hyperMILL: CAM-Strategien – für die automatisierte

cam-strategien
Für die automatisierte
Programmierung und
die effiziente Fertigung
hyperMILL® reduziert Programmierund Fräszeiten
Eine CAM-Software für alles: Mit dem breiten Spektrum an Bearbeitungsstrategien
und Optimierungsfunktionen können Teile sehr flexibel und effizient programmiert
werden. Rohteilnachführung, Kollisionskontrolle und -vermeidung oder die Werkzeugdatenbank sind übergreifend für alle Strategien nutzbar und sorgen für eine
prozesssichere, effiziente Arbeitsweise.
Intelligente Makros
Anwender können Regeln
und Bedingungen hinterlegen. Auf deren Basis werden
Geometriefeatures Bearbeitungsschritte automatisch
zugeordnet und an sie
angepasst.
Job-Linking Mehrere
Arbeitsschritte, die mit demselben Werkzeug ausgeführt
werden, lassen sich in einer
Operation kollisionsgeprüft
und wegoptimiert zusammenfassen und abarbeiten
– unabhängig davon, ob es
eine 2D-, 3D- oder 5AchsBearbeitung ist.
Produktionsmodus
Er reduziert An- und Abfahrbewegungen innerhalb
einer Bearbeitung, indem
nicht bearbeitete Bereiche
kollisionssicher auf dem
kürzesten Weg umfahren
werden.
hyperMILL – mit der umfassendsten Palette
an CAM-Strategien unter einer Oberfläche
®
Angefangen beim 2D-, 3D-, HSC- und 5Achs-Fräsen über das Fräsdrehen bis hin zu Spezialanwendungen – die CAM-Software hyperMILL® integriert alle verfügbaren Strategien und
Anwendungen unter einer einfachen, windowsorientierten Bedienoberfläche. Komplettbearbeitungen, selbst von anspruchsvollen Teilen, sind so mit nur einer CAM-Software programmierbar. Und das ist immer ein Vorteil, wenn es um durchgängige Prozesse, minimierte
Durchlaufzeiten und Zuverlässigkeit geht.
Nahtlos integriert:
Weniger Eingabeaufwand:
hyperMILL® steht als komplett integrierte Version unter
hyperCAD®, SOLIDWORKS
und Autodesk® Inventor® zur
Verfügung. Direktschnittstellen erlauben zudem den
reibungslosen Datenimport
aus CATIA V4® und CATIA V5®,
PTC Creo, Siemens NX und
SOLIDWORKS. Darüber hinaus
stehen auch die häufigsten
Standardschnittstellen wie
IGES, STEP… für den Datenaustausch zur Verfügung.
hyperMILL® setzt auf die
automatisierte Programmierung und die durchdachte
Nutzung von bestehendem
Fertigungs-Know-how. So
hilft die Feature- und Makrotechnologie, bestehende
Geometrie- und Fertigungsinformationen aus dem CADSystem zu übernehmen und
im CAM-System zu verarbeiten. Dank der intelligenten
Makros können Anwender
für jeden Bearbeitungsschritt definierte Regeln und
Bedingungen hinterlegen.
Basierend auf diesen Regeln
und in Abhängigkeit von den
Geometrieinformationen
werden die Bearbeitungsschritte automatisch zugeordnet und angepasst.
Alles unter einer Bedienoberfläche: Nur eine Anwenderoberfläche für alle Strategien heißt, dass die Einarbeitung und der tagtägliche
Einsatz deutlich einfacher
werden. Die Möglichkeit,
Jobs mithilfe einer Jobliste zu
strukturieren, sorgt für Übersichtlichkeit und hilft, Fehler
zu minimieren.
Integrierte
Lösungen für
hyperCAD ,
SOLIDWORKS
und Autodesk
Inventor
®
®
®
Fräsdrehen mit hyperMILL millTURN: Das
®
Fräsdreh-Modul millTURN ist komplett in hyperMILL® integriert. Dadurch können Fräs- und Drehstrategien in einem
Programm frei kombiniert werden. hyperMILL® millTURN
integriert Drehstrategien für das Schruppen, Schlichten,
Einstechen, Gewindedrehen und Bohren. Schruppen kann
als längs-, plan- und konturparalleles Schruppen erfolgen.
Beim Schlichten ermöglichen verschiedene An- und Abfahrmakros eine optimierte Bearbeitung. Bei der Bearbeitung
können auch fallende Konturen berücksichtigt werden.
Drehschruppen und
Drehschlichten
Die 2D-Bearbeitung: Das Programmieren typischer
2D-Aufgaben erfolgt mit Bearbeitungsstrategien wie Planfräsen,
Taschenbearbeitung, Konturfräsen, Restmaterialbearbeitung,
Bohren und 5Achs-Bohren. Ein besonderes Highlight ist,
dass auch Steuerungszyklen, beispielsweise für die Taschenbearbeitung, unterstützt werden. Dank Featureerkennung und
-verarbeitung lassen sich Taschen und Bohrungen besonders
rationell programmieren. Bohrungen sind als Zentrieren und
einfaches Bohren, Bohren mit Spanabbruch, Tiefbohren,
Reiben und Ausdrehen sowie als Gewindefräsen und -bohren
oder Tieflochbohren definierbar.
5Achs-Bohren
Konturbearbeitung
Restmaterialbearbeitung
Die 3D-Bearbeitung: Angefangen beim Schruppen gegen ein beliebiges Rohteil über Profil- und Ebenenschlichten
bis hin zur Restmaterialbearbeitung und speziellen Strategien
wie Komplettschlichten oder äquidistantem Schlichten – mit
den 3D-Strategien können einfache und komplexe Teile effizient bearbeitet werden. Die aktive Kollisionsvermeidung
beim Schruppen hilft automatisch Schaft- oder Halterkollisionen vermeiden. Bei erkannter Kollision versetzt hyperMILL®
die Werkzeugbahn seitlich. hyperMAXX®, eine neue Funktion
im Rohteilschruppen für die High-Performance-Bearbeitung,
ermöglicht es, Fräszeiten deutlich zu reduzieren.
Hinterschnitterkennung
High-PerformanceSchruppen
HSC mit hyperMILL : Um den hohen Anforderungen
®
an Präzision, Oberflächenqualität, Werkzeugstandzeiten und
Maschinendynamik gerecht zu werden, bieten viele 3D- und
5Achs-Strategien spezielle Funktionen für das High-SpeedCutting. Dazu gehören:
n Das Verrunden von Eckradien für hohen Vorschub bei kontinuierlicher Maschinenbewegung
n Sanftes Eintauschen und Zustellen für optimale Schnittbedingungen und Werkzeugbewegungen zwischen den Bahnen
n Spiralförmige oder trochoidale Bearbeitungen
Hohlkehlenbearbeitung
Verrunden von
Eckradien
5Achs-Bearbeitung: hyperMILL
5AXIS ist weltweit
bekannt für seine innovative, anwenderfreundliche und
prozesssichere 5Achs-Technologie. In Abhängigkeit von der
Bearbeitungsaufgabe und der Maschinenkinematik kann unter
den verschiedenen Anstellstrategien die optimale 5AchsBearbeitung gewählt werden: das Fräsen mit Festanstellung
3+2, das automatische Indexieren und die 5Achs-Simultanbearbeitung. hyperMILL® 5AXIS bietet die 3D-Strategien von
hyperMILL®, erweitert um die 5Achs-Anstellungen. Dazu stehen
eine Reihe spezieller 5Achs-Strategien wie das 5Achs-Stirnen,
das 5Achs-Wälzfräsen, die 5Achs-Konturbearbeitung und die
5Achs-Schneidkantenbearbeitung zur Verfügung.
®
5Achs-Form-Offset-Schlichten
5Achs-Wälzfräsen
5Achs-Nachbearbeitung
Formkanalund Impeller-Fräsen
Spezialapplikationen: Geometrien wie Impeller,
Blisks, Turbinenschaufeln, Formkanäle und Reifen stellen
besondere Anforderungen, die mit Standardstrategien nicht
optimal erfüllt werden können. Dafür bietet hyperMILL®
anwenderfreundliche Spezialapplikationen, die eine einfache
Programmierung möglich machen. Spezielle Funktionen wie
die Rolling-Ball-Funktionalität für das Fräsen von Übergangsradien bei Turbinenschaufeln oder die einfache Definition der
Formkanal-Bearbeitung sorgen für optimale Bearbeitungsergebnisse. Durch die vollständige Integration in hyperMILL®
steht dem Anwender das gesamte Spektrum an Bearbeitungsstrategien zur Verfügung.
Service, Support, Upgrades
Die Bereiche Postprozessor-Entwicklung, Schulung und Support gewährleisten eine
optimale Unterstützung. Mit der Upgradevereinbarung sind regelmäßige Software-Updates
inklusive – ebenso wie die kostenfreie Nutzung der Service-Hotline unserer Niederlassungen weltweit. Detaillierte Informationen dazu erhalten Sie bei Ihrem Ansprechpartner
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