Reifenform: gefräst auf einer DMU 80P duoBLOCK®

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Reifenform: gefräst auf einer DMU 80P duoBLOCK®
a u tom o b i l
Reifenform: gefräst auf einer DMU 80P duoBLOCK®
Das hyperMILL®-Reifenpaket ist die leistungsstarke CAD-/CAM-Lösung für die Herstellung von Reifenformen. Es
bietet basierend auf der Feature-Technologie eine effiziente Methode für die zeitsparende Programmierung. Die
Eingabemasken aller 2D-, 3D- und 5Achs-Strategien wurden dazu mit speziellen Parametern und intelligenten
Die Reifenuhr: Die Reifenuhr in
hyperMILL® erlaubt es, sich auf die
Programmierung einzelner Pitches
zu konzentrieren. Das erzeugte
Programm wird automatisch in die
entsprechenden Reifenform-Segmente kopiert.
Assoziative Programmierung: Die
optimierte 5Achs-Ausräumstrategie
in der Kavität wird durch Ändern des
Segmentwinkels in der Parametertabelle automatisch angepasst. Durch
die hyperCAD®-Parametrik und die
assoziative Programmierung werden
CAM-Programme zu fast 100 Prozent
automatisiert erstellt.
Simulation und Postprozessing:
hyperVIEW® simuliert die Programme
und prüft die gesamte Spannsituation gegen Kollision. Im anschließenden PP-Lauf werden die NC-Programme für die jeweils zugeordneten
Nullpunkte auf der Spannvorrichtung
generiert.
Maschine: DMU 80P duoBLOCK®
Hauptantrieb (Motorspindel) Drehzahlbereich bis
18.000 min-1
Arbeitsbereich
Eilgang und Vorschub
Verfahrweg X/Y/Z
60 min-1
800/800/800 mm
BC Kopf (45° notiert) Tisch
Augspannfläche
Eilgang und Vorschub
Max. Werkstückgewicht
Schwenkwinkel B-Achse
Drehbereich C-Achse
785 x 630 mm
Schwenk-/Drehachse 20/35 min-1
1.200 kg
-30°/+180°
360°
Werkstück
Steuerung
Maße
Material
Heidenhain ITNC 530
300 x 270 x 100 mm
Aluminium (AlMg 4,5)
OPEN MIND Technologies AG
Argelsrieder Feld 5 • 82234 Wessling • Deutschland
Telefon: +49-81 53-93 35 00 • Fax: +49-81 53-93 35 01
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Internet: www.openmind-tech.com
DECKEL MAHO Pfronten GmbH
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© Alle Rechte bei der OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Stand Mai 2011. Änderungen vorbehalten. Nachdruck nur mit Genehmigung des Herausgebers.
Funktionen erweitert.
Eingesetzte hyperMILL®-Bearbeitungsstrategien
5Achs-Restmaterial mit koni­
schen Werkzeugen hyperMILL®
unterstützt den kollisionssicheren Einsatz konischer
Werkzeuge und garantiert
Hochleistungs­fräsen mit minimalem Programmier­aufwand.
5Achs-Stirnen 5Achs-Stirnen
mit Mehrfachzustellung ermöglicht 5Achs-Hochleistungsschruppen von Reifentaschen
mit minimalem Programmieraufwand.
Anwenderdefinierte Feature Sie ermöglichen es, die
Programmierung ähnlicher
Geometrien zu automatisieren
und zu dokumentieren. Mit
der hyperMILL® Makrotechnologie werden selbst komplexe
Projekte transparent verwaltet.
Änderungen sind schnell und
sicher durchführbar.
5Achs-Stirnen Die projizierte
5Achs-Tasche sorgt für eine
extrem hohe Oberflächengüte
in kurzer Bearbeitungszeit.
5Achs-Rework mit automatischem Indexieren wandelt
3D-äquidistante Werkzeugwege in 5Achs-Wege mit Festanstellungen um. Aus einer
Sequenz mit zwei Jobs entsteht eine beliebige Anzahl indexierter Schritte, die in einer
Operation bearbeitet werden.
hyperMILL® 5AXIS berechnet
automatisch alle Werkzeuganstellungen einschließlich Kollisionscheck und -vermeidung.
5Achs-Wälzfräsen Mit 5AchsWälzfräsen werden die Seitenwände der Rippen und scharfkantige Übergange am Boden
bearbeitet. Dabei wird eine
hohe Qualität in einer minimalen Bearbeitungszeit erzielt.
Die Programmierung erfolgt
mit globalen Selektionen.
Flankenerkennung und Bodenkontakt werden automatisch
berechnet. Die Kollisionskontrolle erfolgt unter Berück­
sichtigung von Werkzeug,
Halter, und Spindel gegen das
3D-Modell.
3D-ISO-Bearbeitung Mit der
3D-ISO-Bearbeitung werden
die Flächen äquidistant bearbeitet. Die Programmierung
erfolgt einfach und schnell.
Ohne zusätzliche Anpassung
werden die Flächen zusammenhängend in einem Schritt
bearbeitet. Sehr hohe Oberflächenqualität und minimierte
Bearbeitungszeiten sind das
Ergebnis.