Wissen Sie alles über SLM ? Do you know

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Wissen Sie alles über SLM®?
Do you know everything about SLM®?
Laser Melting
Unternehmen, Verfahren, Anlagen
Laser Melting
Company, Process, Systems
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SLM Solutions GmbH
The Company
SLM Solutions, Pionier und Technologieführer
im Rapid Manufacturing Anlagenbau, bringt
mehr als 50 Jahre Erfahrung mit Lösungen in
den Bereichen Vakuumgießen, Metallgießen und
Laser Melting ein. SLM Solutions beherrscht die
Prozesse und besitzt branchenübergreifendes
Know-how.
SLM Solutions, pioneer in the sector of rapid
manufacturing systems, is servicing customers
in the field of Vacuum casting, Metal casting
and Selective Melting for more than 50 years.
SLM Solutions has perfect command of the
processes required and an an excellent understanding of know-how that spans a variety of
industries.
Als Hersteller von Maschinen für die Serien- und
Protypenproduktion, bieten wir für jeden Anwendungsfall generative Laserschmelzanlagen, die
den gesamten Prozess des Laserschmelzverfahrens abbilden.
As a manufacturer of equipment for fast custom
prototypes and manufacturing components, we
offer solutions for any application and map the
entire process of Selective Laser Melting.
SLM Solutions hat ihren Bekanntheitsgrad und
ihr Expertenwissen im Markt unter den Firmenbezeichnungen HEK GmbH, MCP HEK Tooling
GmbH und zuletzt MTT Technologies GmbH
aufgebaut. Im Herbst 2010 erfolgte die Trennung
von der MTT Gruppe. Als SLM Solutions treibt das
Unternehmen den Ausbau innovativer Lösungen
weiter voran.
This knowledge was acquired under the previous
company setups and names HEK GmbH, MCP
HEK Tooling GmbH, MTT Technologies GmbH
and finally today SLM Solutions GmbH. In autum
2010 SLM Solutions GmbH was separated from
the previous MTT Technologies Group. The new
company structure is focused on developing
innovative solutions and quality.
3D-Objekte aus
feinsten Metallpulvern
Das Verfahren
3D objects from
finest metal powders
The Process
Beim LaserMelting-Prozess werden mittels CADDaten aus Metallpulvern durch 3-D-Lasertechnologie homogene Metallteile gefertigt. Dadurch
ist es möglich, eine poren- und rissfreie Struktur
aufzubauen. Ziel des Verfahrens ist eine Dichte, Festigkeit und Genauigkeit vergleichbar mit
gegossenen Teilen. Die Schichtdicken betragen
0,05 bis 0,3 mm, die Toleranzen erreichen 0,02
mm, und die Oberflächenrauheiten liegen unter
20 µm. Die im Laser Melting-Verfahren erstellten
Bauteile zeichnen sich durch eine nahezu 100%ige Dichte sowie durch homogene und konstante
Material-eigenschaften aus.
The Laser Melting process generates precise
and homogenous metal parts from 3 D CAD-data
of computers in a layer building process without
limits in design and in remarkable speed and
accuracy.The objective of this procedure is comparable with a density, resistence and accuracy
of cast components. The layer thickness are 0,05
to 0,03 mm, the applied tolerances achieve 0,02
mm. and a surface roughness of less than 20
µm. Due to the Laser Melting process, produced
components always exhibit almost 100% of density as well as consitant and homogenous material
properties.
Dieses sehr schnelle und präzise Schichtaufbauverfahren kann mit fast allen Metallen und
bestimmten Keramikwerkstoffen angewendet
werden.
Der Trend zu kleinen Losgrößen in der Fertigung
und der Individualisierung von Bauteilen wird
durch diese Technologie unterstützt.
The fast and precise method of structuring the
layers can work with any metal and also certain
ceramics and is supporting the industry trend to
small lots and individual parts production in many
market segments.
Unternehmen und Verfahren
Company and Process
SLM Solutions GmbH
Das Unternehmen
Präzise, schnell und
wirtschaftlich
Die SLM ® Anlagen
Accurate, quick and
economical
The SLM® Systems
Die Anlagen der SLM Solutions zeichnen sich
durch innovative Lösungen aus, wie z.B. die
patentierte, bidirektionale Loaderbewegung, die
diese Anlagen zu den höchsten Bauraten in ihren
Klassen führen. Ferner überzeugen unsere Systeme mit patentiertem Sicherheitsfiltersystem in
Verbindung mit effizienter Schutzgasumwälzung
mit laminarer Strömung und geringem Gasverbrauch. Die Anlagen sind standardmäßig mit der
marktführenden Rapid-Prototyping-Software
Magics AutoFab zum Einlesen einer Vielzahl von
CAD-Formaten und STL-Daten bzw. Slice-Daten
zur Konfigurierung der prozess- und bauteilspezifischen Parameter ausgestattet. Darüber hinaus
ermöglicht das vollkommen offene Steuerungskonzept inklusive Materialentwicklungsmodul
dem Benutzer auch die Anpassung und Einspeisung individueller Bauparameter.
The concept and design of the SLM® system is
distinguished by its patented bidirectional loader
movement and is becoming the fastest system in
its class. Furthermore our systems impress by
a patented safe filter system and highly efficient
protective gas consumption due to internal recirculation of inert gas at laminar flow.
The system does offer the leading software of
rapid prototyping Magic AutoFab, to process CAD/
STL-data files as a standard feature which is also
used for slicing and support generation.
In addition the open software architecture including the module for material development does
enable the user to modify the system parameters
according to his production needs.
Neben den technischen Parametern überzeugen
unsere Lösungen durch hohe Bedienerfreundlichkeit. In enger Zusammenarbeit mit unseren
Kunden und namhaften wissenschaftlichen
Einrichtungen entwickeln wir unsere Anlagen
kontinuierlich weiter. Die äußerst wirtschaftlich
arbeitenden Systeme sind sowohl für den F+EBereich, die Produktion kleinerer und größerer
Werkstücke ausgelegt. Systeme der SLM Solutions
werden bereits heute in Branchen wie der Automobilindustrie, Bildungseinrichtungen, Konsumerelektronik, Luft- und Raumfahrt sowie die
Medizintechnik eingesetzt.
In addition to the technical parameters our solutions combine a high level of user friendliness. In
close cooperation with our customers and with
renowned scientific institutions we develop our
systems continuously. Due to a cost-saving and
very efficiently working investment, the systems
are certainly interesting for research and development and enable the production of small and
large precise parts. Today, the SLM® systems are
already successfully operating in many branches
as automotive industry, educational institutions,
consumer electronics, aerospace and medical
technology.
Die Anlagen
The Systems
Optionen und Zubehör
Options and accessories
PSH 100 Halbautomatische
Absaug- und Schwingsiebstation
Semi Automatic Powder Sieving Station
Halbautomatische Schwingsiebstation mit
speziellem Vakuumsauger zum Entleeren der
Prozesskammer und Befüllen der Vorratsbehälter
mit selektiertem Pulvermaterial unter Schutzgas­
atmosphäre.
A fully automatic powder filtering unit is
equipped with a special vacuum operated cleaner
for emptying the process chamber and refilling the
powder container under an inert
gas atmosphere.
PSA 100 Automatische Siebstation
Automatic sieving station
Geschlossener Pulverkreislauf für kontinuierliche
Bauteilproduktion.
Closed loop powder cycle for continious operation.
PSM 100 Siebstation mit manueller Befüllung
Manually operated sieving unit
Manuelle Siebstation unter Schutzgasatmosphäre.
Manually operated sieving station under protective
gas atmosphere.
Zusätzlicher Pulvertank
Additional powder tank
Schnelles Wechseln von Metallpulverarten.
Fast exchange of metal powder material.
Multiloader
Verwendung mehrerer Pulver in einem Bauprozess.
Use of multiple powders during one build process.
Staubsauger für entzündliche Medien
Vacuum cleaner for combustable media
Sichere Handhabung der Pulver in der SLM®-Anlage.
Safe handling of powders with the SLM®-process.
Stickstoff-Generator
Nitrogen generator
Zur Verwendung von Stickstoff statt Argon als Schutzgas.
Used to produce Nitrogen instead of Argon as protective gas.
Werkbank mit Absaugung
Work bench with filter system
Der Arbeitsbereich ist speziell für Pulverhandling
entwickelt, um Staubeffekte zu begrenzen.
The workbench is specifically designed to reduce
powder dust during operation.
Nullpunkt-Spannvorrichtung
EROWA ITS / Zero-Point clamping system
Automatic Layer control system
Optisches Erfassen der letzten Bauschicht. Wichtig
bei Dokumentationspflicht des Bauprozesses.
Optical control of the last built layer. Important for
documentation of the building process.
SLM® AutoFabMC Software
2 in 1 – Funktionalität. Maschinensteuerung und Bauteilbearbeitung simultan möglich!
2 in 1 functionality. System control and parts preparation is possible simultaniously
Bauraumverkleinerung
Reduction of building platform
50 x 50 mm / 100 x 100 mm
Verringerte Pulvermenge bei hochwertigen Pulvern.
Reduced powder consumption for precious metals.
Bauraum Z-Achsen bis zu 350mm
Build chamber Z-axis up to 350mm
Verlängert die Bauhöhe um 100mm.
Expands build height by 100mm.
Feuerlöscheinrichtung
Fire extinguishing device
Bei Arbeiten mit reaktiven Pulvern im Bauraum empfohlen
Recommended when operating reactive metal powders.
Laser optional bis zu 1000 W
Optional laser up to 1000 W
Zusätzliche Leistung für spezielle Anwendungen.
Additional power for specific applications.
Service-Pakete
Service packages
Bitte fordern Sie ein individuelles Angebot an.
Please request a specific quote for your service
requirement.
Online-System-Support
Anlagenzugriff über Internet möglich.
Machine access via Internet possible.
Optionen und Zubehör
Options an accessories
Doppelkammer-Strahlkabine
Double chamber blasting system
Zur Nachbearbeitung der produzierten SLM®-Teile
empfohlen.
Recommended for post processing of the built SLM®-Parts.
© SLM Solutions GmbH 9/2012 . Printed in Germany. We reserve the right to alter technical specifications without rior notice. All products are (registred) trademarks. Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Alle genannten Produkte sind (eingetragene) Warenzeichen.
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Sie möchten mehr über die Vorteile unserer
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SLM -Anlagen erfahren?
Do you want to know more about the
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advantages of our SLM -Systems?
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SLM ist eine eingetragene Marke der SLM Solutions GmbH
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SLM is a registered trademark of SLM Solutions GmbH
SLM ®
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Edelme talle, Werze
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SLM Solutions GmbH
Roggenhorster Straße 9c
23556 Lübeck Germany
T: +49 (0) 451-160 82-0
F: +49 (0) 451-160 82-250
E: info@slm-solutions.com
Unsere Vertriebspartner finden Sie unter:
For global distributors please visit:
http://www.slm-solutions.com
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Metallpulver
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Bitte fordern Sie unseren
Pulverprospekt an.
Please request our separate
powder brochure.
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