Biegsame Förderschnecken

EMDE-LIFT
Biegsame Förderschnecken
FÖRDERN
Biegsame Förderschnecken EMDE-LIFT sind seit
vielen Jahren in den unterschiedlichsten Bereichen
im Einsatz. Die innovative Technik sowie die herausragende Qualität des EMDE-LIFT haben uns einen
Spitzenplatz am Markt gesichert. Die Vorteile im
Überblick:
Staubfreie und schonende Förderung in
geschlossenem System
Hohe Förderleistung bei kleinem Querschnitt
und niedriger Motorleistung
Geringer Energieverbrauch
Wirtschaftlich fördern mit dem EMDE-LIFT
Der EMDE-LIFT ist als mechanisches Fördersystem
prinzipiell staubfrei arbeitend, da keine Förderluft und
damit auch keine Filterung benötigt wird. Die staubdichte Bauweise des EMDE-LIFT sorgt für sauberes
und sicheres Fördern Ihrer Produkte bei geringen
Investitions- und Betriebskosten.
Transport trockener Schüttgüter aller Art
Die flexible Verlegung des EMDE-LIFT ist nicht nur
bei der Integration in bestehende Systeme von
Vorteil, auch neue Anlagen kommen mit weniger
Platz aus oder können für zusätzliche Komponenten
ausgelegt werden.
Förderleistungen zwischen 0,2 – 20 m3/h
Große Typenauswahl für verschiedenste
Förderaufgaben
Förderstrecken von bis zu 40 m mit einer
Schnecke
Schneckengröße von 30 bis 100 mm.
Wartungsfreundliche Konstruktion
Problemloses Integrieren in bestehende Anlagen
Einfache Reinigung
Ex-geschützte Ausführung nach europäischen und
internationalen Normen
Ausführung für CIP-Reinigung
Druck- und vakuumdichte sowie druckstoßfeste
Ausführungen
EMDE-LIFT MDB 90 zur Beschickung
eines Reaktionsbehälters
EMDE-LIFT MDB 70 für
Füllstoffzugabe bei der
Kleberherstellung
6
4
Zuckerförderung mit zwei
EMDE-LIFT MDB 80
5
2
FÖRDERN
1
1
2
Antriebssystem mit Drehmomentreserve für
sicheren Anlauf
2
Universell anschließbares Auslaufblechteil
2
Perfekt in Technik und Funktion
3
3
Produktauslauf ohne Filter und Schleuse
4
Form und Werkstoff der Förderspirale ist auf
das zu fördernde Produkt abgestimmt
5
Flexibles Förderrohr paßt sich den
Gegebenheiten an
6
Optimierte Produktannahme am Einlauf
7
Reinigungsöffnung für schnelles Entleeren
4
Sicherheitssysteme
- Total geschlossenes System
- Füllstandsschalter
- Motorleistungsüberwachung
- Sicherheitsschalter an Reinigungsund Wartungstüren
5
6
7
7
Anschluß der Ausläufe mit hochflexiblen EMKOM
Kompensatoren an einen Wägebehälter
Drehüberwachung am Einlauf
9
10
Schnellanschluß von Motor und Spirale
zur leichten Reinigung des EMDE-LIFT
8
3
FÖRDERN
Chemie
Beschickung von Reaktoren; Austrag aus Mischern
und Verarbeitungsmaschinen; Abpackung in Big
Bags, Fässer und Säcke; Komplettanlagen mit
Mehrkomponenten-Dosierung; Dosierung von Kleinkomponenten ...
Produkte:
Amidosulfonsäure, Bentonit, Borax, Calcit, Cellulose,
Glimmer, Harz, Kieselsäure, Metalloxide, Peroxid,
Schwerspat, Soda, Stabilisator, Talkum,
Zinkstearat, ...
EMDE-LIFT im Einsatz
Kunststofftechnik
Fördern aus Silos, Containern, Big Bags und
Sackentleerern sowie von Wägebehältern zur
Verarbeitung; Anlagen zur Aufbereitung, Mischung
und gleichzeitiger Förderung; Abfördern von
Regranulat aus Zerkleinerer; Abfüllen von Granulat
und Pulver ...
Umwelttechnik
Fördern und Dosieren in der Wasseraufbereitung;
Ein- und Austrag von Filterhilfsmittel; Zugabe von
Reaktions- und Fällungsmitteln; Ascheaustrag inkl.
Misch- und Befeuchtungseinrichtungen; Siloaustrag;
Container- und Big Bag Befüllung; Austrag von
Filterstaub ...
Produkte:
Adsorber, Aktivkohle, Branntkalk, Fällungsmittel,
Filterhilfsmittel, Filterstaub, Gips, Holzmehl, Kalk,
Polymergranulat, Soda, Zellulosefasern, ...
Produkte:
Additive, Epoxidharz, Farbstoffe, Fasern,
Flammschutz, Folienschnitzel, Füllstoffe, Granulat,
Gummigranulat, Mahlgut, Phenolharz, Pulver, PVCDryblend, Schellack, Stabilisatoren, ...
EMDE-LIFT in mobiler
Bodenreinigungsanlage
Beschickung einer Mehrkomponenten-Misch- und
Dosieranlage mit EMDE-LIFT MDS 40
12
Druckstoßfester EMDE-LIFT MDB 80
11
4
13
FÖRDERN
Lebensmittel
Fördern, Dosieren und Rezeptieren; Abzug aus
Silos, Behältern und Big Bags; Big Bag Abfüllung;
komplette Anlagen zur Rezeptierung; Zuführung zu
Verpackungsmaschinen; Rückförderung von Bruch,
Fehlchargen oder Überkorn ...
Produkte:
Aromastoffe, Fertigsuppen, Filterhilfsmittel, Gelatine,
Haferflocken, Hefe, Kaffee, Mehl, Milchpulver,
Molkepulver, Nüsse, Salz, Stärke, Tabak, Tee,
Trockengemüse, Zucker, ...
Grundstoffe/allgemeine industrielle Anwendung:
Mischerbeschickung, Austrag aus Silos und Containern, Aufgabe von Kleinmengen, RestmengenRückförderung, Beschickung von Abpackautomaten,
Abzug aus Wechselsilos ...
Produkte:
Aluminiumsilikat, Bariumcarbonat, Chromerz,
Dolomitmehl, Fertigputz, Feuerlöschpulver, Gips,
Isolierfasern, Kalk, Keramikpulver, Kreide,
Metallpulver, Quarzmehl, Sand, Stahlkugeln, Ton,
Waschpulver, Zement, ...
15
14
EMDE Dosieranlage für
Süßwarenherstellung. Dosierung
und Abtransport mit EMDE-LIFT
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Dosierung von Legierungsstoffen bei der Stahlherstellung
mit insgesamt fünf EMDE-LIFT MDB 90 und MDB 70
EMDE-LIFT im Kalkwerk
16
17
5
FÖRDERN
Die Vielzahl der zu fördernden Produkte mit den
unterschiedlichsten Eigenschaften erfordert eine
genaue Auslegung des EMDE-LIFT, um eine effiziente und sichere Förderung zu erreichen.
EMDE bietet Ihnen für die verschiedenen Schüttgüter
optimal ausgestattete Förderer in vielen Größen und
Werkstoffkombinationen an. Unsere erfahrenen Projektingenieure beraten Sie gerne und für Versuche
stehen Ihnen unsere Testanlagen zur Verfügung.
Für jedes Fördergut die
passende Förderspirale
hochfester Federstahl und
rostfreier Federstahl
Förderleitung:
Kunststoff:
Metall:
ohne
Förderleitung:
Flachband
MDB
kleinster
Biegeradius
[m]
50
70
80
90
100
1,5
1,9
2,2
2,2
2,5
maximale max. FörderKörnung
volumen
[mm]
[m3/h]
3
4
6
10
10
2,0
5,0
10,0
12,0
20,0
Einsatz: hohe Leistungen, schwerfließende Pulver,
große Förderlängen.
Runddraht
Werkstoffe:
Spirale:
Förderspiralen des EMDE-LIFT
flexibles Polyamidrohr,
Universalwerkstoff,
lebensmittelgerecht,
halbstarre Version als Metallrohr
mit Kunststoff-Inliner in
verschiedenen Qualitäten für
höchste Betriebssicherheit
halbstarre Version mit Stahloder Edelstahl-Rohrleitung und
vorkonfektionierten Bögen
zum Einbau in vorhandene
Behälter oder Tröge
MDS
kleinster
Biegeradius
[m]
30
40
50
65
75
85
1,0
1,3
1,5
1,9
2,2
2,2
maximale max. FörderKörnung
volumen
[mm]
[m3/h]
2
3
4
8
9
15
0,2
0,5
1,5
4,0
8,0
10,0
Einsatz: für Granulate grober Körnung, schonende
Förderung, preisgünstige Version.
Quadratprofil
MDK
kleinster
Biegeradius
[m]
65
1,9
maximale max. FörderKörnung
volumen
[mm]
[m3/h]
1
2,5
Einsatz: besonders bewährt für anbackende
Medien wie Kalk, Kreide und Gesteinsmehl
19
6
20
21
FÖRDERN
Auslauf 45°
Ausführung 1/2
Spannring
Einlaufflansch
Ausführung 1
Auslauf 90°
Ausführung 3/4
Spannring
Einlaufflansch
Ausführung 2
Einlauf Ausführung 3 Rührwerk
Option
Sonde
Einlauf rund
Ausführung 4
Spannring
Option
Reinigungsöffnung
mit Gegenlager
Einlaufflansch
Einlauf
Ausführung 1/2
Einlauf mit Gegenlager
Reinigungsöffnung
Maßtabelle EMDE-Lift - Maße K1, K2, L, ØM1 und ØM2 sind abhängig vom eingesetzten Antrieb
Einlauf rechteckig
Verlegemaß
MDS 30
MDS 40
MDS 50 / MDB 50
MDS 65
MDB 70 / MDK 65
MDS 75 / MDB 80
MDS 85 / MDB 90
MDB 100
Ausführung 1
Ausführung 2
Einlauf Rührwerk
Einlauf rund
Ausführung 3
Ausführung 4
Ø D3
34
48
60
min.R
1,0 m
1,3 m
1,5 m
E1
270
270
270
E2
338
338
338
H1
60
60
60
H2
116
123
129
E1
390
E2
458
H1
60
H2
129
E1
328
328
328
E2
287
287
287
Ø D1
100
100
150
E1
190
190
215
E2
238
238
263
H1
150
150
110
H2
213
213
173
80
89
102
108
1,9 m
2,2 m
2,2 m
2,5 m
270
270
270
270
338
338
338
338
60
70
70
70
149
154
160
166
390
390
390
390
458
458
458
458
60
70
70
70
149
154
160
166
339
339
339
350
287
287
287
287
200
200
200
200
240
240
240
240
288
288
288
288
155
155
155
155
234
239
239
246
Auslauf 45°
MDS 30
MDS 40
MDS 50 / MDB 50
MDS 65
MDB 70 / MDK 65
MDS 75 / MDB 80
MDS 85 / MDB 90
MDB 100
Auslauf 90°
Verlegemaß
Ausführung 1
Ø D3
34
48
60
min. R
1,0 m
1,3 m
1,5 m
Ø D2
100
100
150
F1
198
198
248
G1
160
160
200
Ø D2
150
150
200
Ausführung 2
F1
248
248
294
G1
200
200
250
Ausführung 3
Ø D2
100
100
150
F2
150
150
175
G2
100
100
150
G3
106
113
157
Ø D2
150
150
200
Ausführung 4
F2
175
175
200
G2
150
150
150
G3
157
157
157
80
89
102
108
1,9 m
2,2 m
2,2 m
2,5 m
150
150
150
150
248
248
248
248
200
200
200
200
200
200
200
200
294
294
294
294
250
250
250
250
150
150
150
150
175
175
175
175
150
150
150
150
157
159
159
165
200
200
200
200
200
200
200
200
150
150
150
150
157
159
159
165
7
FÖRDERN
Zubehör:
Wir bieten umfangreiches Zubehör zur Integration
des EMDE-LIFT in die Anlage und zur Erleichterung
der Wartung und Instandhaltung:
- Stahlbau
- Verteilerweichen
- Schurren
- Zutragsorgane
- Absperrschieber
- Entstaubungssysteme
Service
Biegsame Förderschnecken EMDE-LIFT werden auf
Wunsch durch unser Fachpersonal installiert und in
Betrieb genommen. Für regelmäßige Inspektionen
und Wartungen steht speziell ausgebildetes und
erfahrenes Fachpersonal zu Ihrer Verfügung.
Forschung und Entwicklung:
Ständige Weiterentwicklung sorgt dafür, daß der
EMDE-LIFT stets auf dem neuesten Stand der
Technik ist. Neue wissenschaftliche Erkenntnisse fließen durch die intensive Zusammenarbeit in Entwicklungsprojekten mit anerkannten Forschungsinstituten in die Auslegung und Konstruktion der
Förderer ein.
Das komplette Lieferprogramm von EMDE
und EMDE WUTRA im Überblick
Fördern
WUTRA Becherwerke
Biegsame Förderschnecken
EMDE-LIFT
WUTRA Trog- und Rohrförderschnecken
Füllen und Entleeren
EMDE Big-Bag-Entleerer
EMDE Big-Bag-Füllstationen
EMDE Sackentleersysteme
EMDE Container-Entleerer
Dosieren und Mischen
EMDE Dosierschnecken
EMDE Doppelschneckenmischer
WUTRA Paddelmischschnecken
Anlagen und Komponenten
EMDE Anlagentechnik
EMDE Klumpenbrecher
EMDE Vibrationsböden
EMDE Leersackverdichter
EMDE Big-Bag-Verdichter
EMDE Kompensatoren
WUTRA Flachschieber
D101.0007
Gerne senden wir Ihnen detaillierte Unterlagen. Fragen Sie uns an.
EMDE Industrie-Technik
Gesellschaft für Rationalisierung und Verfahrenstechnik mbH
Koppelheck
D-56377 Nassau/Lahn
Tel.: +49 (0) 2604-9703 - 0
Fax: +49 (0) 2604-9703 - 33
Internet: www.emde.de
e-mail: info@emde.de