Verzahnen und Fräsen - Präwema Antriebstechnik GmbH

Verzahnen und Fräsen
Gear cutting and milling technologies
DVS-Gruppe. Durch Verbundenheit Stark.
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Wälzfräsen
Hobbing
Das Wälzfräsen ist die wirtschaftlichste Variante für das Herstellen von Verzahnungen. PRÄWEMA bietet das Wälzfräsen
von Evolventen-, Spline- und Kupplungsverzahnungen bis
Modulgröße 5 an.
PRÄWEMA-Wälzfräsmaschinen werden je nach Anforderungsprofil in vertikaler und horizontaler Bauweise ausgeführt.
Die Kompaktheit des Maschinenaufbaus, die Thermostabilität und die hochgenauen selbst hergestellten Spannmittel garantieren höchste Präzision. Die Modulbauweise der
PRÄWEMA-Maschinen ermöglicht problemlos je nach Kundenwunsch Ein- und Doppelspindelvarianten oder Kombinationsmöglichkeiten mit anderen Technologien. Trocken- oder
Nassfräsen obliegt ebenfalls dem Wunsch des Anwenders, da
PRÄWEMA-Maschinen für beide Bearbeitungsmöglichkeiten
ausgelegt sind und auch eine eventuelle Änderung der Bearbeitungsstrategie ist schnell und unkompliziert möglich!
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Hobbing is the most efficient way to produce gears.
PRÄWEMA offers hobbing applications for envolute-, splineand clutch-gears up to module 5 and the machines can be
build in horicontal or vertical version. The compactness of the
machine frame, the thermic stability and high-precision selfmade clamping fixtures assure highest accuracy. The modular
principle of the DVS-machines without difficulty enables single- or twin-spindle versions or customized solutions according to your demands. Even dry- or wet-cutting can be
chosen by the customer, because PRÄWEMA-machines are
designed for both ways and even a change of your strategy is
possible – fast and straight forward!
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Schlagfräsen
Fly-cutting
Im Unterschied zu den klassischen Verzahnungsfräsmaschinen können konische und gerade Außenverzahnungen wirtschaftlich auch im Schlagfräsverfahren hergestellt werden.
Als Werkzeuge kommen mehrschneidige Form-Wendeschneidplatten mit Vor- und Fertigschneider zum Einsatz.
For an efficient production of conical or straight gears the
fly-cutting process can be seen as an alternative to the traditional hobbing process.
The tools are changeable multi-edge cutting inserts which
are used as pre- and finish-cutters.
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Hinterlegungs- und Rastnutfräsen
Milling of shifterstops and pockets
Das Hypozykloid-Fräsverfahren ist ein von PRÄWEMA patentiertes Verfahren für die wirtschaftliche Bearbeitung von
Hinterlegungen und Rastnuten in einem spanabhebenden
Prozess an Innen- und Außenverzahnungen.
Der große Vorteil dieses Verfahren liegt einerseits in der hochgenauen Bearbeitung sowie in der Minimierung der Technologiekette. Durch das Kombiwerkzeug für Hinterlegung und
Rastnut sowie einer integrierten Kalibriereinrichtung zum
Entgraten ersetzt eine Maschine die Arbeitsfolgen: Walzen
der Hinterlegung, Fräsen der Rastnut und Fertigräumen der
Innenverzahnung. Eine wirtschaftlichere Bearbeitung ist bei
den geforderten hohen Genauigkeiten heutzutage absolut
unmöglich.
Diese Maschinen sind je nach Anforderung in Ein- und Doppelspindelausführung lieferbar und können in vertikaler oder
horizontaler Bauweise ausgeführt werden.
Its big advantage is the high-precision machining and the
minimized technology chain. Due to a combined tool for
shifterstops and pockets plus an integrated calibrating tool
for deburring this machine supersedes the operations: rolling
of shifterstops, milling of pockets and finish broching of the
internal gear. A more economic way to produce with such
demanded accuracies is quite impossible these days.
The machines are available in single- or twin-spindle mode
and could be build in vertical or horizontal version.
Hinterlegung
Rastnut
Shifterstop
Pocket
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The hypocycloid-milling method is a PRÄWEMA patented
process for efficient machining of shifterstops and pockets
using a milling process on internal or external gears.
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Anspitzen
Chamfering / Pointing
Seit Jahrzehnten zählt die Bearbeitung von Zahnkanten zu
den Kernkompetenzen von Präwema. Folgende Standardverfahren stehen sowohl für Aussen- als auch Innenverzahnungen zur Verfügung:
Since decades it is the competence of Präwema to build
machines for milling the chamfers on synchronizer gears.
The following standard technologies are available on external
as well as on internal gearings:
Kontinuierliches Fräsverfahren mit zueinander synchronisierten Werkzeug- und Werkstückspindeln unter Einsatz
von Werkzeugen mit 1 oder 2 Schneiden.
Continuous milling process with synchronization of tooland part-axis using a cutter with 1 or 2 carbide inserts
Präwema HSP (High Speed Pointing) Stoßfräsen im Einzelteilverfahren unter Einsatz von Werkzeugen mit 1 oder 2
Schneiden.
Klassisches Abrundverfahren unter Einsatz von Fingerformfräsern.
Präwema HSP (High Speed Pointing) is the push cutting
technology by indexing the part tooth by tooth using a
cutter with 1 or 2 carbide inserts
Classical rounding process using finger form cutters
The first two mentioned processes can be combined (e.g. for
sleeves with axial protruding and retracted teeth).
Die beiden erstgenannten Verfahren lassen sich kombinieren
(z.B. bei vor- und zurückstehenden Zähnen am Werkstück).
Produktpalette im Bereich Anspitzmaschinen
Product range in milling of chamfers
Baureihe mit horizontaler Werkstückspindel für flexible Anforderungen,
mit manuell oder automatisch verstellbaren Frässpindeln
Machine with horizontal spindles for flexible use, having either manual
adjustable or automatic adjustable tool spindles
Baureihe mit vertikaler Werkstückspindel für hochproduktive Anforderungen, mit fest justierten Frässpindeln für eine definierte Fräsoperation
Machine with vertical spindle for high productive requirements with
adjustable but fixed tool spindles for a defined chamfer angle.
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Wälzschälen
Skiving
Das Wälzschälen (Skiving) wird für das Verzahnen von Werkstücken mit Störkonturen eingesetzt und ersetzt damit das
Verzahnungsstoßen.
Das Verfahren kann sowohl bei Innen- als auch Außenverzahnungen zum Einsatz kommen.
Beim Skiving arbeiten Werkstück- und Werkzeugachsen im
kontinuierlichen Prozess, wobei die beiden Achsen in einem
Winkel zueinander stehen.
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The skiving process is used for generating gears which have
an interference shoulder. This technology can replace the traditional shaping process.
With the skiving process external as well as internal gears can
be generated.
The gears are machined in a continuous cutting process with
a crossed axes angle between the workpiece and the tool
axes.
The skiving technology is based on a patent of Wilhelm von
Pittler dated 1910.
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Einseitiges Anschrägen
Single Side Chamfering / Pointing
Das einseitige Anschrägen der Außenverzahnung wird überwiegend bei Anlasser-Zahnkränzen und Anlasser-Ritzeln eingesetzt.
Im Fertigungsverfahren arbeiten Werkstück- und Werkzeugachsen im kontinuierlichen , synchronisierten Prozess.
Als Werkzeuge kommen leistungsstarke, mehrschneidige
Standard Wendeschneidplatten zum Einsatz, die eine kurze
Bearbeitungszeit garantieren.
Zusätzliche Bearbeitungen wie Bürsten, Planseite überschleifen usw. können in der Maschine integriert werden.
Die Be- / Entladung der Zahnkränze erfolgt durch einen
5-Achs Roboter.
Standard application for single sided pointing are starter pinions or starter rings in the automotive industry.
For generating the single sided chamfers the machine is working in a continuous process with synchronization of workpiece axis and tool axis.
In order to achieve the fastest possible cycle times high standard carbide inserts are used for the cutting process.
Additional features which can be integrated into the machine
are for example brushing, grinding of the face side etc.
A 5-axes robot system is loading and unloading the starter
rings.
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Fräsen von planseitigen Verzahnungen
Milling of special gearings
Das Fräsen von planseitigen Stirnverzahnungen erfolgt
im synchronisierten wälzenden Schlagfräsverfahren auf
PRÄWEMA-SynchroForm® Maschinen. Zur Herstellung der
Verzahnung wird ein mehrschneidiges Fräswerkzeug eingesetzt, welches mit Form-Wendeschneidplatten bestückt ist.
Mit diesem Verfahren können konische und gerade Stirnverzahnungen hergestellt werden. Der modulare Aufbau
der PRÄWEMA-Maschinen ermöglicht den Einsatz dieser
Technologie bei räder- und wellenförmigen Werkstücken
im Nass- oder Trockenfräsverfahren. Durch die hochgenaue Bearbeitung konnten in den letzten Jahren bei einigen
Anwendern sogar Schleifverfahren ersetzt werden! Durch
das synchronisierte wälzende Verfahren ergibt sich mit der
dadurch erzielten sehr geringen Taktzeit ein weiterer großer
wirtschaftlicher Vorteil.
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The machining of spur gearings on faces is done by the
synchronized continious fly-cutting mode on PRÄWEMASynchroForm® machines. For machining such gears multiple form-insert tools are used. By this method conical and
straight gears can be produced. The modular principle of the
Präwema machines allows the use of this technology with
disk- and shaft-type parts as well as in dry- or wet-cutting
mode. Through the high-precision processing even grinding
processes could be replaced at several customers in the last
years. The synchronized continious movement of tool and
workpiece results in extremly short cycle times and proportional economic effects.
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Fräsen von Klauenkupplung
Milling of Castle Teeth
Ähnlich wie beim Fräsen von Stirnverzahnungen erfolgt
das planseitige Fräsen versetzter Stirnnuten im synchronisierten Schlagfräsverfahren auf PRÄWEMA-SynchroForm®
Maschinen. Hier wird ein mehrschneidiger mit Formwendeschneidplatten besetzter Fräserkopf eingesetzt. Durch die
Synchronisation von Werkzeug und Werkstück ergeben sich
sehr geringe Taktzeiten. Die Kompaktheit und Thermostabilität der Maschinen sorgen für die notwendigen Genauigkeiten bei der Bearbeitung. Das Entgraten der Werkstücke
erfolgt taktzeitneutral während der Bearbeitung. Je nach
Anforderung sind diese Maschinen in Ein- und Doppelspindelausführung lieferbar.
Similar to the machining of spur gearings the milling of face
grooves arranged in an offset pattern is done by the synchronized fly-cutting mode on PRÄWEMA-SynchroForm®
machines. Here a multiple form-insert tool is used. The synchronized continious movement of tool and workpiece results
in extremly short cycle times. The compactness und thermic
stability of the machine serves up the necessary accuracy. The
deburring process is implemented parallel to the machining
time. According to your demandements this machine type is
available in single- or twin-spindle design.
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Je nach Kundenanforderung sind sämtliche Technologien kombinierbar.
Zusätzlich bietet Präwema ergänzende Technologien an.
Depending on the technological demand, all mentioned technologies can be combined with each
other. In addition Präwema offers supplementary technologies.
Kombinationen und ergänzende Technologien
Combinations and supplementary technologies
Innenschaben
Internal gear shaving
Weichschaben von Innenverzahnungen mit zueinander synchronisierten Werkzeug- und Werkstückachsen für hochproduktiven Schabprozess mit geringen Taktzeiten
Shaving of internal gears with synchronized tool and part axis for high productive shaving process
and short cycle time
Entgraten
Deburring
Rollentgraten für die Einbringung definierter Fasen an Zahnkanten, inklusive planseitiger Restgratentfernung
Restgratentfernung mit Drehstahl oder Entgratscheiben während oder nach Fräsoperationen
Roll deburring for producing defined chamfer forms on the edges of the teeth including face deburring
Deburring by carbide insert or deburring disc after hobbing / milling operations
Nutenfräsen
Milling of nuts
Fräsen von Nuten und/oder T-Nuten, z.B. an Synchronkörpern
Milling of different nuts or T-nuts, for example on synchronizing gears
Bohren
Drilling
Bohroperationen (alternativ mit Gewindeschneiden)
Drilling, alternative also thread cutting
Messen
Measuring
Mess- und Prüfoperationen für Qualitätskontrollen innerhalb der Prozessabläufe in der Maschine
Measuring and process quality checking operations inside of the machine
Drehen
Turning
Drehen von Innen- oder Außendurchmessern für hochgenaue Aufspannung bei Folgeoperationen
Drehoperationen für das Entfernen von Restgraten aus vorhergehenden Fräsbearbeitungen
Turning on internal or external diameters for precise clamping in further operations
Turning operation for deburring of secondary burrs from preliminary milling operations
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Kombinationsbearbeitung
Combination of operations
Synchronkörper
Synchronizing gear
Komplette Fräsbearbeitung am gedrehten Rohteil mit Wälzfräsen der Außenverzahnung, Fräsen der Nuten bzw. T-Nuten, Einbringung von
Bohrungen sowie anschließender vollständiger
Restgratenfernung über Drehoperationen
Complete processing on a ready turned part,
including hobbing of external gear, milling of the
nuts, resp. T-nuts, drilling and afterwards complete deburring of secondary burrs by turning.
Schieberad
Sliding sleeve
Patentangemeldete Prozessfolge für absolut
gratfreie Außenverzahnung nach den folgenden
Prozess-Schritten:
Patent forwarded process combinations for an
absolutely burr free external gearing according to
following steps:
Wälzfräsen (Schruppen) der Außenverzahnung
Pre-Hobbing of external gearing
Balliges Anspitzen der Aussenverzahnung mit
Fräsrichtung in die Zahnflanken, für zeichnungskonformen und gratfreien Dachfirst
Crowned chamfering with cutting direction
into the flanks for a burr free roof
Prüfen der Anspitzung auf Symmetrie und
Dachwinkel
Fräsen einer definierten Fase an beiden Zahnflanken der Aussenverzahnungs-Rückseite mit
Fräsrichtung in die Zahnflanken, für gratfreie
Planseite
Checking of chamfer depth and symmetry of
chamfer
Chamfering/deburring of the back side of gearing with milling direction into the flanks, for
burr free side face
Finish-Hobbing of external gearing (with implemented deburring of the flancs)
Fertig-Wälzfräsen der Außenverzahnung mit
gleichzeitiger Entfernung der Restgrate in den
Zahnflanken
Ring gear
Ring gear
Wälzfräsen der Aussenverzahnung, Einbringen
der Bohrungen und beidseitigen Bohrungsfasen
sowie Rollentgraten der Aussenverzahnung mit
planseitiger Restgratentfernung
Hobbing of external gearing, drilling of the holes
and deburring of holes on both sides, chamfering/
deburring of the gear incl. side face deburring
Wälzschälen
Skiving
Verzahnungs-Wälzschälen von Außen- und/oder
Innenverzahnungen als Alternative zum Wälzfräsen bzw. Wälzstoßen. Besonders geeignet für
Verzahnungen mit planseitiger Störkontur.
Skiving of external and/ or internal gears as alternative to Hobbing or Shaping. Specially recommended for gears with interfering shoulders.
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BUDERUS SCHLEIFTECHNIK
Innenrundschleifen Außenrundschleifen - Gewindeschleifen - Hartdrehen
I.D. grinding - O.D. grinding - Thread grinding - Hard turning
DISKUS WERKE SCHLEIFTECHNIK
Planschleifen - Doppelplanschleifen - Sonderbearbeitung
Face grinding - Double face grinding - Special machining
HEYLIGENSTAEDT
Wellendrehen - Fräsen - Schwerdrehen
Shaft turning - Milling - Heavy duty turning
NAXOS-DISKUS
Konventionelle Schleifwerkzeuge - CBN - Diamant
Conventional grinding tools - CBN - Diamond tools
PITTLER
Drehbearbeitung / Futterteile - Vertikaldrehmaschinen - konventionell / Pick-up
Turning complete machining - Vertical lathes - Pick up vertical turning machines
PRÄWEMA
Verzahnungshonen/ -schleifen - Verzahnungsfräsen - Anspitz-/ Hinterlegungsfräsen
Gearhoning - Geargrinding - Hobbing/Fly-cutting - Chamfering
DVS SALES&SERVICE
Vertrieb - Service
Sales - Service
DVS TECHNOLOGY
DVS-Technologien im Serieneinsatz
DVS-technologies in mass production deployment
DVS INNOVATION
Konstruktion, Entwicklung und Forschung
Design, Research and Development
WMS
Mittenantriebsdrehen - Wellenteile - Futterteile - Anlängen und Zentrieren
Center drive turning - Shaft parts - Chuck parts - Size cutting and centering
WMZ
Motorspindeln - Komponentenfertigung
Motor spindles - Component manufacture
Präwema Antriebstechnik GmbH
Hessenring 4
D – 37269 Eschwege
Telefon: +49 (0) 56 51 . 80 08 – 0
Telefax: +49 (0) 56 51 . 12 54 – 6
Email:
vertrieb@praewema.de
www.praewema.de
www.dvs-gruppe.de
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d milling technologies.
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