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WORLD OF SOLUTIONS vivanco | kisoft voice | partnership xal lot tracking | logistics software | knapp usa FROM SIMULATION TO WAREHOUSE LAYOUTS, FROM INSTALLATION TO COMPREHENSIVE STAFF TRAINING. WE ALSO COVER ALL TASKS INVOLVED IN OPERATING A DISTRIBUTION CENTRE FROM SOFTWARE TO CONVEYING EQUIPMENT. SOLUTION PROVIDER SÄMTLICHE BEREICHE DER INTEGRATION EINER LOGISTIK-LÖSUNG VON DER SIMULATION BIS STORAGE ÜBER AND RETRIEVAL: ZUM ANLAGEN-LAYOUT, SPIDER SYSTEM SMART STORAGE SYSTEM DIE MONTAGE BIS HIN |ZUM OSR 32 | OSR 15 | MRS CLASSIC | MVC-2700 UMFASSENDEN SCHULUNGSPROGRAMM FÜR DAS FULLY-AUTOMATIC PICKING SYSTEMS PERSONAL. HIGH-DENSITY SYSTEMS EBENSO KÖNNEN ALLE HIGH-VOLUME SYSTEMS AUFGABEN EINES SEMI-AUTOMATIC PICKING SYSTEMS VERTEILZENTRUMS ORDERMIT STORAGE SYSTEM OSS EIGENEN LÖSUNGEN MANUAL–PICKING SYSTEM MPS VON DER SOFTWARE BIS ZUR COMPUTER-CONTROLLED ZONE PICKING FÖRDERTECHNIK – ABGEDECKT PRINCIPLE GOODS-TO-MAN CONVEYING: WERDEN STREAMLINE TRANSPORT SYSTEM POWERLINE PALLET CONVEYOR SYSTEM SORTING SYSTEMS: PWT-1400 HIGH-SPEED SORTER WITH ROLLER SWITCH MODULAR ROLLER ELEMENTS BELT TRANSFER | MODULAR SORTER MSS ZIP SORTER | PUSHER VERTICAL SWITCH | SWIVEL PUSHER SOLUTION PROVIDER www.KNAPP.com no 02|2007 w w w . K N A P P . c o m preface : june Sehr geehrte Damen und Herren, werte Kunden, Dear Sir or Madam, Dear valued Customer, K In the current business year, KNAPP has realised projects worth a total of around 200 million euros and has grown to a workforce of over 1,300 members worldwide. At the same time, our international offices and subsidiaries have also increased in number. NAPP realisiert im laufenden Geschäftsjahr Kundenprojekte mit einem Gesamtwert von rund 200 Mio. Euro und ist in den letzten Jahren auf weltweit mehr als 1.300 MitarbeiterInnen angewachsen. Parallel dazu stieg auch die Anzahl der internationalen Niederlassungen und Tochterfirmen. The Right Prescription Um dieses Wachstum langfristig abzusichern, sind neue Strukturen erforderlich geworden. Die strategische Steuerung des Unternehmens wird zukünftig in der KNAPP-Holding in der Rechtsform einer Aktiengesellschaft zusammengefasst werden. Als langjährige Geschäftsführer des Stammhauses werden wir als Vorstände diese verantwortungsvolle Aufgabe gemeinsam übernehmen. In der Folge werden Gerald Hofer, Franz Mathi sowie ab Sommer 2007 Erik Körner mit der Geschäftsleitung im Stammhaus Graz beauftragt. Darüber hinaus wird Franz Leitner als Nachfolger von Gerald Hofer gemeinsam mit Bernhard Rottenbücher die Geschäftsleitung der KNAPP Systemintegration GmbH in Leoben wahrnehmen. SOLUTION PROVIDER Wir bedanken uns für das Vertrauen, das Sie uns in all den Jahren entgegen gebracht haben und stehen Ihnen selbstverständlich weiterhin gerne in unserer neuen Funktion zur Verfügung. Gleichzeitig freuen wir uns, Ihnen mit der neuen operativen Geschäftsführung zuverlässige, loyale und erfahrene Partner anbieten zu können. Mit freundlichen Grüßen, [ P H A R MA] In order to secure this growth in the long term, new structures have become necessary. In future, the strategic guidance of the company shall pass to the KNAPP Holding in the form of a public limited company (PLC). Having managed the company headquarters for many years, we as managing directors, shall jointly take on the responsibility of this new challenge. DI Eduard Wünscher Managing Board As a consequence, Gerald Hofer and Franz Mathi have been appointed the new General Managers of the Head Office in Graz; from summer 2007 they shall be joined by Erik Körner. In addition, Franz Leitner shall replace Gerald Hofer, and together with Bernhard Rottenbücher the two shall manage KNAPP System Integration GmbH in Leoben. We would like to thank you for the trust which you have shown us through the years and shall, of course, remain at your disposal in our new positions. At the same time we are pleased to be handing over the company’s operational management to a team of reliable, loyal and experienced partners. DI Karl Freudelsperger Managing Board With kind regards, DI Eduard Wünscher, Managing Board Headquarters KNAPP Logistik Automation GmbH Günter-Knapp-Strasse 5-7 8075 Hart bei Graz | Austria Tel.: +43 316 495 - 0 Fax: +43 316 491 - 395 sales@knapp.com www.KNAPP.com KNAPP Logistik Automation GmbH • Günter-Knapp-Strasse 5-7 • 8075 Hart bei Graz • Austria Te l . : + 4 3 3 1 6 4 9 5 - 0 • F a x : + 4 3 3 1 6 4 9 1 - 3 9 5 • s a l e s @ k n a p p . c o m • w w w. K N A P P. c o m no 02 | 2007 KNAPP Logistik Automation | world of solutions contents : june contents : june contents 8 preface contents news 3 4 6 projects case study product software events 8 10 13 14 16 17 17 18 styria 19 PUBLISHED BY: Marketing Knapp Graz | Austria Günter-Knapp-Strasse 5-7 | 8075 Hart bei Graz marketing@knapp.com www.KNAPP.com 12 13 15 17 CASE STUDY PRODUCT PRODUCT SOFTWARE PARTNERSHIP INFRASTRUCTURE KNAPP hat bei der VIVANCO Gruppe AG im Verteilzentrum Ahrensburg (Deutschland) WMS inkl. Pick-by-Voice erfolgreich in Betrieb genommen. Im Pharmagroßhandel führt an der Chargenverfolgung kein Weg mehr vorbei. KNAPP ist sich dieser Verantwortung bewusst und unterstützt Pharma-Unternehmen mit Lösungen für die vollständige, EU-rechtskonforme Chargenrückverfolgbarkeit vom Wareneingang bis zum Kunden in der Apotheke. KiSoft VOICE unterstützt die Lagerprozesse perfekt und maßgeschneidert, um mehr Produktivität zu erlangen. i-POINT ist ein innovatives Software-Paket, das eine professionelle grafische Benutzerschnittstelle für alle wesentlichen Aufgaben in einem Lager zur Verfügung stellt. Modernste Lagerlogistik trifft auf Design und Architektur; eine konträre aber dennoch Synergien bringende Partnerschaft zwischen KNAPP und XAL. Architektonische Zukunftsaussichten – Startschuss für die Errichtung eines neuen Werksrestaurants gegeben. KNAPP successfully installs a WMS incl. Pick-by-Voice at the Ahrensburg (Germany) distribution centre of the VIVANCO Group. In the pharmaceutical wholesale business, lot tracking is of paramount importance these days. KNAPP is fully aware of the responsibility this entails and supports pharmaceutical companies with solutions which aid the complete trackability of lots, in line with EU regulations, from goods-in through to the customer at the pharmacy. KiSoft VOICE is the perfect, made-to-measure software to support warehouse processes and increase productivity. i-POINT is an ware package a professional interface for all house tasks. Latest warehouse logistics meet design and architecture; a contrary yet synergistic partner-ship between KNAPP and XAL. Architectonic expansion – the construction of a new company restaurant gets the go-ahead. knapp international local infrastructure internal 10 innovative softwhich provides graphical user important ware- print run: 1500 copies publication frequency: quarterly SOLUTION PROVIDER | HEADQUARTERS | HART BEI GRAZ | AUSTRIA | MADRID | SPAIN | KENNESAW | USA | BUENOS AIRES | ARGENTINA | SMITHFIELD | AUSTRALIA | SINT NIKLAAS | BELGIUM | SÃO JOSÉ DOS PINHAIS | BRAZIL | SANTIAGO | CHILE | NANJING | CHINA | PANAMA CITY | PANAMA CHAMPS SUR MARNE | FRANCE | VELBERT | GERMANY | MAIDSTONE | UK | FERRARA | ITALY | MEXICO CITY | MEXICO | WARSZAWA | POLAND | MOSCOW | RUSSIA | VIENNA | AUSTRIA SOLUTION PROVIDER world of solutions | KNAPP Logistik Automation no 02 | 2007 no 02 | 2007 KNAPP Logistik Automation | world of solutions news : june news : june TENGELMANN HANDLEMAN – Viersen | Germany INNOVATIVE WMS LÖSUNG inkl. Pick-by-Voice bei Kaiser’s Tengelmann INNOVATIVE WMS SOLUTION including Pick-by-Voice at Kaiser’s Tengelmann Kaiser’s Tengelmann AG, whose headquarters are located in Viersen (Germany), is a food retailing company with 750 supermarkets in four regions. The warehouse management system (WMS) controls all distribution centres in Germany, from goods-in to storage location management, and forklift control to paperless picking. A Pick-by-Voice solution has also been successfully implemented. Die Kaiser’s Tengelmann AG mit Hauptsitz in Viersen (Deutschland) ist als Lebensmitteleinzelhandelsunternehmen mit 750 Supermärkten in vier Regionen vertreten. Das Warehouse Management System (WMS) steuert alle Verteilzentren in Deutschland vom Wareneingang, über die Lagerplatzverwaltung, Staplersteuerung bis hin zur beleglosen Kommissionierung. Eine Pickby-Voice Lösung wurde ebenfalls erfolgreich implementiert. KEHR HOLDERMANN © Tengelmann www.kaisers.de – Dessau | Germany Überreichung des 1.000.000sten Auswerfers Presentation of the 1,000,000th ejector Um die Belieferung von 350 Apotheken sowie die Lagerung von Arzneimitteln sicherzustellen, war es notwendig, das 3.300 m2 große Zentrallager des Pharmagroßhändlers Kehr Holdermann GmbH & Co. KG in Dessau zu modernisieren. Am 24. April 2007 überreichte Peter Risz, Regional Sales Manager bei KNAPP, ein ganz besonderes „goldenes“ Präsent an Stefan Holdermann, Geschäftsführer Kehr Holdermann: In order to be able to supply 350 pharmacies and to provide safe storage for numerous medicines, the 3,300 m2 central warehouse of the pharmaceutical wholesaler, Kehr Holdermann GmbH & Co. KG in Dessau needed to undergo modernisation. On 24th April 2007, Peter Risz, Regional Sales Manager at KNAPP, presented Stefan Holdermann, Kehr Holdermann’s Managing Director, with a very special “golden” gift: Den 1.000.000sten Auswerfer, der bei Kehr im KNAPP Schnelldrehautomat SDA2000 eingebaut wurde. From left: P. Risz and S. Holdermann. The 1,000,000th ejector to be installed in KNAPP’s SDA-2000 (fast mover autopicker) at the Dessau site. www.kehrholdermann.de SETIN – Martot | France Premiere: Zuschlag für OSR 32 mit maximaler Länge Premiere: Contract for OSR 32 with maximum length SETIN, französische Großhandelsgesellschaft und Spezialist für Metall-, Holz- und Kunststoffkleinteile, Bau- und Möbelbeschläge, Türgriffe etc. hat sich entschlossen, ein OSR 32 (Order Storage & Retrieval System) mit der maximalen Baulänge von 50 m für die Modernisierung des Zentrallagers in Martot zu installieren. Mit 18 Ebenen und zwei OSR-Arbeitsplätzen können 25.000 Artikel optimal verwaltet und effizient kommissioniert werden. SETIN, French wholesalers and specialists for small parts made of metal/wood/ plastic, fittings for construction work and furniture, door handles etc. has decided to install an OSR 32 (order storage & retrieval system) with the maximum possible length of 50 m to modernise its central warehouse in Martot. Along with two OSR work stations, this innovative system shall be capable of efficiently managing and processing 25,000 articles. world of solutions | KNAPP Logistik Automation www.setin.fr no 02 | 2007 – Bolton | United Kingdom Amerikanischer Mediaplayer vertraut auf bewährte Logistiklösungen AMERICAN MEDIA GIANT puts its trust in time-tested logistics solutions Das amerikanische Musik- und Mediaunternehmen Handleman, mit einem jährlichen Umsatz von 1,3 Mrd. US Dollar, eröffnete unlängst das vollautomatische Distributionszentrum in Bolton (Großbritannien). Damit wird die landesweite Belieferung der Tesco Filialen mit CDs, DVDs und Videospielen sichergestellt. Tesco ist mit mehr als 1.200 Supermärkten die größte Handelskette in Großbritannien. The American music and media enterprise, Handleman, with an annual turnover of 1.3 billion US dollars, recently opened a fully automated distribution centre in Bolton (UK). This step is to gurantee the supply of CDs, DVDs and video games to the country’s Tesco supermarkets. With more than 1,200 stores, Tesco is the largest retail chain in Great Britain. The new building is 25,548 m2 in size and is equipped with state-of-the-art logistics solutions, realised by KNAPP as the general contractor. Conveyors, an OSR 32 system for the space-efficient buffering of orders, and a cross-belt sorter with 400 destinations are all part of the system as well as overhead container-infeed conveyors, pack stations, paperless picking technology (voice-directed-picking) and handling machines such as carton erectors/carton closers and document insert stations. Das Neulager hat eine Größe von ca. 25.548 m2 und verfügt über modernste Logistiklösungen, die von KNAPP als General unternehmer realisiert wurden: Fördertechnikstrecken, ein OSR 32 zur platzsparenden Zwischenpufferung von Aufträgen, ein Quergurtsorter mit 400 Destinationen, eine Überkopfhängefördertechnik zur Leerbehälterzuführung, Packstationen, beleglose Kommissioniertechnik (Voice-Directed-Picking) sowie Handlingmaschinen, wie z.B. Kartonaufrichter, -verschließer, und Belegbeigabestationen. The order is worth approximately 11.3 million euros. System startup took place on 19th March 2007. Der Auftragswert beläuft sich auf 11,3 Mio. Euro, die Inbetriebnahme erfolgte am 19. März 2007. EUROSERV www.handleman.com www.tesco.com – Madrid, Murcia | Spain Aus langjähriger Zusammenarbeit wird Freundschaft From long-standing cooperation to friendship Euroserv, führender spanischer Pharmagroßhändler (Alicante), ist seit 20 Jahren Kunde bei der Firma KNAPP. Um die rasche und zuverlässige Auslieferung seiner breiten Produktpalette sicherzustellen, vertraut er seit jeher auf bewährte und modernste Logistiklösungen. Nach erfolgreicher Realisierung der Zentrallager in Alicante und Valencia erhielt KNAPP nun einen weiteren Auftragszuschlag für die Ausstattung der Neulager in Madrid und Murcia. Als kleines Dankeschön für die langjährige Zusammenarbeit und Freundschaft überreichten Karl Freudelsperger und Eduard Wünscher (Vorstände der KNAPP Holding) José Pina (General Manager Euroserv Spanien) einen echten Steirerhut. Euroserv, a leading Spanish pharmaceuticals wholesaler (Alicante) has been a KNAPP customer for the last 20 years. In order to guarantee fast and reliable delivery of the company’s extensive range of products, Euroserv has long put its trust in modern, time-tested logistics solutions. Following the success of the central warehouses in Alicante and Valencia, KNAPP recently received a further order to fit out the new buildings in Madrid and Murcia. As a small token of thanks for their cooperation and friendship, Eduard Wünscher und Karl Freudelsperger (Managing Board) presented José Pina (General Manager Euroserv Spain) with a genuine Styrian www.euroserv.es hat. no 02 | 2007 From left: J. Pina, R. Solnier (KNAPP Austria), C. Martin (KNAPP Iberica), K. Freudelsperger and E. Wünscher. KNAPP Logistik Automation | world of solutions case study : june case study : june Goods in Reserve stock Full case picking Best In Class Logistik bei VIVANCO Best-in-class logistics at VIVANCO mit LOGIM WMS von KNAPP inkl. Pick-by-Voice V IVANCO zählt zu den führenden Anbietern von technisch anspruchsvollem Zubehör in den Wachstumsbranchen Informationstechnologie, Telekommunikation und Unterhaltungselektronik. beim Sortiment ergeben. Darüber hinaus musste auch den Veränderungen auf dem Beschaffungsmarkt und der Internationalisierung der Vertriebskanäle bei VIVANCO Rechnung getragen werden. Die starke Marke VIVANCO sowie die Sortiments-Marken Teccus, Babyfon und andere werden in ganz Europa vertrieben. Diese Leistungskombination macht VIVANCO zum idealen Komplettlieferanten für den Handel. VIVANCO ist auch Kooperationspartner führender Markenartikelhersteller wie Microsoft und Apple, im Rahmen derer Lizenzprodukte im europäischen Einzelhandel vertrieben werden. Eine weitere Zielsetzung lag darin, die inneren Prozessabläufe neu auszurichten und Rationalisierungseffekte durch den Einsatz moderner und leistungsfähiger Technologien zu realisieren. Die Integration von Retouren und anderer Sonderabläufe, sowie die flexible Abwicklung logistischer Sonderabläufe war ebenfalls wichtig. VIVANCO betreibt am Standort Ahrensburg (bei Hamburg, Deutschland) ein Logistikzentrum, über das die Warenverteilung in das In- und Ausland entsprechend der Kundenanforderungen erfolgt; sowohl im Umschlag mit Cross-Docking, über Ganzpaletten und Kartonkommissionierung für Großkunden bis hin zur Feinkommissionierung (Einzelversand/e-Commerce). VIVANCO profitiert von innovativen LOGIM WMS Features » Pick-and-Pack, d.h. Entfall der Warenausgangskontrolle durch optimierte Ladungsträgerberechnung und hoher Kommissionierqualität, sowie Minimierung der Anzahl der Versandeinheiten » Leistungssteigerung durch Order-Split in optimale Bündel (Verpackungsinhalte) „Das LOGIM WMS für die Logistik ist die optimale Ergänzung zu SAP als ERP System“, so Dr. Christiansen, General Manager IT der VIVANCO Gruppe AG, der selbst für die erfolgreiche Anbindung an SAP über die WMS und SAP Standardschnittstellen verantwortlich war. » Hohe Pickleistung durch wegoptimiertes Multiorder-Picking mit Pick-by-Voice und Funk-Terminal in der Feinkommissionie- rung Anforderungen an das neue System waren u.a. die Abbildung und Integration neuer logistischer Prozessabläufe, die sich aus dem Wandel in den Kundenstrukturen und » Schnellumschlagszone für Aktionsware world of solutions | KNAPP Logistik Automation » Belegloses Multiorder-Picking mittels elektronischer Pickliste im Bereich der Ganzkartonkommissionierung » Cross Docking von Großmengen für Export und Tochterunternehmen Um den 24h-Lieferservice garantieren zu können, müssen Kommissionierung, Verpackung und Anbringung des Versandetikettes bis spätestens 17:00 Uhr abgeschlossen sein. D.h. alle Bestellungen, die im Laufe eines Tages eintreffen, werden spätestens um 17:00 Uhr an den Paketdienstleister übergeben und am nächsten Tag zugestellt. „Mit LOGIM WMS inkl. Pick-by-Voice konnten wir unsere Produktivität um 30 % verbessern und so unseren 24h-Lieferservice effizient sicherstellen“, so Nowak, Leiter Logistik der VIVANCO Gruppe AG, der für die operative Einführung des Systems zuständig war. Die Optimierung des Warehouse Management System (WMS) macht sich vor allem in der Umschichtung von Materialflüssen, unter Beachtung der Prozesskosten pro Stück in der Kommissionierverplanung, positiv bemerkbar: Intelligente Aufteilung auf Feinkommissionierung, Ganzkartonkommissionierung, Ganzpaletten und Schnellumschlagsfläche für Aktionen. Die optimierte Auffüllung des Feinkommissionierbereichs über Nacht ist für einen reibungslosen Warenfluss ebenfalls entscheidend. Dabei wird das benötigte Volumen unter Berücksichtigung des Kundenbedarfs vorausberechnet. Wenn Sie also demnächst in EUROPA Konsumelektronik von VIVANCO kaufen, dann freuen Sie sich, dass auch hier die KNAPP Technologie ihren Beitrag leistet. no 02 | 2007 with LOGIM WMS by KNAPP incl. Pick-by-Voice V IVANCO is one of the leading suppliers of sophisticated accessories in the growth areas of information technology, telecommunications and entertainment electronics. The strong VIVANCO brand is sold all over Europe along with other brands such as Teccus, Babyfon etc. This combination of products makes VIVANCO an ideal allround supplier to retailers. VIVANCO also cooperates with other leading brand manufacturers such as Microsoft and Apple, selling their licensed products in Europe. In Ahrensburg (near Hamburg, Germany), VIVANCO operates a logistics hub from where goods are distributed both within Germany and abroad; handling includes cross-docking, full-case and full-pallet picking for larger customers, and singleitem picking (mail order/e-commerce). ”For the logistics, the LOGIM WMS perfectly complements SAP as an ERP system”, explains Dr. Christiansen, General Manager IT of the VIVANCO Group, who was himself responsible for the successful connection to SAP via the WMS and SAP standard interfaces. The new system was required to depict new logistics processes and allow their integration, as necessitated by the changes in customer structures and in product lines. Furthermore, fluctuating purchasing habits and the internationalisation of sales channels had to be taken into consideration. no 02 | 2007 Pick-by-Voice and single item picking Internal processes also needed to be restructured and rationalisation achieved by installing modern, high-performance equipment. The integration of a returns process and other specific logistics processes were further important points as well as their flexibility in terms of handling. VIVANCO benefits in many ways from the innovative LOGIM WMS » Pick-and-pack, i.e. optimised load- carrier calculations and high picking quality without the need for goods-out checks; reduction in dispatch unit quantity » Order splitting into optimum-sized bundle packs (pack units) for improved efficiency » Route-optimised multi-order picking via Pick-by-Voice and single-item picking via radio terminals » Paperless multi-order picking based on electronic pick lists for full-case picking » Fast stock turn zone for special offer goods ”With LOGIM WMS incl. Pick-by-Voice we have been able to increase our productivity by 30 % and guarantee the efficiency of our 24-hour delivery service”, comments Mr. Nowak, Logistics Manager of the VIVANCO Group who was responsible for the installation of the system. The positive effects of optimising the warehouse management system (WMS) can be clearly seen in the reorganisation of material flow in particular while taking into account processing costs per item (order detailing) with intelligent splitting into single items, full cases, full pallets and discounted products. Replenishment of the single pick area during the night is also decisive for smooth material flow processes, volumes being calculated based on anticipated customer requirements. So should you find yourself buying VIVANCO electronics in Europe in the near future, be sure to remember that KNAPP technology is behind it all! » Cross docking of large quantities for export and subsidiaries In order to be able to guarantee a 24-hour delivery service, goods must be picked, packed and labelled by 5pm at the latest, i.e. all orders received during the course of the day are picked up by the parcel carrier at no later than 5pm and delivered the next day. www.vivanco.com www.KNAPP.com/Logim KNAPP Logistik Automation | world of solutions product : june product : june Lückenreine Chargenverfolgung bei automatischen Kommissioniersystemen Info on mobile terminal: ”Refill channel X” Scan storage bin Aufgrund kommender gesetzlicher Vorgaben führt im Pharmagroßhandel an der Rückverfolgbarkeit von Produktionschargen kein Weg mehr vorbei. KNAPP ist sich dieser Verantwortung bewusst und unterstützt Pharma-Unternehmen mit Lösungen für die vollständige, EU-rechtskonforme Chargenrückverfolgbarkeit vom Wareneingang bis zum Kunden in der Apotheke. Voraussetzung dafür ist die Segmentierung des Warenflusses in chargenreine Lagerobjekte durch Erfassung der Chargeninformationen im Wareneingang. Damit kann – durch Bestandsführung auf Lagerobjektebene, gezielte Kanalnachfüllung in automatischen Kommissionierbereichen und lagerobjektgenaue Kommissionierung in manuellen Zonen – der Standort jeder Lieferung auch im Lager exakt verfolgt werden. Chargenverfolgung am Kommissionierautomaten mit RF-Terminals Vorteil dieses Systems ist die gezielt steuerbare Nachfüllung der einzelnen Kanäle am Kommissionierautomaten und der daraus resultierenden effizienteren Personalplanung. Durch Angabe der Füllhöhe bei der Nachfüllung wird bei den Auswürfen durch Mitzählen und Subtrahieren vom Füllstand der nächste Nachfüllvorgang angetriggert. Das mit mobilen RF-Terminals ausgestattete Nachfüllpersonal wird zu den Kanälen geführt, die einen zu geringen Bestand aufweisen. So können in Schwachlastzeiten Kanäle komplett befüllt, während bei Kommissionierspitzen leer werdende Kanäle rasch und effizient aufgefüllt werden. WT-4000 – RF- Kommissionieren 10 world of solutions | KNAPP Logistik Automation New lot Channel is locked Request to count remaining quantity in channel X Refill channel Channel is unlocked Enter and confirm remaining quantity Enter refill quantity at terminal Minimum stock level reached I Auf den mobilen RF-Terminals werden die nachzufüllende Menge und der Lagerort für den Nachschub angezeigt. So werden die Bestände in den Kanälen systemtechnisch verwaltet und die Nachschubversorgung ist optimal gewährleistet. Durch die Bestandverwaltung in den Nachschubbehältern ist es möglich, Chargen durchgängig bis zu den einzelnen Kundenaufträgen zu verfolgen. Dieses System kann mit geringstem technischem Aufwand für bestehende Kommissionierautomaten nachgerüstet werden. Schnellere Nachfüllleistung Die Nachfüllleistung kann durch Messhilfen oder automatische Füllstandsmessung beschleunigt werden. Bei der automatischen Füllstandsmessung entfällt der Zählvorgang beim Chargenwechsel. Ein Laser-Range-Scanner, der über Kopf am Übervorratsregal verfährt, liefert ein übersichtliches 3D Bild über den Füllgrad der Kanäle. Somit ist weder Zählen noch Vermessen erforderlich. So können auch Sonderausführungen, wie z.B. Kanalsperren oder Doppelstock Kommissionierautomaten, einwandfrei automatisch erfasst werden. Alternativ dazu kann der Chargenwechsel mit Hilfe eines Plättchens zur Chargentrennung mit einem im Auswerfer integrierten Sensors erkannt werden. Bei der Kommissionierung wird das Trennplättchen zusammen mit dem Produkt auf das Zentralband geworfen. Die ausgeworfenen Produkte für einen Auftrag werden an der Übergabestelle gemeinsam mit dem Trennplättchen in einen Behälter oder Karton geleert. Das System erfasst wieviele Produkte der alten bzw. neuen Charge kommissioniert wurden. So ist bei der Lieferung genau erkennbar, wie viele Produkte von einer Charge in einem Auftrag vorhanden sind. Zukunftstechnologie RFID? Die Produkterkennung für Chargen- und Einzelstückverfolgung ist auch mittels RFID-Technologie möglich. Die Technik der RFID-Tags befindet sich jedoch erst am Anfang einer spannenden Entwicklung, sodass sich deren Einsatz in der Praxis kosten- und leistungsmäßig noch nicht bewährt hat. Sobald diese Technologie hinsichtlich Verfügbarkeit und Lesbarkeit ausgereift ist, wird auch hier eine KNAPP Lösung zur Verfügung stehen. no 02 | 2007 n the pharmaceutical wholesale business, lot tracking is of paramount importance these days. KNAPP is fully aware of the responsibility this entails and supports pharmaceutical companies with solutions, which aid the complete trackability of lots, in line with EU regulations, from goods-in through to the customer at the pharmacy. When lot information is registered automatically at goods-in, the material flow can be channeled to single-lot storage objects. In this way, and together with stock management at storage object level, systematic channel replenishment in automatic picking areas and picking from specific storage objects in manual areas, deliveries can be reliably traced to any point in the warehouse. The product channel is scanned by laser and the fill level assessed. no 02 | 2007 Reliable lot tracking in automatic picking areas Autopicker lot tracking using RF terminals The advantage of this system is the controllable replenishment of the individual channels of the autopicker, resulting in a efficient planning of operator replenishment activities. Entering the fill level during replenishment triggers the next replenishment process by enabling the ejectors to count and subtract the ejected quantity from the fill level. Equipped with RF terminals, replenishment staff are guided to the channels with little remaining stock. Channels can then be completely filled during slack periods while at peak times channels becoming empty can be refilled quickly and efficiently. Displayed on the RF terminal are both the quantity and the storage location to be replenished. The stock in the channels is managed electronically, supporting an optimum replenishment process. Stock management also makes it possible to track lots all the way through to the separate customer orders. Existing autopickers can be fitted with this system with minimum technical effort. Faster replenishment Replenishment activity can be speeded up by means of height gauges or automatic fill level indication. Automatic fill level indication does away with counting, making the replenishment process faster. A laser range scanner which runs along the overstock rack at an overhead position provides a 3D overview image of the fill level of the channels meaning there is no more counting or measuring involved. The device can also detect features such as double-level autopickers and channels fitted with load-relief handles automatically. With the help of a marker, lot changes can be detected by a sensor integrated into the ejector. The marker is ejected onto the central belt together with the product. At the transfer station the ejected products for an order are dropped into a container or carton along with the marker. The system registers which products were picked from the old lot and which from the new, which indicates upon delivery how many products from one lot are in an order. RFID – technology of the future? Product identification for lot tracking and single-item tracking is also possible with RFID technology. RFID tagging is still in its early stages of development, however, meaning that up to now its practical use has not proven cost and performanceefficient. As soon as this technology has matured in terms of readability and reliability, KNAPP will be engineering a cutting-edge solution. KNAPP Logistik Automation | world of solutions 11 product : june software : june KiSoft VOICE I n recent years, voice-directed, paperless systems have established themselves as the ideal solution in numerous areas. KiSoft VOICE is the perfect, made-to-measure software to support warehouse processes and increase productivity. With KNAPP’s ”voice software”, all warehouse processes are configurable, whether goods-in, quality control, replenishment, returns handling or picking. Even with the simple ”man-to-goods” station principle, or a pick-to-belt solution – KiSoft VOICE optimises operation and thereby improves efficiency. S prachgesteuerte, beleglose Systeme haben sich in den vergangenen Jahren in vielfältigen Anwendungsbereichen als bestmögliche Lösung etabliert. KiSoft VOICE unterstützt die Lagerprozesse perfekt und maßgeschneidert, um mehr Produktivität zu erlangen. Dabei macht die von KNAPP entwickelte Voice-Software jeden Prozess konfigurierbar, egal ob im Wareneingang, der Qualitätskontrolle, dem Warennachschub, der Retourenabwicklung oder in der Kommissionierung. Auch nach dem Prinzip „Mann zur Ware“, dem einfachen Stationsprinzip oder einer Pick-to-belt Lösung – KiSoft VOICE optimiert die Abläufe im Lager und steigert damit die Effizienz. Einsetzbar ist es in vielen Branchen, vom Pharma- über Textil- bis hin zum Lebensmittel- und Getränkebereich. Auch unter extremen Situationen wie im Tiefkühllager oder bei lauter Umgebung funktioniert Referenzen sprechen für sich. Auf Anfrage zeigen wir Ihnen gerne unsere Kundenprojekte voice@knapp.com KiSoft VOICE. Mobil. Flexibel. Intelligent. 12 world of solutions | KNAPP Logistik Automation KiSoft VOICE einwandfrei. Als Systemanbieter ist KNAPP in der Lage, die Voice-Applikationen in jedes ERP-, WMS- oder Materialfluss-System (Kartonisierung, Auftragszusammenstellung, Wegoptimierung) zu integrieren. Überprüfen Sie die Einsatzmöglichkeiten von KiSoft VOICE direkt mit einer Teststellung. Das Ergebnis wird Sie überzeugen. Weitere Vorteile von KiSoft VOICE: » Verbesserte Kommissionierleistung und -genauigkeit » Entfall von Hochgeschwindigkeits- druckern und teurem Papier » Flexibles Personal- und dynamisches Zonenmanagement » Paralleler Einsatz von verschiedenen Sprachen Many sectors benefit from the software, from pharma to textiles to food and drink. Extreme conditions such as deep-freeze areas or a noisy environment are also no problem for KiSoft VOICE – it can be used anywhere. As a system provider, KNAPP is able to integrate the voice applications into any ERP, WMS or material flow system (volume calculation, order fulfillment, route optimisation). Put the versatility of KiSoft VOICE to the test by arranging a trial period of use. We are sure that you will be more than pleased with the results. » Improved picking performance and picking accuracy » High-speed printers and expensive paper no longer necessary » Flexible staff management and dynamic zone management » Parallel use of various languages » Configurable user levels » Precise inventory and lot ID identification » Minimal training required » Fast ROI [< 12 months] » Zielgenaue Inventuren und Chargennummernerfassung » Schneller ROI [< 12 Monate] K NAPP i-POINT ist ein innovatives Software Paket, das eine professionelle grafische Benutzerschnittstelle für alle wesentlichen Aufgaben in einem Lager zur Verfügung stellt. Dazu zählen neben der Visualisierung der Daten und Lagerzustände auch Überwachungs- und Steuerungsfunktionen sowie die Möglichkeit zur Konfiguration von Lagerkomponenten. Sämtliche Anwendungen, inklusive der „Fernbedienung” über Internet, zeichnen i-POINT als SCADA System (Supervisory Control And Data Aquisition) aus. Überwachung In i-POINT ist ein umfassendes Alarmmanagement integriert, das die Protokollierung, Meldung, Archivierung und Anzeige aller Störfälle sicherstellt. Ihnen zugehörige Informationen sind jederzeit abrufbar. Mit Hilfe eines Nachrichtensystems ist es auch möglich, Alarme gezielt über E-Mail, SMS oder Pager zu verschicken und MitarbeiterInnen aktiv über Vorgänge im Lager zu informieren. Visualisierung Mittels i-POINT kann das gesamte Lager sowohl auf Steuer- als auch auf Signalebene umfassend dargestellt werden. Steuerung & Konfiguration i-POINT erlaubt es, bei Bedarf die Lagersteuerung KLASS-X hoch bzw. nieder zu fahren. Auch die Elektronik- und Mechanikkomponenten können im gesamten Lager bereichsweise ein- und ausgeschaltet werden. Verschiedene Maschinen und Subsysteme, z.B. Altkartonstrecke oder die Stationen im Lager, können mittels i-POINT auch konfiguriert werden. Further advantages of KiSoft VOICE: » Konfigurierbare User-Level » Besonders kurze Einschulungszeiten Effiziente Lagerüberwachung und Wartung i-POINT macht’s möglich References speak for themselves. We shall be glad to show you our customer projects on request voice@knapp.com. KiSoft VOICE. Mobile. Flexible. Intelligent. no 02 | 2007 Efficient warehouse surveillance and maintenance i-POINT makes it possible K NAPP's i-Point is an innovative software package which provides a professional graphical user interface for all important warehouse tasks. As well as being able to visualise data and statuses within the warehouse, monitoring and control functions are also available along with the possibility to configure warehouse components. All of these applications, not forgetting the remote control function via internet, distinguish i-POINT as a SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) system. no 02 | 2007 Monitoring A comprehensive alarm management function is integrated into i-POINT which ensures that all incidents are reported, recorded, displayed and archived. Alarm management information can be accessed at any time. With the help of a messaging system it is also possible to send alarms via e-mail, SMS or pager to specific recipients, actively informing them about incidents in the warehouse. Visualisation i-POINT enables the entire warehouse to be displayed in detail, at both control and signal level. Control & configuration The warehouse control system, KLASS-X, can be booted or shut down via i-POINT if necessary. Electronic and mechanical components of the entire warehouse can also be switched on or off zonewise. Similarly, users can configure various machines and subsystems, e.g. trash conveyor or warehouse stations via i-POINT. KNAPP Logistik Automation | world of solutions 13 events : june events : june TRADE FAIRS SPIDER premiere in Bologna July 2007 V 04.07. - 06.07. EXPOLOGISTICA Mexico City, Mexico August 2007 11.08. - 15.08. NACDS Pharmacy & Technology Boston, USA on 9. bis 12. Mai 2007 stellte KNAPP auf der Messe MOVINT sein neues modulares Lagerbediensystem vor: Das Spider-System kann – von 3 m bis zu 24 m hoch, mit so vielen Gassen wie nötig – je nach Anforderungen als Warezum-Mann System, zum Nachfüllen von Durchlaufregalen in manuellen oder vollautomatischen Kommissionierbereichen oder als Pufferlager eingesetzt werden. F rom 9th to 12th May 2007 KNAPP presented its new modular stacker crane system at the MOVINT exhibition in Bologna: With a height of between 3 m - 24 m and any desired number of aisles, the SPIDERsystem can be used as a goods-to-man system, for the replenishment of flow racks in manual or fully-automatic picking areas, or as a temporary storage location. 13.08. - 15.08. XIII FÓRUM INTERNACIONAL DE LOGÍSTICA & EXPO- LOGÍSTICA Rio de Janeiro, Brazil 15.08. - 17.08. SALA LOGISTICA Bogotá, Colombia September 2007 05.09. - 08.09. LOGISTICS & SUPPLY CHAIN FORUM UK 19.09. - 20.09. LOGISTICS LINK NORTH Harrogate, UK October 2007 01.10. - 05.10. SKLAD TRANSPORT LOGISTIKA Moscow, Russia Global Meeting 2007 E nde April trafen sich die Leiter und VertriebsmitarbeiterInnen der weltweiten KNAPP Niederlassungen und Auslandsvertretungen zum jährlichen Strategie- und Vertriebsmeeting am Firmensitz in Hart bei Graz, Österreich. A Vorrangiges Ziel war es, gemeinsam mit der neuen Geschäftsleitung Strategien und Ziele zu erarbeiten sowie Meinungen und Erfahrungen im globalen Team auszutauschen. So konnten Synergien zwischen den verschiedenen Regionen ausgebaut und die gegenseitige Unterstützung bzw. Kommunikation gefördert werden. Bestehende und zukünftige Kunden sollen mit KNAPP langfristig einen noch innovativeren und zuverlässigeren Partner haben. Together with the new team of managing directors, the main aim of the meeting was to work out new strategies and objectives and to exchange opinions and experience. This helped to build synergies between the regions and to promote communication and mutual support. KNAPP hopes in this way to be an even more reliable and innovative partner for both new and existing customers long into the future. t the end of April the Annual Strategy and Sales Meeting saw the gathering of managers and sales staff from all of KNAPP’s international offices in Hart bei Graz, Austria, the company’s headquarters. 01.10. - 05.10. TRANSPORT A LOGISTIKA Brno, Czech Republic SPIDER Pressekonferenz A nlässlich der erfolgreichen Inbetriebnahme der Produktinnovation Spider bei Xenon Architectural Lighting in Graz (Österreich) fand am 8. März 2007 eine Pressekonferenz unter dem Motto „High-Tech Lager als HighLIGHT bei XAL“ statt. Innovative Lagerlogistik trifft auf Design und Architektur – derart konträr und trotzdem synergienbringend gestaltete sich die geschäftliche Partnerschaft zwischen den steirischen Unternehmen XAL – Xenon Architectural Lighting und der KNAPP Gruppe mit dem Hauptstandort in Hart bei Graz. Im Zuge einer Betriebsflächenverdoppelung bei XAL in Graz 10.10. - 13.10. CEMAT ASIA Shanghai, China 17.10. - 19.10. 24. DEUTSCHER LOGISTIKKONGRESS Berlin, Germany 14 world of solutions | KNAPP Logistik Automation From left: Andreas and Claudia Hierzer (XAL), E. Wünscher, K. Freudelsperger and M. Engel (XAL). no 02 | 2007 no 02 | 2007 wurde das Lager topmodernisiert. KNAPP, zu rd. 99 % überwiegend im Exportgeschäft tätig, überzeugte mit einer Weltneuheit im Lagerlogistikbereich. Spider, ein revolutionäres Lagerautomationssystem, modular im Aufbau und sensationell bezüglich Leistung und Genauigkeit kam bei XAL erstmals zum Einsatz. „Wir haben uns für KNAPP entschieden, weil mit dem neuen Spider unsere hohen Anforderungen an die Leistungsfähigkeit, die Flexibilität und somit die Rentabilität eines Lagersystems am besten erfüllt werden können“, erzählt XAL Geschäftsführer Mag. Michael Engel. SPIDER press conference F ollowing the successful startup of the innovative Spider system at Xenon Architectural Lighting in Graz (Austria), a press conference under the motto “High-tech warehouse high-LIGHT at XAL” took place on 8th March 2007. Innovative warehouse logistics meet design and architecture – contrary and yet synergistic was the business partnership between XAL (Xenon Architectural Lighting) and the KNAPP Group, with its headquarters in Hart bei Graz. During the course of expansion in which the XAL plant in Graz doubled in size, modernisation work was also undertaken. KNAPP, whose exports account for approx. 99 % of its business, offered the most convincing solution in the shape of the Spider, a revolutionary warehouse automation system. Modular in construction and an absolute sensation when it comes to performance and accuracy, the system saw its very first installation at XAL. “We opted for KNAPP as the new Spider system perfectly fulfils our requirements in terms of performance and flexibility and thus also the profitability of a storage system”, explained Michael Engel, XAL’s Managing Director. KNAPP Logistik Automation | world of solutions 15 international : june local : june D MO PRO JEC TS & PAIRS & RE S RT PA RE PA RA IN IN G S no 02 | 2007 RT 16 world of solutions | KNAPP Logistik Automation CUSTOME KNAPP USA Phone: 001-678-388-2880 Fax: 001-678-388-2893 sales.us@knapp.com Architectonic expansion K I NAPP ist in den letzten Jahren auf weltweit rund 1.300 MitarbeiterInnen angewachsen und prognostiziert für das laufende Geschäftsjahr eine Betriebsleistung von rund 200 Mio. Euro. Deshalb wurde auch der Startschuss für die Errichtung eines neuen Werksrestaurants gegeben, weitere Ausbauschritte des Standorts Graz sind bereits in Planung. Die runde Gebäudeform mit ihren hohen lichtdurchfluteten Räumen, warmen Farben und natürlichen Materialien soll eine angenehme und positive Atmosphäre fördern. Ein begrüntes Dach sowie die Integration des KNAPP Feng Shui Parks werden das Zentrum des KNAPP Geländes als einen Ort, an dem man seine Energien wieder auftanken kann, sichtbar machen. Außerdem no 02 | 2007 wurde besonderer Wert auf ein logistisch ausgefeiltes Küchenkonzept gelegt. NCE Contact information: To take advantage of the strong Canadian economy and to more closely align KNAPP’s sales efforts and market coverage to customer requirements, the company recently added Doug Isaac in the capacity of national sales manager. Located in the greater Toronto area, this office will coordinate sales activities in a variety of markets such as pharmaceutical, electrical parts, high technology and grocery industries as well as third party logistics (3PL) providers. Many Canadian companies have planned expansions within their regional markets or are considering entering the US market. The companies are seeking productivity enhancements, overhead cost reductions and other similar operating improvements delivered by KNAPP products and services. KNAPP endeavours to continuously improve the standard of its Customer Service, feedback from the customers forming the basis for a strong partnership for the service life of the system and beyond. Architektonische Zukunftsaussichten KNAPP Werksrestaurant im Entstehen A EN NT AI Doug Isaac The western division office will cover the states of Arizona, Idaho, Utah, Nevada, California, Oregon, Alaska, Washington and Hawaii as well as the province of British Columbia in Canada. Raul Flores, vice president western region, will head the company’s regional efforts from the division office in southern California. Approximately 25 % of the annual North American equipment spending is concentrated in this nine state region. The region has a highly diversified business economy including high technology, wholesale/ retail, grocery and pharmaceuticals. Many of the fastest growing market segments worldwide are located in this area – pharmaceutical, internet order fulfillment, media, grocery, retail, high technology and sporting goods/clothing. In addition, a very large number of distribution centers are located in this region, offering the potential for product, software and longterm maintenance and support business. The office is staffed with sales, engineering and project management personnel. W A Raul Flores KNAPP Logistics & Automation, Inc. is focused on providing market-based services and support for clients and prospects throughout the multi-billion dollar North American material handling equipment market. Customers on the western coast of the US and in Canada will be better served by the recent opening of two new offices, one in Anaheim, CA and the other in Toronto, Canada. The new offices will allow KNAPP to maintain business growth trends seen in recent years, better recognize regional market characteristics and meet customer needs. In addition, KNAPP wants to become an employer of choice, giving its staff the confidence, training and support they need to fulfil the high standards required to add value to our clients’ business. Covering all disciplines, including Hotline, Spare Part Supply, Maintenance, Repairs and everything else a successful Customer Service needs, KNAPP would like to become a benchmark in after-sales service. SO FT KNAPP USA Expands its North American Operations OT LI AINTENANCE VE M C TI OA PR KNAPP USA KNAPP wants to understand the business of its customers. By listening to the ES K & T E C HELPD HN ICA LH NS IO AT IC IF E With the erection of almost 1,000 logistic systems around the world, it soon became apparent that the same amount of effort which had been put into the development and construction of the systems also had to be invested to provide the necessary service and back-up of the machines to support our customers. With every new warehouse system sold, KNAPP also guarantees the care of the system for its entire service life. customers’ needs and understanding the customers’ business environment, KNAPP would like to become a business partner of choice, delivering fast, reliable and competent solutions when it comes to repairs, maintenance, modifications and upgrades or any other requirement of operating systems. N NAPP was founded on the principle of supplying logistics systems with the aim to increase output and efficiency of modern warehouses and distribution centres. M K of the KNAPP Customer Service E R Mission and Vision New KNAPP restaurant under way n the last few years, KNAPP has grown to an enterprise of around 1,300 employees world- wide and, for the current business year, forecasts an output of around 200 million euros. Due to this steady growth, the go-ahead was recently given for the construction of a new company restaurant while further steps for extending the Graz site are currently in the planning stage. The circular form of the building with its high rooms flooded with light as well as the warm colours and natural materials chosen are to create a positive and leisurely atmosphere. A landscaped roof and the integration of the KNAPP Feng Shui park shall make the central area of the KNAPP site a place where staff can both relax and re-energise. A logistically intelligent kitchen concept was also a focal point of the project. KNAPP Logistik Automation | world of solutions 17 internal : june styria : june Innovative Logistik erfordert innovative Weiterbildung Eine gute Grundausbildung ist auch in unserer Zeit wichtig, aber schon lange kein Ruhekissen mehr. Vielmehr stehen individuelle Spezialisierungen und berufsbegleitendes Weiterlernen im Vordergrund. Denn nur bestens qualifizierte und spezialisierte MitarbeiterInnen machen ein Unternehmen „fit für den Erfolg“. Wir sind uns bewusst, dass unsere MitarbeiterInnen die wertvollste Ressource unseres Unternehmens sind und auch ständig auf den neuesten Stand gebracht werden müssen, da sich die beruflichen Herausforderungen wandeln und damit immer neue Anforderungen an das Wissen und Können entstehen. Nur so können wir uns auch im Wettbewerb so erfolgreich behaupten. In der Folge werden beispielhaft drei erfolgreiche Konzepte der Weiterbildung bei KNAPP beschrieben. Ein neues Modell der dualen Ausbildung an der Fachhochschule für Produktionstechnik und Organisation hat Gerhard Dobernig genutzt. Die Ausbildung erfolgte dabei durch sich abwechselnde Praktikumsphasen im Haus und Theoriephasen an der Universität von je drei Monaten. Die Qualität und Professionalität dieser neuen Ausbildung kann man auch daran sehen, dass Dobernig schon kurze Zeit nach erfolgreichem Abschluss der Fachhochschule in der KNAPP Logistik Automation die Produktionsleitung übernahm. Auch Bernd Stöger, der bei KNAPP Logistik Automation für die Konzeption des Materialflusses, der Geschäftsprozesse und aller Steuerungsbelange von automatisierten Lagereinrichtungen verantwortlich ist, hat vor kurzem neben seiner Arbeit das Diplom „European Senior Logistician“ abgelegt. Damit gehört der Absolvent des Studiengangs „Industrial Management/ Industriewirtschaft“ Kapfenberger (Österreich nun zu den „führenden europäischen Logistik-Experten“, da die Zertifizierung der „European Logistics Association“ (ELA) in der internationalen Logistikbranche zu einer besonders anerkannten Zusatzqualifikation zählt. Seit vielen Jahren werden unsere Lehrlinge intern zu hochspezialisierten Fachexperten ausgebildet. Seit kurzem bieten wir unseren Lehrlingen auch die Möglichkeit, neben dem Lehrberuf die Berufsreifeprüfung abzulegen. Damit ergeben sich für Lehrlinge nach erfolgreichem Abschluss der Matura eine Vielzahl an Entwicklungsmöglichkeiten, wie etwa Universität oder Fachhochschule, was diese Ausbildungsschiene noch attraktiver macht. Aufbauend auf diese Erfolge werden wir daher auch in Zukunft unseren MitarbeiternInnen die Möglichkeit bieten, sich ständig weiter zu entwickeln bzw. individuelle Ausbildungen wahr zu nehmen, damit wir auch in Zukunft am Markt mit innovativen Lösungen überzeugen können. © Graz Tourismus Innovative logistics require innovative professional development A good, solid education has always been important, but these days does not constitute a sufficient set of laurels to rest on. Specialisations and ongoing vocational training have long been the new order of the day. Only the best qualified and specialised employees make a company “fit for success”. We are well aware that our workforce is the most valuable resource our company has and the knowledge of the employees must be continually updated as occupational challenges are undergoing permanent change, creating new demands on ability and know-how. Only in this way can we succeed in the face of competition. In the following, three successful examples of further eduation at KNAPP are described. A new dual education model at the technical college for production enginnering and or18 world of solutions | KNAPP Logistik Automation ganisation attracted Gerhard Dobernig. The course alternated between three months of practical experience at KNAPP and three months of theory at the university. Shortly after graduating, Dobernig became manager of production at KNAPP Logistik Automation, which speaks for the quality and professional nature of the course. Responsible for the conception of material flow, business processes and all control matters relating to automised warehouse equipment at KNAPP Logistik Automation, Bernd Stöger also recently received his “European Senior Logistician” diploma. This makes the graduate of the Industrial Management course in Kapfenberg (Austria) one of Europe’s leading logistics experts as the certification of the European Logistics Association (ELA) is a highly esteemed qualification. Steiermark Styria Der Süden der Steiermark – das Südsteirische Weinland – rund um die Weinstadt Leibnitz bis zu den sanften Anhöhen, die die Grenze zum südlichen Nachbarn Slowenien bilden, gehört zu den eindrucksvollsten Regionen der Steiermark. Southern Styria – the romantic wineland of Austria’s leafy province, between the wine town of Leibnitz and the rolling hills which form the border to our southern neighbour, Slovenia – is one of the most impressive regions of Styria. Drei Viertel der für den Weinbau genutzten Hänge weisen ein Gefälle von mehr als 26 % auf, womit diese zum Bergweinbau gezählt werden. Obwohl die Südsteiermark für ihre weißen Weine bekannt ist, gibt es auch hervorragende rote Weine wie den Zweigelt oder Blauburgunder. With three quarters of the slopes used for wine-growing having a gradient of more than 26 %, the dry, stony soil can hardly be put to better use. Although Southern Styria is better known for its white wines, it is also home to some excellent red wines such as Zweigelt or Blauburgunder. Das Markenzeichen der Region ist aber der Schilcher. Dieser spezielle Roséwein wird aus den Trauben der Blauen Wildbacherrebe gewonnen. Den Namen Schilcher darf nur ein Wein tragen, der zu 100 % aus Blauem Wildbacher gekeltert und in der Steiermark angebaut wurde. The real star of the region though is the “Schilcher”. This special rosé wine is produced from the grapes of the blue “Wildbacher” vine. Only those wines pressed from 100 % blue Wildbacher and cultivated in Styria are allowed to use this name. Das grüne Herz Österreichs For many years, our apprentices have been trained internally to highly-specialised experts. A short time ago we also began to offer them the opportunity to take the final secondary education examination alongside their apprenticeships. After successfully completing the exam a lot more doors are open to the apprentices, including university or technical college, making the training option very attractive. Building on these success stories, we shall continue to offer our employees the possibility of developing themselves professionally by completing individual training programmes etc. so that we remain in a position to supply the market with innovative solutions well into the future. no 02 | 2007 www.rebenland.at www.steiermark.com Ein weiteres kulinarisches Highlight der Südsteiermark ist das steirische Kernöl. Das Kernöl wird aus den Kernen des Kürbisses gewonnen. Die Kerne werden getrocknet, geröstet und schließlich zu Öl gepresst. Das „grüne Gold“ wird zum Verfeinern von Salaten verwendet, es gibt aber auch sehr gute warme und kalte Speisen mit Kernöl. no 02 | 2007 the green heart of Austria A further culinary highlight of Southern Styria is pumpkin seed oil. The oil is extracted from the seeds of the pumpkin. First, the seeds are dried and roasted before being pressed. Styria’s “green gold” is most commonly used to add a distinct nutty flavour to salads, though there are also many other good dishes, both warm and cold, made with pumpkin seed oil. KNAPP Logistik Automation | world of solutions 19 SOLUTION PROVIDER ALL AREAS OF INTEGRATION OF A LOGISTICS SOLUTION SOLUTION PROVIDER HANDLING: PAPER HANDLING | CHECKING | IDENTIFYING CARTON HANDLING | CONTAINER HANDLING DISPATCH PREPARATION SOFTWARE: WMS | WCS | SUB-SYSTEMS INTEGRATION | VISUALIZATION HEADQUARTERS KNAPP Logistik Automation GmbH Günter-Knapp-Strasse 5-7 8075 Hart bei Graz | Austria Tel.: +43 316 495 - 0 Fax: +43 316 491 - 395 sales@knapp.com www.KNAPP.com