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Fakuma 2014
DIN DIN freeformer | ALLROUNDER Produktionseffizienz Production Efficiency ARBURG Zentrale ARBURG Headquarters Fakuma 2014 Halle/hall A3 We are expanding our manufacturing capacity for your products by 13%. Planned completion: end of 2015 Welcome www.arburg.com ARBURG GmbH + Co KG Postfach 11 09 72286 Lossburg Tel.: +49 (0) 74 46 33-0 Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65 www.arburg.com e-mail: contact@arburg.com Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch auf unserem Messestand, wo wir Ihnen zahlreiche neue Produkte und innovative Anwendungen präsentieren. Damit Sie nichts verpassen, finden Sie in dieser Broschüre übersichtlich strukturiert alle Informationen zu den Exponaten mit den jeweiligen Highlights. Einen schnellen Überblick verschafft Ihnen der Standplan, die Nummerierung führt Sie einfach auf die Seite des jeweiligen Exponats. We are delighted that you are visiting our exhibition stand, where we can present you numerous new products and innovative applications. So that you don’t miss anything, this brochure provides a clear and informative guide to the exhibits and their various highlights. The stand layout diagram provides you with a quick overview and the numbering guides you to the page containing the exhibit in question. DIN Wir erweitern unsere Fertigungskapazität für Ihre Produkte um 13 %. Geplante Fertigstellung: Ende 2015 Herzlich willkommen DIN DIN freeformer | ALLROUNDER Produktionseffizienz Production Efficiency ARBURG Zentrale ARBURG Headquarters Fakuma 2014 Halle/hall A3 We are expanding our manufacturing capacity for your products by 13%. Planned completion: end of 2015 Welcome www.arburg.com ARBURG GmbH + Co KG Postfach 11 09 72286 Lossburg Tel.: +49 (0) 74 46 33-0 Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65 www.arburg.com e-mail: contact@arburg.com Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch auf unserem Messestand, wo wir Ihnen zahlreiche neue Produkte und innovative Anwendungen präsentieren. Damit Sie nichts verpassen, finden Sie in dieser Broschüre übersichtlich strukturiert alle Informationen zu den Exponaten mit den jeweiligen Highlights. Einen schnellen Überblick verschafft Ihnen der Standplan, die Nummerierung führt Sie einfach auf die Seite des jeweiligen Exponats. We are delighted that you are visiting our exhibition stand, where we can present you numerous new products and innovative applications. So that you don’t miss anything, this brochure provides a clear and informative guide to the exhibits and their various highlights. The stand layout diagram provides you with a quick overview and the numbering guides you to the page containing the exhibit in question. DIN Wir erweitern unsere Fertigungskapazität für Ihre Produkte um 13 %. Geplante Fertigstellung: Ende 2015 Herzlich willkommen DIN DIN Exhibits at partner stands 3 1 7 Exponate | Exhibits Kurzbeschreibung | Short description Halle | Hall Stand FPT Robotik GmbH & Co. KG Sechs-Achs-Roboter Six-axis robotic system Workshop Roboter mit SELOGICA Bedienoberfläche Workshop on robotic systems with SELOGICA user interface A3 3216 IFK-Automation GmbH ALLROUNDER 320 S Vollautomatischer Werkstückträgerwechsel Fully automatic work piece carrier change A7 7313 Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG ALLROUNDER 1500 T Drehtisch-Maschine Rotary table machine A3 3103 NOVOSYSTEMS Farben & Additive GmbH ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION Einfärben von Kunststoffen auf der Spritzgießmaschine mittels Flüssigfarbe Dyeing plastics on the injection moulding machine using liquid dyes B3 3209 OxiMaTec GmbH ALLROUNDER 175 V Herstellung von keramischen Bauteilen als Grünling Manufacture of ceramic components as green compacts A5 5206 Roboplas Plastik ve Otm. Sist. İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti. ALLROUNDER 720 H „Packaging“ Verpackungsanwendung, Schnellläufer, In-Mould-Labellig Packaging application, high-speed solution, in-mould labelling A6 6416 SINGLE Temperiertechnik GmbH ALLROUNDER 420 C GOLDEN EDITION Variotherme Werkzeugtemperierung Variotherm mould temperature control A3 3102 STAR Automation Europe S.p.A. ALLROUNDER 520 H „Packaging“ Verpackungsanwendung, Schnellläufer, Entnahme und Ablage Packaging application, high-speed solution, removal and set-down A7 7115 29 DIN Firma | Company DIN DIN Unsere Exponate Our Exhibits ARBURG Kunststoff-Freiformen | freeformer NEW .2 ARBURG Plastic Freeforming | freeformer Spritzteile individualisieren | freeformer NEW ...... 4 Customising of moulded parts | freeformer Schnelllaufende Massenfertigung | 820 A NEW ... 6 High-speed mass-production | 820 A Langfaser-Direktspritzgießen | 820 S ....................... 8 Long-fibre direct injection moulding | 820 S Mehrkomponenten-Verarbeitung | 630 S .............. 10 Multi-component processing | 630 S Verpackungstechnik | 520 H „Packaging“ ............. 12 Packaging technology | 520 H “Packaging” Silikon-Verarbeitung | 470 A .................................. 14 Silicone processing | 470 A Funktionsintegration | 470 S NEW ....................... 16 Functional integration | 470 S Industrie 4.0 | 370 E ................................................. 18 Industry 4.0 | 370 E Mikro-Spritzgießen | 270 A NEW ......................... 20 Micro-injection moulding | 270 A Technischer Spritzguss | 270 C GOLDEN EDITION... 22 Technical injection moulding | 270 C GOLDEN EDITION Schulung und Service ............................................. 24 Training and service Produktionsoptimierung ........................................ 26 Production optimisation DIN Exponate bei Partnern ............................................ 28 Exhibits at partner stands DIN DIN ARBURG Kunststoff-Freiformen (AKF) ARBURG Plastic Freeforming (AKF) Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat •freeformer • Bauraum: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z) Exhibit •freeformer • Construction chamber: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z) Anwendung • Verschlussschieber – Ersatzteil für ALLROUNDER • Bauteilgewicht: 24 g • Material: ABS Terluran GP35 • Schichthöhe: 0,26 mm • Bauzeit: 5 h Application • Sliding lock – spare part for ALLROUNDER • Component weight: 24 g • Material: ABS Terluran GP35 • Layer height: 0.26 mm • Production time: 5 hours >>AKF – new industrial process for additive manufacturing • Integrated preparation of standard granulate melt as with injection moulding • Tiny plastic droplets are applied threedimensionally in layers >>Production of complex geometries • Multi-component technology for watersoluble supporting structures made from a special material • Supporting structures made from component material, removable by mechanical means 3 DIN 2 >>AKF – neues industrielles Verfahren der additiven Fertigung • Integrierte Aufbereitung schmilzt Standard granulate wie beim Spritzgießen auf • Schichtweiser dreidimensionaler Auftrag kleinster Kunststofftropfen >>Fertigung komplexer Geometrien • Mehrkomponenten-Technik für wasserlösliche Stützstrukturen aus besonderem Material • Mechanisch entfernbare Stützstrukturen aus dem Bauteilmaterial HIG HL IG H TS •One-off parts and small-volume batches are produced directly from 3D CAD data in an industrial process without requiring a mould •Standard granulates are used •Any support structures can be easily removed HI GHL IG HTS •Einzelteile und Kleinserien industriell fertigen – direkt aus 3D-CAD-Daten, ohne Werkzeug •Standardgranulate verwenden •Einfach zu entfernende Stützstrukturen nutzen freeformer NEW Zweiteiliger Verschlussschieber | Two-piece sliding lock DIN DIN Spritzteile individualisieren Customising of moulded parts Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat •freeformer • Bauraum: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z) Exhibit •freeformer • Construction chamber: 230 x 135 x 250 mm (X, Y, Z) Anwendung • Büroschere mit Schriftzug • Bauteilgewicht: • Material: PP • Schichthöhe: 0,21 mm • Bauzeit: 2 min Application • Office scissors with lettering • Component weight: • Material: PP • Layer height: 0.21 mm • Production time: 2 min >>Injection moulding combined with additive manufacturing for the first time >>New solution for personalising plastic items • Perfecting mass-produced parts with details • Possible use in medical technology: prostheses • Possible use in the automotive industry: designs with embossed finish 5 DIN 4 >>Spritzgießen mit additiver Fertigung erstmals kombiniert >>Neuer Lösungsansatz zur Personalisierung von Kunststoffartikeln • Massenartikel durch Details perfektionieren • Möglicher Einsatz Medizintechnik: Prothesen • Möglicher Einsatz Automobilindustrie: Designs mit erhabener Haptik HI GHL IG HTS •Injection moulded products are complemented using ARBURG Plastic Freeforming •Range of applications for additive manufacturing is expanded •High design flexibility is utilised H IGH LI GHTS •Spritzgegossene Produkte mit ARBURG Kunststoff-Freiformen individuell ergänzen •Einsatzspektrum der additiven Fertigung erweitern •Hohe Flexibilität bei der Gestaltung nutzen freeformer NEW Büroschere mit additiv aufgebrachtem Schriftzug Office scissors with lettering added using additive manufacturing process DIN DIN Schnelllaufende Massenfertigung High-speed mass-production Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Elektrischer ALLROUNDER 820 A mit Entnahme- und Verpackungsanlage • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 4.000 kN • Spritzeinheit: 2100 Exhibit • Electric ALLROUNDER 820 A with removal and packaging system • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 4,000 kN • Injection unit: 2100 Anwendung •Besteckset • Kavitätenanzahl: 24 + 24 • Schussgewicht: 110 g • Teilegewicht: 2,3 g • Zykluszeit: 5,5 s • Material: HIPS 416 N; PS 116L Application • Cutlery set • Number of cavities: 24 + 24 • Shot weight: 110 g • Part weight: 2.3 g • Cycle time: 5.5 s • Material: HIPS 416 N; PS 116L Partner | Partners >>New size of electric ALLDRIVE • Toggle system with 4,000 kN and largest electric injection unit 2100 with max. 1286 g PS >>Automation with inline packaging • Cost-effective production of “ready-to-use” disposable items in a single step 7 DIN 6 >>Neue Baugröße der elektrischen ALLDRIVE • Kniehebel mit 4.000 kN und größte elektrische Spritzeinheit 2100 mit max. 1286 g PS >>Automation mit Inline-Verpackung • Kostengünstige Fertigung von Einwegartikeln „ready to use“ in einem Schritt HI GHL IG HTS •Extensive application range available •Up to 50% energy saving achieved •High-speed production – around 31,500 parts ready-to-ship every hour HI GHL IG HTS •Erweitertes Einsatzspektrum nutzen •Energie sparen – bis zu 50 % •Schnell produzieren – rund 31.500 versandfertige Teile pro Stunde ALLROUNDER 820 A NEW Schnelllaufender Massenartikel Besteckset | High-speed mass-produced cutlery set DIN DIN •Component strength is increased – weight is reduced •Material costs reduced by more than 50% •Servo hydraulics are utilised for energy saving Exponat • Hydraulischer ALLROUNDER 820 S mit MULTILIFT SELECT • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 4.000 kN • Spritzeinheit: 2100 Exhibit • Hydraulic ALLROUNDER 820 S with MULTILIFT SELECT • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 4,000 kN • Injection unit: 2100 Anwendung • Hebel für Pedale • Kavitätenanzahl: 1 • Schussgewicht: 335 g • Teilegewicht: 327 g • Zykluszeit: 50 s • Material: PA 6 AKROMID B28 1 GIT Application • Lever for pedals • Number of cavities: 1 • Shot weight: 335 g • Part weight: 327 g • Cycle time: 50 s • Material: PA 6 AKROMID B28 1 GIT >>Innovatives Verfahren für den Leichtbau • Faserlängen bis 50 mm individuell einstellbar • Zumischung der Fasern direkt in die Schmelze • Geringe Zerstörung der Fasern >>Signifikante Kostenreduktion gegenüber Langfasergranulaten >>Inline-Qualitätssicherung Partner | Partners HI G HL IG H TS •Festigkeit der Bauteile erhöhen – Gewicht reduzieren •Materialkosten um mehr als 50 % reduzieren •Energiesparende Servohydraulik nutzen HI G HL IG H TS 8 Hebel für Pedale (Automotive) Lever for pedals (automotive) >>Innovative process for lightweight construction • Fibre lengths individually variable up to 50 mm • Fibres added directly to the melt • Low fibre destruction rate >>Significant cost reduction compared to long fibre granulates >>Inline quality assurance 9 DIN Produktionseffizienz Production Efficiency Long-fibre direct injection moulding ALLROUNDER 820 S Langfaser-Direktspritzgießen DIN DIN Mehrkomponenten-Verarbeitung Multi-component processing Exponat • Hydraulischer ALLROUNDER 630 S mit MULTILIFT V 15 • Schließkraft: 2.500 kN • Spritzeinheit: 400, 400, 400 Exhibit • Hydraulic ALLROUNDER 630 S with MULTILIFT V 15 • Clamping force: 2,500 kN • Injection unit: 400, 400, 400 Anwendung • Bedienrad für Interieurbereich (Automotive) • Kavitätenanzahl: 4 + 4 + 4 • Schussgewicht: 6,8 g + 2,8 g + 2,4 g • Teilegewicht: 3 g • Zykluszeit: 30 s • Material: PC; ABS; TPE Application • Thumb wheel car interior (automotive) • Number of cavities: 4 + 4 + 4 • Shot weight: 6.8 g + 2.8 g + 2.4 g • Part weight: 3 g • Cycle time: 30 s • Material: PC; ABS; TPE Partner | Partners >>Functional integration: Soft-touch surface thanks to hard/soft combination >>Hydraulic three-component ALLROUNDER • Flexible arrangement of injection units • Mould functions fully integrated in SELOGICA control system >>Adapted robot technology: injection unit and part removal both vertical 11 DIN 10 >>Funktionsintegration: Soft-Touch-Oberfläche durch Hart-Weich-Verbindung >>Hydraulischer Drei-Komponenten ALLROUNDER • Anordnung der Spritzeinheiten flexibel • Werkzeugfunktionen vollständig in SELOGICA Steuerung integriert >>Abgestimmte Robottechnik: Spritzeinheit und Entnahme vertikal H IG H LIGH TS •Multi-function components are produced in a single step – materials are combined •Simple start-up – one central control system •Process is optimised in detail HIG H LIGH TS •Bauteile mit Mehrfachfunktion in einem Schritt fertigen – Materialien kombinieren •Einfaches Anfahren – eine zentrale Steuerung •Prozessablauf detailliert optimieren ALLROUNDER 630 S Produktionseffizienz Production Efficiency DIN DIN Verpackungstechnik Packaging technology Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Hybrider ALLROUNDER 520 H „Packaging“ mit IML-System • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 1.300 kN • Spritzeinheit: 400 Exhibit • Hybrid ALLROUNDER 520 H “Packaging” version with IML system • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 1,300 kN • Injection unit: 400 Anwendung • Joghurtbecher • Kavitätenanzahl: 1 • Schussgewicht: 4,7 g • Teilegewicht: 4,7 g • Zykluszeit: 3,7 s • Material: PP Total PPC 13442 Application • Yoghurt tub • Number of cavities: 1 • Shot weight: 4.7 g • Part weight: 4.7 g • Cycle time: 3.7 s • Material: PP Total PPC 13442 Partner | Partners >>Complete solution for high performance • “Packaging” version • Flexible automation – part handling optionally either on the ejector or nozzle side >>SKET® tub with patent spiral-shaped flow aids and peel-off label • Combination of extremely thin walls with thick sealing edge 13 DIN 12 >>Komplettlösung für Höchstleistungen • Ausführung „Packaging“ • Flexible Automation – Teilehandhabung wahlweise auf Auswerfer- oder Düsenseite >>SKET®-Becher mit patentierten spiralförmigen Fließhilfen und Peel-off-Label • Kombination extrem dünner Wandungen mit dickem Siegelrand HIGH LI GHTS •High-speed IML thin-walled application •Material savings – wall thickness less than 0.2 0.3 mm •Technology is coordinated down to the last detail HIGH LI GHTS •Schnelllaufende IML-Dünnwandanwendung •Material sparen – Wandstärke kleiner 0,2 0,3 mm •Technik detailliert aufeinander abstimmen ALLROUNDER 520 H „Packaging“ SKET®-Becher mit Peel-off-Label | SKET® tub with peel-off label DIN DIN Silikon-Verarbeitung Silicone processing Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Elektrischer ALLROUNDER 470 A • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 1.000 kN • Spritzeinheit: 170 Exhibit • Electric ALLROUNDER 470 A • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 1,000 kN • Injection unit: 170 Anwendung • Silikon-Faltenbalg • Kavitätenanzahl: 4 • Schussgewicht: 12 g • Teilegewicht: 3 g • Zykluszeit: 40 s • Material: LSR Elastosil LR 3003/50 Application • Silicone gaiter • Number of cavities: 4 • Shot weight: 12 g • Part weight: 3 g • Cycle time: 40 s • Material: LSR Elastosil LR 3003/50 Partner | Partners >>Independent production of LSR parts in a clean production environment • Machine design adapted to easy cleaning conditions • Clean air module with ionisation (class ISO 3) • Direct injection through cold runner • Special demoulding device integrated in SELOGICA control system 15 DIN 14 >>Autarke Fertigung von LSR-Teilen in reiner Produktionsumgebung • Maschinendesign auf einfache Reinigungs bedingungen angepasst • Reinluftmodul mit Ionisierung (Klasse ISO 3) • Direktes Anspritzen via Kaltkanal • Spezielle Entformvorrichtung in SELOGICA Steuerung integriert HIG HL IG H TS •Consistently high part quality ensured – LSR parts without flash formation •Waste-free production •Reliable demoulding HIG HL IG H TS •Konstant hohe Teilequalität sicherstellen – grat- und damit nachbearbeitungsfreie LSR-Teile •Abfallfrei arbeiten •Prozesssicher entformen ALLROUNDER 470 A Silikon-Faltenbalg für Medizintechnik-Gerät | Silicone gaiter for medical device DIN DIN •Lightweight composite parts are created with the new material mix •Standardised parts are used flexibly •Improved logistics – integrated manufacturing Exponat • Hydraulischer ALLROUNDER 470 S mit KUKA Sechs-Achs-Roboter • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 1.000 kN • Spritzeinheit: 170 Exhibit • Hydraulic ALLROUNDER 470 S with KUKA six-axis robotic system • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 1,000 kN • Injection unit: 170 Anwendung •Buchse • Kavitätenanzahl: 1 • Schussgewicht: 2,85 g • Teilegewicht: 2,85 g • Zykluszeit: 38 s • Material: EPP; PP Application • Socket • Number of cavities: 1 • Shot weight: 2.85 g • Part weight: 2.85 g • Cycle time: 38 s • Material: EPP; PP >>Partikelschaum-VerbundSpritzgießen • Normierte Verbundbauteile aus geschäumten Einlegeteil (EPP) und gespritzter PP-Komponente • Hochbelastbare stoffschlüssige Verbindung >>Schäumen und Spritzgießen verkettet >>Sechs-Achs-Roboter hängend auf Linearachse • Kompakte, flexible und mobil einsetzbare Automation mit vergrößertem Arbeitsraum Partner | Partners HI GHL IG HTS •Mit neuem Materialmix leichte Verbundbauteile schaffen •Normierte Verbundbauteile flexibel einsetzen •Logistik verbessern – integriert fertigen HI GH L IG HTS 16 Genormte Buchse für Partikelschaumprodukte Standardised socket for particle foam products >>Particle-foam Composite Injection Moulding • Standardised composite parts consisting of a foamed insert (EPP) and injected PP component • Highly resilient positive bond >>Combination of foaming and injection moulding >>Six-axis robotic system suspended on linear axis • Compact, flexible and mobile automation with enlarged working area 17 DIN Produktionseffizienz Production Efficiency Functional integration ALLROUNDER 470 S NEW Funktionsintegration DIN DIN Industrie 4.0 Industry 4.0 Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Elektrischer ALLROUNDER 370 E mit MULTILIFT V 6 • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 600 kN • Spritzeinheit: 170 Exhibit • Electric ALLROUNDER 370 E with MULTILIFT V 6 • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 600 kN • Injection unit: 170 Anwendung • Büroschere • Kavitätenanzahl: 1 + 1 • Schussgewicht: 24 g • Teilegewicht: 20 g • Zykluszeit: 60 s • Material: PP Moplen HP 500N Application • Office scissors • Number of cavities: 1 + 1 • Shot weight: 24 g • Part weight: 20 g • Cycle time: 60 s • Material: PP Moplen HP 500N Partner | Partners >>“Smart” products become the information carriers for both man and machine • Unique part identification with DMC code • Quality assurance at an independent station • The ARBURG host computer system records and archives production and test data online • Mobile terminals provide real time info on-site >>Human/robot cooperation: interactive operation, manual insertion into robot hand 19 DIN 18 >>„Intelligente“ Produkte werden zum Informationsträger für Mensch und Maschine • Eindeutige Teilekennzeichnung mit DMC-Code • Qualitätssicherung auf unabhängiger Station • ARBURG Leitrechnersystem erfasst und archiviert Produktionsdaten und Prüfergebnisse online • Mobile Endgeräte informieren in Echtzeit vor Ort >>Mensch-Roboter-Kooperation: interaktiver Betrieb, manuelles Einlegen in Roboterhand HI GHL IG HTS •Highly flexible production down to one-piece flow •Clear production tracking – seamless online documentation •Small unit volumes automated cost-effectively HI GHL IG HTS •Hochflexibel bis zum One-piece-flow produzieren •Produktion eindeutig rückverfolgen – lückenlos online dokumentieren •Kleine Stückzahlen wirtschaftlich automatisieren ALLROUNDER 370 E Büroschere mit individuellem DMC-Code | Office scissors with individual DMC code DIN DIN Micro-injection moulding Ø1,4 mm Mikro-Spritzgießen Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Elektrischer ALLROUNDER 270 A mit MULTILIFT H 3+1 • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 400 kN • Spritzeinheit: 5 Exhibit • Electric ALLROUNDER 270 A with MULTILIFT H 3+1 • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 400 kN • Injection unit: 5 Anwendung • Mikro-Zählrad • Kavitätenanzahl: 4 • Schussgewicht: 0,23 g • Teilegewicht: 0,003 g • Zykluszeit: 12 s • Material: PBT Crastin SK 645 Application • Micro counter wheel • Number of cavities: 4 • Shot weight: 0.23 g • Part weight: 0.003 g • Cycle time: 12 s • Material: PBT Crastin SK 645 Partner | Partners >>New size “5” micro-injection unit • 8-mm injection screw, minute shot weights, minimum dwell times • Precise control tailored to small screw geometry • High filling dynamics ideal for technical plastics >>System solution for micro-components • Ionised clean air – constant conditions • An adapted horizontal robotic system simultaneously removes parts and sprue 21 DIN 20 >>Neue Mikrospritzeinheit der Größe „5“ • 8-mm-Einspritzschnecke, kleinste Schussgewichte, minimale Verweilzeiten • Präzise Regelung auf kleine Schnecke abgestimmt • Hohe Fülldynamik ideal für technische Kunststoffe >>Systemlösung für Mikrobauteile • Ionisierte Reinluft – konstante Bedingungen • Angepasstes horizontales Robot-System entnimmt Teile und Anguss gleichzeitig HI GHL IG HTS •Quality production – first-in, first-out principle is ensured •Work practices are reproducible – precise control •System technology adapted to specific applications HI GHL IG HTS •Qualität produzieren – First-in-first-out sicherstellen •Reproduziergenau arbeiten – präzise regeln •Anlagentechnik auf Einsatzfall abstimmen ALLROUNDER 270 A NEW Hochpräzises Mikro-Zählrad | High-precision micro counter wheel DIN DIN Technischer Spritzguss Technical injection moulding Produktionseffizienz Production Efficiency Exponat • Hydraulischer ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION mit INTEGRALPICKER V • ARBURG Energieeffizienz-Label • Schließkraft: 400 kN • Spritzeinheit: 100 Exhibit • Hydraulic ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION with INTEGRALPICKER V • ARBURG energy-efficiency label • Clamping force: 400 kN • Injection unit: 100 Anwendung •Kreisel • Kavitätenanzahl: 1 + 1 • Schussgewicht: 13,5 g • Teilegewicht: 9 g • Zykluszeit: 15 s • Material: ABS Polyman Application • Spinning top • Number of cavities: 1 + 1 • Shot weight: 13.5 g • Part weight: 9 g • Cycle time: 15 s • Material: ABS Polyman Partner | Partners >>Productivity Package • Continuously adjustable adaptation of pump output to actual requirements • Higher speeds for shorter dry cycle times >>Preventive maintenance with the SELOGICA • Display of the due date for maintenance tasks • Maintenance logbook as the ideal verification for certifications and audits 23 DIN 22 >>Produktivitätspaket • Stufenlose Anpassung der Pumpenleistung an tatsächlichen Bedarf • Höhere Drehzahlen für kürzere Trockenlaufzeiten >>Vorbeugende Wartung mit der SELOGICA • Anzeige der Fälligkeit von Wartungsarbeiten • Wartungslogbuch als idealer Nachweis für Zertifizierungen und Audits HIGH LI GHTS •Energy requirements are reduced – by up to 20% •Cycle time is optimised – fast removal •Preventive maintenance is implemented – ensuring availability HIGH LI GHTS •Energiebedarf •Energiebedarf reduzieren reduzieren –– bis bis zu zu 20 20 % % •Zykluszeit •Zykluszeit optimieren optimieren –– schnell schnell entnehmen entnehmen •Vorbeugende •Vorbeugende Wartung Wartung ausführen ausführen –– Verfügbarkeit Verfügbarkeit sicherstellen sicherstellen ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION Kreisel | Spinning top DIN DIN Schulung und Service Training and service Schulungsangebot • Zielgruppenorientierte Kurse zu Maschinen, Automation, Service und Technologien • Spezielle Workshops zu Energieeffizienz und Rüsten • Individuelle Kurse – kundenspezifisch vor Ort Training initiatives • Courses designed for specific target groups on machines, automation, service and technology • Special workshops on energy efficiency and set-up • Individual courses – tailored training provided at customer’s location Serviceangebot •Kundendienst-Hotlines • Aktives Ersatzteil-Management (AEM) mit maß geschneiderten Ersatz- und Verschleißteilpaketen • Ölmanagement und Inspektionsverträge •Reparaturen Service offering • Customer service hotlines • Active spare parts management with tailored spare and wearing parts packages • Oil management and inspection contracts •Repairs >>Training provided worldwide in local language • Certified training personnel • Experts in all disciplines – from hydraulics and electronics to application technology >>Tailor-made training programmes for systematic further training >>Global service network 25 DIN 24 >>Weltweite Schulungen in Landessprache • Zertifiziertes Trainerpersonal • Experten aller Fachrichtungen – von Hydraulik über Elektronik bis zur Anwendungstechnik >>Maßgeschneiderte Schulungsprogramme für eine systematische Weiterbildung >>Weltumspannendes Servicenetzwerk H IGH LI GHTS •Potential of machines exploited – thorough basic and advanced training •Reproducibility and therefore machine capability maintained – regular recalibration H I GHL IG HTS •Potenziale der Maschinen ausschöpfen – fundiert schulen und weiterbilden •Reproduzierbarkeit und damit Maschinenfähigkeit erhalten – regelmäßig rekalibrieren Schulung und Service | Training and service Produktionseffizienz Production Efficiency DIN DIN Production optimisation Produktionseffizienz Production Efficiency Exponate • ARBURG Leitrechnersystem (ALS) • ARBURG Remote Service (ARS) • COPYLOG Exhibits • ARBURG host computer system (ALS) • ARBURG Remote Service (ARS) • COPYLOG Livepräsentation Produktionsplanung • Direkter Zugriff auf die Exponate • Produktionsübersicht, auch auf mobilen Endgeräten • Individuelles Infoterminal • Prozessqualität überwachen • Rüstzeiten optimieren Live presentation of production planning • Direct access to the exhibits • Production overview, including mobile terminals • Individual info terminal • Monitoring process quality • Optimising setup times >>ALS as a key component for Industry 4.0 >>Mobile data acquisition per handheld device >>Distant production operations can be integrated >>Integration of assembly systems and testing stations >>Individually customisable info terminal >>Location-specific statistics and evaluations 27 DIN 26 >>ALS als zentraler Baustein für Industrie 4.0 >>Mobile Datenerfassung per Handheld >>Weit entfernte Produktionen integrierbar >>Anbindung von Montageanlagen und Prüfstationen >>Individuell gestaltbares Infoterminal >>Standortbezogene Kennzahlen und Auswertungen HI GHL IG HTS •Production planned and monitored in a targeted way •Production data recorded and archived online •Potential for optimisation identified and implemented HI GHL IG HTS •Produktion gezielt planen und überwachen •Produktionsdaten online erfassen und archivieren •Optimierungspotenziale erkennen und umsetzen Produktionsoptimierung | Production optimisation Produktionsoptimierung DIN DIN Exponate bei Partnern 8 2 Exhibits at partner stands 3 6 1 7 5 4 Exponate | Exhibits Kurzbeschreibung | Short description Halle | Hall Stand 1 FPT Robotik GmbH & Co. KG Sechs-Achs-Roboter Six-axis robotic system Workshop Roboter mit SELOGICA Bedienoberfläche Workshop on robotic systems with SELOGICA user interface A3 3216 2 IFK-Automation GmbH ALLROUNDER 320 S Vollautomatischer Werkstückträgerwechsel Fully automatic work piece carrier change A7 7313 3 Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG ALLROUNDER 1500 T Drehtisch-Maschine Rotary table machine A3 3103 4 NOVOSYSTEMS Farben & Additive GmbH ALLROUNDER 320 C GOLDEN EDITION Einfärben von Kunststoffen auf der Spritzgießmaschine mittels Flüssigfarbe Dyeing plastics on the injection moulding machine using liquid dyes B3 3209 5 OxiMaTec GmbH ALLROUNDER 175 V Herstellung von keramischen Bauteilen als Grünling Manufacture of ceramic components as green compacts A5 5206 6 Roboplas Plastik ve Otm. Sist. İnşaat San. ve Tic. Ltd. Şti. ALLROUNDER 720 H „Packaging“ Verpackungsanwendung, Schnellläufer, In-Mould-Labellig Packaging application, high-speed solution, in-mould labelling A6 6416 7 SINGLE Temperiertechnik GmbH ALLROUNDER 420 C GOLDEN EDITION Variotherme Werkzeugtemperierung Variotherm mould temperature control A3 3102 8 STAR Automation Europe S.p.A. ALLROUNDER 520 H „Packaging“ Verpackungsanwendung, Schnellläufer, Entnahme und Ablage Packaging application, high-speed solution, removal and set-down A7 7115 29 DIN 28 Firma | Company DIN DIN freeformer | ALLROUNDER Produktionseffizienz Production Efficiency ARBURG Zentrale ARBURG Headquarters Fakuma 2014 Halle/hall A3 We are expanding our manufacturing capacity for your products by 13%. Planned completion: end of 2015 Welcome www.arburg.com ARBURG GmbH + Co KG Postfach 11 09 72286 Lossburg Tel.: +49 (0) 74 46 33-0 Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65 www.arburg.com e-mail: contact@arburg.com Wir freuen uns sehr über Ihren Besuch auf unserem Messestand, wo wir Ihnen zahlreiche neue Produkte und innovative Anwendungen präsentieren. Damit Sie nichts verpassen, finden Sie in dieser Broschüre übersichtlich strukturiert alle Informationen zu den Exponaten mit den jeweiligen Highlights. Einen schnellen Überblick verschafft Ihnen der Standplan, die Nummerierung führt Sie einfach auf die Seite des jeweiligen Exponats. We are delighted that you are visiting our exhibition stand, where we can present you numerous new products and innovative applications. So that you don’t miss anything, this brochure provides a clear and informative guide to the exhibits and their various highlights. The stand layout diagram provides you with a quick overview and the numbering guides you to the page containing the exhibit in question. DIN Wir erweitern unsere Fertigungskapazität für Ihre Produkte um 13 %. Geplante Fertigstellung: Ende 2015 Herzlich willkommen
