Sehweißteehnisehe Fertigungsverfahren Strahlteehnik

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Sehweißteehnisehe Fertigungsverfahren Strahlteehnik
Sehweißteehnisehe
Strahlteehnik
Fertigungsverfahren
- Liehtbogensehweißteehnik
welding produetion
beam teehnology
proeedures
- are welding teehnology
Vorträge des Internationalen Kolloquiums in Aachen
am 8. und 9. November 1989
- Lectures of the International Colloquium in Aachen
on 8th and 9th November 1989
Gemeinschaftsveranstaltung von / Joint Event by
Deutscher Verband für Schweißtechnik eV (DVS), Düsseldorf,
Institut für Schweißtechnische Fertigungsverfahren der
Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule Aachen (ISF)
Inhaltsverzeichnis I Table of contents
Vorwort / Preface
Technologische Grundlagen der Materialbearbeitung
Technological fundamentals of beam machining I
mit Strahlverfahren
I
G. Sayegh, Vitry-sur-Seine
What prospects for very high power electron beam welding?
Welche Aussichten hat das Hochleistungs-Elektronenstrahlschweißen?
1
E. Beyer und G. Herziger, Aachen
Laserstrahlschweißen mit Leistungen bis 22 kW
Laser beam welding up to 22 kW beam power
6
D. Fritz, Hanau
Charakterisierung des Elektronenstrahls aus der Sicht des Schweißexperten und des Elektronenopti kers
Characterization of the electron beam trom the viewpoint of the welding expert and the
electron optician - a comparison
9
Entwicklungsstand der LichtbogenschweiBverfahren - Prozeßsteuerung,
Automatisierung
State of arc welding process - welding process control, automation
P. Puschner, Aachen, und H.-U. Stein, Bioggio
Entwicklungen und Gerätetechnik in der Lichtbogenschweißtechnologie
Development and equipment technology in arc welding technology
15
K.-J. Hamm, Aachen
Prozeßorientierte Sensorsysteme für Lichtbogenschweißverfahren
von Schweißkopfbewegung und Schweißparametern
- adaptive Steuerung
Process based sensor systems for arc welding technology - seam tracking and welding
parameter adaption
21
E. Schofer, Solingen
Dynamische Ansteuerung des Schweißprozesses in Verbindung mit Inverter-Stromquellen
Dynamic feedback and response in arc welding, using inverter power sources
30
U. Dilthey und G. Schnell, Haiger
Industrierobotersysteme zum Lichtbogenschweißen - Komponenten, Funktion,
Anwendung
35
Industrial robot systems for arc welding - constituents, function and application
Technologische Grundlagen der Materialbearbeitung
Technological fundamentals of beam machining 11
mit Strahlverfahren
11
M. Beck, F. Dausinger und H. Hügel, Stuttgart
Modellvorstellungen zur Energieeinkopplung
von Laserstrahlen in Materie
43
Modelling of energy coupling laser beam/workpiece in deep penetration welding
J.
K. Kristensen, Brfbndby
Modelling of the key hole geometry, temperature distribution and thermal cycle in beam
welding
Gestaltung der Stichlochgeometrie, der Temperatur- und der Wärmeverteilung beim
Strahlschweißen
J.
48
D. RusselI, Abington
Process and metallurgical considerations in laser and electron beam welding
Prozeßspezifische und metallurgische Überlegungen zum Laser- und Elektronenstrahlschweißen
52
Strahlverfahren in der Anwendung
Beam processes in application
M. Benzinger und ehr. Gäbel, Ditzingen
Integration von CO2-Lasern in Fertigungssysteme für die Blechbearbeitung
The integration of CO2-lasers in production lines for sheet-metal treatment
57
B. Spies, Sindelfingen
Schmelzschweißen zinkbeschichteter Feinbleche mit CO2-Laserstrahlen
Fusion welding of thin zinc coated steel sheet with CO2 laser
63
M. Panten, Aachen
Technologieentwicklung
und Automatisierung beim Elektronen- und Laserstrahlschweißen
Development of technology and automation in electron and laser beam welding
,
67
A. Ducrot, Le Creusot
Industrial application of high power electron beam welding
74
Industrielle Anwendung des Hochleistungs-Elektronenstrahlschweißens
Gezielte Beeinflussung des Lichtbogenschwei6prozesses
in der Fertigung
Specific influence of arc welding processes in production
D. Böhme, Höllriegelskreuth
Schutzgase - Physikalische Eigenschaften als Grundlage für die Entwicklung und den
optimalen Einsatz von Gasen und Gasgemischen in der Schweißtechnik
Shielded gases - Physical properties as the basis for the development and the optimum
application of gases and gas mixtures in welding processes
78
F. Weyland, Eisenberg
Einfluß der Elemente Mangan, Titan und Sauerstoff auf die Eigenschaften des
Schweißgutes
Influence of the elements manganese, titanium and oxygen on the properties of the weid
metal
X. Q. Chen und
J.
91
Lucas, Liverpool
Sensors for narrow gap welding
Sensoren zum Engspaltschweißen
101
Lichtbogenschweißen dicker Bleche - Engspalttechnologien
Arc welding of thick sheets - narrow gap technology
H. Hantsch, Duisburg
Stand der Anwendung des Unterpulver-Engspaltschweißens
The latest development in research with respect to submerged-arc narrow-gap welding
..
106
P. Gröger, Ludwigshafen, G. Groten, D. Pyrasch und H. Wietrzniok, Aachen
Neue Entwicklungen auf dem Gebiet des Schutzgas-Engspaltschweißens
New developments in the field of narrow-gap gas-shielded arc welding
112