High-Speed-Kneter

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High-Speed-Kneter
p rod u k tio n
High-Speed-Kneter
Für
die
W ba c k
G mb H
in
Bönen
wird
ei n e
neue
L i n ie ,
die
50.000
H amb u rger
B r ö t c he n p ro S t u n de p rod u ziere n wird , geba u t . D er H a u p tlie f era n t f ü r dieses
Proje k t , G lobal B a k er y S ol u tio n s L td , hat ü ber viele M o n ate e n g mit W ba c k
z u samme n gearbeitet ,
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Prod u k tio n sa n lage
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E rwart u n ge n ei n er volla u tomatis c h H o c hleist u n gsa n lage gere c ht wird .
© GBS
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Kneter, Equipment zum Backen, Gären und Kühlen, sowie Roboter und Transportsysteme lieferte GBS
+
Global Bakery Solutions (GBS) aus Nelson, Lancashire
in England kann auf eine langjährige Geschäftsbezie­
hung mit Wback zurückblicken; anfangs unter der Flagge von
Turkington Europe Ltd und später unter dem Namen Global
Bakery Solutions, die die gewerblichen Schutz- und Urheber­
rechte übernahmen, als das Gründerunternehmen Anfang
2012 die Produktion einstellte. Rückgrat und Struktur der
Gesellschaft bildet die Fachkompetenz der Mitarbeiter, die
vorher ausschließlich für Turkington Europe tätig waren.
Eines der erfolgreichsten Produkte aus dem gesamten Pro­
duktionsbereich, sowohl des alten Unternehmens als auch der
neuen Firma, ist der High-Speed-Teigkneter mit Druck- und
Vakuum-Option, der weltweit zur Produktion von Toastbrotund Hamburger-Brötchen-Teig, aber auch von Pizza- und
Kuchenteig im Einsatz ist. Abhängig vom Modell erreicht der
Kneter eine Produktionskapazität, die zwischen 1.560 und
6.000 kg bei 14 Knetzyklen pro Stunde liegt.
Abgesehen von dem High-Speed-Teigkneter produziert und
liefert Global Bakery Solutions Equipment zum Backen, Gären
und Kühlen, Roboter-gesteuerte Backblech-Abwicklung,
brot+backwaren 1/2014
Roboter-gesteuerte Backblechlager und Transport- und
Rückführungssysteme durch den gesamten Produktions­
prozess bis hin zu hoch automatisierten Verpackungssystemen.
Die neue Produktionsanlage in Bönen wird eine von drei
bauartähnlichen Anlagen sein, an denen Wback und Global
Bakery Solutions gemeinsam erfolgreich gearbeitet haben.
Jeder einzelne Anlagenteil wurde von dem Projektteam,
bestehend aus Mitgliedern beider Unternehmen, fortwäh­
rend geprüft und beurteilt, um beiderseitige Erwartungen
vollkommen zu erfüllen. Das Projektteam hat sich durchweg
darauf konzentriert, eine Auswahl von Anlagenteilen und
Systemen zu entwickeln, die den heutzutage schnell wech­
selnden Bedürfnissen einer industriellen HochleistungsHamburger-Brötchen-Produktionsanlage gerecht werden
und die gleichzeitig eine umweltfreundliche, nach neustem
Stand der Technik durchgeführte Produktion jedes einzelnen
Produktes gewährleisten. Besondere Merkmale der neuen
Produktionsanlage sind ein hohes End-Fehlerdiagnose- und
Management-System, energieeffiziente Antriebe und Ener­
giesparmodus-Technologie. +++
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