen ja
varustettu servokäytöin.
Suuri tarkkuus on kaikkien
Yasda-työstökeskusten yhteinen nimittäjä, eikä PX30i tee
tästä poikkeusta. Simultaani 5akselisessa työstössä kartiomallisessa
kappaleessa
NAS979:n mukaisesti kone
saavutti alle 3μm ympyrämäisyyden.
Yasda
Precision Tools K.K
Yasda on perustettu vuonna
Pöytä on tukevasti laakeroitu ja se on varustettu halkaisijaltaan 185 mm paletilla.
1929 Osakassa ja on sijainnut
vuodesta 1944 alkaen Okayamassa. Alusta alkaen YASDA
on keskittynyt tarkkojen avarruskoneiden sekä työstökeskusten valmistukseen. YASDA
toimittaa koneita teollisuuskäyttöön eri puolille maailmaa.
PX30i:n
tekniset tiedot:
Liikkeet:
X680 / Y400 / Z500 mm
B-akseli: -125°- +65°
C-akseli: n x 360°
Pikaliike: X / Y / Z
60,000 mm/min
Matriisityyppinen
työkalumakasiini on
306 paikkainen.
Paikoitustarkkuus. Yksikkö: µm/sec-1.
Pikaliike:
B / C 75min-1 /125min-1
Pienin ohj. askel:
X / Y / Z 0.0001 mm
Pienin ohj. askel:
B / C 0.0001 astetta
Pöydän halkaisija: ø185mm
Pöydän kuormitettavuus:
80 kg
Kone on varustettu 20,000
min-1 BBT40 työstökararatkaisulla. Moottori ja karapatruuna on yhdistetty kytkimellä.
33-paikkainen palettima-kasiini on varustettu servokäytöin.
Max. työkappaleen koko:
ø400mm x H315 mm
(rajoituksin)
Karan pyörimisnopeus:
20,000min-1
Karan teho:
AC 18.5kW (S3 60%)
Työkalumakasiinin koko:
306
Palettimakasiini: 33
Ohjaus: FANUC 31i-B5
Lisätietoja:
Teotek Oy,
puh. 010 219 2170,
www.teotek.fi
Koneen rakenne mahdollistaa tarvittaessa sujuvan pääsyn
työalueelle.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
23
2-aks.
jyrsintä
Uutta Spinneriltä
Koulutuskäyttöön
langatonta tekniikkaa
s
Spinner
Werzeugmaschinenfabrik
GmbH on
tuonut koulutuskäyttöön sorvien
ja työstökeskusten ohjauksiin
kytkettävän erillisen langattoman rinnakkaisnäytön. Näyttö
on kooltaan 55” ja
toteutettu ”Wireless” tekniikalla langattomasti. Langattomuus ja pyörillä liikutettavuus mahdollistavat näytön sijoittamisen käytännölliseen paikkaan ja sitä voi
käännellä vapaasti. Näytölle
voidaan tuoda samaa kuvaa
kuin ohjauksen näytöllä tai videokameran näyttö koneen sisältä työstötapahtumasta livenä.
Spinner EMO:ssa
Spinnerillä on EMO-messuilla
esillä yli 15 konetta. Milanossa
esitellään mm. huippunopeaan
työstöön soveltuva pystykarainen työstökeskus VC1150.
Liikkeet
XYZ
ovat
1150x620x600mm. Kone on
saatavana 5 000, 10 000,
3-aks.
jyrsintä
4 & 5 -aks.
jyrsintä
Sorvi &
pyörivät
työkalut
(09) 879 2266
www.rensi.fi
m
Uusi Mastercam-versio
14 000ja
18 000 rpm karanopeuksilla. Ohjaukseen on valittavissa
joko Siemens 840D-SL 15”
näytöllä, Heidenhain TNC620
15” tai 19” näytöllä tai Fanuc 32
iMB 15” näytöllä. Näyttöjen korkeus ja näppäimistön kulma
ovat säädettävissä käyttäjän
mieltymysten mukaan eri asentoihin.
Kone on ulkomitoiltaan 2,6 x
2,2 x 2,7m todella kompakti, joten sen sijoittaminen tehtaisiin
ei tuottane ongelmia.
Yli tuhat konetta
vuodessa
Spinner Group on saksalainen
työstökonevalmistaja,
jonka
kolme tehdasta valmistavat yli
tuhat konetta vuodessa. Valikoimaan kuuluu huipputarkat
CNC-sorvit, työstökeskukset,
työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestelmät.
Yli 60% tuotannosta menee
vientiin noin 60 maahan eri puolilla maapalloa.
Spinnerin pääkonttori ja
päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä,
tehtaalla työskentelee noin 250
työntekijää. Automaatiotehdas
sijaitsee
Markgröningenissä
Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa
Istanbulin lähellä Turkissa.
Lisätietoja: Maketek Oy,
Mastercamista on julkaistu uusi X9-versio.
CAD/CAM-ohjelmisto Mastercam sisältää
täyden 3D-CAD sovelluksen, jolla voidaan
tehdä muutoksia, piirtää apugeometriaa tai
omia malleja.
Mastercamia testataan ja hyväksytään
jatkuvasti todellisissa käyttöolosuhteissa konepajoilla.
Ohjelman käyttäjien tukena on laaja tukiverkosto. Jälleenmyyjillä on keskimäärin 20
vuoden kokemus, ja Suomessa on toimittu
yli 29 vuoden ajan. Pitkät suhteet valmistajan
ja jälleenmyyjien välillä takaavat asiakkaille
luotettavan ja toimivan ympäristön.
Mastercamin nykyinen versio on X9. Tämä versio tukee uusimpia Windows 7 ja Windows 8-käyttöjärjestelmiä sekä moniydinprosessoreita.
Uuteen Mastercamin X9 -versioon on
mahdollisuus
tutustua
osoitteessa
www.mastercam.fi/x9.
Lisätietoja:
Zenex Computing Oy,
puh. 020 322 5190
www.smw-autoblok.de
s always
a step
ahead.
a step ahead.
p. (03) 358 2700,
0400 232 310
CLAMPING TECHNOLOGY
for top-of-the-line machines
> Akseli-istukat
> Reiälliset
voimaistukat
Langaton näyttö työstökeskuksessa.
Viimeisin tekniikka, luotettavuus
ja erinomainen tarkkuus täyttävät
kovimmatkin vaatimukset.
Toimitamme
o
valmiita
kiinnitysratkaisuja kaikille
johtaville sorvivalmistajille joka
puolelle maailmaa.
Seuraava Konekuriiri
3.11.2015
> Pikavaihto
> Tukilaakerit
-istukat
Myyntimme ja huoltomme
edustajineen kaikissa
teollisuusmaissa varmistavat
maailmanlaajuisen teknisen tuen.
Ota yhteyttä – löydämme aina
parhaan ratkaisun tarpeisiinne.
Edustajamme Suomessa:
Ilcon OY
Tel.:
+358 400 451899
Alppitie 6
E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.fi
FI-01391 Vantaa
Web: www.ilcon.fi
SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28
D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de
24
Hyundai-Wian uutta konetarjontaa: koneistuskeskus F500D. Koneen pyörähtävä palettipöytä
mahdollistaa kappaleen kiinnityksen tai poiston koneelta samanaikaisesti, kun toista kappaletta työstetään. Karan kierrosnopeudet ovat 8000-12 000 1/min.
e
Esillä Alihankintamessujen aikaan pidetyssä tapahtumassa
oli mm. Hyundai Wian, Brotherin, Ermakin, Pinachon koneita.
Näistä Hyundai-Wialta oli mukana kahdella karalla, vastakaralla
ja Y-akselilla varustettu monitoimisorvi LM1800TTSY, pyörivin
työkaluin ja apukaralla varustettu CNC-sorvi L230LMA sekä
Ermakin Fibermak Momentum Gen-3 kuitulaser nähtiin täydessä toiminnassa Metal Livessä.
Konetta käytti Mehmet Golak.
Livemetallia Machinerylla
Machineryn Tampereen toimipisteessä pidettiin konenäyttelyä, mikä tarjoili
näkymiä talon ajankohtaiseen konetarjontaan. Metal Livessä koneet olivat
täydessä toimintakunnossa.
pyörähtävällä
palettipöydällä
varustettu
koneistuskeskus
F500D.
Brotherilta
tapahtumassa
nähtiin pystykarainen S1000X1.
Ermaksanin Evolution, 8-akselinen särmäyspuristin. Koneessa on Delem 66T CNC-ohjaus 17 tuuman kosketusnäytöllä ja
suomenkielisellä ohjauksella.
Tämä valmistajan uuden sukupolven kone on mm. edellissukupolvea nopeampi entistä suuremman kiihtyvyyden ansioista.
Myös viiveaika on lyhentynyt uu-
den ohjauksen ja servomoottoreiden ansiosta.
Yksi mielenkiintoisista koneista tapahtumassa oli mm. 4akselinen ja ulkoiselta designil-
Metal Live pidettiin Machinerylla Tampereella Alihankintamessujen aikaan. Tapahtuma alkoi etkoilla (kuva) jo maanantai-iltana.
taan vaikuttava Ermakin Fibermak Momentum Gen-3 -kuitulaser. Servomoottori vauhdittaa
liikkeitä, leikkauksen tarkennus
on automaattinen, levykoko
3000x1500mm. Ermakilta mukana oli myös valmistajan uutta
särmäyspuristintarjontaa, hydraulinen 8-akselinen Evolution.
Pinacho on espanjalainen
valmistaja, joka tekee manuaalisia kärkisorveja. Kaksi konetta
oli Livessä tarkastelussa, kärkisorvi SC250 ja opettava kärkisorvi SE250.
Hannu Nurminen esitteli Nurminen Toolsin ajankohtaista
työstökonevarusteiden tarjontaa Metal Livessä omalla standillaan.
Uusi ecoMill V-sukupolvi
DMG Mori esittelee uuden sukupolven ecoMill V-sarjasta. Koneiden ulkoinen ilme on uudistunut,
paikoitustarkkuus on jopa 6 µm, ja karanopeus 12 000 1/min vakiona.
d
DMG Mori ECOLINE-sarjaan
kuuluu suorituskykyisiä koneita
taloudellisessa
paketissa.
ECOLINE-perinteistä ammentavaan uuden sukupolven ecoMill V -sarjaan kuuluu pystykaraisia koneistuskeskuksia kolmeen kokoluokkaan.
Sarjan koneet ovat ecoMill
600 V, ecoMill 800 V ja ecoMill
1100 ja niiden X-liikkeet vastaavasti 600, 800 ja 1100 mm. Työkappaleiden
maksimipainot
ovat 600 kg, 800 kg ja 1000 kg.
Vahvasti suorituskykyä
standardina
Sarjan koneet tarjoavat mukavasti suorituskykyä jo standardiversioina. Esimerkiksi koneiden kara pyörii 12 000 1/min,
vääntöä on 119 Nm ja pikaliike-
nopeutta kaikilla akseleilla 30
m/min. Paikoitustarkkuus on jopa 6 μm, työkalunvaihtoaika 1,3
sekuntia. Kaikkineen koneessa
leikkuunopeus on kasvanut valmistajan mukaan 25 prosenttia
aiempaa verraten.
Optimoitu konerakenne lisää
vakautta koneistuksen aikana,
ja joustavuutta töissä lisää koneen 30-paikkainen työkalumakasiini.
Työalue sarjan koneissa on
kookas, Y-akselin liike on 560
mm. Lastunkuljetin voidaan sijoittaa koneen taakse tai vasemmalle puolelle käytettävissä
olevasta tilasta riippuen.
Uudistunut
ulkoinen olemus
Sarjan koneet ovat uudistuneet
myös ulkoiselta olemukseltaan. Anodisoitu alumiini
ja jauhemaalaus lisäävät ulkopinnan kestävyyttä ja vähentävät naarmuuntumista. Koneen
ikkuna voidaan helposti uusia ulkopuolelta
vauriotapauksissa
ja kone voidaan myös
varustaa lisäikkunalla,
mikä
mahdollistaa pääsyn työkalumakasiinille
ja työkalujen varustelun ko-
neistuksen aikana.
Uuden
designin
myötä myös koneen työpöydälle pääsy ja sen
myötä kappaleenasettelu
ja poisto
käyvät
aiempaa helpommin.
Myös
koneen
ovet ovat
aiempaa isommat ja pöydän
pintamateriaali kestää kulutusta
aiempaa paremmin. Rungoltaan kone on FEM-optimoitu.
Koneen ohjaus on Siemensperustainen 19-tuumainen ja
ergonominen DMG Mori MultiTouch SLIMline. Toinen ohjausvaihtoehto on Fanuc-perustainen SLIMline 15 tuuman näytöllä.
Uusi ecoMill V-sarja on esittelyssä EMO-tapahtumassa Milanossa.
Lisätietoja:
DMG Mori Finland Oy,
www.fi.dmgmori.com
DMG Morin ecoMill V -sarja on uudistunut niin
ulkoiselta olemukseltaan kuin tekniikaltaankin.
Sarjaan kuuluu pystykaraisia koneistuskeskuksia
kolmeen kokoluokkaan.
25
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
Uusi
Uusi
annostelija
annostelija
s
Schaeffler on tuonut markkinoille vierintälaakereiden kaksipistevoiteluun soveltuvan annostelijan. Annostelijalla voidaan suorittaa kahden voitelupisteen voiteluhuolto toisistaan
riippumatta. Näin kahden laakerin samanaikainen voitelu on
mahdollista, vaikka niiden voitelutarve olisi erilainen.
FAG CONCEPT2 on kompakti ja edullinen voiteluaineannostelija vierintälaakereille. Se
varmistaa jatkuvan, laakerikohtaisesti optimoidun voitelun ilman manuaalista jälkivoitelua.
Tämä on tärkeää etenkin, jos
koneet sijaitsevat hankalassa
paikassa tai ovat tuotantoprosessin kannalta kriittisiä.
Annostelijassa on mallista
riippuen yksi- tai kaksi syöttöpumppua. Koska pumppuyksiköitä voidaan ohjata toisistaan
riippumatta, annostelija voidaan säätää kahden erikokoisen laakerin voitelutarpeen mukaan. Kahden yksipisteannostelijan sijaan tarvitaan siten vain
yksi annostelija. FAG CONCEPT2 soveltuu lukuisiin teollisuussovelluksiin, kuten pumput, tuulettimet, kompressorit ja
sähkömoottorit.
Annostelija toimii itsenäisesti, mutta sitä voidaan ohjata
myös ulkoisella ohjausjärjestelmällä, joka liitetään koneeseen
tai tuotantojärjestelmään. FAG
CONCEPT2 on IP65-suojattu,
virransyöttö tapahtuu joko paristolla tai 24V DC -verkkolaitteella. Voiteluaineena voidaan
FAG CONCEPT2 on kompakti
voiteluaineannostelija vierintälaakereille.
käyttää öljyä tai rasvaa NLGI 2
-luokkaan asti. Suurin toimintapaine on 50 bar (24V DC -verkkovirralla) tai 30 bar (paristolla).
Käyttölämpötila-alue on -20°C
… +70°C.
Annostelijan vaihdettava voiteluainepatruuna on läpinäkyvä, joten jäljellä olevan voiteluaineen määrää on helppo seurata. Patruunan tilavuus on
250cm3. Annostelijassa on integroitu LCD-näyttö ja kaksi
käyttönäppäintä.
Annostelijassa
käytetään
Schaefflerin Arcanol-laakerirasvoja, jotka on kehitetty yhteistyössä johtavien kansainvälisten
voiteluainevalmistajien kanssa.
Nämä laakerirasvat on suunniteltu vastaamaan eri käyttökohteiden vaatimuksia, joten Arcanol-tuoteohjelmasta löytyy oikea rasva lähes kaikkiin teollisuuden sovelluksiin.
Lisätietoja: www.schaeffler.fi
Täysin uusi Haas-tangonsyöttäjä
k
Kun Haas Automation esitteli
Servo Bar 300 -tangonsyöttäjän vuonna 1999, siitä tuli nopeasti suosittu pienen kokonsa,
helppokäyttöisyytensä ja edullisuutensa ansiosta. Vuodeksi
2015 Haasin insinöörit palasivat
suunnittelupöydän ääreen tarkoituksenaan tehdä tangonsyöttäjän toiminnoista helpompia,
tehokkaampia ja nopeampia.
Tuloksena on täysin uusi
Haas-tangonsyöttäjä,
jonka
avulla osatuotannon automatisointi Haas-sorvauskeskuksilla
on helpompaa ja edullisempaa.
Sen uudelleen suunniteltu järeä
– mutta silti kompakti – malli tehostaa tuottavuutta ja virtaviivaistaa sorvaustoiminnot.
Haas Automationin erityisesti Haas-malleissa ST-10–ST35 ja DS-sarjan CNC-sorvauskeskuksissa
käytettäväksi
suunnittelema ja valmistama
Haas-tangonsyöttäjä kytkeytyy
suoraan Haas-ohjaukseen ja
käyttää teholähteenään sorvauskeskusta.
Nopea käyttöönotto ja pikavaihdot erottavat uuden Haastangonsyöttäjän kilpailijoistaan.
Poiskäännettävän innovatiivisen muotoilunsa ansiosta sorvin karan takaosaan on helppo
päästä käsiksi, jolloin ohjainholkkisovittimen ja ohjainholkin
vaihtaminen tapahtuu käden
käänteessä. Tangonsyöttäjä liukuu pois tieltä jalkapoljinta painamalla. Vedettynä takaisin
asemaansa tangonsyöttäjä lukittuu paikalleen täysin estäen
tahdottomat törmäykset ja kohdistusongelmat. Lisäksi tangon
korkeussäätöjen tekeminen yhdellä käsipyörällä juuri oikeissa
kohdissa on entistä helpompaa
silloin, kun silmämääräisiä pääyksikön säätöjä on tarpeen tehdä. Pikavaihdettavat työntötangot napsautetaan paikalleen ilman työkaluja, ja kummallakin
koolla on oma kätevä säilytyspaikkansa
tangonsyöttäjän
kannessa.
Tangonsyöttäjän
kummassakin päässä olevat telineet toimivat säilytystilana kaikille Haasin ekstrudoiduille karan ohjainholkeille, joihin käsiksi
pääsemiseen ei enää tarvitse
kiertää konetta, kuten edellisessä mallissa.
Haas-tangonsyöttäjään on
lisätty sykliaikoja lyhentämään
uusi hihnavetoinen tankosukkulajärjestelmä. Sen salamannopeat sisäänvetonopeudet tekevät siitä seitsemän kertaa nopeamman aiempaan versioon
verrattuna. Optiset anturit määrittävät tarkasti myös sellaisten
tankojen sijainnin, joissa on viistetyt ja rosoiset päät. Lataustason ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiskot helpottavat tankojen siirtymistä latausalueelle. Jopa nelis- ja kuusikulmaiset ainestangot liukuvat
sujuvasti uudelle tangonsyöttötasolle.
Koska kone on integroitu
Haas-ohjaukseen, kaikki tangonsyöttäjän parametrit asetetaan suoraan sorvissa. Helppolukuiset näyttökuvakkeet ilmoittavat, jos tangonsyöttäjä on
asemoitunut väärin, sen kansi
on avoinna tai se täytyy kiinnittää paikalleen.
Uuden Haas-tangonsyöttäjän käyttöönotto tapahtuu helposti ja sitä on kätevä käyttää:
se on valmis tehostamaan tuottoanne ja tulostanne.
Lisätietoja:
www.HaasCNC .com
26
Uudelleen kehitetyistä
nesteensyöttömenetelmistä on hyötyä
katkaisu- ja urasorvaustoimenpiteissä
Mitä syvempiä katkaisu- ja urasorvaukset ovat, sitä tehokkaampaa
korkeapaineista nesteensyöttöä (HPC) tarvitaan sen takaamiseksi,
että suorituskyky säilyy erinomaisena, prosessi on turvallinen ja osista saadaan laadukkaita. Tuottavuus ja luotettavuus ovat olennaisia
tekijöitä nykypäivän koneistuksessa, jotta tuotanto jatkuu tasaisesti.
Katkaisu- ja urasorvaus ovat yleisimpiä toimenpiteitä ja ne ovat alttiita
toiminnan riskitekijöille. Sen vuoksi ne hyötyvät huomattavasti korkeapaineisen nesteensyötön kehittymisestä.
CoroCut
QD pidentää
työkalujen
käyttöikää
merkittävästi
kilpaileviin järjestelmiin
verrattuna. Työkalujen pidempi käyttöikä johtuu ensisijaisesti ylä- ja alapuolen nesteensyötöstä. Missään kilpailevassa järjestelmässä
ei ole tätä teknologiaa
vakiona.
h
Haasteista, jotka liittyvät korkeapaineisen nesteensyötön
käyttöön katkaisu- ja urasorvaustoimenpiteiden suorituskyvyn parantamiseksi, voidaan
nykyään selviytyä teknologian
kehittymisen ansiosta. Kyseisen alueen uudelleen kehitetyissä työkaluissa on tarkkaan
suunnatut nestesuihkun suuttimet. Niiden ansiosta nestesuihku osuu oikeisiin kohtiin ja nestettä pääsee sellaisiin osiin ja
uriin, joissa se saa aikaa merkittävän eron koneistukseen ja
sen myötä vähentää riskejä.
Suuttimesta ulos tulevan
paineistetun nestesuihkun on
oltava yhdensuuntainen ja laminaarinen. Nestesuihkulla on oltava positiivinen vaikutus lastun
ja työkalun väliseen kosketuspituuteen ja leikkauspinnan kulmaan, minkä lisäksi sen on toimittava jäähdytys- ja voiteluaineena tarvittavissa kohdissa.
Tämän saavuttamiseksi nestettä on syötettävä riittävän paljon
ja riittävän suurella paineella
kaikkialle koneeseen, kannattimeen ja työkalun kiinnityksiin.
Työkalujen vaihtamisen ja nesteensyötön liittämisen on sujuttava nopeasti.
Katkaisu- ja urasorvaukseen
liittyy tyypillisiä haasteita, kun
korkeapaineista nesteensyöt-
töä käytetään mahdollisten etujen saavuttamiseen.
Esimerkiksi tyydyttävä lastunhallinta on välttämätöntä odottamattomien seisonta-aikojen tai työkalujen rikkoutumisten välttämiseksi. Etenkin katkaisutoimenpiteissä, joissa tehdään syviä leikkauksia, voi syntyä pitkiä keriksi kiertyviä lastuja. Ne voivat kietoutua työkalun
ympärille tai jäädä jumiin lastukuljettimeen, mikä aiheuttaa
odottamattomia seisonta-aikoja. Jos lastut eivät ole oikean
muotoisia eivätkä ne kutistu leveyssuunnassa, ne voivat jäädä
jumiin työkalun leikkaamaan
uraan ja aiheuttaa työkalulle liian suuren kuormituksen. Sen
seurauksena prosessi ei ole
välttämättä luotettava ja pinnan
viimeistelystä voi tulla huono.
Nesteen toiminta voiteluaineena on myös tärkeää katkaisutoimenpiteissä. Pitkälastuisten materiaalien katkaisemista
ei yleensä suositella ilman nesteen muodostamaa voiteluvaikutusta. Kun pitkä ja kapea katkaisutyökalu on syötetty syvälle
työkappaleeseen, on tärkeää
varmistaa toimenpiteet (esimerkiksi tehokas suihku), joiden
avulla riittävä määrä nestettä
pääsee leikkuualueelle, jossa
sitä tarvitaan eniten. Vaikka
käytössä olisi hyviä, perinteisiä
nesteensyöttömenetelmiä,
suurin osa nesteestä jää väistämättä jumiin leikattavan lastun
estäessä sen virtauksen. Nestesuihkun laatu on tärkeä.
Korkeapaineista nesteensyöttöä tarvitaan myös irtosärmien muodostumisen estämiseksi
etenkin, kun leikkuunopeus hidastuu siirryttäessä kohti katkaisutangon leikkauksen keskikohtaa. Kone saavuttaa tällöin
pyörimisnopeuden raja-arvon.
Tangonsyöttökoneissa olevien
tangonsyöttölaitteiden ja pitkien tankojen pyörintänopeuden
raja-arvon on oltava pienempi
kuin itse koneessa. Kun leikkuunopeus laskee selkeästi
suositellun arvon alapuolelle,
monet materiaalit alkavat hitsautua teräsärmään ja irtosärmää alkaa muodostua.
CoroCut QD
CoroCut QD tarjoaa enemmän
ja parempia mahdollisuuksia
syviin katkaisutoimenpiteisiin
sekä syvien urien sorvaamiseen, sillä siinä on uudelleen kehitellyt terät, kestävä kiinnitys,
uudenlainen työkaluterän rakenne ja materiaali sekä tehokas korkeapaineinen nesteensyöttö. Tangonsyöttöä käyttäville valmistajille on tärkeää tehokkaan tuotannon kannalta,
että prosessi on turvallinen hyvän lastunhallinnan sekä luotet-
Katkaisu- ja urasorvaus – CoroCut – QD, 1-2, QCut, MB, XS-sovellutukset.
tavien ja pitkäikäisten työkalujen suhteen. Näiden vaatimusten täyttämiseksi QD-järjestelmässä yhdistyvät vahvat työkalut, terät ja kestävät kiinnitykset
sekä helposti ja nopeasti käytettävissä oleva nesteensyöttö.
Hyvä lastunhallinta saadaan
aikaan syöttämällä nestettä särmän ylä- ja alapuolelle. Se pitää
teräsärmän lämpötilan alhaalla,
terä kuluu vähemmän ja suorituskyky pysyy tasaisempana.
Lisäksi lastut poistetaan urasta
tehokkaasti. Teräsijan kisko varmistaa terän tukevuuden ja tarkan paikoituksen. Työkalujärjestelmä ja korkeapaineinen
nesteensyöttö on kehitetty tangonsyöttökoneisiin, joiden tangon halkaisija on yli 38 mm, ja
apukaralla varustettuihin pitkä-
Katkaisutoimenpiteet, CoroCut QD.
sorvausautomaatteihin, joiden
tangon halkaisija on yli 32 mm.
Uudenaikaisissa, syväuraisissa katkaisutyökalujärjestelmissä on oltava laadukas korkeapaineinen nesteensyöttö.
Siinä on oltava uusimman teknologian mukaiset suuttimet,
jotka takaavat korkean paineen
ja laminaarisen nestesuihkun
tarkasti suunnattuna kahteen
suuntaan: terän lastunmuodostuspinnan yläosaan ja alhaalta
välyksen puolta pitkin työkalun
ja materiaalin väliin. Terien rakenteessa on erityinen kanava,
jota pitkin neste ja voiteluaine
pääsevät oikeaan paikkaan teräsärmään ja lastunmuodostusosaan. Työkalut on liitetty koneen nesteensyöttöön siihen
tarkoitetuilla adaptereilla. Nii-
den käyttö on helppoa eikä nesteensyötön liittämiseen tarvita
mitään putkia tai letkuja. Katkaisuteriä voi myös säätää työkalun optimaalisen ulkoneman
saavuttamiseksi oikean nesteensyötön säilyessä ennallaan.
Jäähdytys- tai voiteluainetta
käytetään sorvauksessa teräsärmän kitkan vähentämiseksi,
työkalun ja työkappaleen lämpötilan laskemiseksi sekä työkalujen käsittelyyn ja asennukseen. Lisäksi se edesauttaa koneen pysymistä puhtaana ja
voideltuna ja ehkäisee ruostumista ja lastujen kulkeutumista.
Kaikkiin CoroCut QD -työkaluihin on saatavana nesteensyöttö
ylä- ja alapuolelle. Työkaluissa
voi hyödyntää erilaisia vaikutuksia ja etuja, jolloin ne sopivat eri-
CoroCut QD syvän katkaisu-uran sorvaukseen paineistetun
korkeapaineisen nesteensyötön kattavalla käytöllä.
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
27
laisille materiaaleille. Erilainen
jäähdytysaine (rasva tai emulsio) saa aikaan erilaisen tuloksen: emulsioon verrattuna öljyn
voiteluteho on parempi, mutta
sen jäähdytysteho heikompi.
Pienemmät
koneistukset
CoroCut XS on tangentiaalisesti
asennettu järjestelmä tarkkaan
koneistukseen apukaralla varustetuissa pitkäsorvausautomaateissa. Järjestelmää käytetään ulkoiseen katkaisusorvaukseen, urasorvaukseen, sorvaukseen, paluusorvaukseen ja
kierresovelluksiin, joissa erittäin
terävät teräsärmät toimivat parhaiten matalassa syötössä. Järjestelmän etuja ovat erinomainen tarkkuus, helppo indeksointi, laaja valikoima terän leveyksiä ja ihanteellinen sisäiseen urasorvaukseen pienillä
halkaisijoilla. Järjestelmään on
saatavilla uudenaikainen korkeapaineinen nesteensyöttö.
QS-varret on helppo liittää
korkeapaineiseen nesteensyöttöön eri tavoilla. Ne on asennettu adapteriin, kuten VDI tai Coromant Capto. QS-adaptereita
ja -työkaluja voi käyttää enintään 150 baarin nestepaineella
tarpeen ja mahdollisuuksien
mukaan. Liitäntöjä on saatavilla
yleisimpiin koneliittymiin, kuten
varsirevolverit, VDI:n tähti- ja tasorevolverit, Coromant Capto ja
HSK-T. Konekohtaisia kiinnitysyksiköitä on saatavilla eri konemerkkeihin ja -tyyppeihin.
Verkkopohjaisen työkalusivuston
(www.toolbuilder.sandvik.coromant.com) avulla on helppo
löytää oikea adapteri- ja työkaluyhdistelmä.
Tason urasorvauksessa korkeapaineisella nesteensyötöllä
on selkeä positiivinen vaikutus
lastunhallintaan ja -poistoon
paineen ollessa vähintään 70
baaria. Lastunhallinta/-rikkoutuminen on usein suurin ongelma tason urasorvauksessa.
Korkeapaineisella nesteensyötöllä voidaan usein ratkaista tämä ongelma useiden yleisten
materiaalien osalta.
Nesteensyöttö
ylä- ja/tai alapuolelle
Koneesta riippuen voit käyttää
nestekanavaa, joka syöttää
nesteen teräsärmän ylä- tai alapuolelle. Useissa tapauksissa
kannattaa käyttää niiden yhdistelmää. Nesteensyöttö yläpuolelle parantaa lastunhallintaa,
mikä pidentää työkalun käyttöikää ja vähentää koneen seisonta-aikoja. Nesteensyöttö yläpuolelle vähentää myös irtosärmän muodostumista. Nesteensyöttö alapuolelle laskee kitkan
aiheuttamaa lämpötilaa, vähentää päästöpinnan kulumista ja
edistää lastujen poistamista.
Leikkuualueen matalampi
lämpötila mahdollistaa pehmeämpien ja kestävämpien terien
käytön. Tällöin työkalujen käyttöikä pysyy ennallaan tai jopa
pitenee ja lastuamisarvot paranevat. Lisäksi työkalut kestävät
käyttöä paremmin ja koneistusprosessi on turvallisempi.
Nesteensyöttö alapuolelle on
hyödyllinen pitkissä leikkauksissa ja syvissä urissa, joissa korkea lämpötila on usein negatiivinen tekijä.
Paineistetulla nesteensyötöllä on erilaisia vaikutuksia työkappaleen materiaalista riippuen. Korkeapaineisen nesteensyötön teho tulee esille parhaiten, kun työstettävän materiaalin lämmönjohtokyky on heikko,
kuten ruostumattomassa teräksessä, titaanissa ja lämmönkestävissä
superseoksissa.
Korkeapaineisella nesteensyötöllä on suuri vaikutus myös
muihin materiaaleihin, kuten
niukkahiiliseen teräkseen, alumiiniin ja ruostumattomiin duplex-teräksiin, joita työstettäessä
lastunhallinta voi olla vaikeaa.
•
•
•
•
•
•
•
•
Yhteenveto
Korkeapaineisen nesteensyötön käytöllä jäähdytys- ja voiteluaineena on suuri vaikutus
suorituskykyyn ja prosessin turvallisuuteen katkaisu- ja uransorvauksessa. Kun sitä käytetään oikein, se laskee leikkuualueen lämpötilaa ja parantaa
lastujen poistoa. Kun ulkoista
jäähdytysainetta käytetään tavanomaisella tavalla katkaisuja uransorvauksessa, uraan
päätyvän
jäähdytysnesteen
määrä on erittäin pieni ja sen
vaikutus on vähäinen. Näin käy
etenkin työstettäessä syviä uria.
Käytettäessä laadukasta ja erittäin tarkkaa korkeapaineista
nesteensyöttöä, nestesuihku
osuu oikein teräsärmään myös
syviä uria sorvattaessa.
Uudenaikaisen nestekanavan ja korkeapaineisen nesteensyötön edut:
– Paremmat lastuamisarvot tai
kestävämpien terien käyttö.
– Hyvä lastunhallinta ja tasainen pinnan viimeistely.
– Työkalujen käyttöikä on pidempi.
– Työkalujen vaihtaminen ja
asentaminen on helppoa ja nopeaa.
Korkeapaineisen nesteensyötön käyttö voi ratkaista joitakin ongelmia. Nykyaikaisessa
koneistuksessa jäähdytysnesteen vakiopaine on yleensä 70
baaria tai kyseisen paineen
käyttö on mahdollista, ja sen
avulla voi parantaa suorituskykyä käyttämällä jäähdytysnesteitä uuden teknologian avulla.
Se kannustaa jäähdytysnesteen käyttöön siitä aiheutuvista
kustannuksista huolimatta.
Lisätietoja:
www.sandvik.coromant.com/fi
Hallitse tuotantoasi
Fastems on esitellyt 3.0-version MMS5-tuotannonohjausohjelmistosta. Ohjelmisto nyt
on entistä helpommin muokattavissa ja hyödynnettävissä yritysten tuotantoprosessissa.
Fastems esittelee kahta tapaa käyttää MMS5-ohjelmistoa EMO-tapahtumassa Milanos-
u
sa. Asiantuntijat ovat mukana osastolla opastamassa oikean ratkaisun löytämisessä.
Uusi MMS5 hyödyntää täysin
teollisen internetin perusteita
tarjoamalla kommunikointi- ja
integrointialustan verkossa
olevan laitteiston ja ohjelmiston yhdistämiseen. Se seuraa
ja analysoi tuotantotietoja re-
aaliajassa ja tekee tarvittavat
muutokset optimaalisen tuotantokyvyn ylläpitämiseksi.
MMS5 ProLine mahdollistaa tuotantotuloksen ennustamisen taltuttamalla muuttuvien tilausten, aikataulujen ja
resurssien kaaoksen. MMS5
ProLine tuottaa jatkuvasti reaaliaikaista tietoa, jolloin päätösten tekeminen helpottuu ja
tuotanto jatkuu sujuvasti.
MMS5 QuickLine on vakiotuotantoon
tarkoitettu
helppokäyttöinen
ratkaisu,
jolla on ennakoitavissa olevat
investointi- ja käyttökustannukset.
Lisätietoja:
www.fastems.com/emo
MACHINERYN METALLINTYÖSTÖKONEIDEN
EDUSTAJAT MUKANA EMO MILAN-MESSUILLA
5. - 10.10.
UUTUUSKONEISIIN PÄÄSET
TUTUSTUMAAN MYÖS MACHINERY
TAMPEREEN
A
KONEAREENALLA. OTA
YHTEYTTÄ MYYNTIIMME.
Hyundai Wia,
Wia, Br
Brother,
otherr, Ermaksan ja muut Machiner
Machineryn
yn edust
edustamat
amat päämiehet
ov
at mukana EMO-mes
suilla Milanos
sa. Machiner
yn edust
ajat ov
at myös
ovat
EMO-messuilla
Milanossa.
Machineryn
edustajat
ovat
paikalla, varaa
varaa henkilök
ohtainen esittely
aikasi.
henkilökohtainen
esittelyaikasi.
KARI PIRTTILÄ
Edustajat paikalla
Edustajat
ma-ke: Kari
Kari Pirttilä
Pirttilä ja Asko
Asko Silvola
ke-to: Jarmo Viitala,
Viitala, KKalle
alle FFontell
ontell ja Jani Huurne
020 163 0325
konepajateollisuus@machinery.fi | www.machinery.fi
28
Vossin päämiehet esittäytyvät EMO:ssa
Yli 30 Vossin edustamaa konepajateollisuuden tuotantoteknologiavalmistajaa esittelee uutuuksiaan EMO 2015
-messuilla 5.–10.2015 Milanossa. Ohessa muutamia mielenkiintoisia poimintoja esiteltävistä koneista.
k
Kovosvit Mas –
monitoimisorvit ja
työstökeskukset
Tshekkiläinen Kovosvit Mas
esittelee järeää MULTICUT 630
monitoimisorvia, jolla onnistuu
yhdellä kiinnityksellä mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kier-
teitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Sarjan koneiden suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja pituus 6100 mm sekä työkappaleen painoa voi olla 4000 kg
asti. Esittelyssä on myös erittäin
monipuolinen ja jämäkkä MCU
700 VT 5-akselinen työstökeskus
sorvausominaisuudella,
jonka X-liike = 700 mm ja suurin
työkappale Ø 1000 x 500 mm.
Lisäksi esillä on pystykarainen
MCV 1270, jota vastaava kone
toimitettiin juuri Movax Oy:lle
Hämeenlinnaan.
OKK – työstökeskukset
Euroopassa vahvassa kasvussa oleva japanilainen OKK esit-
Biglia –
sorvauskeskukset
Kovosvit Mas MULTICUT 630.
SLM Solutions 280 HL.
Kovosvit Mas MCU 700 VT.
telee uuden todella järeän vaakakaraisen 5-akselisen keskuksen HM-X8000, jonka paletti on
800x800mm ja työkappaleen
maks. koko Ø 1200 x 1250 mm
/ 2 000 kg. Liikkeet ovat
X=1300mm,
Y=1100mm,
Z=1550mm, A=-110 � +40° ja
B=360°. Toinen erittäin kilpailukykyinen kone on huippunopeat sykliajat tarjoava HMC500,
jonka
pikaliikkeet
ovat
63/63/63 m/min sekä kiihtyvyys
1G. Karassa on tehoa 37kW
(15% ED) / 250Nm (10% ED).
Esittelyssä on myös VC-X500L
5-akselinen työstökeskus sorvausominaisuudella kappaleille
maks. Ø 700x500mm.
OKK HM-X8000.
Italian johtava sorvauskeskusvalmistaja Biglia esittelee osastollaan useita eri malleja laajasta
tukevien valurunkoisten sorvauskeskustensa valikoimasta.
Esittelyssä on mm. B750YS ja
B1250Y -mallit, joihin on saatavissa 16-paikkaiset revolverit.
B465 T3Y3 on kolme revolverinen ja Y-akselinen sorvauskeskus huipputehokkaaseen tankotyöstöön. Äärimmäisen kompakti B436 Y2 (vain 5m²) sekä
B465 T2Y2 kahdella revolverilla
ja Y-akselilla. Valmistajan sorvit
soveltuvat loistavasti vaikeidenkin materiaalien erittäin tehokkaaseen ja tarkkaan tanko- sekä istukkasorvaukseen.
Fermat – avarrus-,
portaalijyrsin- sekä
hiomakoneet
Biglia B1250Y.
Tshekkiläinen Fermat
valmistaa avarruskoneita
aina 10 metrin Y-liikkeeseen sekä 200 mm karahalkaisijaan asti. Tuotepaletin toisesta ääripäästä löytyy
puolestaan erittäin kompakti ja
nopea WFC 10 -malli. Fermat
valmistaa myös järeitä portaalijyrsinkoneita sekä CNC-pyörö-
hiomakoneita aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000
mm ja paino 5000 kg.
TTM Laser –
laserleikkaus ja
-hitsausjärjestelmät
Italialainen erityisesti järeisiin laserleikkaus- ja hitsausjärjestelmiin erikoistunut TTM Laser
esittelee edistyksellisiä ratkaisujaan. Valmistajalta löytyy 3Dlaserleikkauskoneet avoprofiileille sekä pyöreille ja neliöputkille aina Ø800 mm asti sekä
3D-tasolaserit vakiona aina
3,2x12,5m pöytäkokoon ja
6kW resonaattoriin asti.
SLM Solutions –
metallien
3D-tulostimet
Saksalainen metallien 3D-tulostimien teknologiajohtaja SLM
Solutions esittelee 280 HL mallia, joka oli myös juuri Suomen ensiesittelyssä Alihankinta-messuilla. Kone soveltuu
erinomaisesti esim. titaanista,
rosterista, työkaluteräksestä tai
alumiinista valmistettavien erittäin lujien kappaleiden sarjavalmistukseen ja myös materiaalinvaihto toiseen on tehty nopeaksi. Suomen ensimmäinen valmistajan laite on käytössä
VTT:llä Espoossa.
Muita poimintoja
Levyn-, profiilin ja säiliöpäädyntaivutuskonevalmistaja Faccin
esittelee osaamistaan messuilla, samoin turkkilainen levytyökonevalmistaja Baykal. Messuilla ovat mukana myös italialainen CNC-putkentaivutuskonevalmistaja Macrin, hydraulisten ja mekaanisten puristimien sekä reunanmuovauskoneiden valmistaja Omera, karuselli- ja pystysorveja valmistava
Sirmu ja järeitä vaakajohteisia
CNC-sorveja valmistava Giuseppe Giana. Taiwanilainen Akira-Seiki esittelee messuilla
työstökeskuksiaan ja Equiptop
hiomakoneitaan. Myös saksalainen vanne- ja pyörösaha- sekä teräsrakentamisen erikoiskonevalmistaja Kaltenbach ja
espanjalainen suorakatkaisusaha sekä hiomakonevalmistaja Danobat esittäytyvät.
Lisätiedot:
Vossi Group Oy
Puh. 010 8200 500
Fermat WRF 160.
TTM Laser FL 600 3D.
www.vossi.fi
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
29
BySprint Fiber 6 kW
Best choice.
Kuitulasereiden edelläkävijä.
Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin.
Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm)
ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla.
Bystronic Scandinavia
Petteri Perälä
Tel. 0400 887 558
petteri.perala@bystronic.com
Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys
www.bystronic.fi
Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia
Särmäyspuristimet
Spirit
Ronin, Verus
X=6000> Y=4-8000 mm
X=4000> Y=2000> mm
Dinox
X=2500 Z=2200
Levyleikkurit
www.fptindustrie.com
MYÖS
UUDET
• Fpt os. B24C29
• Warcom os. D08
- halli 18
JA
Fiber Laser ja plasmaleikkurit
www.warcom.com
KÄYTETYT
OVI
SOITA JA S
EN!
TAPAAMIN
KONEET
JA
LAITTEET
KONE-COCCO MACHINE Ab
• 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com
30
K
Digi muuttaa kunnossapitoa
Teollisuuden kunnossapito digitalisoituu parhaillaan siinä kuin muutkin
alat.
Mitä
uusia
mahdollisuuksia
muutos tuo mukanaan? Asiaa ruodittiin Kunnossapidon digijytky-tilaisuudessa Tampereella elokuun lopulla.
k
Kunnossapidon piirissä on nähty erilaisia ja eritasoisia hallintaja seurantajärjestelmiä kauan.
Nyt digiaika tuo kunnossapidon käyttöön nk. älykkäät järjestelmät.
Se merkitsee uutta helppoutta ja kokonaisvaltaisuutta
kunnonvalvonnan
hallintaan.
Tästä kuultiin tapahtumassa
esimerkkejä.
Yhden luukun ratkaisu
Kunnossapidon digijytky toteutettiin neljän yrityksen yhteistyönä. Mukana olivat M-Files, Oliotalo, Simsotec ja Vincit.
Näistä M-Files on 280 henkilöä työllistävä ohjelmistotalo.
Yritys on kehittänyt kunnossapidon hallintaan ratkaisun, joka lähestyy perinteisten kunnossapitojärjestelmien ongelmia uudella
tavalla.
”Usein perinteiset järjestelmät ovat hankalia käyttää ja tieto on hajallaan monella taholla.
Kehittämämme ohjelmisto kunnossapidon hallintaan on helppokäyttöinen ja monipuolinen
yhden luukun ratkaisu”, kertoi
M-Filesin Mika Tikkanen.
”Tiedot järjestelmässä ovat
haettavissa ja jäljitettävissä yhdestä paikasta, ja järjestelmän
käyttö sujuu yhtä hyvin työasemalta, web-sivuilta kuin älypuhelimeltakin. Tieto on haettavissa aina myös hakukoneella”, sanoi Tikkanen.
Uudet kunnossapidon ratkaisut tuovat lisää mahdollisuuksia niin kunnossapidon
seurantaan, raportointiin kuin
ohjaukseenkin.
”M-Filesin perusratkaisu sisältää laitteiden-, ennakkohuoltojen- ja töidenhallinnan. Lisäksi
sitä voidaan laajentaa materiaalihallinnalla, kustannuslaskennalla tai työturvallisuusratkaisuilla, jos asiakas niin haluaa”,
kertoi Tikkanen.
Internet of Machines
Ohjelmisto-osaaja Oliotalo tekee räätälöityjä alan ratkaisuja
teollisuudelle. Oliotalon Timo
Tammiston mukaan uudet mahdollisuudet ja sulautettu älykkyys merkitsevät kunnossapidon yhteydessä mm monipuolista automaatiota ja konetiedon
tehokasta muuntamista huoltoliiketoiminnan käyttöön. Avaintermejä ovat digitalisaatio, konnektiviteetti, äly, verkostot ja anturit.
”Tuomme
ratkaisullamme
tietokanavan koneesta kuva-
ARI
H
ARJU
ruudulle. Tämä luo kokonaiskuvan koneista ja -laitteista, mitä
voidaan sitten edelleen käyttää
liiketoiminnan tukena”, kiteytti
Tammisto.
Tammiston mukaan äly koneissa ja laitteissa avaa niihin läpinäkyvyyden sekä mahdollistaa samalla autonomisen päätöksenteon laitetasolla.
”Asiakas säästää kustannuksia, tekee ennakoivaa kunnon ja -käytönvalvontaa sekä
optimoi prosesseja ja käyttöä.
Tämä merkitsee lisää myyntiä,
uusia palvelu- ja liiketoimintamalleja sekä pidempiä elinkaaria”, kiteytti Tamminen, joka esitteli osuudessaan myös useita
Oliotalon
yritysympäristöissä
toteuttamia caseja.
Janne Hakala kiteytti
yleisölle Simsotecin
järjestelmän piirteitä.
Myös
asiakassovellutuksia oli esillä.
Tunnistautuminen
QR-koodein
Tulevaisuuden kunnossapitoa? Vincitin Jarkko Järvenpää demosi Google-älylaseja koneiden etäkäytössä. Screenillä näkyvä informaatio on lasien näytöltä.
Teollisuuden
kunnossapidon
palveluntarjoajan näkökulman
tapahtumaan toi Simsotec ja
Janne Hakala, joka kertoi Digijytkyssä M-Filesin alustalle toteutetusta yrityksen omasta
kunnossapidon ohjausjärjestelmästä.
”Simsotecin huolto-ja kunnossapitosopimukseen kuuluvat koneet ja laitteet ovat liitettynä
toiminnanohjausjärjestelmään ja sillä hallitaan kaikkia
Simsotecin keskeisiä prosesseja, isoista työstökeskuksista hitsauslaitteisiin”, Hakala totesi.
Fiksu ydintoiminto kokonaisuudessa on, että kaikki järjestelmän koneet ja laitteet on yksilöity QR-koodein. Janne Hakalan mukaan järjestelmä helpot-
taa kunnossapitäjän työtä, mm.
koneiden tunnistaminen käy nopeasti ja helposti, ja tuo selkeyttä asioihin myös asiakkaan puolelle. Asiakkaalla on pääsy järjestelmään
www-käyttöliittymän tai älykännykän kautta ja
hän näkee kunnossapitäjän tavoin koneensa ja laitteensa, ja
mm. niiden huoltohistorian, ennakoivan kunnossapidon suunnitelmat helposti yhdestä ja samasta paikasta. Myös raportointi esimerkiksi kunnossapidon kustannuksista saadaan jopa laitekohtaisesti.
”Myös sähkökuvat ja muut
vastaavat dokumentit on mahdollista tallentaa laitteen tietoihin. Näin kaikki tarvittava tieto
Työstökoneliike M. Koskela Oy
löytyy yhdestä paikasta”, kuvasi
Hakala kokonaisuuden etuja.
Älylasit tulevaisuuden
ratkaisuna
Digijytky kunnossapidossa pidettiin Vincitin tiloissa Tampereen Hervannassa. Vincit on
vuonna 2007 perustettu ohjelmistotalo. Hiljattain talo ilmoitti
yhdistymisestään
Javerdelin
kanssa ja listautumisestaan
pörssiin.
Vincitin Jaakko Ylinen esitteli
yleisölle Googlen lanseeraamia
ja vuonna 2013 ensi kerran esiteltyjä älylaseja. Älylaseissa on
mm. mukana 720 pikselin HDkamera ja pieni näyttö oikean
silmän edessä. Laseja käytetään niiden sankaa koskettamalla.
Maailmalla Googlen laseja
kokeiltu jo moneen, Vincetin toteutus on mm. Tampereella testattu sovellus pysäköinninvalvonnassa. Tilaisuuden teemaan
sopivasti seminaarissa demottiin lasien tuomia uusia mahdollisuuksia työstökoneiden etäkäyttöön. Jarkko Järvenpää
käytti sovellutusta.
Väkeä Vincitin Hermian tiloissa järjestetty tilaisuus keräsi paikalle runsaasti. Väkimäärä yllätti
kuuleman mukaan järjestäjätkin. Se osoittaa, että kunnossapidon digiaika uusine mahdollisuuksineen kiinnostaa kovasti.
MC2000P+N
MC2000P+N
www.mkoskela.fi
-merkintäkone
-merkintäkone
– yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä
Helpoin ja nopein tapa merkitä tuotteesi.
• tyyppikilvet • logot • tekstit
• numeroinnit • yms...
Norm. hinta
7490,- alv 0%
UUTUUS
FUT-avarruskoneet
Varastokappale
hintaan
5525,-
• lyömätön laatu ja
ominaisuudet
• uskomattoman edullinen
alv 0 %
Pyydä tarjous!
KUUKAUDEN KÄYTETTY: Geminis 3G ø 1600/13000, C-akseli ja pyörivät työkalut 220 000 € alv 0 %
Moniakseliset
työstökeskukset
ja laserit
Metallintyöstökoneet
Työstökoneliike M. Koskela Oy
Machine Tools Company since 1978
Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA
www.mkoskela.fi
CNC- ja
manuaalisorvit
KONEMYYNTI
Mikko Nikola 0400 808 718
HUOLTOPALVELUT
Marko Koskela 040 357 1222
ZMM
Bulgarialaiset
työstökoneet
Myös käsikäyttömahdollisuus!
Computerized Numerical Control
Finland Oy Ltd
Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere
Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi
MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi
• HUOLTOPALVELUT • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET •
• ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! •
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
31
Bomar vannesahat
FredEx Oy:n uusi edustus
UTTA ÖN
U
K
K
O
TEH
ÖSTÖ
Y
T
N
Y
LEV
Bomar sahamerkki on FredEx Oy uusi edustus.
b
Bomar spol. s.r.o. on vuonna 1993 perustettu tshekkiläinen perheyritys. Bomar
tuotepaletista löytyy 50 erilaista sahamallia manuaalisahoista CNC-sahauskeskuksiin ja automaattilinjoihin.
Lisäksi Bomar voi tarjota
materiaalien käsittelyyn erilaisia lisävarusteita kuten
esim. rullaratoja, mittavas-
teita ja syöttölaitteita.
Bomar pystyy myös
suunnittelemaan ja valmistamaan joustavasti sahausratkaisuja asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin.
Bomar on toimittanut
noin 38 000 sahaa ympäri
maailmaa. Yhtiön kilpailukyky perustuu jatkuvaan tuotannossa olevien sekä uusi-
en tuotteiden kehittämiseen.
Valmistus on omassa tuotantolaitoksessa ja yli 80 %
komponenteista koneistetaan yrityksen omassa koneistamossa.
katkaisuun. ExactCut tarjoaa va-
Bomarin yritykseen kuuluu myös
Lisätietoja:
tshekkiläinen ExactCut joka val-
www.fredex.fi,
mistaa suuritehoisia pyörösaho-
www.bomar.cz,
ja metalli- ja alumiinimateriaalien
www.exactcut.cz
kiosahamallistonsa lisäksi asiakkaan vaatimusten mukaan suunniteltuja automaattisia sahauskeskusjärjestelmiä.
MVD
• lukuisia
Suomessa
• särmärit
• leikkurit
• lyömätön
laatu
KANNETTAVA
CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE
• 1000x2000 mm
• A80 Cutmaster
• CAM-ohjelma
Q1-tarjoushinta:
Vain poltto-ominaisuudella:
14.900,€9.800,-
€
Hinnat alv 0 %
p. (09) 879 2266
• www.rensi.fi • email: info@rensi.fi •
Bomar tuotepaletista löytyy 50 erilaista sahamallia manuaalisahoista CNC-sahauskeskuksiin ja automaattilinjoihin.
LASER
AMADA
/ Luxembourg
$
$PD3URP)LQODQG2\
PD3USA
RPBelgique
)LQODQG2
\
Meriniitynkatu 19 - 24100 SALO
Puh +358 (0) 2 777 840
Fax +358 (0) 2 777 8410
ZZZDPDGDͤ
LQIR#DPDGDͤ
For your success
32
KONEET KIERTOON
KONE KURIIRILLA
Toimita aineistosi meille 23.10. mennessä,
näin tavoitat 3.11. painettavassa lehdessä
16 000
metallialan yritystä.
Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita (03) 223 4880
MÄÄRÄAIKAISHUOLLOT JA VIKAKORJAUKSET
•
•
•
•
•
•
ROLLERI
®
työkalut ja varaosat
särmäyspuristimille
Rolleri Finlandilta!
Työstökoneet
Nosturit ja nostolaitteet
Hitsauskoneet
Konesiirrot ym. ym.
Siemens CNC ja logiikat
Konemodernisoinnit
OTA YHTEYTTÄ!
OTA YHTEYTTÄ:
Juuso Oksa, 020 163 0381
juuso.oksa@rolleri-tools.fi
www.rolleri-tools.fi
puh. 020 486 5900
simsotec@simsotec.fi
www.simsotec.fi
• Tampere • Turku • Pori • Parkano • Rauma
MACHINE PARTNER
KOMPRESSOREITA EDULLISESTI
TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET
GA VSD+
• FORTE sahat ja varaosat
• TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num…..
• Ohjausten korjatut takuuvaraosat;
Fanuc, Heidenhain, Siemens …
• MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput
• TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet
• BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät,
ristisyöttöpöydät
• FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin
• BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet
• Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE,
ISHAN ja BIJUR
• TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT
• Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat)
Paineilman energiankulutus
täysin uudelle tasolle
tulevaisuuden
taajuusmuuttajatekniikalla.
www.machinepartner.fi
Puh. 040 361 7401
JIPENET Oy
BEHRINGER ja KASTON vaihtonäyttöpäätteet
myös korjaus Suetron ja minipos sekä Kaltenbachin
kosketuspaneelit
hinnat alkaen 1300,-
BEHRINGERIIN
variaattorivaihteiston korvaava
TEHDASUUSI VAIHTEISTO ja
TAAJUUSMUUTTAJAKÄYTTÖ
2990,- Asennus 500,Kysy myös muita kokoja
Kaltenbach -sahoihin lisätiedot:
www.jipenet.fi/?page_id=41
hinnat alv 0%
Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä
www.jipenet.fi
Alkuperäisiä
YLI 30 VARASTOKOKOA
Pieni ja
kompakti koko.
KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT
”MULJUPUMPPUJA”
Yli 50 erilaista annostelijaa
varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita.
ÖLJYSKIMMERIT
Levy-, nauha- ja putkiskimmerit
40x40 mm ilmoitustila
Konekuriirissa
MEILTÄ MYÖS
LASTUNKULJETTIMET
(TOIMITUSMYYNTINÄ)
TEKUPIT OY
www.tekupit.fi
Jari Vainio 040 7090 509
SÄRMÄYSTYÖKALUT
kaikkiin koneisiin myy
GLOCON OY
vakio- ja mittatilaustyökalut
www.glocon.fi | puh. 044 578 0586
E-mail: info@glocon.fi
TRUKKIHAARUKAT
Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin
(myös hydrauliset)
Jatkohaarukat, lavanostimet
Laatutakeita27jo
vuodesta 19
KYRÖN
TAKOMO
w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i
p. 02-486 2186
fax 02-486 8181
Työstökoneiden varusteet:
• sorvaukseen
• jyrsintään
• pitimien kunnostus
Berman-merkkauslaitteet:
• mekaaniset / laserit
Puh. 040-5011 411
www.hf-trading.fi
avertas
HETI VARASTOSTA!
Erittäin hiljainen 62 dB(A)
HELSINGIN PAINEHUOLTO
Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki
Juha Ikonen,
puh. 0400 716 128
KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO
Korealaisiin työstökoneisiin.
Soveltuu myös muihin
koneisiin.
VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS
+ alv
ED
Keskimäärin 50 %
energiansäästöt perinteiseen
kuormitus / kevennys
kompressoriin nähden.
Säästöt tavanomaiseen
taajuusmuuttajatekniikkaan
nähden jopa yli 15%.
puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi
54;
STI
ISE
ULL
robotics oy
Uudet KUKA-robottijärjestelmät
ja huoltopalvelut yli 25 v.
kokemuksella teollisuusrobotteihin
(Motoman, KUKA, ABB)
• huollot
• korjaus
• koulutus
• ohjelmointi
• konsultointi
• asennus ja käyttöönotto
• koneiden siirrot
• varaosat ja huoltotarvikkeet
Välitämme myös käytettyjä
robotteja ja järjestelmiä.
www.avertas.fi
ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789
Ab Krister Lindh Oy
ROLLERI
KOKONAISVALTAINEN
KUNNOSSAPIDON AMMATTILAINEN
VANNESAHATERÄT
JA
TEROITUKSET
Bulderbackavägen 1
68600
Jakobstad/Pietarsaari
puh. (06) 723 2193
fax (06) 723 7183
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
33
C.B. Ferrari palvelee koneen koko elinkaaren ajan
Moniakselisia
koneistuskeskuksia Italiasta
Italialainen
C.B.
3–6-akselisia
Ferrari
Monipuoliset
ominaisuudet
valmistaa
koneistuskeskuksia.
Karakierrokset ovat enimmillään 40
000
rpm
ja
syöttönopeudet
60
m/min. Valikoimiin kuuluvat 3–6-akseliset
koneistuskeskukset
(X
420–3000 mm), 5–6-akseliset kehtopöydälliset
koneistuskeskukset,
3–5-akseliset
portaalikoneistuskes-
kukset
(X
1600–3000
mm,
Y
1600–2200 mm, Z 820–1000 mm)
v
sekä 5-akseliset vaakakaraiset kehtopöydälliset työstökeskukset.
Vuodesta 1966 alkanut tuotekehitys ja innovointi, suorituskykykeskeinen lähestyminen sekä
lujat tarkkuusvaatimukset ja
laatuun panostaminen ovat johtaneet siihen että C.B. Ferrarista on tullut maailmalla arvostettu 5-akselisten CNC-työstökeskusten toimittaja.
C.B. Ferrarilla on Italiassa
noin 160 työntekijää ja valmistajan CNC- koneita on toimitettu ympäri maailman yli 4300
kpl.
Valmistaja tarjoaa myös
maailmanlaajuisen huolto- ja
palveluorganisaation, sähkökarat ja jakopäät, CAM- ja simulointiohjelmistot sekä tuotteet,
tuotannon
kokonaisprojektit
sekä räätälöidyt automaatioratkaisut.
C.B. Ferrari D-sarja
C.B. Ferrari D on modulaarinen,
nopea ja tarkka pystykarainen,
portaalimallinen 5-akselikoneistuskeskus pyöröpöydällä ja
u
± 91˚kääntyvällä elektrokaralla.
Kone on suunniteltu huolellisesti liikkuvien osien saamiseksi
mahdollisimman jäykiksi ja keveiksi. Liikkuvat massat on
saatu pieniksi tukevuuden siitä
kuitenkaan kärsimättä. Keventämisellä on saavutettu hyvä
suorituskyky ja tarkkuus. Koneen jäykkyys ja tukevuus mahdollistaa myös tehokkaan rouhintakoneistuksen. Koneen valurautarunko on jäykkä ja myötäämätön. Portaali on kiinteästi
osa runkoa. Poikittaisliike tapahtuu liikuttamalla satulaa
puomilla (Y-akseli). Karalaatikko
liikkuu satulassa ylös/alas (Zakseli). Pöytä tekee pitkittäisliikkeen (X-akseli).
Portaalirakenteen
edut
Portaalirakenteen myötä max.
1 000 / 1 200 mm leveä työkappale (mallista riippuen) päästään koneistamaan molemmilta
pitkiltä sivuiltaan kappaletta
C.B. Ferrari D on pystykarainen, portaalimallinen 5-akselikoneistuskeskus pyöröpöydällä ja ± 91˚kääntyvällä
elektrokaralla.
Rakennekuva D-sarjan
koneesta. Akseliliikkeet.
kääntämättä, jolloin työstötarkkuus paranee ja lisäksi läpimenoaika lyhenee pitkillä kappaleilla. Portaalin pilarien sisäväli
on 1100 / 1440 mm mallista
riippuen. Lisäksi pöydän tasossa oleva, kiinteä 1000 mm:n
pyöröpöytä mahdollistaa täydellisen 5-akselikoneistuksen.
5-akselikoneistuksessa työalan
halkaisija on ø 1 000 - 1 200
mm mallista riippuen ja max
pyörähdyshalkaisija 1450 /
1650 mm. Pyöröpöydän max.
kuorma on 3200 kg.
D 230 ja D422
C.B. Ferrarin D 230:ssa X 1600
mm, Y 1600 mm ja Z 820 mm.
Pöytäkoko on 1600 x 800 mm,
pyöröpöytä ø 1000 mm. Sijoitus on valittavissa keskelle pöytää tai pöydän päähän. Pyöröpöytä on samassa tasossa pöydän kanssa.
Uusi terälaatu Kyoceralta
Uusi
MEGACOAT
NANO
PR1535 laatu tuo lisää tuottavuutta kuumalujien superseosten sorvaukseen, kuten esimerkiksi Inconel 718. PR1535 laatu
soveltuu myös titaaniseosten,
ruostumattoman, haponkestävien sekä tulenkestävien terästen sorvaukseen. MEGACOAT
NANO PR1535 laatu sopii ominaisuuksiensa puolesta hakkaavalle työstölle. Terälaatu on
suunniteltu hyväksi yleispalaksi
kattamaan koko materiaalialueen alkaen tavallisista teräksistä aina voimakkaasti seostettuihin kirkkaisiin materiaaleihin kuten Inconel 718. Uuden MEGACOAT NANO PR1535 pinnoitteen ansiosta teräpalan kestoikää ja luotettavuutta on pystytty
parantamaan verrattuna perinteisiin pinnoitteisiin nähden. Uuden cobolttiseoksen sekä en-
tistä kovemman perusmateriaalin ansiosta on pystytty vähentämään teräpalan säröilyä
jopa 23%. Tämän takia PR1535
soveltuu hyvin epävakaisiin olosuhteisiin. Sama PR1535 laatu
on saatavilla myös pistopaloihin
ja jyrsintään.
Lisätietoja:
www.sabriscan.fi
CB Ferrari D 422:ssa X 2000
mm, Y 2200 mm, Z 820 mm.
Pöytä 2200 x 1000 mm, pyöröpöytä ø 1000 mm. Sijoitus on
valittavissa keskelle pöytää tai
pöydän päähän. Pyöröpöytä on
samassa tasossa pöydän kanssa.
D 420:ssa X 2000, Y 1600
mm, D 430:ssa X 3000, Y 1600
mm ja D 432:ssa X 3000, Y
2200 mm. Optiona Z 1 000
mm.
Koneissa on reilusti mitoitettu
valurautarunko. Koneen paino
on 15 000 - 22 000 kg mallista
riipuen. Pikaliikkeet 40 m/min,
kiihtyvyydet X, Y ja Z-akseleilla
5 m/s². Ferrari käyttää kehittämiään ja valmistamiaan ”Elektro”-karoja, joissa kara on osa
karamoottoria. C.B. Ferrariin on tarjolla
elektrokaroja jopa 40 000
rpm. Karojen etuna perinteisempään rakenteeseen on suurempi tarkkuus ja helpompi
huollettavuus. Vakiona on Heidenhain absoluuttimitta-anturit
kaikilla akseleilla.
Varusteisiin kuuluvat myös
hybridikuularuuvit. Tavanomaisilla teräskuulilla varustetuilla
kuularuuveilla on rajoituksia,
kuten välys ja komponenttien
ylikuumeneminen. Siksi CB Ferrari käyttää keraamisilla kuulilla
varustettuja hybridikuularuuveja. Se on osoittautunut erinomaiseksi ratkaisuksi ankarissa
työolosuhteissa. Uusi automaattisesti toimiva rasvavoitelujärjestelmä takaa jatkuvan voitelun ja jäähdytyksen sekä pitää
epäpuhtaudet loitolla.
Optimoitu, ympäristön lämpötilan huomioiva karan jäähdytysjärjestelmä parantaa koneen
termistä stabiliteettia, koska
koneen kaikki osat pysyvät saman lämpöisinä. Optimointi vähentää myös voitelujärjestelmän jäähdyttimen käyntiaikaa
ja lisää käyttöikää.
Uutuutena koneita on saatavana myös 2-akselisella kulmapäällä.
Lisätietoja:
www.mkoskela.fi
34
Sorviuutuudet esittelyssä
e
Maketek Oy:n edustus ZMM Bulgaria esittelee uutuuksiaan EMO-messuilla Milanossa.
Esillä ZMM:n osastolla ovat
mm. seuraavat koneet:
-LT580x2000, ohjaus Siemensin 828D 3-D simuloinnilla
ja 26” näytöllä. Kone on varus-
tettu Duplomaticin 8-paikkaisella revolverilla ja hydraulisella
kärkipylkällä.
-LT C10T 12/1500, ohjauksena Siemens 808DA.
LT 580
e
Koneeseen kuuluu kaksi
500 mm:n istukkaa ja karareikä
on peräti 320 mm. Varusteina
Baruffaldin 4-paikkainen sähköinen vaakarevolveri sekä Alg-
ra 700/4/C Multifix-tyyppinen
takatyökalupidin. Koneen ulkopuolella
karanpuoleisessa
päässä on kaksi lattiaan kiinnitettävää erillistä tukilaakeria.
LT C10T
-LCC 1000-C/3000 Siemensin 840DSL-ohjauksella.
Karassa on C-akseli. Revolverina on pyörivillä työkaluilla
(VDI50) varustettu 8-paikkainen
Duplomatic
ODT-N
25.
Lisätietoja:
Maketek Oy,
03-358 2700, 0400 232 310
LCC 800 1000
Toxilta saa pisteitä
Eteläsaksalainen
perheyritys
TOX kuuluu puristusliittämisen
ja menetelmän laitteistojen johtaviin kehittäjiin ja valmistajiin.
Yrityksen tuotepaletti perustuu
reilun kolmenkymmenen vuoden takaiseen innovatiiviseen
keksintöön,
hydraulivoiman
edut pelkällä paineilmaliitännällä tuottavaan pneumohydrauliseen ”voimapakettiin”, joka toki
on sittemmin saanut rinnalleen
hydrauliset ja sähköiset voimantuottajat.
Autoissa riittää liitoksia, joilta
edellytetään paitsi lujuutta
myös suurta muodonmuutoksiin mukautumiskykyä. Hitsattujen liitosten sekä ruuvien ja
niittien rinnalle on tullut rinnakkaisia vaihtoehtoja toisaalta liitoksen kustannusten alentamiseksi ja toisaalta siksi, että materiaalitekniikan kehittymisen
seurauksena on tarpeen liittää
toisiinsa materiaaleja, jotka ei-
dra
ohy .
m
u
kN
Pne 000
2-2
Hyllynkannatin toxattuna.
vät ole hitsattavissa. Niititön
niittaus eli puristusliittäminen
toki sopii muuhunkin kuin suursarjatuotantoon. TOX:in alkuperäinen liitos on ollut edelleen
käytössä oleva pyöreä piste, joka on saanut rinnalleen lukuisia
erilaisiin kayttötarkoituksiin soveltuvia, täydentäviä variaatioita.
Niititön niittaus on ohut- ja
nykyään myös paksumpien levyjen liittämismenetelmä. Liitos
syntyy kylmämuovaamalla kohde tarkoitukseen suunnitelluin
työkaluin. Tuloksena on niivis,
nepparia muistuttava, mutta
purkamaton liitos, joka toki tarvittaessa aukeaa poraamalla liitoskohta pois. Puristusliittämällä voidaan yhdistää toisiinsa eri
paksuisia ja eri aineisia metalleja ja muitakin materiaaleja mahdollisine pinnoituksineen ja välikalvoineen. Puristusliittäminen
ja liimaus on mahdollista halut-
e
ulin
oim
nv
a
nt
syli
taessa yhdistää. Erillisiä liitososia ei yleensä tarvita lainkaan,
vaan liitos muovautuu perusaineesta. Puristusniittaus ei näinollen lisää rakenneosien painoa. Hitsauksen edellyttämää
energiankäyttöä tai kaasuja ei
niitäkään tarvita. Menetelmä on
pistehitsauksen tavoin robotisoitavissa.
niittaus ovat tarvittavien erillisosien takia sitä kalliimpia menetelmiä.
TOX:in tekniikka ja laitteet
tuottavat paljon halutunlaisia
pisteitä. Yrityksen tuotesuunnittelun tavoite on yksinkertaisuus
ja toimintavarmuus. Rakennesarjoitus mahdollistaa laitteiston kokoamisen asiakaskohtaisiin tarpeisiin. Pääasiakas on
autoteollisuus, jolle toimitetaan
noin puolet tuotteista. Kärjessä
ovat Audi, Daimler ja VW. Kotitalouskoneiden valmistus on
toinen merkittävä käyttäjä. Tekniikka soveltuu myös pienempien sarjojen valmistukseen ja
muuhunkin puristamiseen ja liittämiseen - kuriositeettina yrityksen Kiinan tehtaan valmistamat Pekingin olympialaisten mitalien meistauskoneet.
Puristinten ja niiden ympärille rakentuvien työkalujen perusrakenteet ovat edelleen alkupe-
Rakennesarjoituksella
asiakaskohtaisiin
tarpeisiin
Nykyautoissa ja muuallakin koneenrakennuksessa suositaan
korkealujuuksisia teräksiä sekä
alumiinisia ja kuitumateriaalisia
hybridirakenteita, joiden liittäminen hitsaamalla on vaikeaa
tai mahdotonta. Puristusliitos ei
hitsauksen tavoin synnytä liitokseen vetelyjä ja aineen rakenteen muutoksia aineuttavaa
haitallista lämpöä. Ruuvaus ja
Oma koneistettavien
osien valmistus
nin kantatehtaan moderniin konekantaan kuuluu Fastemsin
toimittama joustava automaattinen
valmistusjärjestelmä,
FMS, jonka korkeavarastohyllyjen liitokset on tilaajan vaatimuksesta valmistettu puristusliittäen. Menetelmää kerrotaan
harkitun - ehkä käytetynkin kulkuneuvojen rekisterikilpien
kiinnitykseen. Tällöin niitä ei voi
vaurioitta irrottaa.
TOX on levittäytynyt aktiivisesti maailmalle autojen valmistuksen vaatimin tavoin. Suurin
ulkomainen tehdas on Kiinassa.
Merkittävää valmistusta on
myös Brasiliassa ja Intiassa.
Yhtiön toimituskykyä lisätään
entisestään Weingartenin kantatehtaalla juuri käynnistetyllä
12 miljoonan euron laajennusinvestoinnilla.
TOX valmistaa itse laitteidensa
koneistettavia osia. Weingarte-
Veijo Kauppinen
TOX-käsikone.
eri
TO
Poikkipalkki toxattuna.
räisten patenttien mukaiset.
Prosessin valvontaan tarjolla
olevia ratkaisuja on otettu käyttöön - nekin yksinkertaisia, mutta silti tarkkoja ja helppokäyttöisiä. Puristusliikettä ja -voimaa
valvomalla syntyy optimaalinen
työtulos, joka on laadunvarmistusta varten dokumentoitavissa. Tarjolla on myös itse kehitetty työkalun kulumista seuraava
järjestelmä, jota käyttämällä
työkalun jäljestä on varmuudella
todettavissa, onko liitostekniikassa käytetty TOX:in työkalua
vai ei.
Puristimiin on liitettävissä
myös työkappaletta asemoivat
ja paikoillaan pitävät kiinnittimet.
r vo
X-se
sylin
teri
.
lo
Kote
MICRO TOX -piste
elektroniikkateollisuuteen.
toxa
ttuna
.
TOX-pyöröpiste, niittaus ilman niittiä.
35
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
Koneet
o
metallin työstöön
Heikki Vapaavuori +358 40 550 5250
Leena Vapaavuori +358 400 635 174
Aki Sainio +358 40 746 1522
www.contos.fi
Huollot osaamista arvostavalle
Jukka Honkanen +358 400 420 648
Panu Ranta +358 50 377 7628
www.edufix.fi
TOS Varnsdorf
Avarruskoneet
Halli 3 H32 L29
Esittelyssä WRD 13
TOSHULIN
Karusellisorvit
Halli 3 F18 H29
Esittelyssä
POWERTURN 1000
TOS Celak
kovice
Raskaat kärkisorvit
Halli 14 N15
Speroni
Halli 10 D06 E07
Haimer
Halli 6 L08 M03
Nikke
en
Halli 10 C17
Olemme tavoitettavissa
päämiestemme osastoilla
5.-8.10.2105 Milanossa.
Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi
TRUMPF
TruLaser
5030 Fiber
8 kW teho nähtävänä
Teknologia 2015
-messuilla Helsingissä.
Tervetuloa
Osasto 7 e 39
P O W E R T O O L S • L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M ÄY S P U R I S T I M E T
n r o 8 • 2 0 15 l o k a k u u
36
Okuman hightech-koneiden
EMO-kampanja!
Monitoimisorvit, vaakakaraiset
-10 %
ja 5-akseliset koneistuskeskukset
myös
Nyt m
yös ppystykarainen
ystykarainen
Hartford
Hartf
ord MVP
MVP 1060
suoraan
suor
aan vvarastosta.
arastosta.
Kysy
lisää!
K
ysy lis
ää!
Ɇ
Ɇ
Ɇ
Ɇ
Ɇ
Ɇ
Ɇ
Kampanjahinnat
K
ampanjahinnat vvoimassa
oimassa lo
lokakuun
kakuun 2
2015
015 lo
loppuun.
ppuun.
MT
MTC
C Flextek
Flextek
www.mtcflextek.fi
www.mtcflextek .fi
p
p.. 02
029
9 030 0120
Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy
metallintyöstökoneet
metallintyöstökoneet jo
jo 30
30 vuoden
vuoden kokemuksella.
kokemuksella.
Ensiesittelyssä
EMO-messuilla Milanossa:
Nakamura-Tome
NTRX-300
SHW PowerSpeed
5HSC
• 1–2 karaa, jyrsinkara ja
työkalumakasiini
• Kapasiteetti Ø 640x1350 mm
• 250 mm Y-akseli
• Jyrsinkara HSK-A63 tai
Capto C6 18,5 kW
• Työkalumakasiini
40–120 paikkaa
• 22 kW karamoottorit
• Uusi haarukkatyyppinen
jyrsinpää, jossa täysin
ajettavat A- ja C-akselit
• Korkeataajuuskara
24.000 k/min
• X-akseli 2000–30000 mm
• Y-akseli 1300–2600 mm
• Z-akseli 1300–1500 mm
C13
HALLI 1, OSASTO
E16/F15
HALLI 11, OSASTO
MUUT PÄÄMIEHEMME MESSUILLA
COSEN vannesahat
Halli 18, osasto B3
BIANCO vannesahat
Halli 18, osasto E20
PROTH tasohiomakoneet
Halli 14, osasto L30
SAHINLER mankelit ja muotorautakoneet
Halli 18, osasto F3
TAVOITAT MYYJÄMME
MESSUILTA SEURAAVASTI:
Antti Lindberg, p. 040 585 6879 ı Antti Pöyry, p. 040 505 1777
Punasillantie
Punasillantie 4,
4, 40950
40950 Muurame
Muurame
Puh.
Puh. (014)
(014) 443
443 2100,
2100, 0400
0400 640
640 956
956 •• Fax
Fax (014)
(014) 443
443 2101
2101 •• il-sales@il-machinery.com
il-sales@il-machinery.com •• www.metallintyöstökoneet.fi
www.metallintyöstökoneet.fi
MY
MYY
YNT
NTII
Ismo
Ismo Lindberg
Lindberg
Antti
Antti Lindberg
Lindberg
0400
0400 640
640 956
956
040
040 585
585 6879
6879
Harri
Harri Nieminen
Nieminen
Jarno
Jarno Vauhkonen
Vauhkonen
040
040 828
828 9251
9251
040
040 501
501 3399
3399
Antti
Antti Pöyry
Pöyry
HUO
HUOLTO
LTO
040
040 505
505 1777
1777
014
014 443
443 2111
2111