Truck Pumps. DE.
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LKW-Hydraulik Konstantes und variables Verdrängungsvolumen Pumpen, Motoren und Zubehör Katalog HY17-8200/DE März 2003 F1 F2 T1 VP1 Nebenabtrieb, PTO Zubehör LKW-Hydraulik Katalog HY17-8200/DE Technische Information Umrechnungsfaktoren 1 kg ............................................................... 2,20 lb 1 N .............................................................. 0,225 lbf 1 Nm ........................................................ 0,738 lbf ft 1 bar ............................................................. 14,5 psi 1 l .................................................... 0,264 US gallon 1 cm 3 ..................................................................... 0,061 cu in 1 mm ........................................................... 0,039 in 9/ °C + 32 .......................................................... 1°F 5 1 kW ............................................................. 1,34 hp Die Parker Hannifin behält sich unangekündigte Konstruktionsänderungen vor. Auch wenn diese Broschüre geprüft und ständig aktualisiert wird, sind Fehler nicht ausgeschlossen. Detaillierte Informationen über die Produkte erteilt die Parker Hannifin. 2 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Katalog HY17-8200/DE Technische Information Allgemeines Allgemeines Konstruktion und Anwendungen Seite 4 - 9 Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Pumpe und Hydraulikleitungen Einbauanweisung Seite 10 - 13 F1 Pumpe F1 konstantes Verdrängungsvolumen- Schrägachsenpumpe. ISO und SAE Seite 14 - 20 F1 Motor F1 konstantes Verdrängungsvolumen - Schrägachsenmotor Seite 21 - 22 F2 Zweikreispumpe F2 konstantes Verdrängungsvolumen - Schrägachsenpumpe Seite 23 - 25 T1 Pumpe T1 konstantes Verdrängungsvolumen - Schrägachsenpumpe Seite 26 - 29 VP1 Pumpe VP1 variables Verdrängungsvolumen - Schrägachsenpumpe Seite 30 - 35 BLA BLA Fördereinheit Seite 36 Anschlüsse Anschlüsse Sauganschlüsse und Nippelsätze Seite 37 - 38 Hilfsventile Hilfsventile Bypass-Ventile, Kurzschlussventil und Momentbegrenzungsventil Seite 39 - 46 Zubehör Zubehör Betätigungssatz für Nebenabtriebe (PTO), PTO Adaptersatz, Kardanwellen, Pumpenkupplung, Montagesätze , Rücklauffilter und Filterindikator, Rückschlagventile, Verteilergetriebe SB Einbau und Inbetriebnahme Seite 47 - 59 Einbau und Inbetriebnahme F1, F2, T1 und VP1 Seite 60 - 63 Nebenabtrieb, PTO Nebenabtrieb Nebenabtrieb, PTO aus Parker und Parker Chelsea Seite 64 - 65 3 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information Allgemeines F1 Pumpe ISO Die Serie F1 ist die Weiterentwicklung unserer wohlbekannten „LKW-Pumpe“ F1. Die F1 bietet viele zusätzliche Vorteile für Ladekräne, Absetzkipper, Abrollkipper, Forstkräne, Beton-mischer und andere LKW-Anwendungen. Die Serie F1 ist eine wirkungsvolle Hydropumpe, deren unkomplizierte Konstruktion unübertroffene Zuverlässigkeit verspricht. Die geringen Einbaumaße erlauben einen einfachen und wirtschaftlichen Einbau. Die neuen Pluspunkte der F1: • Erhöhte Selbstsaugdrehzahlen • Neue, marktgerechte Nenngrößen • Erhöhte Leistung • Verbesserter Wirkungsgrad • Erhöhte Zuverlässigkeit • Reduzierter Lärmpegel • Weniger mögliche Leckagepunkte • Vereinfachte Änderung der Drehrichtung • Kleinere Einbaumaße Diese Vorteile erreichen wir durch: - 45° Schwenkwinkel - Optimierte Enddeckel-Konstruktion - Optimale Ansauggeometrie - Neue Kugel- und Rollenlager - Gehäuse aus durchgehendem Gußstück - Ausgewogene interne Kräfte - Geringe Pulsationen F1-Kolben mit Lamellen-Kolbenring. Dazu kommen die bereits bekannten F1-Vorteile: • Sphärische Kolben - hohe Drehzahlen • Lamellen-Kolbenringe - geringe Leckage • Zahnradsynchronisierung • Betriebsdruck bis 400 bar • Montage oberhalb des Ölbehälters möglich • Unempfindlich gegen rasche Temperaturwechsel • Wellenende und Anbauflansch entsprechen den gültigen ISO-Normen 45˚ F1-Kolbensicherung. Siehe Seite 14 4 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information 1 F1 Pumpe SAE Dazu kommen die bereits bekannten F1-Vorteile: • Sphärische Kolben - hohe Drehzahlen • Lamellen-Kolbenringe - geringe Leckage • Zahnradsynchronisierung • Betriebsdruck bis 350 bar • Montage oberhalb des Ölbehälters möglich • Unempfindlich gegen rasche Temperaturwechsel • Wellenende und Anbauflansch entsprechen den gültigen SAE-B-Normen für Nenngröße 25 bis 61 Siehe Seite 18 F1 Motor ISO Dazu kommen die bereits bekannten F1-Vorteile: • Sphärische Kolben - hohe Drehzahlen • Lamellen-Kolbenringe - geringe Leckage • Zahnradsynchronisierung • Betriebsdruck bis 250 bar • Montage oberhalb des Ölbehälters möglich • Unempfindlich gegen rasche Temperaturwechsel • Wellenende und Anbauflansch entsprechen den gültigen ISO-Normen Siehe Seite 21 5 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information Zweikreispumpe Serie F2 Die Serie F2 ist die Weiterentwicklung unserer Zweikreispumpe Serie F2, der ersten Pumpe in Schrägachsen-Bauart mit zwei voneinander unabhängigen Förderströmen. Bei passendem Aufbau des Hydrauliksystems bietet die Zweikreis-pumpe den Vorteil von drei unterschiedlich großen Förderströmen bei ein und derselben Motordrehzahl. Die Zweikreispumpe ermöglicht die Optimierung des Hydrauliksystems und bietet folgende Vorteile: • Gesenkter Energieverbrauch • Reduzierte Überhitzungsgefahr • Geringes Gewicht • Einfacher Einbau • Genormte Systemlösungen. Typische Anwendungen für Zweikreispumpen • Große Ladekrane • Forstkrane • Abrollkipper/Silosteller • Kipper in Kombination mit Kran • Müllwagen Mit der Zweikreispumpe lassen sich zwei Betriebsfunktionen unabhängig voneinander betätigen, was schnelleres und präziseres Arbeiten ermöglicht. Gewisse Anwendungen fordern einen großen und einen kleinen Förderstrom bzw. zwei gleichgroße Förderströme. Die Zweikreispumpe ist in beiden Fällen die richtige Lösung. Es besteht auch die Möglichkeit, bei hohem Arbeitsdruck nur einen Förderstrom der Pumpe zu nutzen. Bei Druckabfall kann der Förderstrom des zweiten Kreises zugeschaltet werden. Dadurch wird die Überbelastung des Nebenabtriebs vermieden und gleichzeitig eine optimale Funktion erzielt. Das Wellenende und der Anbauflansch entsprechen der ISO-Norm und eignen sich für die Direktmontage am Nebenabtrieb. Passende Nebenabtriebe für die meisten europäischen LKW-Getriebe sind bei unseren Vertriebsgesellschaften und Vertragshändlern erhältlich. Siehe Seite 23 6 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information T1 Pumpe 1 Die neue T1 Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen ist speziell entwickelt worden, um den Ansprüchen der LKW-Anwendungsfälle mit kurzen Arbeitszyklen wie z B Kipper, Leichtkrane etc. zu entsprechen. Die Ausführung ist ähnlich der Reihe F1, nur ist T1 noch kleiner gehalten. T1 ist analog unserem bekannten 40° und 45° Konzept mit Lamellen-Kolbenringen und sphärischen Kolben aufgebaut. Dadurch erreicht man einen hohen volumetrischen und mechanischen Wirkungsgrad. Auf Grund weniger Konstruktionsteile wird eine außerordentliche Zuverlässigkeit erreicht. • • • • • • • • Antriebsleistung bis 71 kW Drehzahl bis 2300 U/min Arbeitsdruck bis 350 bar Hoher Gesamtwirkungsgrad Niedriges Gewicht Kleine Einbaumaße Bekannte Zuverlässigkeit Leichter Service Typische Anwendungen für T1 • Frontlader • Anwendung für leichte und kurze Arbeitszykeln Die T1 ist in ihren Anbaumaßen dem europäischen Standard angepaßt und an alle marktüblichen LKWNebenabtriebe direkt anflanschbar. Passende Nebenabtriebe können Sie von Parker Hannifin beziehen. Siehe Seite 26 7 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information VP1 Pumpe Die VP1 ist die erste LKW-Pumpe der Welt mit variablem Verdrängungsvolumen. Sie läßt sich direkt an den Nebenabtrieb montieren und ist eigens für hydraulische Systeme konzipiert, in denen ein variables Verdrängungsvolumen von Vorteil ist. Ein Anwendungsbereich, bei dem die Vorteile der VP1 voll zum Tragen kommen, sind LKW-Krane mit LoadSensing-System. Die komplexen Hydrauliksysteme von z.B. Müllabfuhr- und Schlammsaugfahrzeugen sowie verschiedene Kombinationen aus Kippern, Kranen, Schnee-pflügen, Sand- bzw. Salzstreufahrzeugen usw. können mit der VP1 erheblich vereinfacht und optimiert werden. Die VP1 versorgt das hydraulische System mit dem richtigen Durchfluß zum richtigen Zeitpunkt, was den Energieverbrauch und die Hitzeentwick-lung wirkungsvoll reduziert. Dadurch arbeitet das System leiser, sanfter und umweltfreundlicher. Die VP1 besticht durch ihren hohen Wirkungsgrad, kleine Einbaumaße und ihr geringes Gewicht. Sie ist außerdem sehr zuverlässig, wirtschaftlich und leicht zu installieren. Die beiden Pumpengrößen, VP1-45 und -75, haben dieselben, kleinen Einbaumaße. Welle und Anbauflansch folgen der europäischen ISO-Norm 7653-1985. Die VP1 eignet sich für alle Fabrikate von Load-Sensing-Systemen. Neue Eigenschaften • • • • • • • • • • Konstruktion Großer Winkel - kompakte Bauweise Die Konstruktion ermöglicht einen großen Winkel von 20° zwischen Kolbentrommel und Schrägscheibe, was zu einer kompakten Pumpe mit kleinen Außenabmessungen führt. Reihenschaltung Die durchgehende Welle ermöglicht den Anbau einer zweiten Pumpe, wie z.B. eine F1-Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen. Variables Verdrängungsvolumen Energiesparend Niedriger Geräuschpegel Hohes Leistungs-/Gewicht-Verhältnis Kompakte, leichte Bauweise Hoher Wirkungsgrad Robuste Konstruktion Hält niedrigen Temperaturen stand Sehr zuverlässig und servicefreundlich Eignet sich für Direktmontage und Reihenschaltung Hoher Gesamtwirkungsgrad Die einzigartigen Konstruktionsdetails, wie z.B. der Kolbengleitschuh und die schwimmende Steuerscheibe, minimieren die mechanischen Verluste und die innere Leckage, was zu einem hohen Wirkungsgrad führt. Verkraftet externe Wellenbelastungen Dank robuster Rollenlager verkraftet die Pumpe hohe Radialbelastungen des Wellenendes. Daher können Ritzel direkt und ohne zusätzliche Lager aufgesetzt werden. Schwimmende Steuerscheibe Eine Besonderheit der VP1 ist die sog. schwim-mende Steuerscheibe. Die Ventilscheibe „schwimmt“ gewissermaßen auf fünf Kolben, was der Pumpe einen leiseren Lauf mit geringer interner Leckage und hohe volumetrischer Effektivität verleiht. Lange Lebensdauer Die VP1 ist für LKW mit Load-Sensing-Hydrauliksystem konzipiert. Sie ist ausgesprochen robust, aber dennoch einfach konstruiert und hat wenige bewegliche Teile. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Pumpe mit langer Lebensdauer. Rückholplatte Die Rückholplatte (siehe Querschnittzeichnung auf Seite 31) ist sehr robust konstruiert und hält hohen Drehzahlen und schnellen Geschwindigkeits-wechseln stand. Siehe Seite 30 8 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Allgemeines Katalog HY17-8200/DE Technische Information Zubehör 1 1 2 NO LR RMA UNNI N 3 R L N O TI TA RO Betätigungssatz und Zubehör für F1, F2, T1 und VP1 Pumpe BLA Fördereinheit Siehe Kapitel 8. Anschlüsse Sauganschlüsse und und Nippelsätze Siehe Kapitel 9. Bypass-Ventile BPV-F1/-T1, BPV-F1-25 and 81, BPV-F2, BPVVP1, BPV-L. Siehe Kapitel 10. Kurzschlussventil ES, Leitungsmontiertes Kurzschlussventil Siehe Kapitel 10. Momentbegrenzungsventil MB-F2-H1 Siehe Kapitel 10. Stecker Steckersatz Siehe Kapitel 10. Zubehör Betätigungssatz für Nebenabtriebe (PTO), PTO Adaptersats, Kardanwellen, Pumpenkupplung, Montagesätze , Rücklauffilter und Filterindikator , Verteilergetriebe (SB 1-1,18, 1-1,54) Siehe Kapitel 11. 9 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden G ANGE FILTE CH R Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Einbauanweisung für F1, F2, T1 und VP1 Pumpen Inhalt Seite Auswahl der Pumpe: F1 und T1 .................................................................................................... 11 Auswahl der Hydraulikleitungen Für alle Pumpen .......................................................................................... 12 Nomogram ................................................................................................... 13 10 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Auswahl der Pumpe F1 und T1 Die Tabelle zeigt den Förderstrom bei versch. Abtrieb-Übersetzungen und Motordrehzahlen. Übersetzung Motordrehzahl [U/min] F1-25 1:0.8 1:1.0 1.1.25 1:1.5 800 900 1000 1100 1200 800 900 1000 1100 1200 800 900 1000 1100 1200 800 900 1000 1100 1200 16 18 20 23 25 20 23 26 28 31 26 29 32 35 38 31 35 38 42 46 2 Förderstrom [l/min] T1-51 F1-41 F1-51 F1-61 26 29 33 36 39 33 37 41 45 49 41 46 51 56 61 49 55 61 67 74 33 37 41 45 49 41 46 51 56 61 51 57 64 70 77 61 69 77 84 92 38 43 48 52 57 48 54 60 65 71 60 67 74 82 89 71 80 90 98 107 NB: - Die max. Dreh- und Biegemomente des Nebenabtriebs (aufgrund des Pumpengewichts) dürfen nicht überschritten werden. (Der ungefähre Schwerpunkt der verschiedenen Pumpen geht aus den Zeichnungen hervor). - Beachten Sie, dass das max. zulässige Drehmoment des Nebenabtriebs nicht überschritten wird. - Fragen Sie die Parker Hannifin wenn der Ansaugdruck unter 1,0 bar liegt; bei unzureichendem Ansaugdruck kann es aufgrund von Kavitation zu einem erhöten Geräuschpegel kommen. 11 T1-81 F1-81 F1-101 T1-121 52 59 65 72 78 65 73 82 90 98 82 92 102 111 122 98 110 122 135 147 66 74 82 91 99 82 93 103 113 123 103 116 129 141 154 123 139 154 170 185 76 85 95 104 114 95 107 119 130 142 119 133 148 163 178 142 160 178 196 213 Formeln für Förderstrom/Drehmoment Förderstrom: wobei: Dxn 1000 [l/min] Dxp 63 [Nm] D = Verdrängungsvolumen [cm 3/U] n = Drehzahl [U/min] Drehmoment: wobei: Q= M= D = Verdrängungsvolumen [cm3/U] p = max. Arbeitsdruck [bar] Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Die geeignete Pumpengröße für die Verwendung im LKW kann wie folgt ausgewählt werden: Betriebsbedingungen Als Beispiel für einen Lastkran: • Förderstrom: 60-80 l/min Druck: 230 bar Dieselmotordrehzahl ≈ 800 rpm Bestimmung der Pumpendrehzahl Ein Volvo-Nebenabtrieb Typ BKUH 1123 an einem Getriebe SR 1700 z.B. hat ein Übersetzungsverhältnis von 1:1,54. Die Pumpendrehzahl liegt bei: • 800 x 1,54 ≈ 1200 U/min Auswahl der geeigneten Pumpe Diagramm 1 verwenden und eine Pumpe auswählen, die 60 - 80 l/min bei 1200 U/min fördert. Der Linie 'a' (1200 U/min) folgen, bis die Linie 'b' (70 l/min) gekreuzt wird. • F1-61 ist die geeignete Größe Erforderliches Antriebsmoment Vergewissern Sie sich, daß Nebenabtrieb und Getriebe das Pumpendrehmoment tolerieren. Verwenden Sie Diagramm 2 und stellen Sie das erforderliche Pumpendrehmoment fest. Folgen Sie der Linie 'c' (230 bar) bis Sie die F1-60 Linie (die ausgewählte Pumpe) kreuzt. • Lesen Sie (bei 'd') 220 Nm ab. NB: Als Daumenregel gilt, daß die höchste Nebenabtriebs-Übersetzung und die kleinste Pumpengröße ausgewählt werden, welche den Grenzspezifikation, ohne Überschreitung von Pumpendrehzahl, Druck und Leistung entspricht. Förderstrom [l/min] 200 -101 150 -81 -61 100 -51 -41 ‘b’ -25 50 0 0 Diagramm 1. 1000 ‘a’ 2000 3000 Drehzahl [U/min] Drehmoment [Nm] -101 600 -81 400 -61 -51 -41 ‘d’ 200 -25 0 0 100 Diagramm 2. 200 300 ‘c’ 400 Druck [bar] Auswahl der Hydraulikleitungen Für alle Pumpen Ölleitung Saugleitung Druckleitung Durchfluß [l/min] 25 50 75 100 150 200 Tabelle 1. Durchflußgeschwindigkeit [m/s] max. 1,0 max. 5,0 Durchflußgeschw. [m/s] bei gewählten Leitungsdim. [mm/inches] 19 / 3/4" 25 / 1" 32 / 11/4" 38 / 11/2" 51 / 2" 64 / 21/2" 1.5 0.8 0.5 0.4 0.2 0.1 2.9 1.7 1.0 0.7 0.4 0.3 4.4 2.5 1.6 1.1 0.6 0.4 Saugleitung (5.9) 3.4 2.1 1.5 0.8 0.5 (8.8) (5.1) 3.1 2.2 1.3 (0.8) 4.1 2.9 1.6 1.0 Druckleitung 12 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Für ausreichenden Ansaugdruck, niedrigen Geräuschpegel und geringe Ölerwärmung sollte die in Tabelle 1 angegebene Durchflußgeschwindigkeit nicht überschritten werden. Wählen Sie aus Tabelle 2 (Durchflußgeschwin-digkeitsempfehlung) die geringste Leitungsab-messung; Beispiel: • Bei 100 l/min ist eine 50 mm Saug- und eine 25 mm Druckleitung erforderlich. NB: Lange Saugleitungen, niedriger Ansaugdruck (wenn z.B. die Pumpe oberhalb des Ölbehälters sitzt) und/oder niedrige Temperaturen können größere Leitungsabmessungen erfordern. Ansonsten ist die Drehzahl zu senken, um Kavitation (die zu Geräuschentwicklung, herabgesetzter Leistung und Pumpenausfall führt) zu vermeiden. Ölleitung Durchflußgeschwindigkeit [m/s] Saugleitung Druckleitung max. 1,0 max. 5,0 Tabelle 2. Nomogram Förderstrom - Leitungsabmessung - Durchflußgeschwindigkeit 300 0,4 150 100 90 80 70 60 3” 2 50 40 2½” 2” 50 11/2” 11/4 ” 40 1,0 30 25 1,5 20 2,0 15 2,5 3,0 10 9 8 7 6 5 4,0 1” 1 7/8 ” 3/4 ” 30 0,5 70 60 5/ ” 8 Saug Beispiel 2 Saugleitung Q = 50 l/min v = 0.8 d = 1 1/2" 200 1/2” 20 3/ ” 8 15 5/ ” 16 1/4 ” 10 3/ ” 16 Druck Beispiel 1 Druckleitung Q = 65 l/min d = 3/4" v = 3.8 m/s 5,0 6,0 7,0 8,0 4 6 Q = Förderstrom [l/min] zoll mm d = Leitungsdurchmesser [Ø mm] 13 v = Durchflußgeschwindigkeit [m/s] Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 2 Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik F1 Pumpe - Konstantes Verdrängungsvolumen F1 Pumpe F1-ISO Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen ............................................... 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 15 Pumpenquerschnitt ..................................................................................... 15 Abmessungen F1-25, -41, -51 und -61 ........................................................ 16 Bestellschlüssel ........................................................................................... 16 Standardausführungen ................................................................................ 16 Abmessungen F1-81 und -101 .................................................................... 17 Anschlußgrößen .......................................................................................... 17 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 60 ............... 12 14 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Pumpe - Konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten F1 Nenngröße Verdrängungsvolumen [cm 3/U] Max. Förderstrom1) [l/min] bei 350 bar bei 400 bar Max. Betriebsdruck [bar] Dauerbetrieb Höchstdruck Drehzahl [U/min] - im Kurzschluß (niedr. Druck) - Max. Drehzahl bei 350 bar 2) -Max. Drehzahl bei 400 bar 2) Antriebsmoment 1) [Nm] - bei 350 bar - bei 400 bar Leistung [kW] - Dauerbetrieb - Höchstleistung 4) Gewicht [kg] 25 41 51 61 81 101 25,6 40,9 51,1 59,5 81,6 102,9 67 56 98 86 112 97 131 113 163 3) 143 185 3) 160 350 400 350 400 2700 2600 2200 2700 2400 2100 2700 2200 1900 2700 2200 1900 2300 2000 3) 1750 2300 1800 3) 1550 3) 142 163 227 260 284 324 331 378 453 518 572 653 31 39 8,5 46 57 8,5 52 66 8,5 61 76 8,5 76 95 12,5 86 108 12,5 1) Theoretische Werte 2) Bei einem Ansaugdruck von 1,0 bar (absolut) bei Verwendung von Mineralöl mit einer Betriebsviskosität von 30 mm 2/s (cSt). 3) Bei 21/2" Sauganschluß. Mit 2" Sauganschluß: F1-81 – max. 1400 U/min (Q ≈120 l/min); F1-101 – max. 1000 U/min (Q ≈120 l/min). 4) Max 6 Sekunden während einer Minute. NB: Geräuschpegelinformationen erteilt die Parker Hannifin. Pumpenquerschnitt 1 1. Welle 2. Lagerungen 3. Wellendichtung 2 3 4 5 4. Gehäuse 5. Zahnkranz 6. Andrückzapfen 15 6 7 8 9 7. Kolben mit Kolbenring 8. Kolbentrommel 9. Enddeckel Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 3 LKW-Hydraulik F1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen, F1-25, -41, -51 und -61 26 22 Druckanschluß Sauganschluß 80 98 104 109 Ø13 (x4) Linksdrehend 56.5 129.5 92 Rechtsdrehend 32 22 26 Sauganschluß Druckanschluß RO TA T IO N Ungefährer Schwerpunkt 205 167.5 163.5 165.5 85 73 12 55 Parker 27.8 1.85 +0.3/-0 Zahnwelle B8x32x36 (DIN (DIN 5462) 5462) Spline B8x32x36 7 Ø34.9 Bestellschlüssel Beispiel: F1-Nenngröße 25, 41, 51, 61, 81 oder 101 M12x24 Ø80 (+0/-0.013) 108 Standardausführungen F1- 81 - R Drehrichtung R Rechtsdrehend L Linksdrehend NB: Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. Sie finden diese auf Kapitel 9. 16 Bezeichnung Bestellnr. F1-25-R -L F1-41-R -L F1-51-R -L F1-61-R -L 378 1024 378 1025 378 1040 378 1041 378 1050 378 1051 378 1060 378 1061 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen, F1-81 und -101 25 28 Sauganschluß Druckanschluß 80 98 114 3 Linksdrehend Ø13 (x4) 110 63 144 103 29 Rechtsdrehend 25 28 Sauganschluß RO TA T R IO N L Druckanschluß Ungefährer Schwerpunkt 259 213 217 217 112 119 12 55 Parker 27.8 7 1.85 +0.3/-0 Spline ZahnwelleB8x32x36 B8x32x36(DIN (DIN5462) 5462) Ø34.9 Ø80 (+0/-0.013) M12x24 118 Anschlüsse F1 Nenngröße -25 -41 -51 -61 -81 -101 Standardausführungen Druckanschluß1) 3/ " 4 3/ " 4 3/ " 4 3/ " 4 1" 1" Bezeichnung Bestellnr. F1-81-R -L F1-101-R -L 378 1080 378 1081 378 1100 378 1101 NB: Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. Sie finden diese auf Kapitel 9. 1) R-Gewinde (Druckanschluß nicht inkludiert). 17 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik F1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen F1 Pumpe F1-SAE Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen ............................................... 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 19 Pumpenquerschnitt ..................................................................................... 19 Abmessungen ............................................................................................. 20 Bestellschlüssel (SAE) ................................................................................ 20 Anschlußgrößen .......................................................................................... 20 Standardausführungen SAE ........................................................................ 20 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 60 ............... 12 18 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten F1 Nenngröße 3 Verdrängungsvolumen [cm /U] Max. Förderstrom1) [l/min] bei 350 bar bei 400 bar Max. Betriebsdruck [bar] Dauerbetrieb Höchstdruck Drehzahl [U/min] - im Kurzschluß (niedr. Druck) - Max. Drehzahl bei 350 bar 2) -Max. Drehzahl bei 400 bar 2) Antriebsmoment 1) [Nm] - bei 350 bar - bei 400 bar Leistung [kW] - Dauerbetrieb - Höchstleistung 3) Gewicht [kg] 25 41 51 61 25,6 40,9 51,1 59,5 67 56 98 86 112 97 131 113 350 400 350 400 3 2700 2600 2200 2700 2400 2100 2700 2200 1900 2700 2200 1900 142 163 227 260 284 324 331 378 31 39 8,5 46 57 8,5 52 66 8,5 61 76 8,5 1) Theoretische Werte 2) Bei einem Ansaugdruck von 1,0 bar (absolut) bei Verwendung von Mineralöl mit einer Betriebsviskosität von 30 mm 2/s (cSt). 3) Max 6 Sekunden während einer Minute. NB: Geräuschpegelinformationen erteilt die Parker Hannifin. 1. Welle Pumpenquerschnitt 2. Lagerungen 3. Wellendichtung 4. Gehäuse 5. Zahnkranz 6. Andrückzapfen 7. Kolben mit Kolbenring 8. Kolbentrommel 1 2 3 4 5 6 7 19 8 9 9. Enddeckel Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen, F1-25, -41, -51 and -61 (SAE) Abmessung in mm (inches) Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. 130 (5.13) 56 (2.22) Rechtsdrehend 92 (3.63) 32 (1.26) N L Sauganschluß Ungefährer Schwerpunkt RO TA TI O R 26 (1.02) 22 (0.86) 1 1/16"-12 UN Druckanschluß adapter (einbegriffen) 206 (8.11) 165 (6.50) 41.5 (1.63) 186 (7.32) 85 (3.35) 9.5 (0.37) Parker 8 (0.32) S Befestigungsflansch (SAE J744, ‘B’) S Zahnwelle, 13T, 16/32 DP (SAE J744b). Zahnwelle nach SAE J498b, class 1. 33 (1.30) Ø21.6 (0.850) Ø101.60 (+0/-0.05) (4.000 +0/-0.002) 118 (4.65) F1-Nenngröße 25, 41, 51 or 61 14.5 (0.57) 12 (0.47) 22 1 1/16"-12 UN (0.86) Druckanschluß adapter (einbegriffen) 26 (1.02) Sauganschluß Ø14.3 (0.56) (x4) Standardausfürungen SAE Anschlüsse FF1 Nenngröße -25 -41 -51 -61 Drehrichtung R Rechtsdrehend L Linksdrehend M8 Linksdrehend 89.8 (3.536) 118 (4.65) Bestellschlüssel (SAE) Beispiel: F1- 61 - R 163 (6.43) Druckanschluß1) 11/16"-12 UN 11/16"-12 UN 11/16"-12 UN 11/16"-12 UN 1) R-bis-SAE adapter (einschließlich). NB: Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. Sie finden diese auf Kapitel 9. 20 Bezeichnung Bestellnr. F1-25-R -L F1-41-R -L F1-51-R -L F1-61-R -L 378 1424 378 1425 378 1440 378 1441 378 1450 378 1451 378 1460 378 1461 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Motor - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information F1 Motor 4 Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Motor und Hydraulikleitungen ................................................. 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 22 Bestellschlüssel ........................................................................................... 22 Anschlußgrößen .......................................................................................... 22 Standardausführungen ................................................................................ 22 Abmessungen ............................................................................................. 22 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 60 ............... 12 21 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik F1 Motor - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten Nenngröße F1Verdrängungsvolumen [cm 3/U] Max. Betriebsdruck [bar] Dauerbetrieb Höchstdruck Drehzahl [U/min] - Dauerbetrieb -Höchsdrehzahl Antriebsmoment (Theoretisch) [Nm] - bei 200 bar - bei 350 bar Leistung [kW] - Dauerbetrieb - Höchstleistung Gewicht [kg] 25-M 25,6 41-M 40,9 51-M 51,1 Beispiel: F1 - 81 - M F1 Motor Nenngröße 25, 41, 51, 61, 81 or 101 81-M 81,6 101-M 102,9 250 350 250 350 2300 3000 2000 2700 1800 2400 1700 2200 1500 2000 1400 1800 81 142 130 227 162 284 189 331 259 453 327 572 20 26 8,5 27 37 8,5 31 41 8,5 34 44 8,5 41 54 12,5 48 62 12,5 Anschlüsse Bestellschlüssel 61-M 59,5 Standardausfürungen F1 Nenngröße Anschluß F1-25/41/51/61 -81/101 3/ " 4 Abmessungen Ø13 (x4) 80 1" Bezeichnung F1-25-M -41-M -51-M -61-M -81-M -101-M Bestellnr. 378 1724 378 1740 378 1750 378 1760 378 1780 378 1800 NB: - Gehäusegröße F1-81/-101-M gezeigt. - Abmessungen gültig für F1-81/-101-M. Abmessungen in Klammer gültig für F1-25/-41/-51/-61-M. Alle Maßangaben in mm. 110 98 [117] 123 [98] 113 49,5 Anschluß B [BSP3/4"] BSP 1" Anschluß A [BSP3/4"] BSP 1" [167] 220 [206] 259 M12x24 φ80 (+0/-0,013) 22 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zweikreispumpe F2 - konst. Verdrängungsvol. Katalog HY17-8200/DE Technische Information Zweikreispumpe Serie F2 5 Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen ............................................... 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 24 Abmessungen ............................................................................................. 25 Bestellschlüssel ........................................................................................... 25 Standardausführungen ................................................................................ 25 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 60 ............... 12 23 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zweikreispumpe F2 - konst. Verdrängungsvol. Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten 54 52 350 69 36 350 Äußerer Druckanschluß (A) 2550 2550 Innerer Druckanschluß (B) 1800 1800 2100 2100 110 88 19 1) Bei 2 1/2" Sauganschluß. Mit 2” sauganschluß: max. 1400 U/min. 2) Bei einem Ansaugdruck von 1,0 bar (absolut). Anmerkung: geringerer Einlaßdruck verringert die Selbstsaugdrehzahl. 3) Max. 6 Sekunden während einer Minute. B 110 88 19 Sauganschluß F2 Verdrängungsvolumen [cm 3/U] Anschluß A Anschluß B Max. Arbeitsdruck [bar] Max Antriebsdrehzahl [U/min] (im Kurzschluß; niedr. Druck) Max Selbstsaugdrehzahl [U/min] Anschl. A1) 2) und B 1) 2) druckbeaufschlagt Anschl. A 2) drucklos, Anschluß B druckbeaufschlagt Leistung [kW] Höchstleistung 3) Dauerbetrieb Gewicht [kg] Enddeckel für links- bzw. rechtsdrehende Pumpe A Nenngröße F2-53/53 F2-70/35 Enddeckel für rechtsdrehende Pumpe Äußerer Druckanschluß (A) F2 A Sauganschluß Innerer Druckanschluß (B) B Enddeckel für linksdrehende Pumpe Förderstrom/Drehzahlen (theoretisch) Drehzahl [U/min] 800 1000 1200 1400 1600 1800 1900 2000 2100 F2-53/53 Förderstrom [l/min] Anschluß A Anschluß B Gesamt (Anschl. A + B) 43 42 85 54 52 106 65 62 127 76 73 149 86 83 169 97 94 191 99 - 104 - 109 - F2-70/35 Förderstrom [l/min] Anschluß A Anschluß B Gesamt (Anschl. A + B) 55 29 84 69 36 105 83 43 126 97 50 147 110 58 168 124 65 189 68 - 72 - 76 - Drehmoment/Arbeitsdruck (theoretisch) Arbeitsdruck [bar] 150 200 250 300 350 F2-53/53 Drehmoment [Nm] Anschluß A Anschluß B Gesamt (Anschl. A and B) 126 124 250 168 165 333 210 206 416 252 248 500 294 289 583 F2-70/35 Drehmoment [Nm] Anschluß A Anschluß B Gesamt (Anschl. A and B) 164 86 250 219 114 333 274 143 417 329 171 500 383 200 583 24 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zweikreispumpe F2 - konst. Verdrängungsvol. Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen 81 Druckanschlüße (R3/4") Sauganschluß 51 F2 B Rechtsdrehend 80 109 Linksdrehend 213 74 109 81 51 5 169 B 40˚ In262 277 243 127 15 12 55 27.8 Leckölbohrung (zwischen den Wellendichtungen) 8.5 1.85 +0.3/-0 Zahnwelle SplineB8x32x36 B8x32x36 (DIN 5462)(DIN 5462) Ø33 +0/-0.1 M12x24 148 Ø34.9 Ø80 f7 Bestellschlüssel Standardausführungen Beispiel: Bezeichnung F2-53/53-R F2-53/53-L F2-70/35-R F2-70/35-L F2 - 53/53 - L 3 Nenngröße [cm /U] 53/53 70/35 Drehrichtung L Linksdrehend R Rechtsdrehend Bestellnr. 378 1453 378 1454 378 1470 378 1471 NB: Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. Sie finden diese auf Kapitel 9. 25 NB: - Vor Inbetriebnahme stets den Inspektionsstopfen mit 70–100 Nm anziehen. - Zur Änderung der Drehrichtung ist der Enddeckel auszuwechseln. Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik T1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen T1 Pumpe Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Pumpe und Hydraulikleitungen ............................................... 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 27 Abmessungen ........................................................................................28-29 Bestellschlüssel ........................................................................................... 29 Anschlußgrößen .......................................................................................... 29 Standardausführungen ................................................................................ 29 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 60 ............... 12 26 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik T1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten T1 Nenngröße 51 81 121 Verdrängungsvolumen [cm 3/ U] Max. Förderstrom1) [l/min] Max. Betriebsdruck [bar] Dauerbetrieb Höchstdruck Drehzahl [U/min] - im Kurzschluß (niedr. Druck) - Max. Drehzahl 2) Antriebsmoment 1) [Nm] - bei 200 bar - bei 350 bar Leistung [kW] - Dauerbetrieb - Höchstleistung 4) Gewicht [kg] 50 80 81,5 163 3) 118,5 213 3) 200 350 200 350 2 300 2100 2 300 2 000 3) 2 300 1 600 3) 158 278 258 453 376 658 27 34 7,2 54 67 8,5 71 89 12,5 1) Theoretische Werte 2) Bei einem Ansaugdruck von 1,0 bar (absolut) bei Verwendung von Mineralöl mit einer Betriebsviskosität von 30 mm 2/s (cSt) 3) Bei 21/2" Sauganschluß. Mit 2" Sauganschluß: T1-81 – max 1400 U/min (Q ≈120 l/min); T1-121 – max 950 U/min (Q ≈120 l/min) 4) Max 6 Sekunden während einer Minute. NB: Geräuschpegelinformationen erteilt die Parker Hannifin. 6 Pumpenquerschnitt 1 2 1. Welle 2. Wellendichtung 3. Lagerungen 3 4 5 4. Gehäuse 5. Zahnkranz 6. Andrückzapfen 27 6 7 8 9 7. Kolben mit Kolbenring 8. Kolbentrommel 9. Enddeckel Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik T1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen, T1- 51 φ 13 (x4) 108 24 24 Sauganschluß Druckanschluß R3/4" 80 106 108 Linksdrehend 101 80 54 Rechtsdrehend 32 24 24 DruckanschlußR3/4" O TI TA RO Sauganschluß Ungefährer Schwerpunkt N 182 167 167 83 158 71 12 15 27.8 55 Leckölbohrung (zwischen den Wellendichtungen) 8.5 φ 33.00 +0/-0.25 1.85 +0.30/-0 Zahnwelle SplineB8x32x36 B8x32x36 (DIN 5462)(DIN 5462) M12x24 φ 34.9 +0/-0.1 98 φ80 (+0/-0.013) Abmessungen, T1- 81 26 80 22 Sauganschluß Druckanschluß R3/4" 98 104 φ 13 (x4) 109 130 Linksdrehend 57 92 22 32 Rechtsdrehend 26 Druckanschluß R3/4" Sauganschluß RO TA T IO N Ungefährer Schwerpunkt 205 167.5 165.5 163.5 85 73 12 15 55 27.8 7 1.85 +0.3/-0 φ 34.9 M12x24 Spline B8x32x36(DIN (DIN5462) 5462) φ80 (+0/-0.013) Zahnwelle B8x32x36 108 28 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik T1 Pumpe - konstantes Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen, T1-121 25 28 Sauganschluß 80 114 φ 13 (x4) 110 144 103 98 Druckanschluß BSP 1" 63 Linksdrehend 29 25 28 RO TA T R IO N L Druckanschluß R 1" Rechtsdrehend Sauganschluß Ungefährer Schwerpunkt 259 213 217 217 112 119 12 15 55 27.8 7 φ 34.9 1.85 +0.30/-0 Spline B8x32x36 (DIN (DIN 5462) Zahnwelle B8x32x36 5462) φ 80 (+0/-0.013) M12x24 118 Standardausführungen Bestellschlüssel Beispiel: T1 - 81 - R Nenngröße 51, 81 oder 121 Drehrichtung R Rechtsdrehend L Linksdrehend Bezeichnung Bestellnr. T1-51-R -L T1-81-R -L T1-121-R -L 378 2250 378 2251 378 2180 378 2181 378 2120 378 2121 Anschlussgröße Nenngröße Druckanschluss1) -51 -81 -121 NB: Der Sauganschluß muß separat bestellt werden. Sie finden diese auf Kapitel 9. 3/ 4" 3/ 4" 1" 1) R-Gewinde (Anschluss nicht inbegriffen). 29 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 6 Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen VP1 Pumpe Inhalt Seite Kapitel Auswahl der Hydraulikleitungen .................................................................. 10 ................. 2 Technische Daten ........................................................................................ 31 VP1 Querschnittszeichnung ........................................................................ 31 Abmessungen ............................................................................................. 32 Bestellschlüssel ........................................................................................... 32 VP1 in Load-Sensing-Systemen .................................................................. 33 Der VP1 Load-Sensing-Regler .................................................................... 34 LS Ventilblock .............................................................................................. 35 Tandemmontage .......................................................................................... 35 Sauganschlüsse .......................................................................................... 37 ................. 9 Flüssigkeit Daten ......................................................................................... 63 ............... 12 Leckölleitung ............................................................................................... 63 ............... 12 Einbau und Inbetriebnahme ........................................................................ 64 ............... 12 30 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Technische Daten Nenngröße Max. Verdrängung [cm3/U] Max. Druck [bar] Dauerbetrieb1) Spitze2) Regelzeiten [ms] max.-zu-min. min.-zu-max. Selbstsaugdrehzahl3) [U/min] 2" Saugleitung, max. 21/2" Saugleitung, max. Steuereinheit Zahnwellenende Anbauflansch Gewicht (m. Regler) [kg] VP1–45 45 VP1–75 75 300 350 1) Siehe S. 34 „Load-Sensing-Regler“. 2) Max 6 Sekunden während einer Minute. 20-30 90-120 20-40 100-140 2200 2400 1700 2100 LS DIN 5462 ISO 7653-1985 27 3) Bei einem Ansaugdruck von 1,0 bar (absolut) bei Verwendung von Mineralöl mit einer Betriebsviskosität von 30 mm 2/s (cSt) VP1 Querschnittszeichnung 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. Sauganschluß 1 Obere Spülöffnung Rückholfeder Steuereinheit Stellkolben (einer von zwei) Schrägscheibe Lagerschale Enddeckel Zahnwelle (für Anbau einer weiteren Pumpe) Gleitlager Anpreßkolben für Steuerscheibe Ventilscheibe aus Bimetal Kolbentrommel Trommelgehäuse Untere Spülöffnung Kolben mit Kolbenschuh Rückholplatte Lagergehäuse Rollenlager Wellendichtung 8 Antriebswelle 2 3 4 5 6 7 7 9 10 11 31 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 21 LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information Abmessungen (VP1-45 und -75) WICHTIG! Die Steuereinheit wird nicht über das Pumpengehäuse drainiert. Eine externe Leckölleitung muß vom Leckölanschluß 'T' zum Tank installiert werden. 73 max. 73 max. (rechtsdrehend) (linksdrehend) 46 min 107 max Obere Spülöffnung 73 min 56 11.8 27.8 1.85 Ø34.9 +0/-0.1 115 Ø80 f7 (ISO 7653-1985) 71 max Ø33 Untere Spülöffnung 80 120 max 20 max 15 256.5 8,5 55 Zahnwelle Spline B8x32x36 B8x32x36 (DIN 5462) (DIN 5462) 132 max Saugmeßanschluß; R 1/4" Druckanschluß R1" (linksdrehend) Leckölanschluß, Regler ‘T’ (R 1/4") Druckmeßanschluß R 1/4" (linksdrehend) 43 T Sauganschluß; R 1 1/4" LS 43 Druckmeßanschluß R 1/4" (rechtsdrehend) 29 34 M12x24 Druckanschluß; R 1" (rechtsdrehend) LS-Anschluß ‘LS’ (R 1/4") Bestellschlüssel Beispiel: Nenngröße 45 oder 75 Drehrichtung L Linksdrehend R Rechtsdrehend VP1 - 045 - L Hinweis: Die gewünschte Drehrichtung der VP1 ist bei Bestellung anzugeben und läßt sich nicht nachträglich ändern. 32 Bezeichnungen d. Standard-ausführungen VP1-045-R 378 0334 VP1-045-L 378 0335 VP1-075-R 378 0336 VP1-075-L 378 0337 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information VP1 in Load-Sensing-Systemen In Load-Sensing-Systemen versorgt die VP1 die jeweils betätigten Funktionen mit dem erforderlichen Durchfluß. Verglichen mit einer Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen im selben System, bleiben Energieaufwand und Hitzeentwicklung mit der VP1-Pumpe sehr viel geringer. Diagramm 1 zeigt den Leistungsbedarf (Durchfluß x Druck) für eine Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen in einem Konstantdrucksystem. Diagramm 2 zeigt den stark reduzierten Leistungsbedarf in einem Load-Sensing-System mit einer Variabelpumpe wie die VP1. In beiden Fällen ist der Pumpendruck etwas höher als die höchste Belastung („Last 2“) fordert, aber die VP1 benötigt wegen des viel geringeren Durchflusses nur die Leistung, die als gestrichelte Zone „Lastleistung“ dargestellt ist. In einem System mit konstantem Durchfluß wird überflüssiges Hydrauliköl zum Tank geleitet und die entsprechende Leistung (Leistungsüberschuß) geht in Form von Wärme verloren. Eckleistung Druck Eckleistung Druck pMax pMax QLast 1-3 QMax Durchfluß QLast 1-3 Diagramm 1. System mit konstantem Durchfluß und Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen. 7 Last 3 Last 3 Last 1 Last 1 pLast Last 2 pLast Lastleistung Last 2 Leistungsüberschuß QMax Diagramm 2. Load-Sensing-System und Pumpe mit variablem Verdrängungsvolumen (VP1). Systemvergleich System Pumpe Konstantfluß konst. Verdr. Lasterfassend VP1 var. Verdr. Pumpen steuerung Nur Druck Druck und Durchfl. Gleichzeitige Belastungen mit unterschiedl. Gewissen Keinen Drücken* Einfluß Einfluß Energieverbrauch Hoch Gering Hitzeentwicklung Hoch Gering Durchfluß * Siehe Diagramme oben. 33 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen Der VP1 Load-Sensing-Regler Die VP1 mit LS-Regler kann mit allen marktüblichen Load-Sensing-Wegeventilen angewandt werden. Die Steuereinheit leitet den Ölfluß mit Hilfe der Druckdifferenz ∆p zwischen dem Pumpendruck und dem LSSignaldruck zum hydraulischen Hauptsystem. Bei einem gewissen Öffnungsgrad des Wegeventils bleibt der Förderstrom konstant (bis zur max. Drehzahl und Druckgrenze der Pumpe), selbst wenn sich der Pumpendruck aufgrund unterschiedlicher Belastung ändert. Der LS-Regler (Abb. 2) besteht aus einem auf das Pumpengehäuse montierten Ventilkörper mit einem integrierten, schieberartigen Lastsensor und einem Druckbegrenzungsventil für den LS-Signal-druck. Das 2/3-Wegeventil ist an den Systemdruck angeschlossen (Abb. 1). In Neutrallage (kein Durchfluß) erhält die Pumpe einen Stand-by-Druck aufrecht, der durch die Einstellung der Ventilfeder vorgegeben ist (die LS-Signalleitung vom Wegeventil ist druckfrei). Der Druckbegrenzer besteht aus einem Ventileinsatz (Abb. 2), an dem sich der LS-Signaldruck einstellen läßt. Zur Arbeitsfunktion LS-Funktion Siehe Hydraulik-Schaltplan (Abb. 1). Aus einem gewissen Öffnungsgrad des Wege-ventils resultiert ein gewisser Durchfluß zur Arbeitsfunktion. Dieser Durchfluß führt wiederum zu einer Druckdifferenz über dem Schieber und folglich zu einem ∆p zwischen der Druckseite der Pumpe und dem LSAnschluß. Wenn die Druckdifferenz zurückgeht (z.B. wenn das Wegeventil weiter öffnet) geht auch der ∆p zurück und der Schieber des LS-Ventils bewegt sich nach links; der Druck auf die Kolben fällt und das Verdrängungsvolumen der Pumpe nimmt zu. Die Zunahme des Verdrängungsvolumens hört auf, wenn der ∆p größer wird und die auf den Schieber wirkenden Kräfte gleichgroß sind. Wenn kein LS-Signaldruck vorliegt (z.B. wenn das Wegeventil in Mittelstellung steht = kein Durchfluß) hält die Pumpe nur den Standby-Druck aufrecht, der durch die Einstellung der Ventilfeder festgelegt ist. A B T P Load-SensingWegeventil T LS 1 Gauge port 2 5 7 3 4 6 Min Einstellung der LS-Einheit Stellkolben 1 LS-Signaldruckbegrenzer Stellkolben 2 Max Der Einsatz ist ab Werk auf 275 bar eingestellt, läßt sich aber auf bis zu 350 bar erhöhen. LS-Ventil Ab Werk ist der ∆p auf 25 bar eingestellt, läßt sich aber auf bis zu 35 bar erhöhen. Die Voreinstellung auf 25 bar und die Standardöffnung (siehe Abb. 2) gewährleisten normalerweise gute Betriebseigenschaften des Wegeventils und sorgen für ein stabiles System. Für weitere Auskünfte steht Ihnen die Parker Hannifin, gerne zur Verfügung. Schaltplanbeschreibung 1. LS-Öffnung 4. (1,0 mm; konst.) 2. Einstellung Signal5. druckbegrenzung 3. Rücklaufdüse (0,6 mm) 6. Einstellung Druckdifferenz (∆p) SystemdruckDämpfungsdüse (2,0 mm) Tankdüse (0,6 mm) 7. Dämpfungsdüse Abb. 1. Hydraulik-Schaltplan. 34 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik VP1 Pumpe - variables Verdrängungsvolumen Katalog HY17-8200/DE Technische Information LS-Ventilblock Drainanschluß (R 1/4") LS-Anschluß (R 1/4") Einstellung, Signaldruck O-Ring (x6) A 5 Dämpfungsdrossel (linksdrehende Pumpe) 1 2 T (Zum Stellkolben 1) 4 LS (Zum Stellkolben 2) 5 Dämpfungsdrossel (rechtsdrehende Pumpe) Einstellung, Differentialdruck A Draufsicht Ansicht von unten Druckbegrenzungseinsatz 6 3 Stellfeder 7 Ventilschieber Querschnitt Schnitt A–A Abb. 2. LS-Ventilblock. Tandemmontage Die VP1 hat eine durchgehende Welle, an die mittels eines Adaptersatzes eine zusätzliche Pumpe, wie z.B. eine F1 mit konstantem Verdrängungsvolumen, angeschlossen werden kann (Abb. 3). N.B.: Das durch das Gewicht der beiden Pumpen verursachte Biegemoment übersteigt normalerweise das zulässige Biegemoment des Nebenabtriebs. Um Schäden vorzubeugen sollte diezusätzliche Pumpe mit einer Halterung am Getriebe befestigt werden (jedoch nicht am Fahrgestell des LKW). Wenn die reihengeschalteten Pumpen auf eine separate Halterung montiert sind und durch eine Kardanwelle angetrieben werden, sollte die zweite Pumpe gegen die Pumenhalterung abgestützt sein. Abb. 3. Adaptersatz (P/N 379 795) für Reihenschaltung zweier Pumpen. WICHTIG! Setzen Sie sich bitte mit der Parker Hannifin in Verbindung, wenn eine zweite VP1-Pumpe reihengeschaltet werden soll. 35 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik BLA Fördereinheit BLA Allgemeine Information Typische Anwendungsbereiche: Die BLA Fördereinheit vereinfacht die Konstruktion geschlossener oder halbgeschlossener hydrostatischer Getriebe. • • • • Hauptvorteile: • Ersetzt herkömmliche Ladepumpen und entsprechende Ventile in vielen Anwendungen • Lässt Pumpendrehzahlen über der Selbstsaugdrehzahl zu • Geeignet für System-Durchflussraten bis zu 400 l/min • Filter eingeschlossen • Einfache Konstruktion – keine beweglichen/ Verschleißteile • Wirtschaftlicher Einbau • Geringe Tankgröße • Ermöglicht die Konstruktion eines preiswerten hydrostatischen Getriebes. Beschreibung In einem hydrostatischen Kraftübertragungen mit geschlossenem Kreislauf ist die Ladepumpe zum Ausgleich der Volumenverluste normalerweise in der Hauptpumpe integriert. Sie erhält auch einen ausreichenden Ansaugdruck aufrecht und verhindert somit Kavitation. Lüftungsantriebe Propellerantriebe Generatorantriebe Pumpenantriebe Ölkühlung Ein Ölkühler, der die im Hauptkreis entstehende Hitze ableitet, ist normalerweise in Hydrauliksystemen erforderlich. Ein Hauptstromkühler sollte in der Rücklaufleitung zwischen Motor und Fördereinheit eingebaut werden. Vom Injektor Injector From Düse Nozzle Tank tank Zur AnsaugTo seite der pump inlet Pumpe Von Fromder motor Druckseite outlet des Motors Bleed-off Auslassnozzle öffnung Zum To filter Filter FromFilter filter Vom to tank zum Tank Die BLA Fördereinheit ersetzt die Ladepumpe in vielen Anwendungen, sofern die folgenden Voraussetzungen gegeben sind: - Das Durchflussverhältnis max. zu min. darf 2:1 nicht überschreiten. - Der Systemdruck wechselt langsam ohne ständige und Querschnittzeichnung BLA Fördereinheit ausgeprägte Druckspitzen. - Die Leitung zwischen Pumpe und Fördereinheit ist rela- Installation der Fördereinheit tiv kurz. Die BLA Fördereinheit ist in zwei Grundgrößen erhältlich: - BLA 4 (Pumpendurchfluss bis zu 160 l/min) - BLA 6 (bis zu 400 l/min) Der Hauptteil der Einheit ist ein Aluminiumgehäuse mit eingebauter Düse und einem Injektor, siehe Querschnittzeichnung rechts. 7 1 3 2 5 Wenn die Flüssigkeit vom Niederdruckanschluß des Motors durch die Einheit zum Sauganschluss der Pumpe 4 6 fließt, bildet sich durch die erhöhte Strömungsgeschwindigkeit zwischen Düse und Injektor eine Niederdruckzone, 5. Druckbegrenzungsdie bewirkt, dass zusätzliche Flüssigkeit aus dem Tank in 1. Pumpe ventil den Hauptkreis angesaugt wird. 2. Motor 6. Hauptstromfilter Daraus resultiert auch ein erhöhter Druck hinter dem 3. Fördereinheit (mit Injektor (falls erforderlich) Injektor, sodass die Pumpe bei höheren Drehzahlen als und Düse) der Selbstsaugdrehzahl arbeiten kann. Der „Ladedruck” 7. Tank 4. Filter erhöht sich mit dem Durchfluss. Das Gehäuse hat Anschlüsse, die mit den jeweiligen Leckölanschlüssen von Pumpe und Motor zu verbinden sind. Eine zusätzliche Auslassöffnung leitet ca. 10 Prozent des Weitere Informationen entnehmen Sie bitte unserem Hauptdurchflusses durch die Filterpatrone, bevor die technischen Katalog BLA Boost Unit HY17-8224/UK. Flüssigkeit in den Tank eingeleitet wird. . Parker Hannifin 36 Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Anschlüsse Katalog HY17-8200/DE Technische Information Sauganschlüsse Sauganschlüsse Sauganschluß Innersechskantschraube für Pumpen der Serien F1, F2 und T1 Halte klammer Ein ,Sauganschluß‘ in gerade, 45°, 90° oder 135° besteht aus Sauganschluß, 2 Klammern, 2 Innensechskant-Schrauben und einem O-Ring. Gerader Sauganschlüsse Bestellnr. A [mm] B [mm] C dia. [mm] (in.) 378 0635 378 0636 378 0637 0 17 25 85 136 145 38 (11/2 ") 50 (2 ") 63 (21/2 ") 378 0973 378 0974 17 17 136 136 45 48 O-Ring C A B 20 B 20 Gerader Sauganschluß C 45°-Sauganschlüsse Bestellnr. A [mm] B [mm] C dia. [mm] (in.) 378 12341) 378 06331) 378 0364 2) 60 60 67 104 104 110 32 (11/4") 38 (11/2 ") 50 (2 ") 378 0634 378 1062 378 0975 378 0965 75 67 67 67 117 110 110 110 63 (21/2 ") 40 45 48 A 45° Sauganschluß 1) Passend für Baugröße F1-25. 2) Passend für Baugröße F1-41,-51,-61,-81, -101. C 8 A 90°-Sauganschlüsse Bestellnr. A [mm] B [mm] C dia. [mm] (in.) 378 0978 378 0979 126 135 83 83 38 (11/2 ") 50 (2 ") 378 0976 378 0977 378 1980 135 135 147 83 83 103 45 48 63 (21/2 ") 9 B 90° Sauganschluß 20 C 135°-Sauganschluß Bestellnr. 378 1867 A [mm] B [mm] C dia. [mm] (in.) 166 73 A 50 (2”) NB: Die Sauganschlüsse passen für alle Nenngrößen (F1-25/-41/-51/-61/-81/-101). Ein Sauganschluß muß immer separat bestellt werden (wird nicht mit der Pumpe geliefert). 135° Sauganschluß 37 B 20 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Anschlüsse Katalog HY17-8200/DE Technische Information Nippelsätze für Pumpen der Serien F1, F2, T1 und VP1 Sätze mit geradem Sauganschluss Pumpengröße Bestellnr. C1 ØC2 F1-20/-30 F1-40/-60 F1-80/-110; VP1 F1-80/-110; VP1* 370 4934 370 4935 370 4936 370 7220 BSP 1/2" BSP 3/4" BSP 3/4" BSP 1" 11/2" 2" 2" 2" Druckanschluss C1 Gerader Sauganschluss * Über 100 l/min C2 Sätze mit 45°-Sauganschluss Pumpengröße Bestellnr. C1 ØC2 F1-20/-30 F1-40/-60 F1-80/-110; VP1 F1-80/-110; VP1* F2 F2 370 9017 379 9564 379 9563 379 9562 379 9914 379 9561 BSP 1/2" BSP 3/4" BSP 3/4" BSP 1" BSP 3/4" BSP 3/4" 2" 2" 2" 21/2" 2" 21/2" Druckanschluss C2 C1 A Pumpengröße A B F1-20/-30 F1-40/-60 F1-80/-110; VP1 F1-80/-110; VP1* F2 71 " " 64 " 154 " " 147 " 45° Sauganschluss B * Über 100 l/min Druckanschluss Sätze mit 90°-Sauganschluss C2 Pumpengröße Bestellnr. C1 ØC2 F1-20/-30 F1-40/-60 F1-80/-110; VP1 F2 379 9915 379 9916 379 9918 379 9917 BSP 1/2" BSP 3/4" BSP 1" BSP 3/4" 2" 2" 2" 2" Pumpengröße F1-20/-30 F1-40/-60 F1-80/-110; VP1 F2 A B 144 " " " 128 " " " C1 A 90° Sauganschluss B HINWEIS: Jeder Satz enthält einen Druckanschluss (zwei Druckanschlüsse für F2), einen Sauganschluss und passende Dichtungsscheiben. 38 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Hilfsventile Bypass-Ventile für F1, F2, T1 und VP1 Pumpen Inhalt Seite Bypass-Ventile: - BPV-F1 -25 und -81 .................................................................................. 40 - BPV-F2 ...................................................................................................... 41 - BPV-F1/-T1 ............................................................................................... 42 - BPV-T1 ...................................................................................................... 43 - BPV-L, Leitungsmontiertes ........................................................................ 44 - BPV-VP1 ................................................................................................... 44 Kurzschlussventil: - ES, Leitungsmontiertes Kurzschlussventil ................................................. 45 Zubehör - MB-F2-H1 Momentbegrenzungsventil ....................................................... 46 10 39 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Rückschlagventil Magnet( vorgesteuert) ventil Bypass-Ventile BPV-F1-25 und -81 (Zubehör) • Eine mit Bypass-Ventil ausgerüstete F1 Pumpe eignet sich für Konstantdruck-Anwendungen, wenn die Pumpe z.B. über Kardanwelle durch die Kurbelwelle angetrieben wird oder an den Motor-Nebenabtrieb angeschlossen ist. • Meistens kann die Pumpe Dank des Bypass-Ventils bei Transport ohne Belastung bei max. Motordrehzahl angetrieben werden. Das verhindert Kavitation und Hitzeentwicklung, wie sie ansonsten bei hohen Förderströmen auftreten. Das Ventil ist außerdem energie sparend. • Das Bypass-Ventil verbindet Ansaug- und Druckanschluß der Pumpe. Nur eine geringe Ölmenge strömt durch das System zum Tank. • Das Ventil wird über einen ‚Banjo‘-Anschluß bzw. eine Distanzbuchse mit 2 Imbusschrauben direkt an den Druck- bzw. Ansauganschluß der Pumpe angeschlossen. • Das symmetrische Bypass-Ventil läßt sich um 180° drehen, so daß Kolissionen mit Fahrgestellteilen verhindert werden können. • Das Ventil läßt sich nur bei unbelastetem System aktivieren bzw. deaktivieren (über das Magnetventil). Es funktioniert bei offener Mittelstellung und bewirkt geringen Druckabfall bei niedrigem Durchfluß. WICHTIG! - Um zu verhindern, dass die Pumpe sich im Umlaufbetrieb aufheitzt, ist es erforderlich, dass ca. 5 l/min über den Filter zum Tank fliessen. (siehe im Schaltschema ‚q‘). Damit das gewährleistet ist, muss ein Steuerventil mit offener Mittelstellung verwendet werden. - Bitte beachten: a) wenn der Durchfluss an ‚q‘ kleiner als 5 l/min ist, (z.B. durch zu hohen Umlaufdruck im System) während das Ventil in Umlaufstellung ist, oder b) wenn kein Steuerventil mit offener Mittelstellung verwendet wird, dann muss eine Leckölleitung vom Bypass-Ventil direkt zum Tank verlegt werden. Eine Leckölverschraubung kann bestellt werden (siehe unten). Bypass-Ventil, Typ Max. Arbeitsdruck [bar] Höchstdruck [bar] Magnetventil-Spannung [VDC] Erforderliche Leistung [W] Betriebsart Bypass-VentilSatz BPV-F1 -25, 24 VDC 12 VDC BPV-F1-81, 24 VDC 12 VDC Bestellnummer BPV-F1-25/-81 350 400 24 17 Stromlos offen ’q’ F1 Pumpe BypassVentilblock Leckölanschluß BSP 1" (BSP 3/4") Ansaugadapter Druckanschluß 2 Halteklammern Ventilgehäuse 39 (39) 3 O-Ringe 2 O-Ringe Distanzbuchse (F1 Enddeckel) (Sauganschluß der Pumpe) (Druckanschluß der Pumpe) Stecker Magnetventil Kabellänge ≈0,55 m Stecker Ventilgehäuse Leckölanschluß (R1/4" verschlossen) 110 (110) 50 Nm 100 Nm (Externe Leckölleitung) Schaltplan Bypass-Ventil. Für F1 Drehmoment 2 HalteGröße Druckanschl. bis: klammern 378 1401 -25/-41/ 378 1318 -51/-61 378 1402 -81/-101 378 1319 Wegeventilblock 2 Imbusschrauben 110 (105) WICHTIG! Vor Anziehen der Imbusschrauben immer Druckanschluß abdichten. Siehe auch Tabelle links. O-Ring-Satz 378 0641 Enthält alle 5 O-Ringe (wie rechts dargestellt); im Ventilsatz inbegriffen. NB: Die Maßangaben beziehen sich auf BPV-F1-81; (die Maßangaben für BPV-F1-25 stehen in Klammern) Lecköl-Anschluß Kit 378 1640 enthält Verschraubung und Dichtring. Montage- und Querschnittzeichnung des Bypass-Ventils. 40 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Bypass-Ventil BPV-F2 • Eine mit Bypass-Ventil ausgerüstete F2-Zweikreispumpe eignet sich für Konstantdrucksysteme, wenn die Pumpe z.B. über Kardanwelle durch die Kurbelwelle angetrieben wird oder an den Nebenabtrieb angeschlossen ist. • Mit Bypass-Ventil lassen sich auch die Leistungsverluste minimieren, wenn vorübergehend nur ein Pumpenkreis benötigt wird. • Meistens kann die Pumpe dank des Bypass-Ventils während des Transports unter minimaler Belastung bei maximaler Motordrehzahl angetrieben werden. Das verhindert Kavitation und Hitzeentwicklung, wie sie ansonsten bei hohen Förderströmen auftreten. • Das Bypass-Ventil verbindet Saug- und Druckanschluss der Pumpe. Nur eine geringe Ölmenge strömt durch das System zum Tank. • Das Ventil wird mit Banjo-Anschlüsse an den Druckanschluss bzw. mit einer Distanzbuchse und 2 Imbussschrauben an den Sauganschluss der Pumpe angeschlossen (siehe Abb. rechts). • Das symmetrische Ventil lässt sich um 180° drehen um Kontakt mit Fahrgestell-Teilen zu verhindern. Es eignet sich für links- wie rechtsdrehende Pumpen. • Das Bypass-Ventil lässt sich nur bei unbelastetem System (Arbeitsdruck unter 20 bar) aktivieren und deaktivieren (durch das 24 oder 12 VDC Magnetventil). F2-Pumpe Rückschlagventil Magnetventil Wegeventil(Zweikreis-) (vorgesteuert) (24 od. 12 VDC) block A B Separate leckölleitung BPV-F2 Schaltplan BPV-F2 Bypass-Ventil (Beispiel). ‘1’-BPV-F2 Ventilsatz ‘2’- Saugnippelsatz Imbussschraube2) Druckanschluß (x2) 1) Ansaugadapter 2) Halteklammer (x2) 2) Leckölleitung (gehört nicht zum Lieferumfang) direkt zum Tank führen WICHTIGER HINWEIS! O-Ring 2) - Um einen Kühlstrom durch den Hydraulik-Kreislauf zu gewährleisten, muß der Leckölanschluß am BPV-F2 angeschlossen werden und direkt zum Tank geführt werden. (siehe nebenstehenden Schaltplan und Explosionszeichnung). - Bevor der Sauganschluß montiert wird, müssen die beiden Druckanschlüsse eingeschraubt sein.(Anzugmoment 50 Nm) Max. Arbeitsdruck [bar] Spannung Magnetventil [VDC] Standard (Option) Leistungsbedarf [W] Ventilfunktion Dichtungsscheibe 1) Zusammenbau, Ventilgehäuse 1) O-Ring (x2) 1) BPV-F2 Parker Bypass-Ventil, Typ Leckölverschraubung 1) (R 1/4”) 350 24 (12) 17 (pro Magnetventil) Magnetventil aktiv: Rückschlagventil geschlossen O-ring (x4) 1) Magnetventil (x2) 1) (mit Kabel und Stecker; Steckdose inbegriffen) Verschlußstopfen mit O-Ring 1) Distanzbuchse 1) O-Ring (x2) 1) BypassVentilsatz BPV-F2, 24 VDC 12 VDC O-Ringsatz Bestellnummer Drehmoment Druckanschluß bis: 378 1459 50 Nm 378 1567 378 0641 Enthält alle 5 O-Ringe (wie rechts dargestellt); im Ventilsatz inbegriffen. 1) Der BPV-F2 Ventilsatz besteht aus den mit „1“ gekennzeichneten Teilen in der rechts gezeigten Explosionszeichnung. 2) Enthält alle O-Ringe (siehe abb. rechts); im Ventilsatz inbegriffen. 41 Montagezeichnung des BPV-F2 Bypass-Ventils (mit F2 Enddeckel). Der Ansaug-Adaptersatz besteht aus den mit „2“ gekenn-zeichneten Teilen in der Explosionszeichnung. Er gehört nicht zum Lieferumfang der F2-Pumpe und muß immer separat bestellt werden. (siehe Kapitel 9). Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 10 LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Bypass-Ventile BPV-F1/-T1 • Eine mit Bypass-Ventil ausgerüstete F1- oder T1Pumpe eignet sich für Konstantdrucksysteme, wenn die Pumpe z.B. über Kardanwelle oder Riemen durch die Kurbelwelle angetrieben wird oder an den Nebenabtrieb angeschlossen ist. • Meistens kann die Pumpe dank des Bypass-Ventils während des Transports ohne Belastung bei maximaler Motordrehzahl angetrieben werden. Das verhindert Kavitation und Hitzeentwicklung, wie sie ansonsten bei hohen Förderströmen auftreten. • Das Bypass-Ventil verbindet Saug- und Druckanschluss der Pumpe. Nur eine geringe Ölmenge strömt durch das System zum Tank. • Das Ventil wird über Banjo-Anschlüsse direkt auf die Pumpe montiert. • Das symmetrische Ventil lässt sich um 180° drehen und eignet sich für links- wie rechtsdrehende Pumpen. Rückschlagventil Magnetventil Wegeventilblock (vorgesteuert) (24 od. 12 VDC) (offene Mittelstellung) 'S' • Das Bypass-Ventil lässt sich nur bei entlastetem System aktivieren und deaktivieren (durch ein 12 bzw. 24 VDC- Magnetventil). Bypass-Ventil, Typ BPV-F1/-T1 Max. Arbeitsdruck [bar] Spannung Magnetventil [VDC] Standard (Option) Leistungsbedarf [W] Ventilfunktion 350 'T' 24 (12) 17 Magnetventil aktiv: Rückschlagventil geschlossen Banjo-Anschluss P (vom Druckanschluss der Pumpe) O-Ring (P) Banjo-Anschluss T (zum Sauganschluss der Pumpe) O-Ring (T) D F1 oder T1 Pumpe DIN 43650 Stecker Messanschluss P (R 3/8") A C Messanschluss T (R 3/8") B Bypass-Ventil Bezeichnung Bestellnummer 24 VDC 12 VDC BPV-F1-20/30 BPV-F1-40/60 BPV-F1-80 BPV-F1-110 379 2123 – 370 8086 379 7508 379 1962 379 7509 370 8088 379 8775 105 115 130 140 74 74 74 74 26 26 26 26 40 40 40 40 3/ " 4 1/ 1" 11/4" 11/4" 3/ BPV-T1-50 379 4472 115 100 74 26 40 1" 3/ O-Ring-Satz 379 9883 – 1 1. Zur Begrenzung des Systemdrucks kann ein 1/4" Ûberdruckventil zwischen den Anschlüssen ,S‘ und ,T‘ installiert werden. Messanschluss S (R 1/4") E BPV-F1/T1 Bypassventilblock Abmessungen [mm] A B C D E 100 100 100 100 R-Gewinde Moment [Nm] T P T P 2" 4" 1" 1" 4" 50 50 100 100 50 50 100 100 50 50 Enthält O-Ringe für die Banjo-Anschlüsse der oben genannten Ventile. 42 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Bypass-Ventile BPV-T1-51/-81 und -121 • Eine mit Bypass-Ventil ausgerüstete T1-Pumpe eignet sich für Konstantdruck-Anwendungen, wenn die Pumpe z.B. über Kardanwelle durch die Kurbelwelle angetrieben wird oder an den Motor-Nebenabtrieb angeschlossen ist. • Meistens kann die Pumpe Dank des Bypass-Ventils bei Transport ohne Belastung bei max. Motordrehzahl angetrieben werden. Das verhindert Kavitation und Hitzeentwicklung, wie sie ansonsten bei hohen Förderströmen auftreten. Das Ventil ist außerdem energiesparend. • Das Bypass-Ventil verbindet Ansaug- und Druckanschluß der Pumpe. Nur eine geringe Ölmenge strömt durch das System zum Tank. • Das Ventil wird über einen „Banjo“-Anschluß bzw.eine Distanzbuchse mit 2 Imbusschrauben direkt an den Druck- bzw. Ansauganschluß der Pumpe angeschlossen. • Das symmetrische Bypass-Ventil läßt sich um 180° drehen, so daß Kolissionen mit Fahrgestellteilen verhindert werden können. • Das Ventil läßt sich nur bei unbelastetem System aktivieren bzw. deaktivieren (über das Magnetventil). Es funktioniert bei offener Mittelstellung und bewirkt geringen Druckabfall bei niedrigem Durchfluß. Rückschlagventil (vorgesteuert) Magnetventil Wegeventilblock (offene Mittelstellung) ’q‘ T1 Pumpe Ventilblock (Externe Leckölleitung) Schaltplan, Bypass-Ventil. BSP 1" (BSP 3/4") Ansaugadapter Druckanschluß 2 Halteklammern Ventilgehäuse 39 (39) 3 O-Ringe WICHTIG! - Um zu verhindern, dass die Pumpe sich im Umlauf betrieb aufheitzt, ist es erforderlich, dass mindestens 5 l/min über den Filter zum Tank fliessen. (siehe im Schaltschema „q“). Damit das gewährleistet ist, muss ein Steuerventil mit offener Mittelstellung verwendet werden. - Bitte beachten: a) wenn der Durchfluss an „q“ kleiner als 5 l/min ist, (z.B. durch zu hohen Umlaufdruck im System) während das Ventil in Umlaufstellung ist, oder b) wenn kein Steuerventil mit offener Mittelstellung verwendet wird, dann muss eine Leckölleitung vom Bypass-Ventil direkt zum Tank verlegt werden. Eine Leckölverschraubung kann bestellt werden (siehe unten). Distanzbuchse Bypass-Ventil, Typ BPV-T1-51/-81 und -121 Max. Arbeitsdruck [bar] 200 Höchstdruck [bar] 350 Magnetventil-Spannung [VDC] 24 oder 12 Erforderliche Leistung [W] 17 Betriebsart Stromlos offen Ventilgehäuse 2 O-Ringe (F1 Enddeckel) (Sauganschluß der Pumpe) (Druckanschluß der Pumpe) Stecker Magnetventil Bypass-VentilBestellDrehmoment Satz nummer Druckanschl. bis: BPV-T-51/81, 24VDC 378 1401 50 Nm Siehe auch 12VDC 378 1318 ” ” BPV-T1-121, 24VDC 378 1402 100 Nm Fig. 12VDC 378 1319 ” ” rechts O-Ring-Satz 378 0641 Enthält alle 5 O-Ringe (wie rechts dargestellt); im Ventilsatz inbegriffen. Lecköl-Anschlußsatz 378 1640 enthält Verschraubung und Dichtring Kabellänge ≈0,55 m Leckölanschluß (R1/4" verschlossen) 10 110 (110) 2 Halteklammern 2 Imbusschrauben Stecker 110 (105) WICHTIG! Vor Anziehen der Imbusschrauben immer Druckanschluß abdichten. Siehe auch Tabelle links. NB: Die Maßangaben beziehen sich auf BPV-T1-121; (die Maßangaben für BPV-T1-51/-81 stehen in Klammern) Montage- und Querschnittzeichnung des Bypass-Ventils. 43 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information BypassVentil Leitungsmontiertes Bypass-Ventil BPV-L Messanschluss ‘G’ Wegeventil • Das Bypass-Ventil ist für Systeme vorgesehen, in denen die Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen ständig in Betrieb und kein Durchfluss erforderlich ist, wie z.B. während des Transports. Der Förderstrom wird durch das Bypass-Ventil geleitet, wodurch Druckverluste und Hitzeentwicklung minimiert werden. • Wenn das Magnetventil aktiviert ist, schließt das Bypass-Ventil, und der Förderstrom wird zum Wegeventil oder zu einem anderen Verbraucher geleitet. Magnetventil Steckdose • Die Öffnungszeit des Ventils lässt sich durch Verstellen des Nadelventils (das bei Lieferung ganz geöffnet ist) verlängern oder verkürzen. Bypass-Ventil, Typ Stecker Kabel länge ≈0.55 m BPV-L Max. Arbeitsdruck [bar] 350 Max. Durchfluss [l/min] Magnetventil [VDC] Leistungsbedarf [W] Ventilfunktion 250 24 17 Magnetventil aktiviert: Rückschlagventil geschlossen Bestellnummer φ9 (x2) 'UT' 100 Magnetventil (24 VDC) 62 45 Messanschluss (R 1/4") BSP 1"(x2) 10 10 50 378 1487 'IN' 45 58 100 Bypass-Ventil BPV-VP1 Das Bypass-Ventil BPV-VP1 ist für Konstantdrucksysteme vorgesehen. Es benötigt kein zusätzliches Steuerventil und ermöglicht Betrieb der belasteten oder unbelasteten Pumpe bei maximaler Selbstsaugdrehzahl. Das Bypass-Ventil schützt die Pumpe auch vor Überhitzung, indem es eine kleine Ölmenge durch eine kleine Öffnung von 1,5 bis 2 mm strömen lässt (siehe Zeichnung rechts). Solange das LS-Ventil aktiviert ist, schließt das Bypass-Ventil (Anschluss ’X’ druckbelastet). Ventiltyp Bestellnummer BPV-VP1 379 8799 VP1 Pumpe BypassVentil (5 bar) S X P Durchfluss Max. Druck [l/min] [bar] 20 LS-Ventil T LS-Signal 350 4 mm BPV-VP1 InnensechsBypass-Ventil kantSchlüssel Druckanschluss (R 1") Sauganschluss (R 1 1/4") BSP 1/4" Ø6.5 (x3) (x2) 53 D Messanschluss (R 1/4");wird an Anschluss S des Bypass-Ventils angeschlossen S X 51.5 T 32 P 8.5 30 Pumpe VP1; Ansicht ≈40 41 9 92 44 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Leitungsmontiertes Kurzschlussventil ES • Das ES-Ventil ist für Hydrauliksysteme mit einer Konstant- oder Verstellpumpe vorgesehen. Das Ventil ist in zwei Ausführungen erhältlich: - ES-CFO (für Systeme mit Konstantpumpe und einem Wegeventil vom Typ CFO) - ES-LS (für LS-Systeme mit Verstellpumpe und einem Wegeventil vom Typ LS). • Der Ventilblock wird mit M10-Schrauben (oder mit M8-Schrauben und Muttern) installiert und hat Hauptanschlüsse R 1". • Das ES-Ventil hat ein eingebautes, einstellbares Druckbegrenzungsventil (3). • ES-CFO Systemfunktion: Ist das Magnetventil nicht aktiviert (siehe Schaltplan unten links), strömt das gesamte Öl durch Anschluss T zum Tank und Anschluss P2 ist blockiert. Bei aktiviertem Magnetventil strömt das Öl durch das Ventil von P1 nach P2. P1M (BSP1/4") LS (BSP1/4") • ES-LS Systemfunktion: Wird das Magnetventil deaktiviert, minimiert sich das Verdrängungsvolumen der Pumpe und der reduzierte Strom wird durch Anschluss T zum Tank geleitet. Anschluss P2 ist blockiert (siehe Schaltplan unten rechts). Bei Aktivierung des Magnetventils wird der erforderliche Ölstrom durch das Ventil von P1 nach P2 geleitet. Kurzschlussventil, Ausführung ES-CFO ES-LS Max Arbeitsdruck [bar] 350 Max. Durchfluss [l/min] 200 Magnetventil, Spannung [VDC] 24* Leistungsbedarf [W] 12 Magnetventil nicht aktiviert: P1 zu T1 Magnetventil aktiviert: P1 zu P2 Bestellnummer 376 6684 376 7031 * Ein 12-VDC-Magnetventil ist ebenfalls erhältlich. Wenden Sie sich bitte an Parker Hannifin (Mobile Controls Div.). P1 (BSP1") 1 P2 (BSP 1") 5 24 VDC Magnetventil 3 T (BSP1") Valve block ES-CFD Hydraulikschaltplan – CFO-System (Beispiel). Ventilblock ES-CFD Hydraulikschaltplan – LS-System (Beispiel). T LS 55 Manuelle Abschaltung 4 2 24 VDC Magnetventil 3 P2 (BSP 1") 5 Manuelle Abschaltung 4 2 Wegeventil P1 (BSP1") 1 T (BSP1") LS (BSP1/4") P1M (BSP1/4") Wegeventil 84 CFO: Düse Ø1,0 mm (Standard) 5 28 12 Pa r k e r P2 2 85 P1M 135 Parker P1 Installationshinweise. P1 Durchgangsbohrung Ø8,5 mm (Gewinde M10x15, gegenüber liegende Seite) Manuelle 4 Abschaltung T 3 10 Elektrostecker DIN 43650 (Steckdose inbegriffen) 1 P2 LS 39 15 Druckeinstellung 28 115 45 58 78 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Hilfsventile Katalog HY17-8200/DE Technische Information Momentbegrenzungsventil MB-F2-H1 Das Drehmoment-Begrenzungsventil schützt die Abtriebswelle für den Pumpenantrieb vor Überbelastung. Wenn der voreingestellte Arbeitsdruck erreicht ist, strömt Öl von dem an das Ventil angeschlossenen Pumpenkreis zum Tank über (siehe Abb. unten). Druckabfall Das Diagramm unten zeigt den Druckabfall (P : T) bei verschiedenen Förderströmen, wenn der voreingestellte Arbeitsdruck erreicht ist und das Ventil einen der Pumpenkreise entlastet. 177 (max) Anschluss S (R 1/4") Anschluss T (R 1") ∆p [bar] 20 70 MB-F2-H1 10 Ø10.5 (x2) 20 0 0 40 80 120 160 200 [l/min] 10 10 65 Anschluss P (R 1") Anwendungsbeispiel Das folgende Schema zeigt wie das MB-Ventil an F2 angeschlossen sein kann. T Momentbegrenzungsventil Max. Arbeitsdruck [bar] MB-F2-H1 350 Einstellbereich [bar] 150 - 350 Bestellnummer 378 0202 T MB-F2-H1 MB-F2-H1 MB-F2-H1 Ventil für Systemdrücke bis 350 bar (Anwendungsbeispiel). P S P S Alt. 70 35 Alt. 53 53 46 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Zubehör Betätigungssatz und Zubehör für F1, F2, T1 und VP1 Pumpen Inhalt Seite Kapitel Betätigungssatz für Nebenabtriebe (PTO): - Volvo Nebenabtriebe (PTO) ....................................................................... 48 - Scania Nebenabtriebe (PTO) .................................................................... 48 - Universal ................................................................................................... 48 Nebenabtriebe (PTO) Adaptersatz: - für Scania ED 90 Motoren ......................................................................... 49 - für Scania ED 120 Motoren ....................................................................... 50 - für Scania ED 140 Motoren ....................................................................... 51 - für Scania ED 160 Motoren ....................................................................... 52 - für Mercedes Motoren (Actros) ................................................................. 53 - ES, Leitungsmontiertes Kurzschlussventil ................................................. 45 ............... 10 Kardanwellen, Pumpenkupplungen und Montagesätze ............................... 54 Pumpenkupplungen .................................................................................... 55 Rücklauffilter und Filterindikator .................................................................. 56 Luftfilter ....................................................................................................... 57 Rückschlagventile ........................................................................................ 57 Verteilergetriebe SB .................................................................................... 58 11 47 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Betätigungssatz - Volvo Betätigungssatz - Scania • Der Satz eignet sich für Volvo-Nebenabtriebe auf LKW-Fahrgestellen der Serie FM und FH (FH ist seit Nov. ’98 auf dem Markt). Der Satz enthält alle zur Betätigung des Nebenabtriebs erforderlichen Teile (siehe Abb. unten). • Das Luftventil lässt sich mit anderen Luftventilen am Fahrgestell kombinieren, was die Installation mit gemeinsamer Luftversorgung vereinfacht und ein Minimum an Schläuchen erforderlich macht. • Alle Elektroanschlüsse sind am Fahrgestell vorbereitet. Das Relais ist an Stecker K1-14 unter dem Armaturenbrett anzuschließen. • Funktion: Das Relais stellt sicher, dass der Nebenabtrieb ausgeschaltet wird, sobald die Zündung ausgeschaltet wird. Um den Nebenabtrieb wieder zu aktivieren, muss der Fahrer den Schalter zuerst in Neutralstellung und dann wieder in „ON“-Stellung bringen. • Der Satz enthält alle zur Betätigung des Scania Nebenabtriebs erforderlichen Teile (siehe Abb. unten). • Der Betätigungssatz eignet sich für alle Scania Fahrgestelle, Scania Original-Nebenabtriebe und Nebenabtriebe von Parker Hannifin (Mobile Controls Division) für Scania-Fahrgestelle. • Das Luftventil lässt sich mit anderen Luftventilen am Fahrgestell des LKW kombinieren, was die Installation mit gemeinsamer Luftversorgung vereinfacht und ein Minimum an Schläuchen erforderlich macht. • Alle Elektroanschlüsse am Fahrgestell sind vorbereitet. Betätigungssatz - Volvo. Betätigungssatz - Scania Betätigungssatz für Nebenabtrieb Volvo Betätigungssatz für Nebenabtriebe Scania Nennspannung, Luftventil [VDC] Nennstrom [A] Leistungsbedarf [W] Max. Luftdruck [bar] Luftschlauchgröße Ventilfunktion 24 0,4 9,6 10 1/ " 4 Magnetv. aktiviert: Luftventil offen und Nebenabtrieb eingeschaltet. Nennspannung, Luftventil [VDC] Nennstrom [A] Leistungsbedarf [W] Max. Luftdruck [bar] Luftschlauchgröße Ventilfunktion Bestellnummer, Serien FM und FH 1) 378 1010 24 0,4 9,6 10 1/ " 4 Magnetv. aktiviert: Luftventil offen und Nebenabtrieb eingeschaltet. 370 5215 Bestellnummer 1)Die Serie FH(c) wurde im Nov. ’98 eingeführt. Betätigungssatz - Universal Betätigungssatz für Nebenabtriebe Universal • Der Satz enthält alle zur Betätigung des Nebenabtriebs erforderlichen Teile (siehe Abb. unten). • Der Betätigungssatz eignet sich für die meisten Nebenabtriebe mit M12x1,5-Luftanschluss. • Das Luftventil kann mit anderen Luftventilen am Fahrgestell des LKW kombiniert werden, was die Installation mit gemeinsamer Luftversorgung vereinfacht und ein Minimum an Schläuchen erforderlich macht. • Das Luftventil kann die Elektrokabel angeschlossen werden, die normalerweise am Fahrgestell vorinstalliert sind. Nennspannung, Luftventil [VDC] Nennstrom [A] Leistungsbedarf [W] Max. Luftdruck [bar] Luftschlauchgröße Ventilfunktion 24 0,4 9,6 10 1/ “ 4 Magnetv. aktiviert: Luftventil offen und Nebenabtrieb eingeschaltet 370 8779 Bestellnummer 48 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Adaptersatz für Scania ED 90 Motoren • Der Adaptersatz ermöglicht die Installation einer Hydropumpe nach ISO-Norm auf dem Nebenabtrieb des 9-Liter-Motors DS/DSC 9 von Scania. • Das entsprechend vorbereitete Fahrgestell ist von Scania zu bestellen. • Weitere Informationen siehe Scania Service Information 19-86 03 30 GT SV. Dichtung zwischen die Pumpe und der Adapter ist nicht einbegriffen Pumpengröße Max. Arbeitsdruck [bar] F1-25 F1-41 F1-51 F1-61 F1-81 F1-101 F2-53/53 F2-70/35 350 350 350 350 Bypass-Ventil 223 235 220 220 Erforderlich HINWEIS: Der max. Arbeitsdruck für die F2-Pumpen gilt unter Voraussetzung, dass der Druck an beiden Anschlüssen gleichgroß ist. Max. Drehmoment [Nm] 360 Übersetzung (Motor :Pumpe) Drehrichtung 1 : 0,975 Rechts (im Uhrzeigersinn) Adaptersatz für Nebenabtrieb Bestellnummer Scania ED-90 379 1729 49 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 11 LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Adaptersatz für Scania ED 120 Motoren • Der Adaptersatz ermöglicht die Installation einer Hydropumpe nach ISO-Norm (z.B. F1 od. VP1) auf dem Nebenabtrieb des 12-Liter-Motors von Scania. • Der Nebenabtrieb wird mit dem Fahrgestell geliefert. • HINWEIS: Der Motor ist mit Nebenabtrieb zu bestellen. NB. Anbau der Pumpe F1, F2,T1 an den Nebenabtrieb des Scania ED 120 ohne Stützlager: Pumpe muß mit den Anschlüssen ( Saug und Druck) nach oben angebaut werden. Anbau der Pumpe F1,F2,T1 an den Nebenabtrieb des Scania ED 120 mit Stützlager: Pumpe kann mit den Anschlüssen (Saug und Druck) beliebig (zur Seite, nach unten) angebaut werden. Dichtung zwischen die Pumpe und der Adapter ist nicht einbegriffen Pumpe Max. Arbeitsdruck [bar] Bypass-Ventil F1-25 F1-41 F1-51 F1-61 F1-81 F1-101 350 350 Erforderlich F2-53/53 F2-70/35 350 350 HINWEIS: Der max. Arbeitsdruck für die F2-Pumpen gilt unter Voraussetzung, dass der Druck an beiden Anschlüssen gleichgroß ist. Max. Drehmoment [Nm] Übersetzung (Motor : Pumpe) Drehrichtung 600 1 : 1,19 Rechts (im Uhrzeigersinn) Adaptersatz für Nebenabtrieb Bestellnummer* ED-120-F1 ED-120-VP1 378 2021 378 2022 * Die Bestellnummern gelten seit 23.10.2000 und ersetzen die Bestellnummern 379 9888 bzw. 379 9889. 50 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Adaptersatz für Scania ED 140 Motoren • Der Adaptersatz ermöglicht die Installation einer Hydropumpe nach ISO-Norm auf dem Nebenabtrieb des 14-Liter-Motors DS 14 von Scania. • Der Nebenabtrieb wird nicht mit dem Satz geliefert, sondern ist separat zu bestellen. Für Motoren ab Modell 144 kann der Nebenabtrieb entweder bei Parker Hannifin (Mobile Controls Division), Bestellnummer 379 9413, oder bei Scania Spare Parts bestellt werden. Ab Modell 143 ist ein Nebenabtriebsritzel erforderlich. Dichtung zwischen die Pumpe und der Adapter ist einbegriffen Pumpe Max. Arbeitsdruck [bar] Bypass-Ventil F1-25 F1-41 F1-51 F1-61 F1-811) 350 350 285 200 Erforderlich 150 1) 1) Die Kraftübertragung lässt bei der F1-80 nur 150 bar zu. Max. Drehmoment [Nm] Übersetzung (Motor :Pumpe) Drehrichtung Bezeichnung Adaptersatz ED-140 Ritzel (ab Modell 144) 11 186 1:1 Rechts (im Uhrzeigersinn) Bestellnummer 370 8445 379 9413 HINWEIS: Auch für Modell 143 ist ein Nebenabtriebsritzel erforderlich: Scania-Bestellnr. 259 206. 51 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Adaptersatz für Scania ED 160 Motoren • Der Adaptersatz ermöglicht die Installation einer Hydropumpe nach ISO-Norm (z.B. F1 oder VP1) auf den Nebenabtrieb des 16-Liter-Motors von Scania. • Der Nebenabtrieb wird mit dem Fahrgestell geliefert. • HINWEIS: Der Motor ist mit Nebenabtrieb zu bestellen. NB. Anbau der Pumpe F1, F2,T1 an den Nebenabtrieb des Scania ED 160 ohne Stützlager: Pumpe muß mit den Anschlüssen ( Saug und Druck) nach unten angebaut werden. Dichtung zwischen die Pumpe und der Adapter ist nicht einbegriffen Pumpe Max. Arbeitsdruck [bar] F1-25 F1-41 F1-51 F1-61 F1-81 F1-101 350 350 Bypass-Ventil F2-53/53 F2-70/35 350 350 Erforderlich HINWEIS: Der maximale Arbeitsdruck für die F2-pumpen gilt unter Voraussetzung, dass der Druck an beiden Anschlüssen gleich groß ist. Max. Drehmoment [Nm] Übersetzung (Motor : Pumpe) Drehrichtung Bezeichnung ED-160-F1 600 1 : 1,19 Links (gegen den Uhrzeigersinn) Bestellnummer 378 2001 52 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Adaptersatz für Mercedes-Benz Motoren (Actros) • Nebenabtrieb gemeinsam mit dem Fahrgestell beim Hersteller oder dessen Vertragshändler bestellen; Bestellhinweis „N53 ohne Pumpe“ angeben. TOP • Der Adaptersatz ermöglicht die Installation einer Hydropumpe nach ISO-Norm auf dem Nebenabtrieb der V6- und V8-Motoren von Mercedes Pumpe Max. Arbeitsdruck [bar] für Kurzzeitbelastung, nicht Dauerbetrieb (z.B. Kipper und Abrollkipper) Max. Arbeitsdruck [bar] für Dauerbetrieb (z.B. Krane und Seilwinden) F1-25 F1-41 F1-51 F1-61 F1-81 F1-101 350 350 350 350 350 270 350 350 350 350 310 225 Bypass-Ventil Pumpe Max. Arbeitsdruck [bar] für Kurzzeitbelastung, nicht Dauerbetrieb (z.B. Kipper und Abrollkipper) Max. Arbeitsdruck [bar] für Dauerbetrieb (z.B. Krane und Seilwinden) Erforderlich F2-53/53 F2-70/35 270 270 350 350 230 230 300 300 Bypass-Ventil VP1-045 VP1-075 Erforderlich HINWEIS: Der max. Arbeitsdruck für die F2-Pumpen gilt unter Voraussetzung, dass der Druck an beiden Anschlüssen gleichgroß ist. Max. Drehmoment, Kurzzeit-/Dauerbetrieb [Nm] Übersetzung (Motor : Pumpe) Drehrichtung Adaptersatz VH-PTO-DB 470/390 1 : 1,075 Rechts (im Uhrzeigersinn) Bestellnummer 379 2568 53 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 11 LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Kardanwellen, Pumpenkupplungen und Montagesätze F1 gezeigt Pumpe oder Verteilergetriebe, Typ F1 1) F1 Kardanwellensatz Typ Bestellnr. Pumpenkupplung Typ Bestellnr. Montagesatz Bestellnr. Montagesatz Bestellnr. SAE 88 1) " 073 001 " SAE 88 1) " 370 4628 378 0644 379 7831 " " " " " " " F1 F1 F2 T1 VP1 SAE 97 " " " " 370 0315 " " " " SAE 97 " " " " 370 4631 378 0645 " " " 379 7831 " " " " 379 7832 " " " " SB154, SB118 SAE 97 370 0315 370 5221 370 5220 T1 SAE 97/ In VerteilergeDIN 90 triebe inbegriffen 379 7832 " 1)Kardanwelle und Pumpenkupplung Typ SAE 88 können auch zum Antrieb der Pumpen F2, T1-50 oder VP1 benutzt werden, solange das max. Drehmoment (siehe unten) nicht überschritten wird. Spezifikation, Kardanwelle Kardanwelle, Typ SAE 88 SAE 97 SpicerBezeichnung Max. Länge [mm] Durchmesser [mm] Max. Drehmoment Spitze/Dauer [Nm] Bestellnummer K1140 K1310 1220 2) 1220 2) 45 50 600/300 1000/500 073 001 370 0315 2) Ein Ende nicht geschweißt. Anbauflanschadapter Kardanwelle Typ SAE 88 SAE 97 SAE 116 DIN 90 DIN 100 Anbauflansch, Typ SAE 116 SAE 116 SAE 97 DIN 100 DIN 90 Flanschadapter Bestellnr. Anbauflansch Fanschadapter Kardanwelle 370 5895 370 5896 370 5897 3) 370 5898 370 5899 3) 3) ACHTUNG! Das max. Drehmoment der Kardanwelle (siehe oben) darf nicht überschritten werden. 54 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Pumpenkupplungen Bezeichnung DIN 90 (Abb. 1) A 90 B 74,5 ØA C 47 h7 ØB D M8 ØC E1 61,5 E2 (F1) 57,2 VP1, F2 370 4634 F1 378 0642 E2 (F1) E1 HINWEIS: Das max. Drehmoment ist durch die Kardan- Abb. 1. DIN 90 (370 4634) welle begrenzt. D (Gewinde; x4) (378 0642) R1 (max) 0.4 Bezeichnung DIN 90 (Abb. 2) A 90 ØA B 74,5 ØB C 47 h7 ØC D 8,2 E 61,5 VP1, F2 370 7423 HINWEIS: Das max. Drehmoment ist durch die Kardanwelle begrenzt. Ø55 h9 32 ØD (x4) E1 Abb. 2. DIN 90 (370 7423) Bezeichnung SAE 88 (Abb. 3) A 88 B 69,9 C 57,15 H8 ØA 5/ " UNC D 16 ØB E1 65 ØC E2 (F1) 59,5 Max. Drehmoment [Nm] Spitze/Dauer 600/ 300 E1 VP1, F2 370 4628 F1 378 0644 Abb. 3. SAE 88 (370 4628) Bezeichnung SAE97 (Abb. 4) A 97 B 79,4 C 60,33 H8 ØA 3/ " UNC D ØB 8 E1 65 ØC E2 (F1) 59,5 Max. Drehmoment [Nm] Spitze/Dauer 1000/500 E1 VP1, F2 370 4631 F1 378 0645 Abb. 4. SAE97 (370 4631) 55 10˚ E2 (F1) D (Gewinde; x4) (378 0644) 11 10˚ E2 (F1) D (Gewinde; x4) (378 0645) Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Rücklauffilter und Filterindikator Rücklauffilter Das Niederdruck-Vollfluss-Filter enthält einen austauschbaren Glasfasereinsatz mit großem Durchflussquerschnitt. Das Filter lässt sich vertikal oben auf dem Tank montieren. BSP 1/8" (x2) 102 40 Das eingebaute Bypass-Ventil öffnet bei einem Druck von 1,6 bar. Der Überlauf liegt oberhalb des Einsatzes, so dass kein Schmutz in das System gelangen kann. Dichtung (inbegriffen) Ø132 Das Aluminiumgehäuse hat drei Anschlüsse R 1/8" für den Anschluss eines Filterindikators (siehe unten). 294 Bezeichnung Rücklauffilter Nenndurchfluss (bei 30 cSt) [l/min] Druckabfall am Einsatz bei Nenndurchfluss und 30 cSt [bar] Filtergrad (ß25 • 75 (ISO 4572) [µm] Druckbeständigkeit, Einsatz (ISO 2941) [bar] Sauganschlussgröße Gewicht inkl. Einsatz [kg] 230 20 (abs.) Bestellnr., Filter komplett 946 395 Nur Filtereinsatz 946 396 <0,1 96 87 8 R 11/4" 6 154 BSP 1/8" BSP 1 1/4" HINWEIS: Unter normalen Betriebsbedingungen sollte die Durchflusskapazität des Filters mindestens doppelt so groß sein wie das Verdrängungsvolumen der Pumpe. 123.5 Ø11 (x4) Ø40 Filterindikator Der Filterindikator wird an einen der Gehäuseanschlüsse (R 1/8"; siehe oben) angeschlossen. Wenn das System normale Betriebstemperatur erreicht hat, zeigt die Instrumentennadel den Zustand des Filtereinsatzes an: „Grün“ - Einsatz OK „Rot“ - Einsatz muss gewechselt werden. HINWEIS: Wenn die Nadel im roten Bereich steht, wird nur ein Teil des Ölflusses gefiltert, was zu erhöhtem Verschleiß der Pumpe führt. Filterindikator ’Grüner’ Druckbereich [bar] ’Roter’ Druckbereich [bar] Max. Druck (Spitze) [bar] Anschlussgewinde - 1,0 1,0 - 1,6 2,5 R 1/8" Bestellnummer 378 0191 BSP 1/8" 10 ‘Rot’ ‘Grün’ L RUN RMA NI N NO Bezeichnung 31 56 G ANGE FILTE CH R Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Luftfilter Der Ölstand im Tank kann stark absinken, wenn die Förderkapazität der Pumpe maximal genutzt wird, z.B. beim Beaufschlagen eines Zylinders mit großem Kolben/Kolbenstangen-Verhältnis. Der Rückfluss zum Tank ist dabei verhältnismäßig gering. Das entsprechende Luftvolumen muss durch ein Luftfilter dem Tank zugeführt werden. Ø82 45 Das in der Abb. rechts dargestellte Luftfilter wird oben auf den Tank montiert und eignet sich für die meisten Anwendungsbereiche. O-Rign (inbegriffen) Das Filter begrenzt den Druck im Tank automatisch auf 0,5 bar. Bezeichnung 15 Luftfilter Nennluftdurchfluss [l/min] Nennfiltergrad [mm] Öffnungsdruck [bar] Anschlussgewinde Bestellnummer BSP3/4" 300 6 0,5 R 3/4" 378 0190 HINWEIS: Unter normalen Betriebsbedingungen sollte die Durchflusskapazität des Filters mindestens doppelt so groß sein wie das Verdrängungsvolumen der Pumpe. Rückschlagventil 1/2" 3/4" 1" 379 1963 379 1964 379 1965 Rückschlagventil 1/2" 3/4" 1" 75 130 200 350 350 350 C D A B Rückschlag- Bestell- Max. Durch- Max. Druck Öffnungsventil nummer fluss [l/min] [bar] druck [bar] 0,5 0,5 0,5 F E G 1/2" Rückschlagventil Abmessungen in mm; B und C: R-Gewinde A 32 36 40 B C fD E F G 1/2" 1/2" 30 3/4" 3/4" 34 1" 1" 43 19 20 20 35 13 15 69 65 70 C D A B E F G HINWEIS: Die Pfeile zeigen die Strömungsrichtung. 3/4" Rückschlagventil 11 A B C D E F G 1" Rückschlagventil 57 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Technische Information LKW-Hydraulik Zubehör Verteilergetriebe SB Installationshinweise: Katalog HY17-8200/DE 1. Serien F1, T1 und F1 (Abb. 2) Gültig: Bei Dauerbetrieb von unter 30 min und/oder einer kontinuierlichen Ausgangsleistung von weniger als 80 kW. - Oberen Verschlussstopfen abnehmen und 0,5 l Shell Spirax AX (oder gleichwertige Flüssigkeit) einfüllen. - Luftventil (und falls erforderlich 90°-Adapter, Artikelnr. 378 1069) installieren. HINWEIS: Die Wellendichtung der F1 oder T1 darf nicht entfernt werden. 2. Serien F1 und T1 (linke Illustration, Abb. 3) Gültig: Bei Dauerbetrieb von über 30 min und/oder einer kontinuierlichen Ausgangsleistung von mehr als 80 kW. - Wellendichtungen entfernen. - Einen Lecköl-Schlauch zwischen dem LeckölEmpfehlungen anschluss seitlich am Verteilergetriebe (siehe Abb.) und Tank anschließen. Das Schlauchende muss Anhand folgender Tabelle kann kontrolliert werden, dass unter dem niedrigsten Ölstand im Tank liegen. die Höchstdrehzahl der Pumpe und das max. DrehmoEinen der Banjo-Anschlüsse verwenden, die mit ment des Verteilergetriebes nicht überschritten werden. dem Schlauch-Satz 378 1085 geliefert werden. PumpenMax. Drehzahl [U/min] 3. Serie F1 (rechte Illustration, Abb. 3) größe SB 118 SB 154 Gültig: Bei Dauerbetrieb von über 30 min und/oder einer kontinuierlichen Ausgangsleistung von F1-20 1950 1500 mehr als 80 kW. F1-30 1700 1300 - Schlauchsatz 378 1085 zwischen dem niedrigsten F1-40 1525 1200 Leckölanschluss einer der beiden Pumpen (siehe F1-60 1300 975 Abb. 3) und den unteren Leckölanschluss des F1-80 1100 850 Verteilergetriebes anschließen. F1-110 1100 850 - Einen Lecköl-Schlauch zwischen dem LeckölT1-50 1350 1000 anschluss an der Seite des Verteilergetriebes und Beispiel: Ein SB 118 mit einer F1-20 und einer F1-80: dem Tank anschließen; das Schlauchende muss Eingangsdrehzahl Verteilergetriebe max. 1100 unter dem niedrigsten Ölstand im Tank liegen. U/min. Ein SB 154 mit denselben Pumpen: Einen der Banjo-Anschlüsse verwenden, die mit Eingangsdrehzahl Verteilergetriebe max. 850 dem Schlauchsatz 378 1085 geliefert werden. U/min. • Das Verteilergetriebe wird benutzt, um zwei Pumpen anzutreiben, wenn zwei voneinander unabhängige Verdrängungsvolumen gewünscht sind. • Dank des hohen Drehmoments können zwei große Pumpen gleichzeitig angetrieben werden. Es ist jedoch sicherzustellen, dass Nebenabtrieb und Kardanwelle der vorgesehenen Belastung halten. • Anbauflansch und Wellenende der Pumpe müssen der ISO-Norm entsprechen. • Das Verteilergetriebe ist mit zweierlei Übersetzungsverhältnissen (Antriebswelle:Pumpe) erhältlich: SB 118 - 1:1,18 SB 154 - 1:1,54 • Die Verpackung enthält alle für die Installation der beiden Pumpen erforderlichen Teile. Pumpen- Eingangsmoment, Pumpe [Nm] bei größe 250 bar 300 bar 350 bar F1-20 80 95 110 F1-30 120 140 165 F1-40 160 190 225 F1-60 240 285 335 F1-80 315 380 445 F1-110 435 525 610 HINWEIS: Die Sauganschlüsse der Pumpen sollen immer T1-50 200 240 275 der Mitte des Verteilergetriebes zugewandt sein F2-53/53 420 505 590 (sie Abb.), damit internen Getriebekräften entgeF2-70/40 435 525 610 gengewirkt wird. Beispiel: Eine F1-40 bei 350 bar fordert 225 Nm und Abb. 1. F1-Pumpen, auf Verteilergetriebe installiert. eine F1-60 bei 300 bar fordert 285 Nm. Bezeichnung SB 118 SB 154 Gesamtmoment des Verteilergetriebes: SB 118: (225 + 285) x 1,18 ≈ 610 Nm Übersetzung 1:1,18 1:1,54 SB 154: (225 + 285) x 1,54 ≈ 785 Nm. Max. Drehmoment Zu vergleichen mit max. zulässigem Moment Spitze/Dauerbetrieb [Nm] 1000 / 700 (Spitze 1000 Nm; Dauerbetrieb 700 Nm). Max. Leistung Die Öltemperatur im Getriebegehäuse HINWEIS: Wenn das Verteilergetriebe nahe am höchst darf nicht über zulässigen Drehmoment und/oder nahe an der 75 °C steigen. zulässigen Höchstdrehzahl angewandt werden Gewicht [kg] 11,5 soll, setzen Sie sich bitte mit Parker Hannifin (Mobile Controls Division) in Verbindung. Bestellnummer 379 4981 370 5100 58 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Zubehör Katalog HY17-8200/DE Technische Information Luftfilter Luftfilter mit 90°-Adapter, verstellbar Banjo-Kupplung (ohne Schlauch) Schlauchsatz (inkl. Banjo-Kupplungen) F1, T1 Luftfiltersatz (inkl. 90°-Adapter, verstellbar, und Dichtungen): Bestellnr. 378 1069. Abb. 2. Luftfilter-Installation auf dem Verteilergetriebe. F1 Schlauchsatz (Schlauch mit separater Banjo-Kupplung): Bestellnr. 378 1085. Abb. 3. Kühlung des Verteilergetriebes. Installation des Verteilergetriebes 12 Stiftschrauben (M12; x4) auf 140 mm P/D. Zentrumslinie, Pumpenmontage Distanzschiebe für DIN 90 (GWB 287,00); passend für den Innendurchmesser des Anbauflansches. Ø100 310 186 M8 (DIN 90; x4) 3/8" UNC (SAE 97; x4) 160 100 Anbauflansch für Kardanwelle gem. DIN 90 und SAE 97 (entspricht Spicer K1310) M12 Stiftschrauben (4 + 4) 59 25 11 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Einbau und Inbetriebnahme Katalog HY17-8200/DE Technische Information Einbau und Inbetriebnahme Installation von Kupplungen, Muffen und Ritzel auf die Pumpenwelle. Der innere Sicherungsring muss montiert werden Dichtung, O-Ring oder Dichtungsmasse Typ ‚Loctite‘ verwenden. Schraube und Scheibe (Alternativ zum äußeren Sicherungsring) Der äußere Sicherungsring Abb. 6. Anbau der VP1 an einen Nebenabtrieb. WICHTIG! Bei Aufsetzen von Kupplungen, Muffen und Ritzeln auf die Welle niemals Gewalt anwenden. Unser Spezialwerkzeug (siehe Abb. rechts) erleichtert die Montage. NB: Bei Anbau der F1 am Verteilergetriebe lesen Sie die Installationshinweise auf den Seiten 58 bis 59, Kapitel 11 Abb. 7. Montagewerkzeug (Art.Nr. 370 6851). 60 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Einbau und Inbetriebnahme Katalog HY17-8200/DE Technische Information Einbau und Inbetriebnahme für F1, F2 und T1 Drehrichtung links. Drehrichtung Drehrichtung rechts. Hydraulikflüssigkeiten Obige Abb. zeigen die Drehrichtung im Verhältnis zum Förderstrom. Die Drehrichtung läßt sich ändern (z.B. von rechts auf links), indem der Enddeckel um 180° gedreht wird. Die vier Schrauben entfernen und Enddeckel um eine halbe Umdrehung drehen. Dabei muß der Deckel stets mit dem Pumpengehäuse in Kontakt bleiben. Danach Schrauben mit 80-100 Nm anziehen. Die technischen Daten auf Pumpen mit konstantes Verdrängungsvolumen in Kapitel 3 bis 6 gelten unter Voraussetzung, daß hochwertige Mineralöle verwendet werden. Zulässig sind HLP-Hydrauliköl (DIN 51524) sowie biologisch abbaubare Flüssigkeiten, wie z.B. natürliche oder künstliche Ester und Polyalphaolefine. Die Hydraulikflüssigkeiten sollen eine der folgenden schwedischen Normen erfüllen: - SS 15 54 34 Einbau - SMR 1996-2. Die robuste Wellenlagerung der Weitere Informationen erteilt Parker Pumpe ermöglicht Kardanwelle oder Hannifin (Mobile Controls Div.). den direkten Anbau an einen NebenNB: - Automatiköle Typ ATF und abtrieb. Maschinenöle Typ API CD Das Bild oben am Seite 60 zeigt können ebenfalls verwenzwei Möglichkeiten, ein Ritzel auf die det werden. Welle zu montieren. Die Vielkeilwelle - Die Dichtungen bestehen der Pumpe paßt in den Zahnkranz aus Nitrilgummi. Das verdes Nebenabtriebs. wendete Öl darf dieses NB: Um eine lange Lagerlebensdauer Material nicht angreifen. der Pumpe zu erzielen, sollte der Betriebstemperatur Pumpenanbau an den NebenSystemflüssigkeit: abtrieb wie auf Seite 62 erfolgen. max. 75°C. Viskosität Empfohlener Viskositätsbereich: 20 bis 30 mm2/s (cSt). Betriebsviskosität: - min. 10 mm2/s; max. 400 mm2/s. - beim Anfahren, max. 4000 mm2/s. Vor Inbetriebnahme ist das Pumpengehäuse mit Öl zu füllen. Leckölleitung Pumpen mit konstantes Verdrängungsvolumen werden intern drainiert. Eine externe Leckölleitung ist daher nicht erforderlich. Filterung Die Filterung soll dem ISO Standard 4406, Code 18/13, entsprechen. Zur Erzielung einer langen Lebensdauer empfehlen wir einen Filtergrad von 10 µm (absolut). Inbetriebnahme Vor Einfüllen der empfohlenen Flüssigkeit ist sicherzustellen, daß das gesamte System sauber ist. Die interne Leckage sorgt bei Inbetriebnahme nicht für eine ausreichende Schmierung, weshalb das Pumpengehäuse mindestens zur Hälfte mit Öl zu füllen ist. NB: - Wird die Pumpe oberhalb des Ölbehälters montiert, sollte der Sauganschluß immer über dem Druckanschluß liegen. - Während des Betriebs muß das Pumpengehäuse mindestens zur Hälfte mit Öl gefüllt sein. NB: Bei Anbau einer Pumpe mit konstantem Verdrängungsvolumen am Verteilergetriebe lesen Sie die Installationshinweise auf den Seiten 58 bis 59, Kapitel 11 61 12 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Einbau und Inbetriebnahme Katalog HY17-8200/DE Technische Information Anbau der F1, T1 an den Nebenabtrieb - „Drehrichtung links“ und „Drehrichtung rechts“ sind in die Abbildungen links (Seite 61) definiert. - Das Antriebszahnrad des Nebenabtriebes und das angetriebene Zahnrad der Pumpe sind in der Abbildung unten zu sehen, die eine linksdrehende Pumpe darstellt. Der innere Sicherungsring muss montiert werden Dichtung, O-Ring oder Dichtungsmasse Typ ‚Loctite‘ verwenden. Sauganschluß Druckanschluß Schraube und Scheibe (Alternativ zum äußeren Sicherungsring) Der äußere Sicherungsring Lebensdauer des Pumpenlagers HINWEIS: - Die folgende Information bezieht sich auf Pumpen, bei denen das angetriebene Zahnrad auf der Pumpenwelle sitzt. Links drehend Rechts drehend Abb. 1. Die kürzeste Lebensdauer ergibt sich aus der in Abb. 1 dargestellten Pumpeninstallation. - Die längste Lebensdauer erzielt man durch eine Pumpeninstallation Links drehend wie in Abb. 3 dargestellt. Parker Hannifin ist Ihnen bei der Bestimmungder Lagerstandzeit für einen bestimmten Anwendungsfall gerne behilflich. Links drehend Rechts drehend Rechts drehend Abb. 2. 62 Abb. 3. Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Einbau und Inbetriebnahme Katalog HY17-8200/DE Technische Information Installation und Inbetriebnahme für VP1 Drehrichtung Betriebstemperatur Die Drehrichtung der VP1 läßt sich nicht ändern. Die Pumpe ist in einer links- und in einer rechtsdrehenden Ausführung erhältlich (siehe Pfeil an der Pumpenseite (Abb. 4 und 5). Die gewünschte Drehrichtung muß demnach bei Bestellung angegeben werden. Systemflüssigkeit: Max. 75 °C. Empfohlener Viskositätsbereich: 20 bis 30 mm2/s (cSt). Betriebsviskosität: 10 - 400 mm2/s. Beim Anfahren: Max. 1000 mm2/s. Installation Filterung Die VP1 läßt sich direkt an Nebenabtriebe gemäß DIN 5462 montieren. Die Pumpe kann in beliebiger Stellung angebaut werden. Vor Inbetriebnahme ist die Pumpe durch die obere Spülöffnung zu füllen (siehe Maßzeichnung auf Seite 32, Kapitel 7). Abb. 6 auf Seite 60 zeigt drei Arten, ein Ritzel auf die Welle der VP1 zu setzen. Bei Nebenabtrieben mit Stützlagern wird die Pumpenwelle normalerweise direkt in die Innenzahnwelle des Nebenabtriebs eingeführt. Zur Erzielung einer langen Lebensdauer der VP1 empfehlen wir folgende Filtergrade: • 25 µm (absolut) in sauberer Umgebung oder bei niedriegen Drücken. • 10 µm (absolut) in schmutziger Umgebung oder bei hohen Drücken. Die Filterung soll dem ISO Standard 4406, Code 18/13, entsprechen. Viskosität Leckölleitung Hydraulikflüssigkeiten Für den LS-Regler ist eine separate Leckölleitung erforderlich; diese sollte direkt zum Tank gelegt werden (siehe Abb. 8). Die Technischen Daten der VP1 (siehe Seite 31, Inbetriebnahme Kapitel 7) gelten unter der Voraussetzung, daß hochwertige Mineralöle verwendet werden. Zulässig sind HLP-Hydrauliköle (DIN 51524), Automatiköle Typ ATF sowie Maschinenöle Typ API CD. Vor Einfüllen der empfohlenen Flüssigkeit ist sicherzustellen, daß das gesamte System sauber ist. Zusätzlich muß die VP1-Pumpe gründlich durch-gespült werden, damit gewährleistet ist, daß keine Luft mehr im Pumpengehäuse eingeschlossen ist. Hierzu ist die obere Spülöffnung zu verwenden (siehe Abb. 8). WICHTIG! Der Sauganschluß der Pumpe muß immer unter dem niedrigsten Ölstand im Tank liegen (siehe Abb. 8). Vor Inbetriebnahme Pumpe befüllen und entlüften. Messanschluss Abb. 4. Linksdrehende Pumpe. Messanschluss 12 Abb. 8. Die VP1 soll immer tiefer liegen als der Ölstand im Tank.Zusätzlich muss die VP1Pumpe gründlich dürchgespült werden, damit gewährleistet ist, dass keine Luft mehr im Pumpengehäuse eingeschlossen ist. Abb. 5. Rechtsdrehende Pumpe. 63 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Nebenabtriebe Katalog HY17-8200/DE Technische Information Parker-Nebenabtriebe Die Nebenabtriebe von Parker erfüllen die Ansprüche der meisten LKW-Anwendungen von heute. Das Nebenabtriebssortiment ist für sehr viele europäische LKW-Modelle geeignet und wird laufend aktualisiert und neuen Getrieben angeglichen. Die Nebenabtriebe kommen in vielfältigen Anwendungsbereichen zum Einsatz, wie z.B. Kippern, Absetzkippern, Abrollkippern und Kranen. Sie sind speziell für direktanflanschbarer Pumpen mit gebräuchlicher ISO-Befestigungsflansch konstruiert. Die Einheiten lassen sich aber auch mit unserem Kardanwellen-Adapter befestigen und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen mit Kardanwellenantrieb. SCANIA • Maßgeschneidert für LKW-Hydropumpen von Parker Direktanbau von beliebiger ISO-Pumpe möglich • Wellengetriebener Adapter für andere Anwendungen Wettbewerbsfähiger Preis • Einbaufreundlich • Die neuesten Nebenabtriebe sind mit elektrischer Kontrollanzeige erhältlich Parker kann mit einem umfassenden Sortiment von Nebenabtrieben, den LKW-Pumpen F1, F2, T1 und VP1 sowie einem großen Zubehörprogramm eine komplette Paketlösung für die LKW-Hydraulik anbieten. In Europa ist der Name Parker gleichbedeutend mit außergewöhnlich hoher Qualität. Viele Aufbauten- und Fahrgestell-Hersteller übernehmen unsere Produkte inzwischen serienmäßig in ihre Programme. VOLVO ZF 64 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden LKW-Hydraulik Nebenabtriebe Katalog HY17-8200/DE Technische Information Nebenabtriebe von Parker Chelsea Ein umfassendes Produktprogramm Die Nebenabtriebe von Parker Chelsea bieten dank ihrer Konstruktion mehr Abtriebs- und Wellenoptionen als die Nebenabtriebe anderer Hersteller. Das stellt vollkommene Kompatibilität sicher, ganz gleich, an welchem Fahrzeug oder in welchem Einsatzbereich sie angewandt werden. Ein hoher Prozentsatz der großen OEM-, Getriebe- und Aufbautenhersteller weltweit vertrauen auf Nebenund Hilfsabtriebe von Parker Chelsea für den Einbau in LKWs, Müllautos, Feuerwehrautos und Baufahrzeuge wie Tieflöffelbagger, Bagger, Teleskopstapler usw. Direktangebaute Pumpen sind ein anderer wichtiger Bereich, in dem ChelseaAbtriebe sowohl SAE- als auch DIN-Normen erfüllen. Nebenabtrieb Serie 660 Hochleistungs-Nebenabtrieb zur Anflanschung mit 6 Schrauben, geeignet für die gängigsten Getriebetypen. Spitzendrehmoment bis zu 500 Nm. Nebenabtrieb Baureihe 880/885 Hochleistungs-Nebenabtrieb zur Anflanschung mit 8 Schrauben. Erhältlich mit „Airshift” und „Hotshift” sowie Synchrongetriebe-Optionen. Spitzendrehmoment bis zu 678 Nm. Nebenabtrieb Serie 236 „Air-/Hotshift”-Nebenabtrieb für Mittel- und Hochleistungsgetriebe. Spitzendrehmoment bis zu 406 Nm. 65 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden 13 Katalog HY17-8200/DE Technische Information LKW-Hydraulik Notizen Notizen 66 Parker Hannifin Mobile Controls Division Trollhättan, Schweden Hydraulics Group Verkaufsbüros Europa International Belgien Niederlande Asien, Pazifik Nivelles Parc Industriel Sud-Zone II Tel.: +32 (0)67 280 900 Fax: +32 (0)67 280 999 Oldenzaal Tel.: +31 (0)541 585000 Fax: +31 (0)541 585459 Hong Kong, Kowloon Tel.: +852 2428 8008 Fax: +852 2425 6896 Norwegen Australien Ski Tel.: +47 64 91 10 00 Fax: +47 64 91 10 90 Castle Hill Tel.: +61 (0)2-9634 7777 Fax: +61 (0)2-9842 5111 Österreich China Kaarst Tel.: +49 (0)2131 4016 0 Fax: +49 (0)2131 4016 9199 Wiener Neustadt Tel.: +43 (0)2622 23501 Fax: +43 (0)2622 66212 Beijing Tel.: +86 10 6561 0520 Fax: +86 10 6561 0526 Finnland Polen Dänemark Ishøj Tel.: +45 4356 0400 Fax: +45 4373 3107 Deutschland Vantaa Tel.: +358 (0)9 4767 31 Fax: +358 (0)9 4767 3200 Warschau Tel.: +48 (0)22 863 49 42 Fax: +48 (0)22 863 49 44 Frankreich Portugal Contamine-sur-Arve Tel.: +33 (0)450 25 80 25 Fax: +33 (0)450 03 67 37 Leca da Palmeira Tel.: +351 22 9997 360 Fax: +351 22 9961 527 Grossbritannien Schweden Watford (Industrieanwendungen) Tel.: +44 (0)1923 492 000 Fax: +44 (0)1923 256 059 Ossett (Mobilanwendungen) Tel.: +44 (0)1924 282 200 Fax: +44 (0)1924 282 299 Slowakei Irland Clonee Tel.: +353 (0)1 801 4010 Fax: +353 (0)1 801 4132 Italien Corsico (MI) Tel.: +39 02 45 19 21 Fax: +39 02 4 47 93 40 Spånga Tel.: +46 (0)8 597 950 00 Fax: +46 (0)8 597 951 10 siehe Tschechische Republik Indien Mumbai Tel.: +91 22 5590 708 Fax: +91 22 5590 7080/50 Japan Tokio Tel.: +(81) 3 6408 3900 Fax: +(81) 3 5449 7201 Kanada Milton, Ontario Tel.: +1 905-693-3000 Fax: +1 905-876-0788 Lateinamerika Brasilien Tel.: +55 12 3954-5100 Fax: +55 12 3954-5266 Spanien Madrid Tel.: +34 91 675 73 00 Fax: +34 91 675 77 11 Republik Südafrika Kempton Park Tel.: +27 (0)11-392 7280 Fax: +27 (0)11-392 7213 Tschechische Republik Prag Tel.: +420 2 830 85 221 Fax: +420 2 830 85 360 Ungarn Budapest Tel.: +36 (06)1 220 4155 Fax: +36 (06)1 422 1525 USA Cleveland (Industrieanwendungen) Tel.: +1 216-896-3000 Fax: +1 216-896-4031 Lincolnshire (Mobilanwendungen) Tel.: +1 847-821-1500 Fax: +1 847-821-7600 Parker Hannifin ist ein international führender Anbieter von Systemen und Lösungen der Bewegungs- und Steuerungstechnik mit Verkaufsbüros und Produktionsstätten in der ganzen Welt. Für Informationen zu Produkten und Ihrem nächstgelegenen Parker Verkaufsbüro besuchen Sie bitte unsere Homepage www.parker.com oder rufen Sie uns kostenfrei an unter 00800 2727 5374. Katalog HY17-8200/DE 1.5M 04/03 RT © Copyright 2003 Parker Hannifin Corporation Alle Rechte vorbehalten.