- Hoesch Hohenlimburg

Feinkornstähle HHO-02.071
Ein Unternehmen
von ThyssenKrupp
Steel
Hoesch Hohenlimburg
tk
Warmgewalzte perlitarme Feinkornstähle
Die Bandbreite des Konstruktionserfolges
Mikrolegierte Feinkornstähle –
flexibel und marktgerecht
Lösungen aus
Hohenlimburger Mittelband:
Leistungs-Komponenten
für Mobilitäts-Denken
Jede neue Fahrzeuggeneration stellt neue Herausforderungen. Automobile Partner
sehen das Ganze, wenn ihre
Konstruktionsteile diesen
Ansprüchen gerecht werden
sollen.
So vielfältig wie speziell sind
heute die Anforderungen der
Automobil- und Zulieferindustrie. Mal ist die Gewichtsersparnis der entscheidende
Faktor – mal besondere Festigkeitsanforderungen. Ganz zu
schweigen von den wirtschaftlichen Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, die bei konkreten
Entscheidungen immer ganz
oben stehen.
Mit ihren spezifischen Eigenschaften bilden mikrolegierte
Feinkornstähle von Hoesch
Hohenlimburg die Basis für
höchste Präzision und Zuverlässigkeit – bei unterschiedlichsten
Baugruppen.
2
Kernkompetenz von Hoesch
Hohenlimburg ist der konkrete
Anwendungs-Dialog.
Genau dafür stellt Hohenlimburger Mittelband als Vormaterial eine hervorragende Basis
dar:
• in Breiten bis 700 mm und
Dicken von 1,5 bis 16 mm
• mit Naturwalzkanten
• wahlweise aus mehrfacher
Breite gespalten oder mit
besäumten Kanten
• mit für Warmband einzigartigen Dickentoleranzen
• in bester Oberflächenqualität,
mit gleichmäßigen Werkstoffeigenschaften
Feinkornstähle HHO-02.071
Seite 4-5
Baugruppe
Rückhaltesysteme
Gewichtsreduzierung
durch hochfeste
Werkstoffe
Seite 6-7
Baugruppe
Sitze
Hervorragende
mechanische
Eigenschaften
Für mikrolegierte Feinkornstähle gilt besonders:
Hohe Streckgrenzenwerte
bei ausgezeichneter Kaltumformbarkeit!
Aus den Erfahrungen der
Praxis und durch forcierte Kundenwünsche – z.B. in höheren
Festigkeitsbereichen und
dünnen Bandabmessungen –
hat Hoesch Hohenlimburg die
Gütenpalette erweitert.
Seite 8-9
Baugruppe
Motor/Getriebe
Erstklassige
Umformbarkeit
Zur anwendungsorientierten
Problemlösung ist eine Reihe
von Spezialgüten entwickelt
worden.
Die „hauseigenen“ HSM-Güten
(Hoesch Sonderbaustähle
Mikrolegiert) übertreffen in ihren
Eigenschaften und Festigkeitswerten die üblichen Güten von
S 315 MC bis S 700 MC.
Durchgehend prozessautomatisierte Fertigung und optimale
Einstellungen geforderter Para-
Seite 10-11
Baugruppe
Achsen
Optimale
Dickenbereiche
Seite 12-13
Baugruppe
Bremsen
Enge
Toleranzen
Seite 14-15
Weiterverarbeitung
Feinschneiden/
Schweißen
Service
Werkstoffauswahl,
-weiterentwicklung,
Fertigungsoptimierung,
Laboruntersuchungen
meter favorisieren mikrolegierte
Feinkornstähle aus Mittelband
gerade für Anforderungen der
Direktverarbeitung – z.B. bei
Systemen zur Erhöhung der
passiven und aktiven Sicherheit, Sitzkomponenten oder im
Antriebsstrang.
3
Besonders zugfest –
mit Leichtigkeit
Mikrolegierte Feinkornstähle
tragen im hochfesten Bereich
zur Gewichtsreduzierung der
Endprodukte bei – für Automotive-Anwendungen besonders
wichtig. Dabei gehen durch
außerordentliche Zugfestigkeitswerte Forderungen nach
Gewichtsreduzierung Hand in
Hand mit den notwendigen
Sicherheits- und Qualitätsaspekten.
Leicht und dennoch stabil – darauf kommt es bei Komponenten von Rückhaltesystemen an.
Kühlstrecke
der Mittelbandstraße
Baugruppe: Rückhaltesysteme
Sicherheitsgurtbeschlag
Gurtaufrollkasten
Airbag-Teile
4
Feinkornstähle HHO-02.071
Ein starker Rückhalt gibt Sicherheit in allen Situationen.
Abgestimmte Materialgüten schaffen
die notwendigen Voraussetzungen.
Feinkornstähle von Hoesch
Hohenlimburg ermöglichen im
Zusammenspiel mit modernen
Fertigungstechnologien die
Substitution z.B. „schwerer“
gegossener oder geschmiedeter Teile und sparen so Gewicht,
Zerspanvorgänge und Energie.
Auch hier spielen die Werkstoffqualitäten eine wichtige Rolle,
denn dass Kosten im internationalen Wettbewerb „zurückgehalten“ werden müssen, ist
Notwendigkeit.
Hoesch
Bezeichnung
Werkstoff Nr.
Bezeichnung nach
Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 092-90
Bezeichnung nach
DIN EN 10149-2, 1995
HSM 260
HSM 300
HSM 340
HSM 380
HSM 420
HSM 460
HSM 500
HSM 550
HSM 600
HSM 650
HSM 700
HSM 760
1.0970 *
1.0972*
1.0974
1.0976
1.0978
1.0980
1.0982
1.0984
1.0986
1.8969
1.8976
1.8974
Hoesch Sondergüte
(Q St E 260 TM *)
(Q St E 300 TM *)
Q St E 340 TM
Q St E 380 TM
Q St E 420 TM
Q St E 460 TM
Q St E 500 TM
Q St E 550 TM
(Q St E 600 TM *)
(Q St E 650 TM *)
(Q St E 690 TM *)
S 315 M
S 355 MC
S 420 MC
S 460 MC
S 500 MC
S 550 MC
S 600 MC
S 650 MC
S 700 MC
* nach Stahl-Eisen-Liste, Ausgabe 1990
SicherheitsgurtHöhenversteller
5
Top-mechanische Eigenschaften:
Eine Positionierung über der Norm
Optimale Einstellmöglichkeiten
und feste Verankerung sind
wichtige Sicherheitsfaktoren.
Weitere Risikominimierung
durch konsequente Gestaltung,
die Konzentration fördert und
vorzeitiger Ermüdung vorbeugt,
bleibt deshalb immer eine komplexe Entwicklungs-Aufgabe.
Dabei ist die Werkstoffauswahl
ein wichtiger konstruktiver Faktor.
Hochentwickelte Feinkorn-Stahlgüten von Hoesch Hohenlimburg bieten für zahlreiche Anwendungen auch in Autositzen
ausgezeichnete mechanische
Eigenschaften – überall opti-
Leitstand Kühlstrecke
Baugruppe: Sitze
PKW-Sitz Seitenteil
PKW-Sitzhalterung
Sitzschiene
6
Feinkornstähle HHO-02.071
Wie man sich setzt, so fährt man.
Auch das Vormaterial muss auf den Punkt genau „sitzen“.
mierter als nach DIN EN 10149-2
verlangt und auch oberhalb der
Höchstgrenze dieser geltenden
Norm.
Die Tabelle zeigt beispielhaft die
möglichen engeren Streuungen
der technologischen Kennwerte
des Hohenlimburger Mittelbandes.
Hoesch
Bezeichnung
Streckgrenze
N/mm2 min.
Zugfestigkeit
N/mm2 von – bis
Bruchdehnung
% Lo = 5do *
HSM 300
HSM 340
HSM 380
HSM 420
HSM 460
HSM 500
HSM 550
HSM 600
HSM 650
HSM 700
HSM 760 **
300
340
380
420
460
500
550
600
650
700
760
400 420 450 480 520 550 620 650 700 750 850 -
27
25
23
21
19
19
17
17
17
15
15
480
500
530
580
620
650
720
750
800
900
1000
* Banddicken von => 3,0 mm
** Hoesch-Sondergüte (bis zu Banddicken von 13,0 mm)
Sitzbeschlag
7
Leistungs-Impulse
für ideale Direktverarbeitung
Gerade in der Umformtechnologie ist das Einsatzmaterial
von entscheidender Bedeutung.
Und das liefert Hoesch Hohenlimburg. Der besondere Vorteil
der mikrolegierten Feinkornstähle: Festigkeit in Kombination mit besten Voraussetzungen für die Verarbeitung.
Übrigens: HSM-Stähle lassen
sich mit engen Radien abkanten, walzprofilieren und gut
umformen.
Reversiervorgerüst
Baugruppe: Motor/Getriebe
Schaltgabel
Nabe Hohlrad
Trägerplatte
8
Feinkornstähle HHO-02.071
Erst das nahtlose Zusammenspiel von Motor und Getriebe bringt die Kraft auf die Straße.
Alle Komponenten müssen an ihrem Platz
zuverlässig die Funktion erfüllen – auch bei dauerhaft höchsten Belastungen.
Abhängigkeit der oberen Streckgrenzenwerte Reh
von der Zugfestigkeit Rm
Feinkornstähle
zum Kaltumformen
900
800
Reh
Die unterschiedlichen Güten
sind hervorragend geeignet
für die Direktverarbeitung mit
hohen Anforderungen an die
Kaltumformbarkeit – und
können somit herkömmliche
Vergütungsstähle ablösen.
700
Reh (N/mm2)
1,0 Rm
600
0,8 Rm
500
400
300
200
300
400
500
600
R (N/
700
800
900
2)
Abhängigkeit der Bruchdehnung A5 und der Gleichmaßdehnung Ag von der Zugfestigkeit Rm
60
50
Damit kann eine aufwändige
Warmumformung und/oder
Wärmebehandlung am Bauteil
eingespart werden. Durch die
chemische Zusammensetzung
spezieller Legierungskonzepte
wird die Kaltumformbarkeit verbessert.
Bei thermomechanisch gewalzten Feinkornstählen stehen
Streckgrenze, Bruchdehnung
und Gleichmaßdehnung in
engem Zusammenhang mit der
Zugfestigkeit (siehe Tabellen).
A5
A5, Ag (%)
40
30
20
Ag
10
0
300
400
500
600
700
800
900
Getriebeteil
9
Optimale Dimensionierung.
Auch wenn es mal „dick kommt“.
Für den Einsatz als Achse oder
Achsaufhängung muss das
Material schon so manches
aushalten – an Lasten und einwirkenden Fahrkräften.
Im Dialog mit den Konstruktionsund Entwicklungsabteilungen
bietet Hoesch Hohenlimburg die
erforderlichen Güten in einem
breiten Dickenspektrum – für
maximale Lebensdauer.
Gesamtansicht
Beizanlage
Die Palette der Feinkornstähle
umfasst den gesamten Bereich
bis max. 700 mm Breite und
max. 16 mm Dicke in Ringen
und Stäben. Damit liegen die
mikrolegierten Feinkornstähle in
für warmgewalztes Mittelband
ungewöhnlicher Dimensionierung.
Baugruppe: Achsen
Hinterachse
Achszapfenaufnahme
10
Feinkornstähle HHO-02.071
An der Achskonstruktion hängt alles.
Eine maßgenaue Auslegung beeinflusst die modellspezifischen
Fahrwerksleistungen. Dabei das richtige Maß zu finden, ist Garant für Stabilität.
Das gesamte Dicken-Spektrum
kann in Hohenlimburg gewalzt
und weiterverarbeitet werden:
längsteilen, querteilen, beizen –
mit Dickentoleranzen ganz
nach Wunsch über die gesamte
Breite und Länge.
Feinkörnige Gefügeausbildung
der HSM-Güten wird dabei
unter anderem erreicht durch
die gezielte Einstellung der
Walztemperaturen und der
Verformungsgrade.
Längsteilanlage III
Querlenker
11
„Ansprechende“ Sicherheit –
für individuelle Konstruktions-Ansprüche
Alle Komponenten und Systeme der Baugruppe Bremsen
müssen in jeder Sekunde den
härtesten Beanspruchungen
gewachsen sein.
Mikrolegierte Feinkornstähle
bieten absolut minimale Festigkeitsspannen – ganz nach den
konstruktiven Anforderungen.
Den relativ großzügigen Spielraum, den die DIN EN 10149-2
z.B. bei der Zugfestigkeit lässt,
schöpft Hoesch Hohenlimburg
längst nicht aus.
Fertigstraße
Baugruppe: Bremsen
Bremspedal
Kugeldruckspeicher
12
Feinkornstähle HHO-02.071
Präzise arbeitende Bremssysteme kennen keine Kompromisse,
denn in kritischen Situationen kommt es auf einwandfreies Funktionieren an.
Jede Sicherheitsreserve zählt. Und dazu gehört selbstverständlich auch die Materialqualität.
HSM-Güten setzen eigene
Maßstäbe und bieten über die
Normerfüllung hinaus bessere
Alternativen.
Auch bei Maßtoleranzen ist
man mit Hohenlimburger Mittelband natürlich immer auf der
sicheren Seite – für die Sicherheit der Produkte und des
„Endverbrauchers“, dem Autofahrer.
Impulsrad
13
Leichte Weiterverarbeitung –
Support auf der ganzen Linie
Feinschneiden:
HSM 500 treten keine wesentlichen Aufhärtungen oder Entfestigungen auf. Bei den übrigen
Stahlsorten ist mit nur geringen
Aufhärtungen zu rechnen. Sie
bleiben jedoch unterhalb der
entsprechenden Werte des
Baustahles S 355.
HSM-Stähle erfüllen die Feinschneid-Anforderungen durch
Feinkörnigkeit und geringe
Perlitgehalte durch optimale
Voraussetzungen.
Schweißen:
HSM-Stähle lassen sich nach
allen bekannten Verfahren gut
schweißen. Zusatzwerkstoffe
sind dabei auf die Festigkeitsstufe und die gute Zähigkeit des
Grundmaterials abzustimmen.
Niedrige Kohlenstoff- und Mangan- sowie Mikrolegierungsgehalte bedingen ein niedriges
Kohlenstoffäquivalent und gewährleisten daher gute Schweißbarkeit. Bei den Stahlsorten bis
Hinweis zur
Wärmebehandlung:
Unsere mikrolegierten Feinkorngüten sind aufgrund thermomechanischer Eigenschaften
grundsätzlich nicht für Wärmebehandlungen geeignet, da
oberhalb 580° Celsius, insbesondere mit langen Haltezeiten,
das Absinken der Streckgrenzen- und Zugfestigkeitswerte
eintreten kann.
Allgemeine Baustähle
Mikrolegierte Feinkornstähle
0,3
C
Äq
(%)
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
Gegenüberstellung Kohlenstoffäquivalente
bei allgemeinen Baustählen und mikrolegierten Feinkornstählen
14
HSM 760
HSM 700
HSM 600
HSM 500
HSM 460
HSM 380
HSM 300
S 355
S 275
S 235
0
Feinkornstähle HHO-02.071
Vielfältige Weiterverarbeitungs-Eigenschaften
beeinflussen in hohem Maße die Gesamtkostenrechnung.
Auch hier spricht viel für mikrolegierte Feinkornstähle.
Individueller Support:
Wir beraten Sie gern
Sie selbst bestimmen, zu welchem Zeitpunkt und in welchem
Maß Sie unsere umfangreichen
Serviceleistungen nutzen wollen. Unser Service umfasst z.B.
• Beratung bei der Werkstoffauswahl
• Werkstoffweiterentwicklungen
nach Ihren Anforderungen
• Unterstützung bei Ihrer
Fertigungsoptimierung
• Laboruntersuchungen.
Bereits in der Projektierungsphase können wir Sie bei der
Werkstoffauswahl beraten und
gemeinsam mit Ihnen die exakt
passende Güte ermitteln. Oft
sind unsere Kundenberater bei
Neu- und Weiterentwicklungen
im engen Kundendialog und
tragen zur Fertigungsoptimierung auf den speziellen Produktionsanlagen bei. Darüber hinaus können wir für Sie in eigenen Labors nach Ihren Anforderungen zahlreiche Tests zur
Qualitätssicherung durchführen.
Anruf genügt – und unsere
technische Kundenberatung
hilft Ihnen weiter.
15
Technische Kundenberatung:
Tel.: 0 23 34/91- 32 53
- 22 71
-22 95
Fax: 0 23 34/91-33 58
E-Mail: mittelband@tks-hho.thyssenkrupp.com
Internet: www.hoesch-hohenlimburg.de
A.F.C. / 08/ 2003 · Technische Änderungen vorbehalten
Hoesch Hohenlimburg GmbH
Geschäftsbereich Mittelband
Oeger Straße 120
D-58119 Hagen
Tel.: 0 23 34/91-23 91 oder 91-0
Fax: 0 23 34/91-33 69