Sehweißteehnisehe Fertigungsverfahren Strahlteehnik
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Sehweißteehnisehe Fertigungsverfahren Strahlteehnik
Sehweißteehnisehe Strahlteehnik Fertigungsverfahren - Liehtbogensehweißteehnik welding produetion beam teehnology proeedures - are welding teehnology Vorträge des Internationalen Kolloquiums in Aachen am 8. und 9. November 1989 - Lectures of the International Colloquium in Aachen on 8th and 9th November 1989 Gemeinschaftsveranstaltung von / Joint Event by Deutscher Verband für Schweißtechnik eV (DVS), Düsseldorf, Institut für Schweißtechnische Fertigungsverfahren der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule Aachen (ISF) Inhaltsverzeichnis I Table of contents Vorwort / Preface Technologische Grundlagen der Materialbearbeitung Technological fundamentals of beam machining I mit Strahlverfahren I G. Sayegh, Vitry-sur-Seine What prospects for very high power electron beam welding? Welche Aussichten hat das Hochleistungs-Elektronenstrahlschweißen? 1 E. Beyer und G. Herziger, Aachen Laserstrahlschweißen mit Leistungen bis 22 kW Laser beam welding up to 22 kW beam power 6 D. Fritz, Hanau Charakterisierung des Elektronenstrahls aus der Sicht des Schweißexperten und des Elektronenopti kers Characterization of the electron beam trom the viewpoint of the welding expert and the electron optician - a comparison 9 Entwicklungsstand der LichtbogenschweiBverfahren - Prozeßsteuerung, Automatisierung State of arc welding process - welding process control, automation P. Puschner, Aachen, und H.-U. Stein, Bioggio Entwicklungen und Gerätetechnik in der Lichtbogenschweißtechnologie Development and equipment technology in arc welding technology 15 K.-J. Hamm, Aachen Prozeßorientierte Sensorsysteme für Lichtbogenschweißverfahren von Schweißkopfbewegung und Schweißparametern - adaptive Steuerung Process based sensor systems for arc welding technology - seam tracking and welding parameter adaption 21 E. Schofer, Solingen Dynamische Ansteuerung des Schweißprozesses in Verbindung mit Inverter-Stromquellen Dynamic feedback and response in arc welding, using inverter power sources 30 U. Dilthey und G. Schnell, Haiger Industrierobotersysteme zum Lichtbogenschweißen - Komponenten, Funktion, Anwendung 35 Industrial robot systems for arc welding - constituents, function and application Technologische Grundlagen der Materialbearbeitung Technological fundamentals of beam machining 11 mit Strahlverfahren 11 M. Beck, F. Dausinger und H. Hügel, Stuttgart Modellvorstellungen zur Energieeinkopplung von Laserstrahlen in Materie 43 Modelling of energy coupling laser beam/workpiece in deep penetration welding J. K. Kristensen, Brfbndby Modelling of the key hole geometry, temperature distribution and thermal cycle in beam welding Gestaltung der Stichlochgeometrie, der Temperatur- und der Wärmeverteilung beim Strahlschweißen J. 48 D. RusselI, Abington Process and metallurgical considerations in laser and electron beam welding Prozeßspezifische und metallurgische Überlegungen zum Laser- und Elektronenstrahlschweißen 52 Strahlverfahren in der Anwendung Beam processes in application M. Benzinger und ehr. Gäbel, Ditzingen Integration von CO2-Lasern in Fertigungssysteme für die Blechbearbeitung The integration of CO2-lasers in production lines for sheet-metal treatment 57 B. Spies, Sindelfingen Schmelzschweißen zinkbeschichteter Feinbleche mit CO2-Laserstrahlen Fusion welding of thin zinc coated steel sheet with CO2 laser 63 M. Panten, Aachen Technologieentwicklung und Automatisierung beim Elektronen- und Laserstrahlschweißen Development of technology and automation in electron and laser beam welding , 67 A. Ducrot, Le Creusot Industrial application of high power electron beam welding 74 Industrielle Anwendung des Hochleistungs-Elektronenstrahlschweißens Gezielte Beeinflussung des Lichtbogenschwei6prozesses in der Fertigung Specific influence of arc welding processes in production D. Böhme, Höllriegelskreuth Schutzgase - Physikalische Eigenschaften als Grundlage für die Entwicklung und den optimalen Einsatz von Gasen und Gasgemischen in der Schweißtechnik Shielded gases - Physical properties as the basis for the development and the optimum application of gases and gas mixtures in welding processes 78 F. Weyland, Eisenberg Einfluß der Elemente Mangan, Titan und Sauerstoff auf die Eigenschaften des Schweißgutes Influence of the elements manganese, titanium and oxygen on the properties of the weid metal X. Q. Chen und J. 91 Lucas, Liverpool Sensors for narrow gap welding Sensoren zum Engspaltschweißen 101 Lichtbogenschweißen dicker Bleche - Engspalttechnologien Arc welding of thick sheets - narrow gap technology H. Hantsch, Duisburg Stand der Anwendung des Unterpulver-Engspaltschweißens The latest development in research with respect to submerged-arc narrow-gap welding .. 106 P. Gröger, Ludwigshafen, G. Groten, D. Pyrasch und H. Wietrzniok, Aachen Neue Entwicklungen auf dem Gebiet des Schutzgas-Engspaltschweißens New developments in the field of narrow-gap gas-shielded arc welding 112