platform line

.PLATFORM LINE
Ein Spritzgieß-Werkzeug für beliebige Zahnbürstenmodelle
Modulares Werkzeugsystem mit austauschbaren Formteilen
n Für beliebige Modelle und unterschiedliche Mengen
n Beschleunigt den Produktwechsel und reduziert die Werkzeugkosten
n
Fo rme n b au
Das Multitalent für die
Zahnbürsten-Fertigung
Beschleunigt Produktwechsel und
reduziert die Investitionskosten
für neue Produkte um ca. 50 %
Das Werkzeugsystem Z.PLATFORM LINE
funktioniert wie ein Baukasten. Auf das Stammwerkzeug lassen sich flexibel austauschbare
Formeinsätze aufsetzen. Das beschleunigt den
Produktwechsel und reduziert die werkzeugbezogenen Investitionskosten für neue Produkte
und Modelle.
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In der Regel erfordert die Herstellung neuer Zahnbürstenmodelle vollständig umgebaute oder komplett neue
Spritzgießwerkzeuge. Anders beim Einsatz eines Werkzeugs der Familie Z.PLATFORM LINE.
Modulares Konzept
Schnell im Produktwechsel
Über den einfachen Austausch von Formeinsätzen im Stammwerkzeug erlaubt Z.PLATFORM LINE einen besonders schnellen
Produktwechsel.
Umbaufähig auf Fast jedes Modell
Dieses Werkzeug ähnelt einem Baukasten. Es besteht aus einer
Stammform und separaten Formeinsätzen, die flexibel aufgesetzt
werden können. Für ein neues Zahnbürstenmodell müssen nur
neue Formeinsätze hergestellt werden. Diese lassen sich ohne
lange Produktionsunterbrechung direkt in der Maschine in die
Stammform einsetzen. Das spart Zeit und Geld.
Ein Plus für die Wirtschaftlichkeit
Für verschiedene
Mengen
Hocheffektiv
+ Wirtschaftlich
Zukunftssicher
Da immer nur neue Formeinsätze hergestellt werden müssen,
reduzieren sich die Investitionskosten für ein neues Produkt um
bis zu 50 Prozent.
Voll automatisierbares Handling
Die gespritzten Griffe können entweder frei aus dem Werkzeug
fallen oder über ein externes Handling entnommen werden. Eine
vollautomatische Anbindung an die Weiterverarbeitung bis hin
zum palettierten Produkt ist möglich.
2
3
Beliebige Zahnbürsten-Modelle
dank eines modularen Werkzeugs
3
Formleisten für Köpfe
2
Formeinsätze für Griffe
1
Stammform
3. Die Formleisten für unterschiedliche Kopfgrößen
Z.PLATFORM LINE besteht aus drei „Bauteilen“, die
zusammen das produktionsfähige Spritzgießwerkzeug
ergeben.
nlassen sich einfach austauschen
nerlauben alle Lochfeldgeometrien sowie TPE-Elemente
(z. B. Zungenreiniger, Massageelemente)
1. Die Stammform
n bildet den Träger für auswechselbare Formeinsätze
n Handling im Werkzeug
Flexibel
n ist verfügbar in den Werkzeuggrößen 4-, 8-, 12-, 16-,
20- und 24-fach
Zuverlässig
2. Die Formeinsätze für Griffe
n lassen sich im Handumdrehen auf der Stammform montieren
n sind für alle Werkzeuggrößen identisch, d. h. in jeder Werkzeuggröße verwendbar
n beinhalten ein eigenständiges Auswerferpaket
n sind unabhängig vom Anspritzpunkt der Modelle
n Formeinsätze für neue Modelle werden in drei Monaten
geliefert (die Stammform kann bei Ihnen bleiben)
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Maximal flexibel und hocheffizient: Durch einfaches Aufstecken und anschließendes Verschrauben lässt sich auf der
Stammform ein anderer Formeinsatz montieren.
Effektiv
Zusätzliche Variantenvielfalt entsteht durch das Schnellwechselsystem für Zahnbürstenköpfe. Formleisten lassen sich
direkt auf der Maschine tauschen, sodass der gleiche Griff
mit einem anderen Kopfmodell produziert werden kann.
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Volle Freiheit
bei den Spritzeinheiten
Perfektes Handling
Auf Wunsch bis zum palettierten Produkt
Z.PLATFORM LINE kann mit bis zu vier
Spritzstationen ausgestattet werden. Dabei
sind Sie frei in der Wahl der Spritzeinheiten.
n M
old-Master Schmelzleitsystem,
hydromechanischer Nadelverschluss
n optional verschiebbares Heißkanalsystem bei
dritter Spritzstation
n bis zu 6 Komponenten möglich
n wartungsarm auch bei sehr weichen TPE-Sorten
Huckepack
vertikal
Z.PLATFORM LINE bietet ein werkzeuginternes
Umsetzhandling (im Bild gelb markiert), das über
Servomotor angetrieben die Griffe umsetzt.
Sie können frei fallen oder automatisiert in die
Weiterverarbeitung übergeben werden.
L-Stellung
L-Stellung + Huckepack
erweiterbar auf bis zu 6 K
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Fakten:
n individuell konfigurierbare Greiferlösungen
n perfekte Zentrierung der Greifer zu den Formeinsätzen
n zuverlässiger Halt der Produkte durch Formgreifer
und Saugnäpfe
verarbeitet bis zu 6 K
n hochdynamische Arbeitsweise durch Servoantrieb
des werkzeuginternen Handlings
Flexible Greiferlösungen
n Steuerung des Handlings über eine ZAHORANSKY SPS
unabhängig von der Spritzgießmaschinensteuerung
Voll integegrierbar in ihren
Fertigungsprozess
Gerne integrieren wir das Werkzeugsystem in Ihren Fertigungsprozess, so dass es nahtlos eingebunden ist – auf
Wunsch auch vom Granulat bis zum fertig verpackten
Produkt.
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Das ZAHORANSKY-Plus:
Wir liefern nicht nur das Spritzgießwerkzeug, sondern integrieren es
zusammen mit unseren Geschäftsbereich „Systemtechnik“ auch direkt
in Ihre Produktionsabläufe.
Sprechen Sie uns an!
Die Formgreifer sind formgebend und mit Saugnäpfen
ausgestattet, die die Produkte zuverlässig halten. So ist die
Übergabe an die nächste Station eine sichere Sache.
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Z.PLATFORM LINE im Vergleich
zu den anderen ZAHORANSKY-Lösungen
für den Zahnbürsten-Spritzguss
Z.Basic Line
Schnellwechselsystem Kavitäteneinsätze
—
Unabhängigkeit vom Anspritzpunkt
bei neuen Produkten
—
Z.Platform Line
Z.Index Line
Z.Rotor Line /
Z.SCPS Line
—
—
Trockenlaufzeit bei Handlingentnahme in Sek.
8 – 10
8 – 10
8 – 10
4
Trockenlaufzeit bei fallenden Teilen in Sek.
6 – 8
6 – 8
6 – 8
4
Mold-Masters
Mold-Masters
Mold-Masters
Logoeinsätze
Schnellwechsel für Logoeinsätze
—
Schrägstellung im Lochfeld
Integrierter Antrieb
optional
Mehrere Anspritzpunkte pro Station
—
Mehr als zwei Spritzstationen
—
Einsätze gehärtet & korrosionsbeständig
Korrosionsbeständiger Formaufbau
ZAHORANSKY
Wechselkopfeinsätze
—
Kavitätenanzahl
4, 8,12,16
4, 8,12,16, 20, 24
4, 8,12,16, 20, 24
4, 8,12,16, 20, 24, 32
Nadelverschluss
pneumatisch/
optional hydraulisch
hydromechanisch
hydromechanisch
hydromechanisch
Intelligenz in Form
Wo Kunststoffe in Form gebracht werden müssen, reichen maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge heute nicht mehr aus. Gefragt sind intelligente Lösungen, die von der Form bis zur Prozesssteuerung neue technische Möglichkeiten eröffnen und die
Wirtschaftlichkeit der Produktion optimieren. Ob in Medical Care,
Packaging oder Personal Care – in der Intelligenz der Entwicklung
und Umsetzung von Lösungen zur Fertigungsoptimierung Ihrer
Kunststoffprodukte spielt Zahoransky Formenbau seine Stärke
aus. Klar nach dem Motto der Gruppe, zu der wir zählen:
Zahoransky – Perfectly Different
ZAHORANSKY Formenbau GmbH
Bebelstraße 11 a
79108 Freiburg
Tel. +49 7615 7675-0
info@zahoransky.com
www.zahoransky.com
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