TRS-03 MTA - Digitales Kompaktsteuergerät

Markennachweis
Alle Produkte und Markennamen, die in diesem Handbuch oder in den übrigen Dokumentationen zu Ihrem ESA-Produkt genannt werden, sind Marken oder eingetragene Marken der entsprechenden Rechtsinhaber.
2
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
Inhaltsverzeichnis
1
Verwendungszweck – Bestimmungsgemäßer Gebrauch .................. 5
2
Übersicht TRS-03 MTA .......................................................................... 5
Geräteabmessungen ............................................................................... 5
Geräteansicht und Anschlüsse ................................................................ 6
Anschlussbelegung.................................................................................. 7
Applikationsbeispiel ............................................................................... 11
Anschluss für PT100 (Sensor) ............................................................... 12
Anschluss für Lufttemperaturfühler ........................................................ 12
2.1
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
3
Funktionen ........................................................................................... 13
4
Gewährleistung und Haftung .............................................................. 13
5
Konformitätserklärung/Herstellerbescheinigung ............................. 14
6
Technische Daten ................................................................................ 14
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
3
4
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
Verwendungszweck – Bestimmungsgemäßer Gebrauch
1
Das TRS-03 MTA wird zur Überwachung der (Raum-)Temperatur von maschinentechnischen Anlagen (MTA) sowie der Darstellung von Prozessinformationen aus
diesen Anlagen eingesetzt. Mit dem TRS-03 MTA ist es möglich, MTA an das ESA
Leit- und Visualisierungssystem (Vis-CM) anzubinden (Fernwirksystem). Aus dem
Leit- und Visualisierungssystem stammende Schalt- und Steuerbefehle können in
die MTA aus- und eingekoppelt werden.
MTA sind beispielsweise:
 Klimaanlagen in „Elektronischen Stellwerken“ (EStW)
 Bremsprobe-, Heizungs-, Abwasserhebe-, Weichenheizungs-, Schienen- und
Konditionieranlagen
2
Übersicht TRS-03 MTA
2.1
Abb. 1:
Geräteabmessungen
Geräteansicht und Geräteabmessungen (Maße in mm)
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
5
2.2
Geräteansicht und Anschlüsse
Die Anschlüsse der digitalen Eingänge sind galvanisch gegen die Versorgungsspannung (24 V DC) getrennt. Die Beschaltung erfolgt mit 24 V DC.
JP1
JP2
JP3
Abb. 2:
Geräteansicht mit Anschlussbelegung
1 Status-LEDs
9 Digitalanzeige (LC-Display)
2 RS-232-Schnittstelle
10 SD-Kartenslot
3 Einstellung RS-485 (Jumper)
4 RS-485-Schnittstelle
11 Digitale Eingänge, potentialfrei (DE1-12)
12 Digitale Ausgänge 24 V DC (DA5-10)
5 Relais Ausgang (Störung)
13 CAN-Bus (Reihensteckverbindung)
6 Versorgungsspannung
14 Abschlusswiderstand (Jumper) CAN-Bus
7 Analoge Eingänge (Sensorik)
8 Bedientasten (Kurzhubtasten)
15 CAN-Bus (Alternativanschluss IDC Stecker)
16 Digitale Ausgänge (DA1-4)
6
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
2.2.1
Anschlussbelegung
HINWEIS
Pin1 (1) befindet sich immer links bzw. links unten am jeweiligen Anschluss.
Serielle RS-232-Schnittstelle (Abb. 2 Punkt 2 auf Seite 6)
Pin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Typ
DCD
RxD
TxD
DTR
GND seriell
DSR
RTS
CTS
RI
frei
Verwendung
Empfangssignalpegel (Data Carrier Detect)
Empfangsdaten (Receive Data)
Sendedaten (Transmit Data)
Endgerät betriebsbereit (Data Terminal Ready)
Betriebserde (Ground)
Betriebsbereitschaft (Data Set Ready)
Sendeteil einschalten (Ready To Send)
Sendebereitschaft (Clear To Send)
Ankommender Ruf (Ring Indicator)
Jumper (Abb. 2 Punkt 3 und 14 auf Seite 6)
Pin
Beschriftung
am Gerät
1
2
JP 1
2-poliger Jumper, Terminierung RS-485
3
4
JP 2
2-poliger Jumper, TA A nach VCC seriell
(5 V DC)
5
6
JP 3
2-poliger Jumper, DATA B nach GND seriell
Term
2-poliger Jumper, Terminierung CAN-Bus
Verwendung
Serielle RS-485-Schnittstelle (Abb. 2 Punkt 4 auf Seite 6)
Pin
1
2
3
Typ
DATA A
DATA B
GND seriell
Verwendung
nichtinvertierter Pegel
invertierter Pegel
Signalmasse
Versorgungsspannung Uv 24 V DC (Abb. 2 Punkt 6 auf Seite 6
Pin
Beschriftung
am Gerät
Verwendung
1
2
Uv 24 V DC +
Uv 24 V DC -
Versorgungsspannung +24 V DC
Versorgungsspannung GND
Anschlüsse für Sensoreingänge (Abb. 2 Punkt 7 auf Seite 6)
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
7
Pin
Typ
Verwendung
1
NI 1
Eingang für Niederschlagssensor (nicht belegt)
2
NI 2
Eingang für Niederschlagssensor (nicht belegt)
Pin
Beschriftung
am Gerät
Verwendung
1
(nicht belegt)
2
(nicht belegt)
3
(nicht belegt)
4
(nicht belegt)
5
PTH
Einspeiseleitung des PT100 (analog 5 V DC)
6
PTL
Rückleitung des PT100
7
AGND
Analogmasse
8
AGND
Analogmasse
9
Ai1+
Stromquelle Stromschleife
10
Ai1-
Senke der Stromschleife (4…20 mA, Messeingang)
11
Ai2+
Stromquelle Stromschleife
12
Ai2-
Senke der Stromschleife (4…20 mA, Messeingang)
13
Ai3+
Stromquelle Stromschleife
14
Ai3-
Senke der Stromschleife (4…20 mA, Messeingang)
15
Ai4+
Stromquelle Stromschleife
16
Ai4-
Senke der Stromschleife (4…20 mA, Messeingang)
Digitaleingänge, galvanisch getrennt, 24 V DC (Abb. 2 Punkt 11 auf Seite 6)
8
Pin
Typ
Belegung
1
DE1
Digitaleingang 1
2
DE2
Digitaleingang 2
3
DE3
Digitaleingang 3
4
DE4
Digitaleingang 4
5
DE5
Digitaleingang 5
6
DE6
Digitaleingang 6
7
DE7
Digitaleingang 7
8
DE8
Digitaleingang 8
9
DE9
Digitaleingang 9
10
DE10
Digitaleingang 10
11
DE11
Digitaleingang 11
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
12
DE12
Digitaleingang 12
13
24 V
galv. getrennte +24 V DC Ausgangsspannung (83 mA)
14
GND
galv. getrennte Masse
Digitalausgänge - Relaisausgänge, Schließer, potenzialfrei
(Abb. 2 Punkt 16 auf Seite 6)
Pin
11
14
21
24
31
34
41
Beschriftung
am Gerät
Belegung
DA1 – DA4
Schließer, max. 6 A, 230 V AC
DA1
Digitalausgang 1
DA2
Digitalausgang 2
DA3
Digitalausgang 3
DA4
Digitalausgang 4
44
Digitalausgänge (Abb. 2 Punkt 12 und Seite 6)
Pin
51
54
61
62
71
74
81
84
91
92
101
102
Beschriftung
am Gerät
Belegung
DA5 – DA10
Schließer, max. 1,5 A, 24 V AC/DC
DA5
Digitalausgang 5
DA6
Digitalausgang 6
DA7
Digitalausgang 7
DA8
Digitalausgang 8
DA9
Digitalausgang 9
DA10
Digitalausgang 10
CAN-Bus: 1 x Busschnittstelle CAN (2.0),
6-poliger Reihensteckverbinder, FA Weidmüller
(Abb. 2 Punkt 13 auf Seite 6)
Pin
Beschriftung
am Gerät
Verwendung
1
CAN-Bus
24 V DC GND Versorgungsspannung Gerät
2
CAN-Low
3
Schirm
4
CAN-High
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
9
5
+24 V DC Versorgungsspannung Gerät
6
Schirm
Alternativ CAN-Bus: 6-polig, IDC-Stecker
(Abb. 2 Punkt 15 auf Seite 6)
Tab. 1
10
Pin
Beschriftung
am Gerät
Verwendung
1
CAN-Bus
24 V DC GND Versorgungsspannung Gerät
2
CAN-Low
3
Schirm
4
CAN-High
5
+24 V DC Versorgungsspannung Gerät
6
Schirm
Anschlussbelegung
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
2.2.2
Applikationsbeispiel
Die folgende Abbildung zeigt das TRS-03 MTA im CAN-Bus mit Geräten des Typs
MPM 16-8.
Abb. 3:
Applikationsbeispiel mit TRS-03 MTA und MPM 16-8
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
11
2.2.3
Anschluss für PT100 (Sensor)
Das TRS-03 MTA ist für den 3-Leiter PT100-Anschluss vorgesehen. Durch Brückenschaltungen können aber auch andere Typen des PT100 (2-Leiter/4-Leiter)
angeschlossen werden.
Abb. 4:
2.2.4
Abb. 5:
12
2-Leiter PT100 (li.), 3-Leiter PT100 (mi.), 4-Leiter PT100 (re.)
Anschluss für Lufttemperaturfühler
Beispiel: Anschluss Lufttemperaturfühler
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
3
Funktionen
Das TRS-03 MTA kann digitale Meldungen aus einer MTA einkoppeln und digitale
Befehle (Schalt- und Steuerbefehle) für eine MTA ausgeben. Dazu stehen am Gerät
12 digitale Eingänge und 10 digitale Ausgänge zur Verfügung.
Die Anzahl der digitalen Ein- und Ausgänge kann projektspezifisch mit digitalen Ein/Ausgabegeräte (z.B. MPM 16-8) erhöht werden. Die Geräte kommunizieren dabei
untereinander mittels CAN-Bus.
Die Anbindung der Zusatzgeräte MPM 16-8 ist über CAN-Bus auf eine Länge von
bis zu 2000 m möglich. Die Schnittstellenerweiterung ist so ausgelegt, dass max.
vier MPM 16-8 verbunden werden können. Daraus ergibt sich insgesamt eine
maximale Anzahl der Ein-/Ausgänge von 76 digitalen Eingängen und 42 digitalen
Ausgängen.
Anschlussmöglichkeiten für Temperatursensoren, welche auf dem Temperaturfühler
(PT100) und auf 4…20 mA Schnittstellen basieren, können mit ihren spezifischen
Kennlinien einfach konfiguriert werden.
Die max. Entfernungen zum PT100 beträgt 20 m, die zu den 4…20 mA Schnittstellen 600 m.
Das Gerät differenziert Zustandsmeldungen in Stör- und Fehlermeldungen. Diese
werden ereignisorientiert an die technische oder betriebliche Stelle übermittelt, sowie auf dem Display des Gerätes anzeigt. Alle Meldungen werden bei Bestehen der
Kommunikationsanbindung nach einem festgelegten Zeitintervall bzw. bei Abruf
(Generalabfrage) übertragen.
Das TRS-03 MTA funktioniert bei Kommunikationsverlust zum Fernwirksystem autark weiter.
Der Ereignisspeicher (Archiv) im TRS-03 MTA hat eine Laufzeit von 10 Tagen. Alle
Meldungen werden vollständig im Ereignisspeicher abgelegt und sind innerhalb dieser Laufzeit auslesbar.
Alle parametrierten Sensorwerte sowie die aktuellen Zustände der digitalen Ein/Ausgänge werden auf dem Display angezeigt.
Das Gerät speichert Standortinformationen zur eindeutigen Identifikation dauerhaft.
4
Gewährleistung und Haftung
Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen der Firma ESA Elektroschaltanlagen Grimma GmbH in der jeweils aktuellen Fassung.
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
13
5
Konformitätserklärung/Herstellerbescheinigung
Produktbezeichnung:
Digitales Kompaktsteuergerät
Typ:
TRS-03 MTA
Das Gerät wurde nach allgemein anerkanntem Industriestandard hergestellt.
Durch das Qualitätsmanagement der ESA Elektroschaltanlagen Grimma GmbH
werden die vorgeschriebenen Prüfungen auf Übereinstimmung mit den allgemeinen
technischen Vorschriften und Lieferbedingungen ständig überwacht.
6
Technische Daten
Allgemeine Betriebsdaten
Bemessungsversorgungsspannung UV ................................................................ 24 V DC
Arbeitsbereich ............................................................ 20,4…27,6 V DC (0,85…1,15 x UV)
Überspannungskategorie.................................................................................................III
Eigenverbrauch ....................................................................................................ca. 10 W
Anzeigen / Bedienung
LEDs ............................................................................................................................... 8
Bedienung ................................................................................................ 6 Kurzhubtasten
Parametrierung .................................................................................. am Gerät über Menü
Kommunikationsschnittstellen / Protokoll
RS-232/RS-485 (umschaltbar, jeweils nur eine nutzbar)/Modbus®RTU .......................... 1
CAN (2.0) nach ISO 11898 .............................................................................................. 1
Analoge Eingänge
................................................................................... 4 x Sensoren und Fühler 4…20 mA
..........................................................................................1 x Sensor mit PT100 (z.B. SF)
Digitale Eingänge DE 1 – DE 12
Anzahl ............................................................................................................................12
Beschaltung............................(galvanisch getrennt 2,5 kV RMS) 24 V DC (intern erzeugt)
Digitale Ausgänge DA1 – DA4
Anzahl ............................................................................................................................. 4
Schaltgerät / Schaltglied ................................................... Relais, potentialfreier Schließer
Schaltvermögen.......................................................................... 6 A (AC15) bei 230 V AC
14
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
Digitale Ausgänge DA5 – DA10
Anzahl ............................................................................................................................. 6
Schaltgerät / Schaltglied ................................................... Relais, potenzialfreier Schließer
Schaltvermögen................................................................... 1,5 A (AC15) bei 24 V AC/DC
Besondere Ausstattung
SD-Karte zur Sicherung der Parameter, Betriebs- und Störmeldungen (z.B. zur Übergabe
an neues Gerät bei Gerätewechsel)
Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV)
Nach DIN EN 50121-4:2007
Umgebungsbedingungen
Betriebstemperatur (bei Betrieb) nach EN 61557-8: 1997............................ -25°C…+55°C
Lagertemperatur (bei Lagerung) nach EN 61557-8: 1997 ............................ -25ºC…+70ºC
Klimaklasse nach DIN IEC 60721-3-3.........................3K5, ohne Betauung und Vereisung
Relative Luftfeuchtigkeit (Betrieb) ................................................mind. 20% bis max. 80%
Einbaubedingungen
Betriebsart ..................................................................................................... Dauerbetrieb
Einbaulage ............................................................................................................ beliebig
Montage als Reiheneinbaugerät ......................... auf Hutprofilschiene nach DIN EN 60715
Geräteabmessungen in mm (H x B x T) ............................................. 90 x 160 x 73 (9 TE)
Anschlussart / Leitung ............................................. Reihenklemmen Aluminium o. Kupfer
Anschlussquerschnitt eindrähtig/mehrdrähtig ..........................0,2…2,5 mm2 (AWG 24-13)
Schutzart nach DIN EN 60529 für Einbauten / Klemmen .................................. IP30 / IP20
Entflammbarkeitsklasse .......................................................................................UL94V-0
Gewicht ............................................................................................................... ca. 380 g
Technische Voraussetzung für die SD-Karten
SD-Karten Standard 1.1
max. unterstützte Größe 2 GB (Dateisystem FAT16)
Bestellangaben
TRS-03 MTA .................................................................................. Art.-Nr.: ESA.0040248
PI TRS-03 MTA – Stand 05-2012
15
ESA
Elektroschaltanlagen Grimma GmbH
Broner Ring 30
D-04668 Grimma
Tel.:
+49 3437 9211-0
Fax:
+49 3437 9211-26
E-Mail: info@esa-grimma.de
Internet: www.esa-grimma.de
TRS-03 MTA
Digitales Kompaktsteuergerät
Bedien-, Montage-, Instandhaltungsanleitung
Herausgeber:
ESA
Elektroschaltanlagen Grimma GmbH
Nachdruck nur mit Genehmigung des Herausgebers. Alle Rechte und Änderungen vorbehalten.
Technischer Stand: 05-2012