Design • Fräsen • Drehen • Drahten • Router • Art

Design • Fräsen • Drehen • Drahten • Router • Art
Inhalt
Mastercam Design
Vorwort
Seite 8
Die Basis für alle Systeme der Mastercam-Produktreihe und ein außerordentlich
leistungsfähiges CAD-System zur Er­stellung grundlegender 2D-Geome­trien und
kom­plexer 3D-Flächenmodelle. Mit dem Modul Mastercam Solids haben Sie auch
die Möglich­keit zur schnellen und flexiblen Er­stel­lung von Volumenmodellen.
Master­cam Design ist in allen CAD/CAM-Syste­men von Mastercam integriert.
Mastercam Fräsen
Liebe Leserinnen und Leser,
Seite 12
CAD/CAM-System für die Fräsbearbeitung und je nach Anforderung in drei
verschiedenen Leistungsstufen erhältlich: Level 1 für 2½-Achsenbearbeitung,
Level 2 für 3-Achsenbear­beitung und Level 3 für die Bearbeitung mit bis zu
5 Achsen. Jedes System bietet vielfältige Funk­tionen für das Fräsen nach
un­terschiedlichen Methoden.
Mastercam Drehen
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Seite 30
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Seite 40
CAD/CAM-System zur Gestaltung und Fertigung körperlicher Formen. In einfachen,
lo­gisch aufeinander folgenden Schrit­ten kommt der Anwender mit Mastercam Art
schnell zu beeindruckenden Ergebnissen – von der zweidimensionalen Vorlage bis
zur fertigen Skulptur.
Zusatzprodukte
Mastercam, die weltweit meisteingesetzte CAD/CAM-Software, ist das Resultat aus dem Knowhow von fast drei Jahrzehnten
stetigen Fortschritts und kontinuierlicher Entwicklungsarbeit. Der überwältigende Erfolg des Produktes resultiert aus der einfachen Bedienbarkeit sowie dem Erreichen schneller, präziser Ergebnisse in Form von qualitativ hochwertigen Werkzeugwegen.
Die ständige Weiterentwicklung der Software sichert dem Anwender zudem einen technologischen Vorsprung, der sich im
Produktionsprozess durch eine erhöhte Produktivität gewinnbringend bemerkbar macht.
Wir laden Sie mit dieser Broschüre herzlich ein, sich einen Überblick über unsere innovative CAD/CAM-Software zu verschaffen. Unser Portfolio bietet Fräsen in 2 bis 5 Achsen, Drehen, Drahten, künstlerische Reliefbearbeitung, 2D- und 3D-Design,
Flächen- und Solid Modeling und somit alles für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau sowie für die Holz-, Stein- und
Kunststoffbearbeitung. Der modulare Aufbau von Mastercam ermöglicht dabei den zielgenauen Einsatz der Software, zugeschnitten auf die individuellen Bedürfnisse des Anwenders.
CAD/CAM-System für die Holzbear­bei­tung. Mastercam Router bietet spe­zi­el­le Tools
und Werk­zeug­we­ge zur Fertigung von Holz­pro­duk­ten aller Art und ist je nach
An­for­de­rung in verschiedenen Aus­stat­tungs­va­ri­an­ten erhältlich.
Mastercam Art
Auch der Kostenfaktor ist immer wieder ein entscheidendes Kriterium – und das nicht nur im Hinblick auf die Anschaffungs­
kosten, sondern auch auf die Ausgaben für den Support oder die Schulung der Mitarbeiter. Darüber hinaus ist die Einführung
eines CAD/CAM-Systems nicht selten ein wichtiger Faktor beim Bemühen, Prozesse zu optimieren, betriebliche Abläufe zu perfektionieren oder schlichtweg die Produkte zu verbessern. Es dient also letztendlich auch dem technologischen Fortschritt.
Dem gegenüber steht ein stetig wachsender Markt an CAD/CAM-Anbietern. Sie als Kunde haben die Qual der Wahl. Mit welchen
Argumenten könnten wir Sie also überzeugen, dass Mastercam für Sie das richtige Produkt ist?
CAD/CAM-System für das Draht­ero­dieren mit 2, 4 und 5 Achsen (gesteu­erte
Z-Achse). Mastercam Drahten ermöglicht die ef­fi­zi­en­te Fertigung von Teilen
vielfäl­ti­ger Formen mit einer bestechenden Prä­zi­sion.
Mastercam Router
Innovation, Effizienz, Produktivität – Begriffe, die aus der modernen Arbeitswelt nicht wegzudenken sind. Vor allem ist es das
stetige Streben nach neuen Zielen, dass Sie, liebe Anwender und Kunden, antreibt, neue Produkte zu entwickeln, neue Wege bei
der Produktion zu beschreiten oder auch neue Technologien einzusetzen!
In den meisten produzierenden Unternehmen ist heutzutage die computergestützte Konstruktion und Fertigung ein fester
Bestandteil des täglichen Arbeitsprozesses und aus diesem faktisch nicht mehr wegzudenken. Gleichzeitig steigen stetig die
Anforderungen, die an die Systeme gestellt werden. CAD/CAM-Systeme müssen flexibel einsetzbar sein, um sowohl einfache als
auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. Zudem muss das System natürlich individuell zu Ihren betrieblichen Anforderungen
passen ­– und weiterhin kompatibel zu anderen Systemen sein.
CAD/CAM-System für die effiziente Ferti­gung von Drehteilen. Mastercam Drehen
beinhaltet eine Vielzahl von Möglichkeiten für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen,
Gewindeschneiden, Einstechdrehen und Boh­ren. In Kombination mit Mastercam
Fräsen ist die Steu­erung angetriebe­ner Werkzeuge möglich.
Mastercam Drahten
Mastercam: Innovationen für schnelles, effizientes und produktives Arbeiten
Der Vertrieb unserer Software erfolgt über ein Netz an qualifizierten Partnern, die Ihnen über kompetente Beratung
und Hilfestellung bei der Installation sowie der Inbetriebnahme des CAD/CAM-Systems hinaus mit
einem umfangreichen Schulungs- und Serviceangebot zur Seite stehen.
Auf den folgenden Seiten stellen wir
Ihnen unsere Produkte
detailliert vor. Sprechen
Sie uns an, falls Sie auf der
Suche nach innovativen, effizienten und produktiven Lösungen im
CAD/CAM-Bereich sind. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen
neue Wege zu beschreiten!
Andreas Stute
Geschäftsführer InterCAM-Deutschland GmbH
(Mastercam-Distributor Deutschland)
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Nützliche Programme von Drittanbietern. Die maßgeschneiderten Software-Tools
werden direkt in Mastercam eingebunden und bieten vielfältige Funktionalitäten für
spezielle Anwendungen.
Der Tragschrauber Cavalon des deutschen Herstellers AutoGyro wird mit Mastercam gefertigt.
1
Mastercam ist ein Produkt aus dem Hause CNC Software, Inc. 1983 gegründet ist der
amerikanische Software-Hersteller eines der ältesten Unternehmen in der PC-basierten
CAD/CAM-Industrie und kann somit auf eine langjährige Erfahrung zurückblicken. Und Erfahrung
zahlt sich aus: Mit über 167.000 Installationen ist Mastercam das weltweit meisteingesetzte
System auf dem Markt PC-basierter CAM-Software.
Die Philosophie
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2
Durch Zeitersparnis beim
Programmieren können Sie Ihre
Produktivität steigern und somit
gewinnbringender arbeiten. Deshalb
besticht Mastercam durch seine einfache, anwenderfreundliche
Benutzeroberfläche. Die umfassende,
klar verständliche Steuerung des
Sys­tems ist entscheidend für die
Kunden und bietet ihnen ein großes
Strategiespektrum, das Master­cam von
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167
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Das Firmengebäude von CNC Software, Inc. in Tolland, Connecticut
Schnell, produktiv, effizient
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Als Marktführer seit mehr als 25
Jahren ist CNC Software stolz darauf,
die an­spruchs­vollen Anforderungen
seiner Kunden durch die Bereitstellung
exzellenter Produkte zu erschwinglichen Preisen zu erfüllen. Durch
ständige Anpassung der Produkte an
Mastercam besteht aus einzelnen
Produkt­bausteinen, die sich je nach
Einsatzzweck und Anforderungen zu
einem in­di­viduellen Softwarepaket
zusammensetzen. Der modulare
Aufbau ermöglicht den ganz speziellen Einsatz von Mastercam, exakt
zugeschnitten auf die Anforderungen
des Anwenders. Mastercam CAD/
CAM-Software bietet Fräsen in 2 bis 5
Achsen, Drehen, Drahten, künstlerische
Re­lief­be­ar­beitung, 2D- und 3D-Design,
Flächen- und Solid­modeling und somit
alles für den Werkzeug-, Formen- und
Maschinenbau sowie für die Holz-,
Stein- und Kunst­stoff­bearbeitung.
130
m
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Stärke und Stabilität
Breites Anwendungsspektrum
140
M
CA
Kurz nachdem CNC Software in
Massachusetts begonnen hatte, ver­­leg­
te die Gesellschaft den Aus­gangspunkt
ihrer Tätigkeit in ein Büro in Vernon,
Connecticut. Heute befinden sich der
Hauptsitz und die Schulungseinrichtung
gemeinsam in einem firmeneigenen,
5.000 m² großen Gebäude in Tolland,
Connecticut. Zusätzlich zu den mehr
als 110 Beschäftigten, die in dieser gemeinsamen Anlage tätig sind, hat CNC
Software noch ein Büro in Washington
für den Bildungsmarkt.
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1983 gegründet wurde CNC Software
auf dem Konzept aufgebaut, ein preis­
günstiges, PC-basiertes CAM-System
zu liefern. Dies geschah zu einem Zeit­
punkt, da die meisten anderen Systeme
teure, CAD-orientierte Produkte dar­
stellten. CNC Software war eines der
ersten Unternehmen, das eine CAD/
CAM-Software einführte, die für Ma­
schinen­arbeiter und Ingenieure gestaltet
wurde und für beide gleichermaßen
eine praktische Lösung lieferte. Die
ursprüngliche Version von Mastercam
gründete in zweidimensionalem (2D)
CNC Software heute
die Bedürfnisse seiner Kunden hat CNC
Software stets in vorderster Reihe der
CAD/CAM-Technologie bestanden.
CNC Software hat bisher weltweit
über 167.000 Installationen von CAD/
CAM-Lösungen für den Werkzeug-,
Modell-, Formen- und Prototypenbau
sowie für die Automobil-, Luftfahrt- und
Konsumgüterindustrie ausgeliefert.
170
NX
Wie es begann
CAM. Als eines der ersten mikrobasierten CAM-Pakete enthielt Mastercam
CAD-Fähigkeiten, die dem Anwender
eine schnelle und einfache Konstruktion
eigener Teile erlaubten.
Zu den Mastercam-Kunden zählen
sowohl Ein-Mann-Betriebe als auch
große Fertigungsunternehmen. Die
gleiche Software, die von Unternehmen
wie Bosch, Faber Castell oder IBM
benutzt wird, ist auch für kleine Firmen
erschwinglich. Zur Heranbildung einer
neuen Generation geschulter Fachkräfte
unter­stützt Mastercam diverse Bil­
dungs­ein­­rich­tung­en mit Software zu
güns­tigen Kon­di­tionen.
Alljährlich ermittelt CIMdata, Inc., die
unabhängige Institution für NC-basierte
Marktinformationen, die Marktanteile
und ‑positionen aller Hersteller von
Soft­ware für die NC-Bearbeitung.
Als Er­geb­nis dieser Untersuchungen
rangiert Master­cam nun schon seit
mehr als 16 Jahren an erster Stelle – mit
deutlichem Abstand zum zweiten Platz.
Der Erfolg von Mastercam resul­tiert
aus der kontinuierlichen, praxisori­en­
tier­ten Weiterentwicklung der Soft­ware
auf stets höchstem tech­nisch­en Niveau
in Verbindung mit umfangrei­chen
Serviceleistungen von CNC Soft­ware,
Inc. sowie der Distributoren und Ver­
triebs­part­ner weltweit.
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CNC Software, Inc. hat sich der Auf­
gabe gewidmet, den CAD/CAM-Markt
mit Software nach dem neuesten
Stand der Technik auszustatten. Das
Ziel besteht darin, basierend auf den
Erfordernissen der Anwender hervor­
ragende Software-Produkte zur Lösung
komplexer Entwurfs- und Fer­ti­gungs­
probleme zu liefern. Darüber hinaus ist
es unser Bestreben, die Kunden mit
außergewöhnlichem Service zu unterstützen.
Marktabdeckung
Installierte Systeme (in Tausend)
Software mit Geschichte: Gute Gründe für Mastercam
Installierte CAM-Systeme im Vergleich (Angaben in Tausend; Quelle: CIMdata, Inc., 2011)
anderen CAD/CAM-Produkten abhebt.
Darüber hinaus hat sich Mastercam
durch seine qualitativ hochwertigen
Werkzeugwege über Jahre hinweg einen Namen gemacht. Master­cam führt
die Tra­di­tion der Erzeugung schneller,
leis­tungs­fähiger Werk­zeug­we­ge fort. Die
einzigartige Funktions­weise lässt dabei
selbst die komplexesten Aufgaben
einfach erscheinen.
Eine Investition in die Zukunft
weiterentwickelt. Neueste Technologien
fließen in die Entwicklung ein, damit Sie
Ihre Auf­ga­ben einfacher und schneller
erledigen können. Mastercam passt
sich zudem Ihren Anforderungen stetig
an. Mit Mastercam setzen Sie auf die
Erfahrung und die Un­ter­stützung der Nr.
1 aller CAD/CAM-Entwickler weltweit.
Sichern Sie sich den Vorsprung, den
Ihnen die innovative Technologie von
Mastercam verschafft und investieren
Sie: in die Zukunft!
Mastercam setzt den Standard für
Software zur CNC-Programmierung und
hat den Entwicklungsschritt zur nächsten Ge­ne­ra­tion vollzogen. Die CAD/
CAM-Produkte der Master­cam-Fa­mi­lie
werden kontinuierlich für Ihren Bedarf
Umweltschutz und Ressourcenschonung wird bei CNC Software, Inc. groß geschrieben.
3
Kompetente Partner: Mastercam in Deutschland
Die InterCAM-Deutschland GmbH ist der deutsche Distributor der gesamten MastercamProduktpalette. Der Vertrieb erfolgt über eine Netz qualifizierter Vertriebspartner, die Ihnen rund
um das Thema Mastercam kompetent zur Seite stehen.
Der deutsche Distributor
Die InterCAM-Deutschland GmbH hat
als deutscher Mastercam-Distributor
seinen Firmensitz in Bad Lippspringe.
Die Gründung der InterCAMDeutschland GmbH erfolgte 1991
durch Andreas Stute. Seitdem ist das
Unternehmen stetig gewachsen.
Das Verkaufsgebiet für MastercamProdukte umfasst Deutschland,
Österreich, Belgien, Luxemburg und
die Niederlande. Im Jahr 2010 betreute
die InterCAM-Deutschland GmbH über
4300 Mastercam-Lizenzen bei mehr als
2500 Kunden und ist somit der zweitgrößte Mastercam-Distributor weltweit.
Mastercam-Schulungszentrum
Ihre Partner in Sachen Mastercam
Der Vertrieb der Software Mastercam
erfolgt über ein Netz qualifizierter
Partner, die Ihnen über kompetente
Beratung und Hilfestellung bei der
Installation sowie der Inbetriebnahme
des CAD/CAM-Systems hinaus mit
umfangreichen Schulungsangeboten
zur Seite stehen.
Selbstverständlich liefern unsere Ver­
triebs­part­ner Ih­nen eben­falls ei­nen
um­fas­sen­den Support rund um Ihr
Mastercam-Produkt. Als MastercamAn­wen­der ha­ben Sie im­mer einen
geschul­ten und er­fahr­en­en Ver­triebs­
partner an Ihrer Seite, der Sie mit seinem Wissen und Know-how unterstützt
– egal, wie komplex Ihre Anforderungen
sind!
Mastercam unterwegs
Das Firmengebäude der InterCAM-Deutschland GmbH in Bad Lippspringe
2009 bezog die InterCAM-Deutschland GmbH das neue Firmengebäude mit
angeschlossener Halle in Bad Lippspringe. Die neuen Räumlichkeiten bieten die
optimalen Rahmenbedingungen, um technische Innovationen voran zu treiben und
die Vertriebspartner auszubilden. So betreibt InterCAM seit 2011 in der firmeneigenen Halle ein Vorführ- und Schulungszentrum. Mit Unterstützung der Partnerfirmen
OKUMA, Kyocera, der Voha-Tosec Werkzeuge GmbH und ZOLLER wird hier an
der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Software gearbeitet. Darüber hinaus
stehen firmeneigenen Schulungsräume für Weiterbildungsmaßnahmen, Produkt­
präsentationen und Kundenveranstaltungen zur Verfügung.
Erleben Sie Mastercam „live“ auf Mes­
sen und Ausstellungen! Mastercam ist
innerhalb Deutschlands auf nahezu allen wichtigen Messen der unter­schied­
lich­en Branchen vertreten, um unseren
Kun­den die neuesten Trends im CAD/
CAM-Bereich zu präsentieren.
Besuchen Sie unseren Stand, informieren Sie sich über die neueste NC-Pro­
grammiertechnik und finden Sie heraus,
wie Sie sich die Leistungsfähigkeit von
Mastercam zunutze machen können.
Infos über aktuelle Messetermine finden
Sie auf unserer Homepage unter
www.mastercam.de!
Der Mastercam-Messestand
Das Mastercam-Vorführ- und Schulungszentrum in der angeschlossenen Halle
Mastercam investiert in die Zukunft
Nicht nur in der Industrie ist Mastercam die erste Wahl, sondern auch in der Aus- und Weiterbildung. Mastercam unterstützt
zahlreiche Schulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen und leistet mit über 80.000 installierten Schulungssystemen
einen wichtigen Beitrag zur Nachwuchsförderung.Mastercam umfasst alle erforderlichen Werkzeuge und Features, wie z.B.
Schulungsvideos und ausführliche Dokumentationen, die für ein effizientes und zielorientiertes Lernen notwendig sind und bietet
damit beste Voraussetzungen für den Einsatz in der Aus- und Weiterbildung im CAD/CAM-Bereich.
Darüber hinaus ist Mastercam Sponsor der WorldSkills Germany, einer Förderinitiative für nationale und internationale Berufs­
wettbewerbe, die sich primär das Ziel gesetzt hat, die nationalen und internationalen Wettbewerbe wie die WorldSkills und die
EuroSkills in Deutschland stärker zu verankern. Die WorldSkills Berufsweltmeisterschaften bieten eine internationale Plattform,
auf der berufliche Qualifikationen von Auszubildenden weltweit verglichen werden. Die EuroSkills veranstaltet auf europäischer
Ebene innovative Wettbewerbe nach europäischen Bildungsstandards. Mastercam ist bei diesen Wettbewerben als offizieller
Sponsor und Software-Lieferant vertreten.
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5
Übersichtlich und vielfältig einsetzbar
Die Datenschnittstellen:
Flexibilität und Vielfalt
Mit Mastercam entscheiden Sie sich für ein Produkt, das aufgrund seiner übersichtlichen
Egal, ob Sie eine Datei aus einem bestimmten CAD-Paket oder ein neutrales
Format importieren, das zuverlässige
und genaue Einlesen der Daten ist von
enormer Bedeutung.
und intuitiven Benutzeroberfläche höchste Benutzerfreundlichkeit garantiert. Zudem sorgen
zahlreiche Datenschnittstellen für eine hohe Kompatibilität mit anderen Systemen. Und mit der
Mastercam Softwarewartung bleiben Sie immer auf dem neuesten Stand.
Die Benutzeroberfläche – übersichtlich und funktionell
Die Programmoberfläche von Mastercam vermittelt auf Anhieb ein vertrautes Bild. Eine ganze Reihe integrierter Anleitungen helfen Ihnen dabei, so schnell wie möglich produktiv zu arbeiten, Werkzeugwege zu erstellen und Teile zu fertigen. Neue Anwender
können zum Beispiel einen Lernmodus zuschalten. Und unter der be­que­men und komfortablen Oberfläche von Mastercam verbirgt sich nahezu grenzenlose Flexibilität. Er­schei­nungs­bild und Funktionalität lassen sich je nach Bedarf anpassen.
Durch den
schnellen Zugriff
auf alle Funktionen
über das vertraute
Textmenü lernen
Sie schnell die
Elemente der
Symbolleisten
kennen.
Deshalb stehen in Mastercam für den
flexiblen Datenaustausch mit anderen
Systemen zahlreiche Stan­dard­schnitt­
stellen zur Verfügung, die bei Bedarf
um op­ti­o­nale Schnittstellen erweitert
werden können.
Datenschnittstellen
Dateinamenerweiterung
Import
ACIS
SAB
x
ACIS
SAT
x
Alibre Design
AD_PRT, AD_SMP
x
AutoCAD
DWG, DXF
x
AutoCAD
DWF
x
IPT, IAM, IDW
x
CDL
x
Autodesk Inventor
Cadkey
Export
x
x
x
CATIA V4
MODEL, EXP
optional
optional
CATIA V5
CATPart
optional
optional
CATIA V5
CATProduct
optional
Creo/ProE
PRT, ASM
optional
AI, EPS
x
Die Mastercam-Softwarewartung
EPS
Das Softwarewartungs-Programm für
Mastercam versorgt Sie stets mit den
aktuellsten Maintenance Updates und
Service Packs. Ebenso ist die neue
Softwaregeneration unmittelbar nach
ihrem Erscheinen für Sie verfügbar.
IGES
IGS
x
KeyCreator
CKD
x
X_T, X_B, XMT_TXT
x
JPG, TIF, BMP
x
3DM
x
PRT
optional
Damit macht sich Ihre Investition in
Mastercam fortwährend bezahlt. Mit
dem Mastercam SoftwarewartungsProgramm bleiben Kosten kalkulierbar
und Sie können Ihre Ausgaben jährlich
planen. Aktualisierungen Ihrer Software
durch Updates sind somit nicht mehr
eine Frage des Budgets, denn alle
Update-Kosten sind im Voraus kalkulierbar.
SolidEdge
PAR, PSM, ASM
x
SolidWorks
SLDDRW, SLDPRT, SLDASM
x
SpaceClaim
SCDOC
x
Parasolid
Raster 2 Vector
Rhino
Siemens NX (ehem. Unigraphics)
STEP
x
x
STP, STEP
x
x
Stereolithografie
STL
x
x
VDA
VDA
x
x
Die Softwarewartung beinhaltet:
• Neue Versionen (Major Releases)
• Maintenance Updates
• Funktionsbezogene Dokumentation
• Service Packs
Prozessor
Grafikkonfiguration
Netzwerkprotokoll
Intel® Pentium® 4 Prozessor mit 2,5GHz (oder gleichwertig) 32-Bit oder
64-Bit Intel®-kompatibler Prozessor.
256 MB OpenGL-kompatible
Grafikkarte (min.). Erforderlich sind
Grafikkarten, die speziell für professionelle CAD/CAM-Anwendungen entwickelt wurden. Integrierte Grafikcontroller
werden nicht unterstützt.
(Nur mit NetHASP) TCP/IP-Protokoll für
NetHASP-Installation
Nutzen Sie die Mastercam-Software­
wartung und bleiben Sie mit Ihrer
Software ständig auf dem neuesten
Stand. Stets mit den neuesten Werk­
zeugen ausgerüstet, halten Sie die
Wettbewerber auf Abstand.
Die Systemanforderungen
Die individuell
anpassbare
Benutze­roberfläche
bietet sofortigen
Zugriff auf die
meistbenötigten
Symbolleisten.
Hinweis:Der Prozessor muss SSE2kompatibel sein. Seit 2003 hergestellte
Intel-kompatible Prozessoren sollten
SSE2-kompatibel sein.
Betriebssystem
Die Optionsleiste wechselt auto­matisch – je
nachdem, welche Funktion aufgerufen wird.
Mit der Schnellselektion lässt sich einfach
Geometrie auswählen.
Windows XP oder Windows 7
(Professional oder Ultimate) mit aktuellen Service Packs und empfohlenen
Updates.
Arbeitsspeicher
2 GB min. (Für optimale Performance
wird zusätzlicher Arbeitsspeicher empfohlen).
Über die Legenden im Operations-Manager
haben Sie stets Zugriff auf die erzeugten
Werkzeugwege und Solidmodelle.
Die MRU-Funktionsleiste hält die zuletzt
benutzten Funktionen bereit.
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• 1280 x 1024 Pixel (min. Auflösung)
• Es wird empfohlen, für die Anzeige
die volle Hardware-Beschleunigung
einzustellen.
Festplattenkapazität
3 GB verfügbarer Speicher auf der
Festplatte (min.)
Maus
3-Tasten oder 2-Tasten mit mittlerem Mausrad (empfohlen)
Weitere unterstützte Hardware:
• zwei Bildschirme
• Mehrkern-Prozessoren (ein oder
mehr Prozessoren pro MastercamInstallation)
• 3Dconnexion®-Bewegungssteuerung
Zusätzliche Software
• Für den Import von Autodesk
Inventor-Dateien ist Autodesk®
Inventor® oder Inventor View® erforderlich.
• Adobe® Flash® zur Betrachtung begleitender Videos
• Adobe® Reader® 6.0 (min.) zum
Öffnen der PDF-Dokumentation
7
Mastercam Design
Das Modell Tangomat aus dem Hause Nomos
Glashütte hat sich den Namen „Designklassiker“
verdient. Form und Qualität sind vielfach
preisgekrönt.
Mühelos Modellieren in 2D und 3D
Der modernisierte CAD-Kern in Mastercam macht das Konstruieren einfacher als je zuvor.
Jede Geometrie, die Sie erzeugen, kann schnell und direkt modifiziert werden, bis sie
genau Ihren Vorstellungen entspricht. Darüber hinaus vereinfacht Mastercam die Erzeugung
selbst komplexester Teile durch herkömmliche Funktionen, die in einige wenige Mausklicks
zusammengefasst sind. Mastercam Design bietet unter anderem:
• Leistungsfähige Modelliertechniken
• Einfaches Erstellen von Volumenmodellen
• Tools für zweckmäßiges Konstruieren
• Erkennung von Änderungen mit Aktualisierung des Werkzeugweges
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9
Leistungsfähige Modelliertechniken
Tools für zweckmäßiges Konstruieren
• Einfaches Erzeugen von 2D- und
3D-Geometrien als Drahtgitter- oder
Flächen­modell
• Analysieren von Solids und Flächen, um Hinterschnitte und den kleinsten Radius
zu identifizieren
• Schnelles Erzeugen vielfältiger parametrischer und NURBS-Flächen
• Vereinfachtes und verbessertes Ar­beits­koordinaten­sys­tem erleichtert das Be­
arbeiten eines Modells ohne es im 3D-Raum bewegen zu müs­sen. Ihre neuen
Ebe­nen und Nullpunkte werden einfach auf Ihren Pro­­gramm­code übertragen.
• Neue, intelligente Flächen­ver­läng­er­
ung auch für komplexe Flächen­ver­
schnei­dungen
• Analysieren von Punkten, Ab­stän­den, Winkeln und ganzen Ele­men­ten
• Schnittstellen für IGES, Parasolid®, SAT (ACIS Solids), AutoCAD® (DXF, DWG und
Inventor®), SolidWorks®, Solid Edge®, STEP, EPS, CADL, STL, VDA und ASCII,
optionale Direktschnittstellen für Catia®, Creo™/ProE und andere
• Flexibles Flächenverrunden mit konstantem oder varia­blem Run­dungs­
radius
• Mastercam Direct-Add-Ons fügen Mastercam in die Werkzeugleiste Ihres
SolidWorks®, Solid Edge® oder Autodesk® Inventor® ein.
• Entfernen von Trimmkonturen und
Auffüllen getrimmter Flächen
• Miniaturabbildungen erleichtern das Finden
von Teilen, die geladen werden sollen.
• Automatische Trennlinienerzeugung
zur Formen­her­stel­lung
• Verbesserte Dateiverwaltung mit einer
Vielfalt neuer Optionen zum Speichern
und Finden von Dateien, Teilen aus
Dateien, bestimmten Ele­menten und mehr
• Automatische Aktualisierung der
Bemaßung bei Geo­metrieänderungen
(assoziative Be­maßung)
• Umfangreiche Werkzeuge zum
Editieren der CAD-Daten wie eine
unbegrenzte Anzahl von Undo- und
Redo-Schritten
• Benutzerdefiniertes Zeich­nungs­gitter
für detailliertes Konstruieren
• Fangen verschiedener Konstruk­ti­ons­
punkte (einstellbarer AutoCursor™)
Erkennung von Änderungen mit Aktualisierung des WZ-Weges
Konstruktionsänderungen kommen immer wieder vor. Oftmals ist schwer nach­voll­
zieh­bar, welche Datei aktuell ist, welche Modi­fi­kationen vorgenommen wurden und
welche Änderungen im Programm erforderlich sind. Eine einfache Lö­sungs­mög­lich­
keit hier­für liefern in Mastercam zwei leistungsstarke Tools: Änderungserkennung
und Dateiverfolgung.
• Erzeugen Sie eine Liste mit Dateien, die überwacht werden sollen, wie z.B.
Mastercam-, SolidWorks-, Autocad- oder andere CAD-Dateien. Mastercam gibt
immer dann eine Warnung aus, wenn eine neuere Version einer Datei von der Liste
zur Verfügung steht.
Originelles Design: Käsereibe KASIMIR
von Koziol. Die Form wird mit Mastercam
hergestellt.
• Erkennung von Änderungen an jeder CAD-Geometrie – jede Kombination aus
Drahtmodell, Solids oder Flächen – ungeachtet des Dateityps
• Markierung aller Werkzeugwege, die durch die aktualisierte CAD-Datei beeinflusst
werden. Sowohl die Geometrie als auch die Werkzeugwege können hierüber aktualisiert werden.
Einfaches Erstellen von Volumenmodellen
Mit dem Modul Mastercam Solids steht ein leistungsfähiger, auf Pro­duktivität ausgerichteter Solid-Modeler zur Ver­fü­gung, der auf dem in der Industrie weit ver­brei­
te­ten Parasolids®-Kernel basiert. Mastercam Solids bietet eine schnelle und flexible
Möglichkeit zur Erzeugung von Volu­men­modellen für die Fertigung. Die komfortable
Erstellung von Solid-Modellen kombiniert mit der leistungsfähigen Bear­bei­tung mit
Mastercam bedeutet eine schnelle und effiziente Realisierung Ihres Entwurfes zum
fertigen Teil.
• Automatische Aktualisierung aller Werkzeugwege, die die Geometrie eines betroffenen aktualisierten Werk­zeug­weges verwenden
Die wirkliche Leistungsfähigkeit die­
ser Tools wird deutlich, wenn an einer
großen Datei mit mehreren Ope­ra­tio­nen
Kon­struk­tions­än­der­ung­en vor­ge­nom­
men werden müssen. Das einfache
Iden­ti­fi­zieren von neu hinzugekommen­
en Bohrlöchern kann sehr aufwändig
sein. Diese Änderungen können mit
Mastercam sofort durch ein paar Maus­
klicks ausfindig gemacht und programmiert werden. Sie sparen wertvolle Zeit.
• Schnelleres Modellieren von Tei­len und Formen durch integrierte Solids-, Flächenund Draht­git­ter­kon­struk­ti­on
• Einfärben von Solidfaces
• Solidmuster
• Höhere Flexibilität beim Import von Dateien aus Fremdsystemen
• Solidsbearbeitung mit Zugriff auf die leistungsfähigen CAM-Funktionen von
Mastercam
• Das Solids-Modul verwandelt Mastercam in einen echten Hybrid-Modeler.
10
Faces eines Solids lassen sich unter­
schiedliche Farben zuweisen.
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Mastercam Fräsen
Komplette Fräsbearbeitung mit 2 bis 5 Achsen
Mastercam Fräsen ist ein CAD/CAM-System für die Fräsbearbeitung und je nach Anforderung
in drei verschiedenen Stufen erhältlich. Fräsen Level 1 ist mit vielfältigen Funk­tionen für die
2½-Achsenbearbeitung nach unterschiedlichen Methoden ausgestattet. Zu­sätzlich beinhaltet
Fräsen Level 2 eine Reihe von Funktionen zur 3-Achsen- und Mehrflächenbearbeitung. Den
kompletten Leistungsumfang bietet Fräsen Level 3 mit Funktionen für die Bearbeitung mit bis zu
5 Achsen. Mastercam Fräsen bietet unter anderem:
• Effiziente NC-Tools und Werkzeugwegverwaltung
• Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung und Maschinensimulation
• Intelligente Vorschuboptimierung
• Kontur-, Bohr- und Taschenbearbeitung
• Featurebasiertes Bearbeiten (FBM)
• Leistungsstarkes Schruppen und vielseitiges Schlichten
• Restmaterialbearbeitung
• Mehrachsenbearbeitung
• Port Expert und Blade Expert
Der Automobilzulieferer Schwarz Werkzeugbau
setzt bei der Produktion von komplexen
Formteilen auf Mastercam.
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13
Effiziente NC-Tools und Werkzeugwegverwaltung
Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung und Maschinensimulation
Der Pfad, den das Werkzeug abfährt, ist nur ein Teil dessen, was ein gutes NC-Pro­
gramm ausmacht. Die gesamte Verwaltung und die Steuerungen des Werk­zeug­wegs
tragen zur Optimierung einer Operation bei und machen sie so effizient wie möglich.
Die Ergebnisse von Werkzeugwegoperationen zu kennen, bevor das Werkzeug mit
dem Material in Berührung kommt, ist von entscheidender Bedeutung. Mastercam
gibt Ihnen die Sicherheit, selbst komplexeste Werkzeugwege auf Ihren Maschinen
fahren zu können. Mithilfe der in Mastercam integrierten Tools zur Überprüfung von
Werkzeugwegen können Sie sich leicht vergewissern, dass alle Bewegungen so
ablaufen, wie Sie sie erwarten.
• Volle Kontrolle über Anstell- und Rück­zugs­bewegung des Werk­zeu­ges
• „Sicherheitszonen“ für Werk­zeug­rückzug bei allen Bearbeitungsstrategien
• Deutliche Reduzierung der Programmgröße durch Filtern des Werkzeug­weges
• Verwendung aller Werkzeug­for­men wie z.B. Ball-, Nuten-, Schwal­ben­schwanzoder konische Fräser
• Automatische Erstellung anpassbarer Einstellblätter
• Unterstützung von Unter­pro­gram­men
• Benutzerdefinierbare Werkzeug- und Material­bi­blio­the­ken zur automatischen Berechnung von Vor­schü­ben und Drehzahlen
• Der Werkzeugweg-Manager von Mastercam speichert alle Ope­
rationen Ihres Jobs an einem Ort. Erzeugen, be­­ar­­bei­ten und überprüfen Sie Ihre Werk­zeug­wege schnell und einfach. Oder kopieren
Sie die Para­me­ter ei­ner Ope­ra­tion, um sie in eine andere ein­zu­fü­
gen. Organisieren Sie Ihre Ope­ra­ti­onen in Grup­pen und kopieren Sie Werk­zeug­we­ge und Werk­zeug­definitionen von einer
Gruppe zur anderen.
Mastercam generiert für gewählte
Werkzeugwegoperationen automatisch
Einstellblätter, die individuell angepasst
werden können.
• Verfolgen der Fertigung des Teiles aus einem vollen Materialblock mit der in
Mastercam integrierten Volumenabtragssimulation. Werkzeug und Halter werden
während der Simulation dargestellt und auf Kollisionen überprüft.
• Simulieren der Maschinenbewegung bei der Fertigung mithilfe der integrierten
Maschinensimulation. Blenden Sie für eine verbesserte Sicht Teile der Maschine
ein oder aus. Sie können in die realistische 3D-Darstellung hineinzoomen oder
die Maschine beliebig im Raum drehen, um die Bearbeitung des Werkstücks aus
verschiedenen Blickwinkeln zu betrachten.
• „Abspielen“ des Programms mit der Werkzeugwegsimulation und Anzeige der
geschätzten Bearbeitungsdauer, dynamische Darstellung aller aussagekräftigen
Informationen über Werkzeuge und Operationen an jedem beliebigen Punkt des
Werkzeugweges und Separieren ausgewählter Bereiche, um diese näher zu betrachten.
• Schnelle Überprüfung von 2D-Werkzeugwegen durch Darstellung des
Werkzeugdurchmessers als schattierter Vollkreis
Assoziative Werkzeugwege
Definieren Sie Ihre Arbeitsumgebung
Dank voller Assoziativität zwischen Geometrie und Werkzeugwegen
können Sie Ihre Arbeit erfassen und auf Ihrer Erfahrung aufbauen. Ein einmal programmiertes Werkstück können Sie beliebig
modifizieren und erhalten sofort aktualisierte Werk­zeug­wege,
ohne noch einmal von vorne beginnen zu müssen. Sie
können auch eine Bibliothek mit favorisierten Bear­
beitungsstrategien aufbauen. Weisen Sie einfach
Ihrem Werk­stück eine gespeicherte Operation zu und
Mastercam passt sie an das neue Modell an – schnell,
einfach und produktiv.
Die Maschinen- und Steuerungsdefinition in Mastercam liefert eine neue Methode
um sicherzustellen, dass Ihre Teile von Anfang an korrekt bearbeitet werden.
Aktives Rohteilmodell
Intelligente Vorschuboptimierung
Ein präzises Modell des zu bearbeitenden Rohteils liefert eine Reihe von Vorteilen:
Verfolgen des Arbeitsfortschritts, Durchführung eines Vergleichs zwischen CADund Rohteilmodell sowie einfaches Auswählen von Restmaterial zur Bear­bei­tung.
Mit Mastercam können Sie an jedem beliebigen Punkt innerhalb des Ferti­gungs­­
prozesses ein genaues, vollständig assoziatives Rohteilmodell erzeugen. Sie können
sich innerhalb des Projekts auf das Modell beziehen oder es für eine weitere Ver­
wen­dung als Geometrie sichern. Auch ist es möglich, CAD-Modelle zu importieren
und als Rohteilmodell zu Beginn der Bearbeitung zu benutzen.
Die Verwendung eines einzigen, kon­stan­ten Vorschubes innerhalb eines Be­ar­
beit­ungs­pro­zes­ses ist nicht son­der­lich effizient. Für den gleichen Vor­gang können
variable Vor­schübe Zeit und Geld sparen - bei gleich­zei­tig vermin­der­tem Werk­zeug­
verschleiß. Unter Berücksichtigung der zu be­sei­­ti­­gen­­den Ma­te­ri­al­menge
und Beschränk­ungen durch die Werk­zeug­ma­schine kann Mastercam
jeden 2- oder 3-Achsen-Werk­zeug­weg op­ti­mie­ren. Bei mehr ab­
zu­tra­gendem Material ver­fährt das Werk­zeug langsamer und bei
weni­ger Material schneller. Die Vor­schub­optimierung sorgt
auch für eine automatische Anpassung des Vorschubs
beim Ein- und Aus­fahren in bzw. aus Ecken.
So erzielen Sie effiziente variable Vorschübe,
speziell zugeschnitten auf jeden beliebigen
Fertigungsprozess.
Rohteilmodellvergleich
Mit der integrierten Maschinensimulation
verfolgen Sie in realistischer
3D-Darstellung ...
... die Fertigung Ihres Werkstücks auf
der Maschine aus jedem beliebigen
Blickwinkel ...
• Definieren der Merkmale und Charakteristika aller Maschinen eines Betriebes
• Automatische Einschränkung der Programmierung auf die Möglichkeiten der
gewählten Maschine
• Verschieben programmierter Werkzeugwege von einer Maschine zur anderen.
Mastercam überprüft die Lauffähigkeit auf der neuen Maschine und nimmt erforderliche Anpassungen automatisch vor
• Automatische Anpassung der Benutzeroberfläche an die Möglichkeiten der
Maschine und Laden der geeigneten Symbolleisten
... und stellen so das erwartete Ergebnis
sicher.
• Automatisches Variieren volumenbasierter
Vorschübe. Bei mehr Material verfährt das
Werkzeug langsamer und bei weniger Material
schneller.
• Automatische Anpassung des Vorschubs beim
Ein- und Ausfahren in bzw. aus Ecken
• Bibliotheken mit Optimierungseinstellungen für
verschiedene Aufgaben
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15
Kontur-, Bohr- und Taschenbearbeitung
Featurebasiertes Bearbeiten (FBM)
Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von „sehr einfach“ bis „äußerst komplex“. Mit den Werkzeugen von Mastercam optimieren Sie die dafür benötigte Zeit.
Mastercam beinhaltet eine leistungsfähige Möglichkeit zur automatischen Fräs- und
Bohr­be­ar­bei­tung von Solidmodellen. Das Featurebasierte Bearbeiten, kurz FBM
(„Feature Based Machining“), ist ein wertvolles Werkzeug für erfahrene Power-User
und so ein­fach in der Hand­habung, dass auch Neu- oder Ge­le­gen­heits­an­wen­der
schnell eine komplette Solidbearbeitung erzeugen können. FBM wertet die Features
eines Teils aus und erstellt automatisch effektive Werkzeugwegstrategien.
• Dynamisches Fräsen erzeugt einen Werkzeugweg mit gleichbleibenden
Schnittbedingungen, der die gesamte Schneidenlänge des Werkzeuges nutzt und
dabei die Bearbeitungszeit reduziert.
• Taschenbearbeitung mit verschiedenen Ausräum­stra­tegien (HSC, Achs­parallel,
Konturparallel, Einweg, Reale Spirale, Kon­stant überlap­pend und Blendspirale –
jeweils mit optionalem Schlicht­durchgang)
Das leistet Mastercam FBM mit ein paar wenigen Maus­klicks:
Dynamisches Fräsen
• Erkennung von Features zur Bohr-, Taschen- und Konturbearbeitung
• Fertigung von Taschen mit neuen 2D-HSC-Werk­zeug­we­gen für Schrupp-,
Restmaterial­bearbeitungs- und Schlicht­operationen
• Bearbeitung offener Taschen ohne Erzeugung zusätzlicher Geometrien
• Verschiedene Methoden für die Einfahrt in das Material, wie Eintauchen, Helixoder Rampeneinfahrt
• Spezielle Optionen zur Beseitigung von Material durch spiralförmige Taschen­bear­
bei­tung
• Unterstützung geschlossener, offener, verschach­tel­ter und durchgehender
Taschen – auch als Ausfallteile – mit automa­ti­scher Einstellung der entsprechen­
den Werk­zeug­weg­op­ti­o­nen
• Automatische Beseitigung von Restmaterial mit kleinerem Werkzeug aus vo­ran­ge­
gang­ener Bearbeitung bei Kontur- und Taschen­werk­zeugwegen
• Optionale Erzeugung eines separaten Schlicht­werk­zeugwegs für Böden und
Wände
• Werkzeugverschleißkompensation für Schlicht­durch­gänge bei Kon­tur- und
Taschenwerkzeugwegen
• Automatische Erkennung erforderlicher Stirn- oder Außenbearbeitung (z.B. auf
dem Rohteil), die aktiviert oder deaktiviert wer­den kann
• Besondere Unterstützung für ISCAR® HEM-Werkzeuge (High Efficieny Machining)
• Automatische Erzeugung von Bohrlöchern, Ge­win­de­bohrungen, Flach- und
Kegelsenkungen
• Festlegen eines beliebigen Startpunktes mit der Maus
• Bearbeitung unterschiedlicher Teilbereiche durch Begrenzungskonturen
Optimiertes Bohren
• Automatisiertes Nuten-, Kreis- und Gewindefräsen
• Automatische Erzeugung von Zentrier- und Vor­bohr­ungen anhand benutzerdefinierter Ein­stellungen
• Trochoidales Bearbeiten offener Taschen
• Erweiterte Kontrolle zum Bohren von Sack- und Durch­gangs­löchern, Tief­bohr­
ungen, koaxialen und Splittlöchern
• Separat definierbare Koniken für Konturen, Taschen­wände und Inseln, die auch
unterschiedlich hoch sein können
• Automatische Erzeugung und Auswahl benötigter Werk­zeu­ge
• Auswahl geeigneter Werkzeuge für alle Operationen entweder aus einer Liste
bevorzugter Werkzeuge oder aus angegebenen Bibliotheken
• Dünnwandfräsen – die intelligente Tiefensteuerung verhindert den
Bearbeitungsverzug bei tiefen und dünnwandigen Bauteilen im Flugzeugbau.
• Planen mit kontrollierter Zustellung beseitigt Material bei gleichbleibender
Werkzeuglast.
• Separate Ein- und Ausfahrten für Kontur- und Taschen­­schlichten
• Definierbare Schrupp- und Schlichtzustellungen für Mehrfach- und Tiefenschnitte
• Einfache Bearbeitung von 2D- und 3D-Geometrien einschließlich parametrischer
und NURBS-Splines
Hydraulikplatte von
Continental - gefräst mit Mastercam
Umlenkhebel von Ghost
Die Zeitersparnis mit Mastercam FBM ist enorm. Die Leis­tungs­fähigkeit der Funktion
beschränkt sich jedoch nicht auf das einfache „click and go“-Prinzip. Alle Werk­zeug­
we­ge sind vollständig assoziativ und editierbar. So können jederzeit Änderungen
vorgenommen werden, wobei stets gewährleistet ist, dass das Teil genauso gefertigt
wird, wie es soll.
Taschenbearbeitung am Beispiel der
Frontplatte eines Lawo Mischpults
• Automatisches Startlochbohren für Folgeoperationen
• Automatische Berechnung der Senktiefe
• Bohrpunktsortierung zur Verkürzung der Verfahrwege
• Automatische Erzeugung von Lochkreisen oder Punkt­netzen
• Automatisches Bohren erzeugt komplette Zyklen mit Bohroperationen auf
Gruppen von Löchern – auch mit unterschiedlichen Durchmessern.
Superleicht und
gleichzeitig superstabil:
das AMR Lector 7700
von Ghost
Das mc² 66: Eine weltweite Referenz
in Sachen professioneller Mischpulte.
Lawo, einer der international führenden
Anbieter von digitalen Mischpulten
und Routingsystemen, setzt bei der
Produktion auf Mastercam.
16
17
Leistungsstarkes Schruppen
Vielseitiges Schlichten
Die schnelle und effektive Beseitigung großer Materialmengen ist für eine effiziente
NC-Programmierung von wesentlicher Bedeutung. Mastercam liefert Ihnen vielfältige
Techniken zum Schruppen Ihrer Werkstücke.
Mastercam bietet eine Reihe von Schlichtverfahren an, aus der Sie die Methode
auswählen können, die sich für ein be­stimmtes Projekt am besten eignet.
• Schruppen von Mehrflächen, Solidmodellen oder einer Kombination aus beiden
• Hybridschlichten vereint auf intelligente Weise zwei effiziente Bear­beit­ungs­
techniken in einem Werkzeugweg.
• Schlichten von Mehrflächen, Solid­modellen oder einer Kombination aus beiden
• Die HSC-Strategie „OptiRough“ beseitigt in kurzer Zeit große Materialmengen.
Das Werkzeug vollführt wiederholt einen aggressiven Tiefenschnitt, gefolgt von
einer Reihe schneller Aufwärtsschnitte.
• Z-konstantes Kontur- oder Taschenschruppen
• 3D-Werkzeugwegfilter für unübertroffene Kontrolle bei Flächenbearbeitung mit
herausragendem Schlichtergebnis und optimierten Zykluszeiten
Parallelschruppen
• Parallel- oder Radialschruppen mit vollständiger Kon­trolle über die
Eintauchbewegung in positiver oder negativer Z-Richtung
• „Unbegrenztes Hohlkeh­len­schlichten“ bearbeitet das Teil in logischen Segmenten.
• Parallelschlichten liefert Werk­zeugwege für eine Vielzahl von Projekten.
• 3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krüm­mung von Mehr­flächen oder
Solids und erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche.
• Benutzerdefiniertes Stechschruppen entfernt Ma­te­ri­al durch bohrerähnliche
Vorschubbewegung in Z-Rich­tung nach einem beliebigen Muster.
• Effektives Bearbeiten schwer zerspanbarer Mate­ri­alien
• HSC-Konturbearbeitung für gleich­mäßiges Schlichten abfallender und ebener
Flächen wie bei kons­tan­ter 3D-Zustellung
• Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit
einem kleineren Werk­zeug geschruppt werden müssen (seitlich und Tiefe).
• Radialschlichten erzeugt Werk­zeug­­wege, die von einem gewähl­ten Punkt aus
strahlenförmig nach außen verlaufen – besonders ge­eig­net für runde Teile.
• Automatische Erkennung von Planflächen und kri­tisch­en Tiefen stellt sicher, dass
beim Schruppen auf ebenen Flächen, die zwischen zwei Tiefenschnitten liegen,
nicht zuviel Material stehen bleibt.
• Flowline-Bearbeitung für Einzel- oder Mehrflächen be­­nutzt die reale Flächenform
zur Definition des Werk­­zeug­weges.
• Automatisches Anordnen der Eintauchpunkte zum einfacheren Vorbohren dieser
Punkte
Hybridschlichten vereint zwei effiziente
Bearbeitungstechniken.
Taschenschruppen
• Dünnwandoptionen für die Aluminiumbearbeitung
• Geregelte Werkzeugwege mit au­­to­­matischer Synchro­nisation nach Elementen,
Ver­zwei­gungs- oder Kno­ten­punkten. Bear­bei­tungs­methoden sind Z-konstant,
achs­parallel, zir­ku­lar, Einweg oder 5-Achsen-Wälz­fräsen
Z-konstantes Konturschlichten
• Unterschiedliche Aufmaße für Wände und Boden
• Negatives Aufmaß auch bei Schaft­­fräsern
Die HSC-Strategie „OptiRough“: Schnelle Beseitigung großer
Material­mengen bei vermindertem Werkzeugverschleiß
Erweitertes Stechschruppen in beliebigem
Muster
3D-Projektionsbearbeitung folgt der
natürli­chen Krümmung des Werkstücks.
Direkter Vergleich einer herkömmlich
gefertigten Oberfläche ...
... mit einer bearbeiteten Oberfläche unter
Verwendung des 3D-Werkzeugwegfilters.
Fertigung eines Bohrhammers der Firma Bosch
Automatische Bearbeitung kri­tischer
Tiefen
Verschiedene Methoden für effi­zi­entes
Einfahren in das Teil
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Querlenker aus dem Motorsport,
gefertigt aus Verbundwerkstoff.
Die Germa-Composite GmbH aus
Köln stellt die Formen mit
Mastercam her.
„Unbegrenztes Hohlkehlenschlichten“
be­ar­bei­tet das gesamte Teil in logischen
Segmenten.
Geschlichtete Form für Querlenker von
Germa-Composite
19
Restmaterialbearbeitung
Mehrachsenbearbeitung
Stehen gebliebenes Material kostet zusätzliche Handarbeit und Zeit. Master­cam automatisiert die Identifizierung und Be­seitigung des Restmaterials und liefert dadurch
ein besseres Endergebnis.
• Beseitigung von Restmaterial auf Mehrflächen, Solidmodellen, STL-Daten oder
beliebiger Kombinationen
Mehrachsenbearbeitung kann die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungsbetriebes
enorm steigern. Mastercam bie­tet eine ganze Reihe von Strategien zur Mehr­achsen­
bearbeitung. Dabei haben Sie die volle Kontrolle über die drei ent­schei­den­den
Elemente der mehrachsigen Bearbeitung: Werkzeugwegtypen, Steuerung der Werk­
zeug­achsen und Vermeidung von Kollisionen.
• Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt die Bearbeitungsmethode innerhalb
eines Werkzeugweges, wenn sich die Nei­gung des Modells ändert.
• 5-Achsen-Bearbeitung auf Mehrflächen mit Flowline
• Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit
einem kleineren Werkzeug (Schaft-, Radien- oder Kugelfräser) ge­fertigt werden
müssen - mit automatischer Erkennung kritischer Tiefen.
• 5-Achsen-Schruppen und -Schlichten auf Flächen
Restmaterialbearbeitung in steilen und
flachen Bereichen
Begrenzung des Schwenkbereichs
vereinfacht Arbeit in engen Räumen.
• Effiziente 5-Achsen-Tiefenschnitte
• Säuberung schwer zugänglicher Bereiche durch Abfahren der Flächen­ver­schnei­
dungen (Hohlkehle) auch in mehreren Durchgängen
• Wälz- und Fächerwälzbearbeitung über Mehr­flächen­böden
• Wälzfräsen mit Führungskonturen
• Neigungsabhängige Nachbearbeitung
• Fertigung von 5-Achsgeometrien mit unabhängiger De­fi­nition der Seiten- und
Führungswinkel des Werkzeugs
• 5-Achsen-Bearbeitung um die Flächenränder eines Modells herum für An­wen­
dung­en wie das Aus­schnei­den vakuumgeformter Teile
Begrenzungsflächen
Durch Auswählen von Begrenzungsflächen mit der Maus können in Mastercam auf
einfache Weise Bereiche definiert werden, die von einer Bear­beitung ausgenommen werden sollen. Die umständliche Er­zeu­gung von Begrenzungsgeometrien ist
somit nicht erforderlich. Die An­gabe verschiedener Aufmaße sorgt dafür, dass das
Werkzeug die Be­gren­zungs­flächen nicht berührt. Diese einzigartige Funktionalität
eignet sich vor allem zur Bearbeitung tiefer Kavitäten oder auch zum Definieren von
Spann­mitteln.
• Fertigung von 5-Achsteilen mit spiralförmiger, achs­pa­ralleler oder EinwegWerkzeugbewegung
• Bearbeitung in Richtung eines einzelnen Punktes zur glatten Bearbeitung mit der
Werkzeugspitze um ein ganzes Teil herum
Hybrid-Restmaterialbearbeitung
wechselt Strategien innerhalb eines
Werkzeugweges.
• Kippbeschränkung und WZ-Begrenzung für sichere Bearbeitung bei engen
Platzverhältnissen
Schnelles, effizientes 5-Achsen-Bohren
• 5-Achsen-Bohren
• Einfaches Programmieren von Werkzeugwegen für 4-Achsen-Rotations- und
Mantelbearbeitung
• Höhere Genauigkeit in schwierigen Bereichen durch automatische zusätzliche
Anfahrpunkte
• Volle 5-Achsenbewegung aus einem projizierten 3-Achsen-Werkzeugweg
• Spezielle Optionen zur Fertigung von Zylinderköpfen und Umwandlung von
Testdaten in bearbeitbare Geo­metrien
• Erweiterte Kollisionsüberprüfung und 5-Achsen-„Sicherheitszone“ um das
Werkstück herum
Begrenzungsflächen definieren Bereiche,
die nicht bearbeitet werden.
• Vollständige Kontrolle über Werk­zeug­achsen, Seiten-/Führungs­winkel,
Ein-/Ausfahrt und Neigung
Wälzfräsen mit Führungskonturen
• 3D-Werkzeugversatz in den Maschinensteuerungen
• Unterstützung konischer Werkzeuge
Präzise Bearbeitung der Kappe für den
Textliner aus dem Hause Faber-Castell
Mit Mastercam gefräst wird diese
Kombisonde von der Firma
.
Die Sonde ist u.a. im Triebwerk eines
Airbus verbaut. Je nach eingebauter
Sensorik dient sie der Überwachung
und Regelung von Drücken, Strömungen
sowie Temperaturen.
Faber-Castell ist eines der weltweit
führenden Unternehmen für hochwertige
Produkte zum Schreiben, Zeichnen und
kreativen Gestalten. In der Produktion
setzt Faber-Castell auf Mastercam, um
seine hochwertigen Produkte zu fertigen.
20
21
Port Expert – Präzisionsbearbeitung von Zylinderköpfen
Mastercam Fräsen
Die Mastercam-Erweiterung Port Expert erzeugt hochgenaue, effiziente Werk­zeug­
wege zur Bearbeitung von Kanälen in Zylinderköpfen für Verbrennungsmotoren. Die
Berechnung erfolgt auf der Kanaloberfläche des Modells oder auf Soliddaten. Port
Expert verwendet einen konischen Ballfräser und bietet eine Kollisionsüberprüfung
für das gesamte Werkzeug (Schneide, Schaft und Halter).
• Port Expert berechnet automatisch die optimalen Neigungswinkel, so dass es
nicht erforderlich ist, die Fläche zu splitten oder Splines zur Steuerung der Werk­
zeug­achsen zu erzeugen.
Level 1
Level 2
Level 3
Vollständig anpassbar
x
x
x
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”)
x
x
x
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a.
x
x
x
CAD
x
x
x
optional
optional
optional
“Live”-Flächenmodeling
x
x
x
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten
x
x
x
optional
optional
optional
Voll assoziative Werkzeugwege
x
x
x
Dynamisches Taschenfräsen
x
x
x
• Port Expert liefert sowohl Schrupp- als auch Schlichtwerkzeugwege, um Kanäle in
Gussstücken oder Walzblöcken herzustellen.
Featurebasierte Bearbeitung
x
x
x
Automatisierte Vorschuboptimierung
x
x
x
• Wahlweise Bearbeitung nur der oberen oder nur der unteren Kanalhälfte oder
beider – mit Angabe des Außmaßes, das auf dem gesamten Kanal verbleibt
Kontur-, Taschenfräsen und Bohren
x
x
x
2D-HSC-Bearbeitung
x
x
x
• Erzeugung von Werkzeugwegen auf triangulierten oder miteinander verbundenen
Flächen – die Fläche muss nicht aus einem Stück bestehen.
3D-Konturbearbeitung mit Trimmen und Restmaterialbearb.
x
x
x
Werkzeugwegüberprüfung auf dem Bildschirm
x
x
x
• Die Werkzeugwegsimulation in Mastercam erfolgt schrittweise und zeigt auch die
Bewegung beim Übergang in der Mitte des Kanals.
Sicherheitszonen für alle Werkzeugwege
x
x
x
Maschinen- und Steuerungsdefinition
x
x
x
Gravieren
x
x
x
Raster zu Vektor (Bildumwandlung)
x
x
x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen
x
x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten
x
x
• Port Expert bearbeitet den Kanal so weit wie möglich mit drei Achsen und
schaltet dann auf eine 5-Achsenbewegung um, ohne Überschneidungen oder
Umkehrbewegungen.
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a.
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem. Unigraphics)
Port Expert garantiert eine hochgenaue
Bearbeitung von Zylindern.
Solidmodeling
CAM
• Glatte Übergänge – mit einer konischen Überlappung – an der Stelle in der Mitte
des Kanals, wo die Werkzeugwege aufeinandertreffen
• Mastercam erzeugt einen 5-Achsen-Code für jede beliebige CNC-Maschine.
Port Expert verwendet einen konischen
Ballfräser und bietet eine Kolli­sions­
überprüfung für das gesamte Werkzeug.
Blade Expert – Hocheffiziente Impellerbearbeitung
Werkstücke mit mehreren Schaufeln, wie Impeller, kommen in verschiedenen
In­dus­trie­zwei­gen zur Anwendung, zum Beispiel beim Bau von Schiffen, Flug­
zeu­gen, Energie­geräten und Auto­mobilen. Die Herstellung dieser komplexen
For­men erfordert üblicherweise eine spezielle Mehrachsenausrüstung. Die
Mastercam-Erweiterung Blade Expert ist speziell dafür ausgelegt, die erforderlichen
Werkzeugwege für viele verschiedene Konfigurationen von Werkstücken mit mehreren Schaufeln zu erzeugen.
Mit Blade Expert erzeugen Sie schnell und einfach Werkzeugwege für die folgenden
speziellen Bearbeitungsfälle:
Volles Mehrflächen- und Solidschruppen
x
Volles Mehrflächen- und Solidschlichten
x
Volle Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung
x
Volle Mehrflächen- und Solid-HSC-Bearbeitung
x
Volle Mehrflächen- und Solid-”OptiRough”-Bearbeitung
x
Volles Mehrflächen- und Hybridschlichten
x
5-Achsen-Bohren und -Konturfräsen
Mastercam Blade Expert für effiziente
Impellerbearbeitung
optional
optional
optional
Volle 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung
optional
Mastercam Port Expert
optional
Mastercam Blade Expert
optional
• Schruppen zwischen den Schaufeln
• Vorschlichten der Schaufeln
• Schlichten der Schaufeln
Mastercam für SolidWorks®
• Schlichten der Nabe
Die AVL SCHRICK GmbH
fertigt Anodenverdichter für
Brennstoffzellensysteme mit
Mastercam.
Das eigenständige Mastercam für SolidWorks bietet eine vollständig inte­grierte,
assoziative 3-Achsen-Fräsbearbeitung direkt in SolidWorks.
Anwendern von SolidWorks stehen damit in ihrer vertrauten Konstruktionsumgebung
zahlreiche Bearbeitungsstrategien von Mastercam Fräsen zur Verfügung. Zu den
leistungsfähigen Merkmalen von Mastercam für SolidWorks zählen unter anderem:
• HSC-Bearbeitung zum effi­zi­enten Fräsen komplexer Teile
• Kontur-, Taschen- und Bohr­be­ar­bei­tung mit automatisierter, Featurebasierter
Fertigung
• Laden von in Mastercam für SolidWorks erstellten Dateien in Mastercam mitsamt
aller Werkzeugwege
• aus Mastercam vertrauter Operationsmanager und Parameterbildschirm
• Simulieren der Maschinenbewegung bei der Fertigung mithilfe der integrierten
Maschinensimulation
Lei­stungs­starke Mastercam-Strategien
wie die Bear­beitung offener und ver­
schach­telter Taschen direkt in SolidWorks
• Aktives Rohteilmodell
22
23
Mastercam Drehen
Komplettsystem für die effiziente Drehbearbeitung
Mastercam Drehen ist ein CAD/CAM-System für die effiziente Ferti­gung von Drehteilen. Das
Modul beinhaltet eine Vielzahl von Möglichkeiten für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen,
Gewindeschneiden, Einstechdrehen und Bohren. In Kombination mit Mastercam Fräsen lassen
sich auch komplexe Arbeitsabläufe für Drehfräszentren erstellen. Mastercam Drehen bietet unter
anderem:
• Komfortable Bedienung
• Effiziente Verwaltung von Werkzeugwegen
• Nützliche NC-Tools
• Anpassung an den Maschinenpark
• Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung
• Schnelles, einfaches und präzises Drehen
• C-Achsenprogrammierung (Drehen/Fräsen)
• Umfassende Bibliotheken
High-Tech-Naben von Tune sind superleicht und
stabil genug, um allen Kräften stand zu halten.
24
25
Komfortable Bedienung
Zuverlässige Werk­zeug­weg­überprüfung
• Speichern von Operationsbibliotheken. Zur Automatisierung der Bear­bei­tung können Operationsabfolgen gesichert und auf andere Werkstücke über­tragen werden.
Sie können beispielsweise ein neues Teil schruppen und schlich­ten, indem Sie
einfach eine gespeicherte Gruppe von Operationen im­por­tieren und auf das
neue Modell anwenden.
• Schnelle Überprüfung der Werkzeug­wege im 2D-Querschnitt
• Speichern eines 3D-Modells des Werkstücks in je­dem beliebigen Bear­bei­tungs­sta­di­um zur weiteren Ver­wen­dung in der
Konstruktion
• Dynamische Darstellung des Werk­zeug­wegs in der 3D-Volu­men­abtrags­simulation
• Zentrales Entwerfen, Bearbeiten und Analysieren der Werk­­zeugwege
im Operations-Manager von Mastercam
• Volle Assoziativität zwischen Geo­metrie und Werk­zeug­weg –
sofortige Ak­tu­a­li­sierung des Werk­zeugweges bei Änderung von
Geo­me­trie oder Bear­bei­tungs­parametern
Mit dem Regler der Simu­lations­bedienung können Sie schnell zu den farbig markierten Operationen springen.
Effiziente Verwaltung von Werkzeugwegen
Der tatsächliche Weg, den das Werkzeug abfährt, ist nur ein Teil dessen, was ein
gutes NC-Programm ausmacht. Die gesamte Verwaltung und Steuerungen des
Werkzeugwegs tragen zur Optimierung einer Operation bei und machen sie so effizient wie möglich.
• Deutliche Reduzierung der Programmgröße durch Filtern des Werkzeugweges
Ohne
Mastercam
Fräsen
Kombiniert mit
Mastercam Fräsen
Level 1
Kombiniert mit
Mastercam Fräsen
Level 3
CAD
• Verwendung aller Werkzeug­e und Einsätze
Vollständig anpassbar
x
x
x
• Automatische Erstellung anpassbarer Einstellblätter
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”)
x
x
x
• Unterstützung von Unter­pro­gram­men und Zyklen
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a.
x
x
x
• Benutzerdefinierbare Werkzeug- und Material­bi­blio­the­ken zur automatischen
Berechnung von Vor­schü­ben und Drehzahlen
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a.
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem.
Unigraphics)
“Live”-Flächenmodeling
x
x
x
optional
optional
optional
x
x
x
• Der Werkzeugweg-Manager von Mastercam speichert alle Ope­rationen Ihres
Jobs an einem Ort. Erzeugen, be­­ar­­bei­ten und überprüfen Sie Ihre Werk­zeug­wege
schnell und einfach. Oder kopieren Sie die Para­me­ter ei­ner Ope­ra­tion, um sie in
eine andere ein­zu­fü­gen. Organisieren Sie Ihre Ope­ra­ti­onen in Grup­pen und kopieren Sie Werk­zeug­we­ge und Werk­zeug­definitionen von einer Gruppe zur anderen.
Nützliche NC-Tools
• Volle Kontrolle über Anfahr- und Rück­­zugs­bewegung des Werk­zeu­ges
• „Sicherheitszonen“ für Werk­zeug­rückzug bei allen Bearbeitungsstrategien
• Rohteilübergabe auf eine Ge­gen­spin­del
• Unterstützung von Stangenlader
• Manuelle Bestückung und Um­span­nung
• Einfaches Editieren gezeichneter, kundenspezifischer Werkzeuge
• Gewindefreistichtabellen mit auto­ma­tischer Erzeugung der Frei­stich­geometrie
Materialvorschub oder Roh­teil­über­ga­be – schnell und einfach
26
Mastercam Drehen
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten
x
x
x
optional
optional
optional
Optimiertes Programmieren von “Quick-Werkzeugwegen”
x
x
x
Intelligentes Innen- und Außenschruppen
x
x
x
Einfaches Schlichten
x
x
x
Optimiertes Stirnen
x
x
x
Anpassung an den Maschinenpark
Einstechen
x
x
x
Die Maschinen- und Steuerungs­defi­ni­
tion in Mastercam stellt sicher, dass Ihre
Teile von Anfang an korrekt gefertigt
werden.
Gewindedrehen
x
x
x
Unterstützung von Bohrzyklen
x
x
x
Automatische Kollisionskontrolle
x
x
x
Ausspindeln, Bohren und Bearbeitung von Punkt zu Punkt
x
x
x
• Definieren der Merkmale und Cha­
rak­te­ris­ti­ka aller Maschinen eines
Betriebes
Direkte Bearbeitung von Solids
x
x
x
Kollisionskontrolle für Futter, Werkstück, Lünette und Reitstock
x
x
x
Komplett assoziative Werkzeugwege
x
x
x
• Automatische Einschränkung der
Programmierung auf die Mög­lich­
keiten der gewählten Maschine
Maschinen- und Steuerungsdefinition
x
x
x
Stirn- und Querkontur
x
x
x
Stirn- und Querbohren
x
x
x
• Verschieben programmierter Werk­
zeugwege von einer Ma­schi­ne zur
anderen. Mastercam überprüft die
Lauffähigkeit auf der neuen Maschine
und nimmt erforderliche Anpassungen
automatisch vor.
3D C-Achsen-Konturbearbeitung
x
x
x
Spezielle Einstechdrehwerkzeugwege
x
x
x
2D HSC-Werkzeugwege
x
x
Gravieren
x
x
Alle Taschenroutinen
x
x
Alle Konturroutinen
x
x
• Automatische Anpassung der
Benutzeroberfläche an die Mög­lich­
keiten der Maschine und Laden der
geeigneten Symbolleisten
Alle Bohrroutinen
x
x
Solidmodeling
CAM
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschruppen
x
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschlichten
x
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung
x
3D HSC-Werkzeugwege
x
Mehrachsenbearbeitung
optional
27
Schnelles, einfaches und präzises Drehen
C-Achsenprogrammierung (Fräsen/Drehen)
• „Quick-Werkzeugwege“ zum Programmieren von Werkstücken mit wenigen
Mausklicks
• Grundlegende C-Achsenprogrammierung in Mastercam Drehen mit erweiterten
Optionen in Kombination mit Mastercam Fräsen
• Verschieben des Startpunktes durch Anklicken und Ziehen an eine beliebige Po­si­
tion auf der Kon­tur
• Stirn- und Querkonturfräsen
• Stirn- und Querbohren mit Sortiermöglich­keit von Punkten im Uhrzeiger- oder
Gegenuhrzeigersinn auf dem Umfang bzw. einem Kreisbogen
• Intelligentes Innen- und Außen­schruppen mit definierbarer Rück­zugs­kontur bei
Gussteilen
• Automatisches Einstellen der Werkzeug- und der Konstruktionsebene für Stirn-/
Querkonturbearbeitung und Stirn-/Querbohren
• Optimiertes Stirnen mit Schrupp- und Schlichtroutinen
• Achsparalleles und Einweg­schrup­pen
• Konturschlichten (Profildrehen)
Variables Tiefenschruppen für effizientes
Drehen mit keramischen Schneidplatten
Autoschlichten
Schruppen auf eine Rückzugskontur
Intelligente Schlichtdurchgänge erkennen
flache (Aufwärtsschlichten) und steile
Bereiche (Abwärtsschlichten) und
optimieren die Verfahrbewegungen.
• C-Achsenkonturbearbeitung mit dreidimensionaler oder ebener Geometrie
• Variables Schruppen mit wechselndem Kontaktpunkt zwischen Fläche und
Schneidplatte zur Vermeidung von Kerben und Erhöhung der Standzeit des
Werkzeugs
• Automatisches Erzeugen eines Schlicht­­durchgangs nach einer Schrupp­­operation
unter Verwendung des gleichen Werkzeuges
• Automatisches Kantenbrechen beim Schlichten ohne das Modell zu än­dern
• Einstellen von Vorschüben für ge­wünschte Ober­flä­chen­­qualität
• Einstechen unter frei definierbarem Winkel mit mehr­fachen Tiefen­schnit­ten
• Einstechen durch Angabe eines oder mehrerer Punkte ohne eine Geometrie er­­­
zeugen zu müssen
• Einfaches Definieren von Einstich­tiefe, ­‑breite, Flan­ken­­winkel, Ecken­radius und
Fase
• Überspringen abfallender Kon­turen beim Schruppen oder Schlich­ten ohne zu­­
sätzliche Geometrien er­­zeu­gen zu müssen
• Gewindedrehen mit mehr­fachen Ge­windegängen, Durch­mes­ser­be­rech­nung und
Gewindetabellen
Umfassende Bibliotheken
• Einstechdrehwerkzeugweg speziell für ISCAR CUT-GRIP Schneideinsätze
• Schneidplattenkataloge von ISCAR®, Sandvik®, Kennametal® und Valenite®
• Ausspindeln, Bohren und Be­ar­bei­tung von Punkt zu Punkt
• Werkzeug- und Halter­bibliotheken
• Automatische Kollisionskontrolle an Vorder- und Rück­seite des Drehwerk­zeuges
• Automatische
Berechnung von
Vorschü­ben und
Schnitt­ge­schwin­dig­­
kei­ten basierend auf
benutzer­de­fi­nier­ten
Material- und Schneid­
platten­bi­bliotheken
• Futter-, Teil-, Lünetten- und Reit­stock­unterstützung
• Direkte Fertigung eines Vo­lu­men­mo­dells mit Master­cam Solids
Stirnschruppen
Automatisiertes Stirnen von der Drehmitte
nach außen
Innenschruppen
Konturstechen mit und ohne Nachschnitt
Rohteilerkennung und Nachbearbeitung
von Restmaterial
Einstechen unter frei definierbarem
Winkel
• Einfaches Definieren von Ein- und Ausfahrvektoren zur Steuerung der Anstell- und
Rückzugsbewegung des Werkzeuges
• Optionale Werkzeugüberprüfung stoppt automatisch die Bearbeitung, um die
Überprüfung der Schneidplatte zu ermöglichen.
• Schnelles Erzeugen von 2D-Rotationsprofilen aus Solids
• Volle Fräs- und Drehunterstützung für Maschi­nen mit schwenkbarer Frässpindel
28
Gewindedrehen
Stirneinstechen
29
Die Firma
aus
Spalt fertigt Formen für
Playmobil.
Mastercam Drahten
Hochpräzises Drahterodieren – einfach und produktiv
Mastercam Drahten ist ein mit um­­fang­reichen Funktionen ausgestat­tetes CAD/CAM-System
für das Draht­erodieren mit 2, 4 und 5 Achsen (gesteuerte Z-Achse). Es ermöglicht die effiziente
Fertigung von Teilen vielfältiger Formen mit einer erstaunlichen Präzision.
Mastercam Drahten bietet unter anderem:
• Effiziente Drahtwegverwaltung
• Assoziative Drahtwege
• Zuverlässige Drahtwegüberprüfung
• Stegschnitte
• EDM-Programmierung
30
31
Effiziente Drahtwegverwaltung
EDM-Programmierung
• Operationsmanager – speichert alle Operationen Ihrer Jobs an einem Ort. So
können Sie Draht­we­ge schnell erzeugen, än­dern und überprüfen oder Pa­ra­me­ter,
Drahtwege und Leis­tungs­bi­bli­o­the­ken von einer Operation zur anderen kopieren.
• 2-Achsen-Kontur- und Zer­störungs­drahten mit oder ohne Koniken
• Definieren separater Koniken für XY- und UV-Höhen
• 4-Achsen-Synchronisation mit au­to­matischer oder manueller Ein­fahrt
• Benutzerdefinierbare Leis­tungs­bi­blio­theken – Speichern von Leis­tungs­ein­stel­
lungen und anderen Registern für Schrupp- und Schlichtwege
• 4‑Achsen-Synchronisation mit au­to­­ma­ti­schen Mehrfach- und Rück­­lauf­schnitten
• 4-Achsen-Flächenschlichten mit Rauh­tiefendefinition
• Grafischer Drahtwegeditor zur kom­for­ta­blen Bearbeitung der Werk­­zeug­da­ten auf
dem Bild­schirm
Zuverlässige Drahtwegüberprüfung
• 4-Achsen-Interpolationsunterstüt­zung (G02/G03)
Rationalisierte Einstellungen für schnelles
Programmieren
• Rücklaufschnitte in Ein­weg­be­ar­bei­tung oder pendelnd
• 5-Achsen-Drahten durch gesteuerte Z-Achse
Optimierte Schnittanordnung bei
mehreren Konturen
• Automatisches Schneiden von Bund­schnit­ten in einem Arbeits­gang
• Verfolgen der Be­ar­bei­tung des Werk­stücks aus einem vollen Ma­­te­ri­al­­block auf
dem Bildschirm mit der in Master­cam inte­­grierten Vo­lu­men­­si­mu­la­tion
• Grafisches Programmieren von Bund­schnitten mit Optionen für gerade Schnitte,
konische Schnitte oder ko­ni­sche Schnitte mit Bund­schnit­ten aus beiden Rich­
tungen
• Schrittweise Simulation des Pro­gramms mit schattierter Dar­stel­lung des Draht­
weges
• Automatische Ein- und Aus­fahr­be­ding­­ungen
• Dynamische Darstellung aller aus­sa­ge­kräftigen Informationen über Werk­zeu­ge und
Operationen an jedem beliebigen Punkt des Drahtweges
• Selektieren mehrerer Konturen mit vordefinierten Startpunkten über ein Auswahl­
fenster
• Darstellung von XY- und UV-Be­we­gung­en in unterschiedlich­en Farben zur leichteren Identi­fi­zier­ung
• Automatisches Überprüfen der Konik und der UV-Bewegungen
• Definieren einer Außenschleife für das Schneiden scharfer Kanten
Assoziative Werkzeugwege
• Automatisches Eckenverrunden im Drahtweg
• Volle Assoziativität zwischen Geo­me­trie und Drahtweg – sofortige Ak­tualisierung
des Drahtweges bei Änderung von Geometrie oder Bearbeitungsparametern
Schnelles 2-Achsen-Konturdrahten
• Kopieren von Drahtwegen für einfache Wiederholungen von Teilen ohne eine neue
Geometrie zu erzeugen
• Speichern einer Bibliothek gemeinsam benutzter Operationen zur Auto­matisierung
der Bearbeitung
• Ändern von Steuerungs­ein­stel­lung­en, Eckentypen und Konikwinkeln an jedem
beliebigen Punkt einer Kontur
• Definieren separater Ein- und Aus­fahrvektoren für kontrollierte An- und Abfahr­
bewegung des Drahtes
• Hinzufügen von Koniken vor oder nach einem vertikalen Drahtweg
• Verschieben des Startpunktes an eine beliebige Position auf der Kon­tur durch
Anklicken und Ziehen
• Deutliche Reduzierung der Größe eines Programms durch Filtern des Drahtweges.
Der Filter wandelt au­to­matisch mehrere kurze Li­ne­ar­be­we­gung­en inner­halb einer
bestimmten Toleranz in einzelne lineare oder bo­gen­för­mi­ge Verfahr­bewegungen
um.
Effizientes Zerstörungsdrahten
• Unterprogrammunterstützung
Das Zahnrad im Getriebe des BoschBohrhammers wird mit Mastercam
gedrahtet.
4-Achsen-Konturdrahten mit auto­ma­
tischen Rücklauf- und Schlichtschnitten
Stegschnitte
• Schnelles Hinzufügen mehrerer Ste­ge zu einer beliebigen Teil­geo­me­trie
Die neueste Generation der BoschBohrhämmer, der GSH 5 CE
Professional, besticht durch die höchste
Abtragsleistung in seiner Klasse. Die
Vibrationsdämpfung „Vibration-Control“
sorgt für ein angenehmeres Arbeiten.
Durch sein robustes Metallgehäuse,
welches ebenfalls mit Mastercam
gefertigt wird, erhält der Bohrhammer
seine lange Lebensdauer.
32
• Automatisches Setzen von Stegen mit benutzerdefinierbaren Stop-Punk­ten
• Stegschnitt „keine Dropout-Metho­de“ vermeidet Splitterbildung.
• Stegschnitte nach jedem Teil oder nach dem Fertigstellen aller Teile
• Stegschnitte mit Über­lap­pungs­de­fi­ni­ti­on
• Einfaches Entwerfen von Stegen an offenen Konturen
• Separat definierbare Ausfahrlänge
Einfache Fertigung mehrerer Teile unter
Ver­­wen­dung kontrollierter Stegschnitte
33
Mastercam Router
Flexible Holzbearbeitung in Perfektion
Holzbearbeitung auf höchstem Niveau:
Warwick produziert Bassgitarren mit
CAD/CAM-Software von Mastercam.
Mastercam Router ist ein CAD/CAM-System für die Holzbear­bei­tung. Es bietet spe­zi­el­le Tools
und Werk­zeug­we­ge zur Fertigung von Holz­pro­duk­ten aller Art und ist je nach An­for­de­rung in
verschiedenen Aus­stat­tungs­va­ri­an­ten erhältlich. Mastercam Router bietet unter anderem:
• 2D-Werkzeugwege
• Stege, Ausfallteile und Durchbrüche
• Verschachteln von Teilen und Werkzeugwegen
• 3D-Werkzeugwege
• Mehrachsenbearbeitung
34
35
2D-Werkzeugwege
Verschachteln von Teilen und Werkzeugwegen
Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von „sehr einfach“ bis hin zu „äußerst
komplex“. Mastercam liefert die Tools, die Sie für diese Operationen benötigen.
Eine optimale Materialausnutzung kann entscheidend für die Rentabilität eines Auf­
trags sein. Mastercam beinhaltet unverzichtbare Verschach­telungs­funk­tio­nen für
Teile und Werkzeugwege.
• Dynamisches Fräsen erzeugt einen Werkzeugweg mit gleichbleibenden
Schnittbedingungen, der die gesamte Schneidenlänge des Werkzeuges nutzt.
• Schnelles, effizientes Verschachteln frei geformter Teile für bestmögliche
Materialausnutzung
• Featurebasierte Bearbeitung (FBM) programmiert automatisch die Routinen zur
Taschen-, Kontur- und Bohrbearbeitung von Solidmodellen mit Unterstützung von
Blockbohrern.
• 2D-HSC-Werkzeugwege erzeugen glatte Verfahrbewegungen, erhöhen die
Standzeit und minimieren oder eliminieren die manuelle Nacharbeit.
• Vollständige Kontrolle über Abstände
zwischen einzelnen Teilen, Seiten­ränder usw.
Schnelle, einfache Konturbearbeitung
• Freies Verschieben von Teilen auf der Tafel oder von einer Tafel zur anderen
• Direktes Positionieren von CAD-Modellen aus verschiedenen Quellen
• Taschenbearbeitung mit verschiedenen Ausräumstrategien wie HSC, Zick-zack,
Einweg, Reale Spirale, Konstant überlappend und Blendspirale – jeweils mit optionalem Schlichtdurchgang
Vollständige Kontrolle über die Abstände
zwischen den einzelnen Teilen
• Gruppieren von Teilen und Zuweisen von Prioritäten
• Doppelseitiges Verschachteln und Nutzung gemeinsamer Ränder
• Definieren frei geformter Tafeln und „Füllteile“ zur Reduzierung von Verschnitt
• Automatische Beseitigung von Restmaterial aus vorangegangener Bearbeitung bei
Kontur- und Taschenwerkzeugwegen
• Automatische vertikale und horizontale Trennschnitte für rechteckige
Reststücke
• Festlegen eines beliebigen Startpunktes für die Bearbeitung durch Anklicken und
Ziehen mit der Maus
• Speichern von Tafelrestmaterialdaten zur späteren Nutzung
• Benutzerdefinierte Kennungen und Ausgabe von Verschachtelungs­
protokollen
• Schnelles, effizientes Blockbohren
• Effektvolles Gravieren
• Bearbeitung unterschiedlicher Teilbereiche durch Begrenzungskonturen
• Automatisiertes Nuten- und Kreisfräsen
• Plan-Funktion zum Stirnen von Inseln oder kompletter Teile
Featurebasierte Bearbeitung (FBM)
auto­ma­ti­siert die Progammierung von
2D-Solidfeatures.
• Verschachteln von Werkzeugwegen zur Fertigung von Teilen unter identischer
Werkzeugbewegung
• Separat definierbare Koniken für Konturen, Taschen­wände und Inseln, die auch
unterschiedlich hoch sein können
• Separate Ein- und Ausfahrten für Kontur- und Taschenschlichten
• Automatisches Startlochbohren für Folgeoperationen
• Automatische Berechnung der Senktiefe
• Bohrpunktsortierung zur Verkürzung der Verfahrwege
• Automatische Erkennung und Programmierung von Bohrungen in Verbindung mit
Mastercam Solids
Vollständig optimiertes Bohren inklusive
Blockbohren
Stege, Ausfallteile und Durchbrüche
Eine effiziente Plattenbearbeitung beruht auf der ein­fach­en Kontrolle über Stege,
Netze und Schnittparameter.
• Stehenlassen eines „Netzes“, das die Teile sicher am Platz hält
• Volle Kontrolle über die Parameter von Voll- und Teilstegen
• Vollständig editier- und verschiebbare Stege mit einstellbaren Rampen­winkeln
• Manuelles oder automatisches Platzieren der Stege
• Stegschnitte nach jedem Teil oder nach Bearbeitung aller Teile
• Die Durchbruch­kon­trolle definiert, wie weit das Werkzeug über das Teil hinaus
fährt.
Einfaches Hinzufügen von Kennungen zu
den verschachtelten Teilen
36
Größtmögliche Materialausnutzung – auch
durch Verschachteln in Tafelresten
Aggregatunterstützung
Warwick steht heute wie kaum ein
anderes Unternehmen für Qualität
in Sachen Instrumentenbau. Der
Korpus eines Warwick-Basses wird
mit Mastercam Router gefräst (unten).
Adam Clayton von U2 (links) gehört
zu den prominentesten Kunden des
Unternehmens.
Verschiedene Stegarten lassen sich durch
ein­fach­es Auswählen erzeugen.
37
3D-Werkzeugwege
Mehrachsenbearbeitung
Effiziente 3D-Bearbeitung bedeutet völlige Kontrolle über Schrupp-, Schlicht- und
abschließende Restmaterial­bear­beitung. Mastercam ist mit den kompletten Tech­
niken für jede dieser Aufgaben ausgerüstet.
Mehrachsenbearbeitung kann die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungsbetriebes
drastisch steigern. Mastercam bietet eine breite Palette an Strategien dafür. Mit
Master­cam haben Sie die volle Kontrolle über die Werkzeugbewegung.
• Schruppen und Schlichten von Mehrflächen-, Volumen­modellen oder einer
Kombination aus beiden
• 5-Achsen-Mehrflächenschruppen und -schlichten mit Tiefen­schnitten, Tauch­
schruppen, Flowlinebearbeitung und Bohren
• Z-konstantes „Nachschruppen“ erkennt und bearbeitet Bereiche und kritische
Tiefen, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen.
• Wälzbearbeitung in Fächern und über Mehrflächenböden mit Konturzug zur zusätzlichen Steuerung
• 3D-Werkzeugwegfilter für unübertroffene Kontrolle bei Flächenbearbeitung mit
herausragendem Schlichtergebnis und optimierten Zykluszeiten
Schnelle, effiziente Schrupptechniken zur
Beseitigung größerer Materialmengen
Mehrflächenwälzbearbeitung hält den
Werk­zeug­rand an der Fläche.
• 5-Achsen-Bearbeitung mit unabhängig voneinander definierten Kipp- und
Führungswinkeln
• 3D-Projektionsbearbeitung folgt der „natürlichen“ Krümmung der Geometrie und
erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche
• 5-Achsen-Konturwerkzeugwege um Flächenränder für Anwendungen wie das
Ausschneiden vakuumgeformter Teile
• Konturparalleles Schlichten zur Erzeugung einer gleichmäßig geschlichteten Ober­
fläche auf schrägen und ebenen Flächen durch stetige 3D-Zustellung
• 5-Achsen-Kreisfräsen
• Vielfältige Optionen zum Schruppen wie Parallel-, Radial- oder spezielles Kontur­
schruppen, benutzerdefiniertes Stechschruppen und mehr
• Volle 5-Achsen-Bewegung aus einem 3-Achsen-Werkzeugweg
• Flowlinebearbeitung auf Einzel- und Mehrflächen unter Verwendung ihrer „natürlichen“ Form zur Definition des Werkzeugweges
• Steuerung des minimalen Kippwinkels zur Vermeidung von Halterkollisionen
• Einfaches C-Achsen-Bohren und -Fräsen
• Erweiterte Kollisionskontrolle und 5-Achsen-„Sicherheitszone“ um das Teil herum
• Volle Kontrolle über Werkzeugachsen, Führungs-/Sei­ten­winkel, Ein-/Ausfahrt und
Kippwinkel
• Volle Unterstützung von Begrenzungsflächen
• Intelligentes Hybridschlichten und Hybrid-Restmaterialbearbeitung erzeugen
jeweils einen einzelnen Werkzeugweg mit Wechsel der Bearbeitungsmethode
aufgrund sich ändernder Neigung auf dem Modell.
Konturparalles Schlichten
• Hohlkehlenbearbeitung entlang Flächenverschneidungen, um schwer zugängliche
Bereiche in einem oder auch in mehreren Durchgängen zu säubern
Effiziente Rotationsachsenbearbeitung
Router
Entry
Router
Router
Plus
Router
Pro
x
x
x
x
x
x
x
x
optional
x
x
x
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a.
x
x
x
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a.
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem.
Unigraphics)
“Live”-Flächenmodeling
x
x
x
optional
optional
optional
x
x
x
x
x
x
optional
optional
optional
Featurebasierte Bearbeitung
x
x
x
Dynamisches Taschenfräsen
x
x
x
Mastercam Router
CAD
Vollständig anpassbar
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”)
Freiform-Verschachteln (TrueShape Nesting)
Flowlineschlichten definiert den Werk­
zeug­weg über die natürliche Form der
Fläche.
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten
x
Solidmodeling
CAM
Automatisierte Restmaterialbearbeitung
Maßstabsgetreue Schiffsmodelle im
Verhältnis 1:10 zu verschiedensten
Testzwecken (Strömungsverhalten,
Schallübertragung, Optimierung) fertigt
das niederländische Forschungsinstitut
MARIN mithilfe einer Vielzahl von
Mastercam-Systemen.
38
Spezielle Highspeed-Werkzeugwege für
glatte Bewegungen und Minderung des
Verschleißes an Maschine und Werkzeug
Voll assoziative Werkzeugwege
x
x
x
x
Bohren
x
x
x
x
2D-Konturbearbeitung
x
x
x
x
Grundlegende Taschenbearbeitung
x
x
x
x
3D-Konturbearbeitung mit Trimmen und Restmaterialbearbeitung
x
x
x
Erweiterte Taschenbearbeitung, mit Bearbeitung offener Taschen
x
x
x
Blockbohren
x
x
x
Stege
x
x
x
Horizontale Bohr- und Fräsaggregate
x
x
x
Gravieren
x
x
x
Werkzeugwegüberprüfung auf dem Bildschirm
x
x
x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen
x
x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten
x
x
Volles Mehrflächen- und Solidschruppen
x
Volles Mehrflächen- und Solidschlichten
x
Volle Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung
x
Volle Mehrflächen- und Solid-HSC-Bearbeitung
x
Volle Mehrflächen- und Solid-”OptiRough”-Bearbeitung
x
Volles Mehrflächen- und Hybridschlichten
5-Achsen-Bohren und -Konturfräsen
Volle 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung
x
optional
optional
optional
optional
39
Von der zweidimensionalen Vorlage zum
kunstvoll verzierten Medaillon – ganz
einfach mit Mastercam Art.
Mastercam Art
Entwerfen und Bearbeiten künstlerischer Reliefs
Mastercam Art lässt Sie Ihre 2D-Skizzen, Bilder, Fotos und CAD-Dateien schnell zum Leben
erwecken, indem Sie sie auf dem Bildschirm bearbeiten und mit einfachen, speziel­len Werkzeugwegen fertigen. Mastercam Art ist das ul­ti­mative Tool für jeden, der seiner Arbeit eine besondere,
drei­dimensionale Note verleihen möchte, denn damit rückt die Erzeugung bildhauerischer
3D-Kunst in jedermanns Reich­weite – man muss kein Experte in Flächenmodeling sein.
Mastercam Art bietet unter anderem:
• Schnelle, einfache Modeling-Tools
• Texturen
• Formerzeugung mit einem Mausklick
• Flexibles Modellieren
• Vom Bild zur Skulptur
• 3D Art-Flächenbibliotheken
• Vorlagen-Bibliotheken
• Erzeugung eines 3D-Modells aus einer zweidimensionalen Vorlage
40
41
Schnelle, einfache Modeling-Tools
Der Prozess
Mastercam Art bringt eine Reihe von Modeling-Tools mit, um zweidimensionale
Kunst durch Hinzufügen, Sub­trahieren, Schneiden und Verblenden schnell in
3D-Skulpturen zu verwandeln.
Von der 2D-Vorlage zum dreidimensionalen Stück – mit nur einem einzigen Softwarepaket und einfachen, logisch aufeinanderfolgenden Schritten.
Texturen
Eine Textur oder gemusterte Fläche lässt Einzelheiten deutlicher hervortreten und
erhöht damit den wahrgenommenen Wert. Mastercam Art automa­ti­siert diesen
Prozess. Wählen Sie ein­fach die zu füllende Kontur und dann eine Textur. Jede
Textur besitzt illus­trierte Parameter zur einfachen Anpassung. Sie können auch eigene Texturen aus Raster- oder Bitmap­bildern erzeugen.
Vorlage importieren: Importieren
Sie ein Clipart, eine CAD-Datei,
eine eingescannte Skizze oder ein
Foto. Mastercam Art konvertiert das
Kunst­werk in eine ebene, maschinell
bearbeit­bare Geo­metrie, wobei es eine
grundlegende Palette anbietet, woraus
Ihr fertiges Mo­dell handgearbeitet
wird. Für Anregungen hält Mastercam
in einer Bibliothek 4000 2D-Vorlagen
bereit, die Sie einfach in Ihr Modell
einbinden können.
3D-Modell aufbauen: Erzeugen Sie
schnell eine vollständige 3D-Skulptur
aus Ihrer 2D-Vorlage, indem Sie
Elemente Ihres ebenen Kunst­objektes
auswählen. Mastercam bildet unter
Ver­wendung eines Querschnittes,
den Sie frei definieren, ein plastisches
3D-Modell. Sie können Bereiche zueinander addieren oder voneinander subtrahieren und das Modell auf einfache
Weise ändern, bis es genau so aussieht,
wie Sie es wünschen.
Bearbeitung simulieren: Mit der in
Mastercam enthaltenen Funktion zur
Über­prü­fung von Solidmodellen können
Sie eine Simulation der Bearbeitung
Ihres Teiles auf dem Bildschirm betrach­
ten, bevor Sie es auf der Maschine
fertigen.
Programm ausgeben und Werkstück
maschinell fertigen: Erzeugen Sie
unter Benutzung der umfassenden
Postprozessor-Bibliothek von
Mastercam schnell das CNCProgramm für Ihre Maschine.
Die Werkzeugwege in
Mastercam Art sind
speziell für die präzise
Fertigung künstlerischer Flächen
konzipiert. Innerhalb
weniger Sekunden
erhalten Sie
maschinenfertige
Ergebnisse.
Werkzeugweg erzeugen: Wählen Sie
einen der speziellen Werkzeugwege von
Mastercam Art, um Ihr Projekt zu fertigen. Diese schnellen und zuverlässigen
Strategien sind einfach abzuändern und
erlauben Ihnen somit, schnell eine Reihe
verschiedener Bearbeitungstechniken
auszuprobieren, um zu dem perfekten
Ergebnis zu gelangen.
Formerzeugung mit einem Mausklick
Nachdem Sie Ihr „positives“ Modell
er­zeugt haben, können Sie es mit einem
einfachen Mausklick in eine Form umwandeln. Auch Text kann automatisch
umgekehrt werden.
Flexibles Modellieren
Zusätzlich zu den speziellen Tools zur Flächenerzeugung in Mastercam Art stehen
auch Drahtgitter-, Flächenkonstruktion und optional Solidmodeling zur Verfügung.
Wäh­len Sie das für Ihre Aufgabe geeignetste Werkzeug oder beliebige Kom­bi­na­ti­
onen verschiedener Werkzeuge, um das Modell zu formen.
Vom Bild zur Skulptur
Erzeugen Sie ein 3D-Modell direkt von einem digitalen Bild. Scannen Sie ein Foto
ein und Mastercam Art er­zeugt daraus ein Relief, das sich plas­tisch vom Hintergrund
abhebt. Die Ab­stu­fung in der Tiefe wird anhand der Hellig­keits­werte der Vorlage
ermittelt.
3D Art-Flächenbibliotheken
Ihren Entwurf können Sie als Vorlage in einer Bibliothek speichern und für andere
Modellprojekte weiterverwenden. Sie möchten beispielsweise ein 3D-Logo entwerfen und speichern es in Ihrer Bibliothek. Später können Sie das Logo für andere
Projekte abwandeln, es für eine Anstecknadel verkleinern, für ein Schild größer
skalieren oder auch für eine Form ins Negativ verkehren.
Vorlagen-Bibliotheken
Mastercam Art stellt eine umfangreiche Classic Design-Bi­blio­thek mit mehr als
4000 2D-Bildern im Mastercam-For­mat bereit. Sie können auch Bibliotheken von
Dritt­anbietern einsetzen oder eigene aufbauen.
Eine aus der Bibliothek gewählte Vorlage kann mit der Maus beliebig dynamisch
positioniert wer­den. Nach dem Platzieren heftet sich an den Cursor automatisch ein
wei­teres Ab­bild, das ebenfalls positioniert werden kann. Ist Ihr 2D-Ent­wurf abgeschlossen, können Sie ihn in Ihrer persönlich­en Bibliothek speichern.
42
43
Zusatzprodukte
Nützliche Programme zur Steigerung der Produktivität
Über eine offene Programmierschnittstelle können Zusatzapplikationen von Drittanbietern
direkt in Mastercam eingebunden werden. Die maßgeschneiderten Hilfsprogramme bieten
eine vielfältige Funktionalität für spezielle Anwendungen und sind über die MastercamVertriebspartner erhältlich. Einige leistungsstarke Beispielprodukte aus einer breiten Palette von
Anwendungen sind:
• Moldplus (Modeling-Tools und Elektrodenerzeugung)
• CATIA Direct (Datenaustausch mit CATIA V4 und V5)
• ProDrill (Featurebasiertes Bohren)
• Robotmaster (CAD/CAM für Roboter)
ProDrill
44
45
Moldplus – Modeling-Tools und
Elektrodenerzeugung
Modellanalyse
• Analysieren komplexer Modelle auf Entformbarkeit mit einem Mausklick
• Trennen von Flächen bezogen auf den Ent­for­mungswinkel zur einfachen
Erzeugung von Schieber- und Trennflächen
Moldplus für Mastercam bietet eine Reihe komfortabler Soft­
®
• Erzeugen von Trennlinien und Randkurven
ware-Tools für alle Industriezweige, in denen mit Flächen- und
• Identifizieren nicht übereinstimmender Flächen
Solidmodellen gearbeitet wird, wie im Modell- und Prototypenbau, im Werkzeug- und For­
men­bau oder in der Luftfahrtindustrie. Das multifunktionale Zusatzprogramm automatisiert
Datenaufbereitung
komplexe oder ständig wie­der­kehrende Design­aufgaben und macht selbst schwierigste
• Automatisches Splitten von Flächen anhand der Trenn­linie
Konstruktionsabläufe zu einer einfachen Angelegenheit. Ein spezielles Tool hilft bei der
• Einfaches Trimmen oder Untrimmen von Löchern in den Flächen von Kern,
Außenform, Stempel oder Matrize
Erstellung von Elektroden – von der Konstruktion bis zur Fertigung. Moldplus funktioniert mit den
• Erzeugen von Tuschierflächen unter beliebigem Winkel und durch frei definierbare
Begrenzungskonturen
Mastercam-Produkten Design, Fräsen, Drehen, Drahten und Router.
• Automatische Erzeugung von Seiten- und Ecken­schließ­führungen
Analyse des Modells
• Automatisches Trennen von Kern und Außenform
• Erzeugen von Querschnitten und Ansichten von Teil und Werkzeug
• Trimmen oder Untrimmen komplexer Flächensätze
Die Moldplus-Familie
Moldplus ist in verschiedenen Ausstattungsvarianten erhältlich. Entscheiden Sie selbst, welcher Funktionsumfang zu Ihren
Anforderungen passt.
Moldplus Standard: Tools zum Trimmen und Ver­läng­ern von Flächen sowie Funk­tio­nen zur Form­her­stel­lung wie die
Entformungsanalyse, die Trennung von Kern und Außenform und die Erzeugung von Tuschierflächen.
Moldplus Professional: Beinhaltet alle Merkmale von Moldplus Standard und dem 5-Achsen Toolkit sowie eine komplette
Sammlung von Tools zur Herstellung von Elektroden und Werkzeugen für das Vakuumformen. Zu den erweiterten Funktio­na­li­tä­
ten gehören das Untrimmen, Schließen/Reparieren und Splitten von Flächen.
Moldplus 5-Achsen Toolkit: Sammlung von Konstruktions-Tools zur Vorbereitung der Geometrie für die Fertigung. Beinhaltet
automatisches Einstellen der Flächen­normalen, Radienanalyse, Selektion von Bearbeitungs-/Begrenzungsflächen, 1-KlickVerlängerung von Flächen (Draft und tangential), Erzeugung und Mani­pula­tion von 5-Achsen-Kurven und Neigungsvektoren.
Moldplus
Standard
Professional
Entformungsanalyse
x
x
Trennlinienerzeugung
x
x
Tuschierflächenerzeugung
x
x
Automatische Schließführungen
x
x
Flächenrandverlängerung
x
x
5-Achsen Toolkit
Automatisches Trennen von Kern und
Außenform
Formtrennung
Moldplus reduziert den Zeitaufwand zum Trennen der Positiv- und Negativform
bei importierten Flächendaten von mehreren Stunden auf wenige Minuten. Nach
dem Trennen können Flächen der Positivform mit einem Mausklick zur Negativform
verschoben werden. Flächen werden automatisch an der Formtrennlinie aufge­
trennt. Konstruktionsfehler und vertikale Flächen werden identifiziert und zur
Weiterbearbeitung markiert.
Entformungsanalyse
Mit einer Entformungsanalyse lassen sich Kon­struk­tions­feh­ler bereits im Ent­wick­
lungs­stadium erkennen und be­he­ben. Das erspart den Bau von Pro­to­ty­pen und
aufwändige Prüf­ver­fah­ren. Moldplus überprüft Teile auf eine fertigungsgerechte
Lage. Somit können Sie sich noch vor der Berechnung des ersten NC-Satzes davon
überzeugen, dass Ihre Form korrekt auseinander gezo­gen werden kann. Die Flächen
können automatisch an der Trennkurve getrimmt werden, um so die Konstruktion
von Schiebern oder Tuschier­flächen zu ermöglichen.
Erzeugung von 2D- und 3D-Rändern
x
x
Formtrennkurven
Formeinsatz/Rohelektroden
x
x
Querschnitte
x
x
Flächentrimmen
x
x
Zeichnungslayout (ISO/ANSI/JIS)
x
x
Erzeugen Sie Formtrennkurven zu einem beliebigen Win­­kel. Wenn die Form­
trennkurven erzeugt sind, kön­nen Sie mit der Tuschier­flächenfunktion schnell die
Form vervoll­stän­di­gen. Sie können diese Funktion auch be­nutzen, um steil­wandige
oder planare Bear­bei­tungs­zo­nen zu identifizieren und zu separieren.
Elektrodenerzeugung
x
Untrimm-Tools
x
Übergangsfläche
x
Tuschierflächen
Trimmeditor
x
Erzeugen Sie Tuschierflächen mit einem Klick auto­ma­tisch, indem Sie die Kontur
der Form definieren. Durch die Angabe von Richtungslinien steuern Sie die Rich­tung
der Tuschier­fläch­en. Sie können Tu­schier­flächen auch nach der manuellen Methode
erzeugen, indem Sie den Rand der Form definieren und die Rän­der der zu verlängernden Flächen wählen. Komplexe Eck­tu­schier­flächen werden auf einfachste Weise
er­zeugt.
Splitten von Flächen
x
Automatisches Einstellen der Flächennormalen
x
x
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Selektion von Bearbeitungs-/Begrenzungsflächen
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x
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Erweiterte Radienanalyse
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x
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UV-Richtungsänderung
x
x
x
Automatische Flächenverlängerung
x
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Erzeugung von 5-Achsen-Kurven und Vektoren
x
x
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Die Entformungsanalyse hilft,
Konstruktionsfehler zu erkennen und zu
beseitigen.
Erzeugen von Formtrennkurven
Vervollständigen der Form mittels der
Tuschierflächenfunktion
47
Elektrodenerzeugung und ‑platzierung
Bearbeiten von Flächentrimmungen
• „Schritt-für-Schritt“-Erzeugung von Elektrodenverlängerungen
• Untrimmen von Flächen und Tren­nen oder Füllen komplexer Ausschnitte mit nur
einem Maus­klick
• Einfaches Isolieren der Elek­tro­den-Bezugsgeometrie
• Erzeugen von Übergangsflächen als tangentiale oder line­are Flächen zwischen
Flächen, die keine gemeinsame Ba­sis­fläche haben, mit nur zwei Mausklicks
• Automatische Erkennung von Er­­he­­bung­en und Vertiefungen, Rip­­pen­­identifizierung
• Vorschau des gewählten Rohteils vor dem Einfügen einer Elektrode
• Flächentrimm-Editor zum Verändern der Be­gren­zung­en von Trimmflächen.
Einfaches Verlängern, Ver­kür­zen oder Einfügen von Ausschnitten innerhalb getrimmter Flächen
• Automatische Auswahl der opti­ma­len Rohelektrode und des Halters
• Runden des Nennwertes für die Brenn­position der Elektrode auf den nächsten
Dezimalwert
• Trimmen des Teiles um die Be­zugs­geome­trie herum zur Stan­dard­­elek­tro­de
Vorschau des Rohteils vor dem Einfügen
einer Elektrode
• Aus mehreren Flächen zusammen­gesetzte Elektrodenverlängerung mit einem
Mausklick (tangentiale und konische Verlängerung und Verrundung) zur Erzeugung
steifer Elektroden für die Fertigung aus einer einzelnen oder mehreren gewählten
Geometrien
Verlängern von Flächen mit einem
Mausklick
5-Achsen Toolkit
Eine Sammlung leistungsfähiger Tools für die Flächenanalyse und die Vorbereitung
der Geometrie für die Fertigung mit drei bis fünf Achsen bietet das 5-Achsen Toolkit.
• Automatisches Verlängern der Elek­­tro­den­geometrie auf die Roh­elek­tro­de
• Automatisches Einstellen der Flächennormalen mit nur einem Mausklick
• Platzieren der Elektrode unter einem Winkel für minimalen Ma­te­rial­ver­brauch
• Analyse der Modellradien, um den kleinsten und den größten Radius zu identifizieren und zu isolieren
• Automatische Verlängerung tangentialer Flächen von Elektroden auf die Basis
oder den Halter
• Selektion und Kennzeichnung von Bearbeitungs- und Begrenzungsflächen für die
Fertigung
• Erzeugen von Fasen an jeder beliebigen Kante des Rohteils
• Trimmen oder Untrimmen von Löch­ern nach dem Extrahie­ren einer Elek­­tro­­de
• Tools zur Auf­be­reitung der Elek­tro­den durch Verschieben, Rotieren oder
Verlängern von Flächen
Auswahl der optimalen Elektrode
• Ändern der UV-Richtung von Flächen durch Rotieren oder Umdrehen
• Automatisches Platzieren an auf die Geometrie bezogenen Koordinaten
• Erzeugen von 5-Achsen-Kurven und Neigungsvektoren sowie Manipulation der
Neigungsvektoren unübertroffen einfach und schnell
• Kopieren und Transformieren er­­zeug­ter Elektroden an neue Po­si­ti­o­nen zur
Optimierung der Elek­tro­den­er­zeu­gung
Elektrodenverwaltung
CATIA Direct - Datenaustausch mit CATIA V4 und V5
• Erweiterte Jobverwaltungs-Tools zum Organisieren von Elektroden und Jobs
• Automatische Verwaltung von Be­nen­nungen und Layern beim Speichern von
Elektroden
• Automatische Auflistung von Elek­tro­den­details und Brennpositionen
• Ändern oder Löschen bereits erzeugter Elektroden
• Umfassendes HTML-basiertes Ein­stell­blatt mit Bildern,
Abmessungen, Brenntiefe und Anzahl/Art der durchzuführenden
Operationen
• Verwaltung von Mehr­fach­brenn­po­si­tionen bei identischen
Elektroden
• Erzeugen von NC-Daten für die Senk­­ero­dier­maschine zur Po­si­ti­o­
nier­ung der Elektroden mit Übergabe der Tech­nologiedaten
Manipulation der Neigungsvektoren zur
Vermeidung von Kollisionen
• Verlängern von Flächen (mit tangentialen oder Draft-Flächen) mit einem Mausklick
für 5-Achsen-Trimmen oder zur Herstellung von Mustern
• Kollisions­er­ken­nung für Halter
• Darstellung von Elektroden und Hal­tern im fertigen Zustand
• Automatisches Schließen von Lücken zwischen getrimmten Flächen mit einem
Mausklick
Detaillierte Darstellung von Elektroden
und Hal­tern im fertigen Zustand
Das Zusatzprodukt CATIA Direct von Moldplus erweitert Mastercam um eine zusätzliche,
leistungsfähige Schnittstelle für den Austausch von CAD-Daten mit CATIA.
Importieren lassen sich native Daten des Typs CATPart und CATProduct aus
CATIA V5 sowie Daten des Typs exp, cat, mod, mdl und model aus CATIA V4. Die
Stapelverarbeitung erlaubt das Einlesen mehrerer Dateien auf einmal. Solids und
Flächendaten können auch als Flächen nach CATIA V4 exportiert werden.
Beim Importieren von CAD-Modellen bleibt der Featurebaum von CATIA in
Mastercam erhalten. Einzelne Features lassen sich in Gruppen zusammenfassen.
Diese können mit der Mastercam-Datei gespeichert werden. Mit dem optionalen
MBD Reader lassen sich auch Form- und Lagetoleranzen importieren und bearbeiten.
Unterstützt werden beim Importieren eine Vielzahl von Elementen, wie:
Beim Importieren eines in CATIA V5
erstellten CAD-Modells ...
• Flächen
• Solids
• Polygonnetze
• Drahtgitterdaten (Linien, Punkte, Bögen)
• Achsen
• Ebenen
• Farben
• Levels\Layer
• Bohrfeatures
• Elemente auf in CATIA ausgeblendeten Layern
• Hinweise zur Fertigung (Standard, General und Flag)
48
... bleibt der Featurebaum in Mastercam
erhalten.
49
ProDrill – Featurebasiertes Bohren
ProDrill vereinfacht enorm das Erstellen von Bohrwerkzeug­
ProDrill
Ein weiterer Mausklick genügt, um
sämtliche Werk­zeug­wege für alle
Ebenen zu erzeugen – innerhalb weniger
Sekunden!
wegen mit Mastercam Fräsen. Gerade bei großen Datenmengen
reduziert die Zusatzapplikation den Zeitaufwand von vielen Stunden auf wenige Minuten.
Bohroperationen werden automatisch erkannt, unabhängig vom CAD-System, auf dem die
Geometrie erstellt wurde. ProDrill arbeitet auf Flächen- und Solid­modellen aus beliebigen CADSystemen. Komplexe Bohrgeometrien und -operationen können automatisch erzeugt und
eingefügt werden.
Mit einem Mausklick
werden alle Bohrformen auf allen
Ebenen des Werkstücks identifiziert.
Vielseitig und produktiv
Was ProDrill leistet
• Einfach zu benutzende, grafische Benutzeroberfläche
• Intellligente Analyse aller erkann­ten Bohrformen
• Extrem schnelle automatische Erkennung von Bohrformen und Anwendung der
Bearbeitungsprozesse aus Flächen- oder 3D-Solidmodellen
• Automatische Erkennung der Bohr­­for­men und Erzeugung von Bohr­ope­ra­tio­nen
aus Solid- und Flä­chen­mo­del­len, die aus beliebigen CAD-Systemen stammen
• Automatische Erzeugung neuer Bohrformtabellen und Hinzufügen neuer
Abmessungen zu den Tabellen
• Automatische Identifizierung von Bohr­operationen auf jeder be­lie­bi­gen Ebene und
Erzeugung von Werk­zeug­­we­gen für alle oder ausgewählte Formen
• Grafische Überprüfung auf mögliche Kollisionen zwischen Werkzeug und Teil
• Überprüfung auf mögliche Kol­li­si­o­nen zwischen Werk­zeug und Bohr­form
• Erzeugung von Be­ar­bei­tungs­grup­pen zur Optimierung der Werk­zeug­be­nutzung
(Reduzierung der WZ-Wechsel)
Automatisches Ausrichten der Bohr­
achsen zum Maschinenkoordinaten­
system (4-Achs-Rundtischbearbeitungen)
• Import von Bohr-Features für Reib- und Gewindeformen aus führenden CADSystemen (SolidWorks®, TopSolids®, TopMold®, CATIA® v5 usw.)
• Erzeugung von Bohrwerkzeugwegen für gesamtes Werkstück, gewählte Ebenen
oder gewählte Bohrformen
• Optimierte Fertigung (Berücksichtigung von Zwischenräumen, maximale
Bohrtiefe, Reiben, Fertigbohren von gegenüberliegender Ebene, Aufteilen von
Bohrprozessen usw.)
• Bearbeitungsgruppen für optimale Werkzeugbenutzung
• Werkzeugmanager zum Hinzu­fü­gen und Ändern der für die Bohr­ope­ra­tionen verwendeten Werkzeuge
• Detaillierte Berichte über Bearbeitungszeit und Bohrpunktdaten mit Liste der
Operationen
• Grafische Einstellung und Iden­ti­fi­zie­rung von Reib- und Gewinde-Features an
Bohrformen mit auto­matischer Er­zeu­gung
• Einfache Bohrformerzeugung auf 2D-Geometrie oder in Solidmodelle
• Berücksichtigung der maxi­ma­len Bohr­tie­fe mit automa­tisch­er Er­zeu­gung von Ge­
gen­bohr­ope­ra­tio­nen bzw. Ope­ra­ti­o­nen mit längerem Fol­ge­werk­zeug
• Optimierte Drehung der Werk­zeug­ebene zur Minimierung überflüssiger Leerwege
und Reduzierung der Be­­ar­­bei­tungs­zeit
• Automatische Er­zeu­gung von Kreis­werk­zeug­we­gen zur Fer­tigung von Sen­kung­en
und Zy­lin­dern mit großem Durchmesser
• Ausgabe der Bearbeitungs­zeit
• Ausgabe einer Bohr­punktliste für die manuelle Wei­ter­be­ar­bei­tung (z.B. auf
Tieflochbohrmaschinen)
Erzeugung von Bohrwerkzeugwegen für
gesamtes Werkstück mit ProDrill
Features
• Zylinderbohrungen
Bohrformen können mitsamt allen
damit verbundenen Bohroperationen
automatisch in 2D-Zeichnungen oder
Solidmodelle hinein erzeugt werden.
• Senkungen (Fasen- und Flach­
senkungen)
• Passbohrungen
• Gewindebohrungen
• Kreisfräsen
• Erzeugung neuer Bohrformen
• Erzeugung von Bohrformen in 2D-Drahtgittermodellen oder Solidmodellen
• Erkennung von offenen Bohrungen bis 270 Grad
Was ProDrill benötigt
Um ProDrill nutzen zu können, benötigen Sie Mastercam Fräsen. Nähere
Informationen dazu erhalten Sie von
Ihrem Mastercam-Vertriebspartner.
5-Achsen­be­arbeitung offener Bohrungen
an einem Ölbohrkopf. Das perfekte
Anwendungsgebiet für ProDrill.
50
Dieser Hydraulikblock aus Aluminium
wird mittels ProDrill von der Firma
aus Georgensgmünd gefertigt.
Er kommt im Motorsport zum Einsatz.
51
Robotmaster – CAD/CAM für Roboter
Programmieren von Werkzeugwegen mit Mastercam Fräsen oder Router
Robotmaster integriert nahtlos Roboterprogrammierung, Simulation und Code-Generierung
innerhalb von Mastercam. Mit vielen speziellen Funktionen ausgestattet ermöglicht die Software
• Nutzen Sie vertraute Prozesse und Werkzeuge von der CNC-Maschinen­pro­
grammierung.
• Profitieren Sie von leistungsfähigen Mastercam-Funktionen wie:
- schnelle Geometrieerzeugung
so eine schnelle und präzise Offline-Programmierung von Robotern. Robotmaster eignet sich
- Datenschnittstellen zum Importieren aller gängigen CAD-Formate
perfekt für alle Anwendungen wie 3D-Fräsen, Entgraten, Aus-/Beschneiden, Laserschneiden,
- automatische Erzeugung von Werkzeugwegen
- assoziative und featurebasierte Programmierung von Werkzeugwegen
Programmieren von Werkzeugwegen
Wasserstrahlschneiden, Schweißen, Kleben, Schleifen, Polieren,
Umfangreiche Bibliothek zur Roboter-Programmierung
Sandstrahlen, Beschichten oder Lackieren.
• FANUC, ABB, MOTOMAN/YASKAWA, KUKA, STÄUBLI und andere
• Geben Sie Roboter-Betriebsparameter ein wie:
CAD/CAM-basiertes Programmieren
- Werkzeugbestückung
Erzeugen Sie sehr genau einfache oder komplexe Roboterbahnen, ohne
mit Mastercam Fräsen oder Router Punkte festlegen zu müssen. Das
Programmieren von Roboterbahnen wird grafisch mit Hilfe desselben
Prozesses und der Funktionen vorgenommen, die für CNC-Maschinen verwendet werden, indem Geometrie (Linien, Bögen, Teile- Ränder und/oder
3D-Teile) ausgewählt wird. Nach der Geometrieauswahl werden Sie durch
Parameterfelder bei der richtigen Auswahl der Prozessdaten geführt. Die
Software erzeugt die Roboterbahn aufgrund der oben genannten Daten
dann automatisch.
- Setup (Werkstückposition und Werkzeugzentrum)
- Bewegungsparameter
Testen und Optimieren der Programme mithilfe der Roboter-Simulation
Umfangreiche Werkzeug-Bibliothek
• Betrachten Sie den Arbeitsablauf fortlaufend oder schrittweise
• Simulieren Sie einzelne Operationen oder den kompletten Vorgang
• Automatische Erkennung von Kollisionen
• Blenden Sie nur den Roboter ein oder die komplette Fertigungszelle
Überführen der CNC-Daten in optimierte 6-Achsen-Roboterprogramme
• Konfigurieren Sie die optimale Stellung des Roboters
• Lenken Sie die Bewegung zwischen Operationen
Integrierte Programmierungslösung
Die Programmierung, Simulation und
Code-Erzeugung wird von Robotmaster
nahtlos in die Mastercam-Plattform
integriert. Der Mehrfachsoftware-Ansatz
konventioneller Offline-Program­mier­
ungs­lö­sung­en erfordert die Verwen­
dung einer Software zur CAD/CAMPro­gram­mier­ung, einer anderen zur
Kon­ver­tier­ung von Bahn­kurven in
Ro­bo­ter­positionen und schließ­lich
einer dritten Software zur Simu­lation
und Bestätigung der programmierten
Bahnkurven.
• Automatische Analyse der Reichweite
Simulation der Roboter-Bewegung
• Steuern Sie präzise die Rotation um
das Werkzeug:
- Umgehen Sie Singularitäten, Reichweiten und Gelenkgrenzen
- Optimieren Sie die Schwenkgeschwindig­keiten für gleichmäßige Roboter­­­bewegungen
Generieren fertiger Programmdateien
mit integriertem Postprozessor
• Erzeugen Sie Programme in roboter­
eigener Sprache
Grafisches Optimieren von Singularitäten,
Reichweiten und Gelenkgrenzen
• Passen Sie den ausgegebenen
Robotercode an
• Verwalten Sie längere Programme bei
begrenztem Speicher des Roboters durch Ausgabe in mehrere Dateien
In enger Zusammenarbeit mit namhaften
Roboterherstellern wie der KUKA
Roboter GmbH hat Robotmaster
die Herausforderung angenommen,
Programme zu entwickeln, mit denen
Roboter für die zerspanende Bearbeitung
genutzt werden können. Die neue
KUKA CNC-Steuerung kann leicht mit
Robotmaster programmiert werden.
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Erweitern des Arbeitsbereichs bei großen Werkstücken
• Bootskörper, Flugzeugschwingen, Holzstämme und andere
• Programmieren Sie einfach externe Achsen (lineare Führungen und/oder
Rotationstische)
Lineare Führung zur Erweiterung des
Arbeitsbereichs
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Hersteller:
CNC Software, Inc.
671 Old Post Road
Tolland, CT 06084 - USA
Tel.: +1 860 875 5006
Fax: +1 860 872 1565
www.mastercam.com
mcinfo@mastercam.com
Mastercam Deutschland:
Ihr Mastercam-Vertriebspartner
InterCAM-Deutschland GmbH
Am Vorderflöß 24a
33175 Bad Lippspringe
Tel.: +49 5252 98 99 90
www.mastercam.de
info@mastercam.de
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