InQu.CAQ - Deutsche Messe

Qualitätsmanagement für die gesamte
Wertschöpfungskette
InQu.CAQ
InQu Informatics GmbH ▪ Sudhausw eg 3 ▪ 01099 Dresden
Fon: +49 (0)351 2131 400 ▪ Fax: +49 (0)351 2131 444 ▪ office@inqu.de ▪ www.inqu.de
Qualitätsmanagement macht den Unterschied.
» Unternehmen der moderne Fertigungsindustrie sehen sich heute mehr denn je
einem starken Qualitätswettbewerb ausgesetzt. Um kundenseitige Anforderungen
und Erwartungen optimal zu erfüllen, bedarf es einer frühzeitigen Fehlerentdeckung
und -beseitigung entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Denn dies führt zu
kürzeren Durchlaufzeiten und der Verringerung von Nacharbeit und Ausschuss.
Unternehmen erreichen dadurch sowohl eine nachweisbare Kostensenkung als auch
Wettbewerbsvorteile durch eine deutliche Qualitätssteigerung.
Darüber hinaus bietet InQu.CAQ eine zentrale Lieferantenbewertung, standortübergreifende Prüfpläne
oder auch die Möglichkeit des firmeninternen Standortvergleichs via individueller Kennzahlenauswertung.
Ein effizientes Qualitätsmanagementsystem hat in
diesem Zusammenhang einen entscheiden Einfluss.
InQu.CAQ, das Qualitätsmanagementsystem der InQu
Informatics GmbH, ist die flexible Lösung für diese
Aufgabenstellung. Das modulare und umfassend konfigurierbare System plant und regelt zuverlässig und
weitgehend automatisiert alle qualitätsrelevanten
Prozesse von der Produktentwicklung bis hin
zur Auslieferung.
Mehrsprachige Programmversionen sowie eine moderne .NET-Technologie mit Web-Client-Anbindung
gewährleisten einen effizienten und unternehmensübergreifenden Einsatz.
Informationen können per Web-Client über ein Intranet firmenweit oder über das Internet weltweit an
eingegeben und abgerufen werden.
Das
InQu-Qualitätsmanagementsystem
orientiert sich konsequent an bewährten
Standards aus der Automobil- und Zulieferindustrie, wie der EN ISO
9001 oder TS 16949, denn auf dieser Basis lassen sich
signifikante Kosteneinsparungen realisieren.
Die auf Windows basierende intuitive Benutzerführung des Systems garantiert darüber hinaus eine
schnelle Einarbeitung – selbst bei Mitarbeitern ohne
große IT-Erfahrung.
Mit InQu.CAQ werden qualitätssichernde Prozesse,
wie Qualitätsplanung, präventive Qualitätssicherung,
sowie Mess- und Prüfprozesse organisiert und notwendige Hilfsmittel bereitgestellt.
Mit InQu.CAQ sind Sie zudem bestens für die Herausforderungen globalisierter Wertschöpfungsketten
gerüstet. Beispielsweise sind wichtige internationale
Qualitätsnormen in den Modulen bereits von Haus
aus integriert.
2
InQu-Qualitätsmanagement-Komponenten
im Überblick:
»
Qualitätsplanung
»
APQP (InQu.APQP)
Prüfplanung (InQu.PPL)
Grafische Prüfplanung (InQu.GPPL)
Control Plan (InQu.CPL)
FMEA (InQu.FMEA)
Normenverwaltung (InQu.NVW)
Wissensdatenbank (InQu.WDB)
Kunden & Lieferanten
Lieferantenmanagement (InQu.LRM)
Reklamationsmanagement (InQu.LRM)
Warranty Management (InQu.WMA)
Online Service Portal (InQu.OSP)
»
Qualitätslenkung
Statistical Process Control (InQu.SPC)
Chargenrückverfolgung (InQu.CRV)
»
Qualitätssicherung
»
Ressourcenmanagement
Prüfmittelfähigkeit (InQu.PMF)
Prüfmittelverwaltung (InQu.PMV)
Prüfmittelüberwachung (InQu.PMÜ)
Instandhaltungsmanagement (InQu.IHM)
Wareneingangsprüfung (InQu.WEP)
Warenausgangsprüfung (InQu.WAP)
Statistical Process Control (InQu.SPC)
Kont. Fertigungsprüfung (InQu.KFP)
Erstmusterprüfbericht (InQu.EMPB)
Audit (InQu.AUD)
3
Im Detail: Qualitätsplanung
Qualität planen heißt Risiken minimieren.
» Vor der Praxis kommt die Theorie. Das gilt auch auf dem Gebiet der Qualitätsplanung. Denn bereits lange bevor die eigentliche Fertigung eines Produktes beginnt, werden die Weichen für dessen spätere Güte gestellt. Die verschiedenen Module der InQu-Qualitätsplanung unterstützen diesen Prozess hinsichtlich höchster
Qualität und geringster Fehleranfälligkeit.
Methoden & Komponenten im Detail
FMEA (InQu.FMEA)
InQu.CAQ, das Qualitätsmanagementsystem von InQu
Informatics, bietet Ihnen verschiedenen Qualitätsplanungsinstrumente in Form einzelner, individuell kombinierbarer Module. Daraus stellen wir Ihre maßgeschneiderte Qualitätsplanungslösung zusammen.
Ziel der FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) ist es, möglichst früh - also bereits in der Entwicklungsphase - potenzielle Fehlerquellen zu erkennen und zu eliminieren.
Erreicht wird dies durch die systematische, datenbankunterstützte Evaluation aller möglichen Fehlerursachen sowie der Maßnahmen zur Reduzierung des
Fehlerrisikos bei der Produktentwicklung und in der
Fertigung.
APQP (InQu.APQP)
APQP ist ein Standard für die Organisation von Produktentwicklungsprozessen. Eine Produktentwicklung
verläuft hier in definierten Phasen und wird dabei
nach einheitlichen Gesichtspunkten bewertet. Ziel
dieser Standardisierung ist die Optimierung und Vereinheitlichung von Entwicklungsvorgängen und die
Ausdehnung von Qualitätsplanungsvorgaben über das
einzelne Unternehmen hinaus.
Die Sicherstellung der Kundenzufriedenheit, termingerechter Projektablauf und frühzeitiges Erkennen
von notwendigen Änderungen und Eingriffen sind
wichtige Beweggründe für die Anwendung dieser
strukturierten Methode.
APQP-Gantt-Vorgänge
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Prüfplanung (InQu.PPL)
In der Prüfplanung geht es vor allem um die Frage,
wie man Prüfvorgänge so in Fertigungsprozesse integriert, dass Fehler möglichst frühzeitig erkannt und
behoben werden können. InQu.PPL stellt das Kernstück für alle prüfenden CAQ-Bausteine dar. Das Modul bietet Ihnen die Anpassung an mehrstufige Fertigungs-, Prozess- und Ablaufschritte über individuell
definierbare Prüfarbeitsgänge. So können Merkmalsspezifikationen z.B. in Abhängigkeit vom Kunden, Artikel oder Lieferant verwaltet werden.
Übersicht Prüfplanung
Control Plan (InQu.CPL)
Ihr Nutzen

InQu.CPL liefert eine vollständige Dokumentation der Prüfprozesse und der Produktund Prozessmerkmale
Besonders in der Automobil- und AutomobilzulieferIndustrie besteht die Anforderung einer lückenlosen
Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen
während der gesamten Wertschöpfungskette. Für die
Erfüllung dieser Aufgabe wird der Produktionslenkungsplan (engl.: Controlplan) als Instrument der
Qualitätsplanung eingesetzt. Dieser Produktionslenkungsplan beschreibt, wie Produkte und Prozesse
überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im Controlplan sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.
Produktionslenkungspläne kommen in drei Phasen
des Produktentstehungsprozesses zum Einsatz:

Prototyp

Vorserie

Serie
Angelehnt an QS 9000 und VDA dokumentiert
InQu.CPL als zentrales Element alle erforderlichen
Prüfungen an Teilen und Prozessen und legt die entsprechenden Reaktions- und Lenkungspläne bei
auftretenden Problemen fest. Hier werden alle wichtigen Merkmale des Herstellungsprozesses dargestellt.
5

kein doppelter Pflegeaufwand und Versionssicherheit durch gleichzeitige Bearbeitung von
Control- und Prüfplan

Reduzierung der Bearbeitungszeiten durch
Verlinkung von Prozess- und Prüfplankomponenten in den Control Plan

Minimierung der Verwaltung der Prozessschritte durch Mehrfachverlinkung

Normenkonforme Dokumentation und Vorgehensweise

gründliche Prozessbewertung durch die
ControlPlan-Methodik

Einsparung von Kosten durch Konzentration
auf wichtige Produktmerkmale des Kunden

Ausgabe als individuelles und normenkonformes Formular (QS 9000, VDA, Sonstiges)
Im Detail: Qualitätssicherung
Leistungsfähige Qualitätssicherung - mehr als die
bloße Ermittlung von Qualitätsdaten.
» Die InQu-Qualitätssicherung ist der Teil des Qualitätsmanagements, der sich mit
der Ermittlung des Unterschiedes zwischen Ist und Soll beschäftigt – und die Ursachen für eventuelle Abweichungen von den Vorgaben analysiert. Das geschieht in
der Regel an allen wichtigen Punkten der betrieblichen Wertschöpfungskette – vom
Wareneingang bis zum Warenausgang.
Folgende Komponenten stehen Ihnen zur Verfügung:
Wareneingangs- und Warenausgangsprüfung (InQu.WEP | InQu.WAP)
Die beiden Komponenten sind die effizienten Hilfsmittel bei der Kontrolle im Wareneingang und in der
Endprüfung. Lieferanten- und produktabhängige
Prüfdynamisierungen, entsprechend der Qualitätslage
und unter Berücksichtigung der Häufigkeit der Prüfaufträge, Prüfzeitpunkt und Charge, reduzieren signifikant den Prüfaufwand.
Weitere InQu-CAQ-Komponenten helfen bei der effizienten Bewältigung von Routinetätigkeiten – z. B.
dem Durchführen von Qualitätsaudits oder dem Verfassen von Erstmusterprüfberichten, denn diese spielen eine zentrale Rolle in der Qualitätssicherung. Der
Lieferant belegt damit gegenüber seinem Kunden die
Einhaltung der vereinbarten Spezifikationen gemäß
Planungszeichnungen (Richtlinien VDA, PPAP) bevor
ein neues Produkt für die Serienproduktion freigegeben wird. Denn jede Abweichung wirkt sich qualitätsstörend und damit gegebenenfalls kostenerhöhend
aus.
Prüfsteuerungen sowie alle zu verwendenden Prüfmittel werden ebenso wie Messanleitungen, Zeichnungen, Fotos und vorangegangene Prüfergebnisse, automatisiert vom System herangezogen. Die Ergebnisse
werden transparent und nachvollziehbar.
Kontinuierliche Fertigungsprüfung
(InQu.KFP)
Bei fehlenden Voraussetzungen für die Anwendung
statistischer Methoden kann das Prüfverfahren zur
kontinuierlichen Fertigung gewählt werden. Mit dieser
Komponente organisieren Sie Losprüfungen einschließlich Nacharbeitsschleifen in Ihrer Fertigung,
identifizieren Fehlerursachen und legen Maßnahmen
zu deren Behebung fest.
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Qualitätsaudits (InQu.AUD)
Erstmusterprüfbericht (InQu.EMPB)
Regelmäßige Qualitätsaudits spielen eine wichtige
Rolle für Ihre Qualitätssicherung. Denn nur mittels
systematischer Analyse und objektiver Bewertung
qualitätsrelevanter Prozesse können Sie Defizite in
Ihrer Wertschöpfungskette frühzeitig identifizieren
und beseitigen.
InQu.EMPB erleichtert das Erstellen und Verwalten
von Erstmusterprüfberichten. Mittels intelligenter
Verknüpfung mit bereits vorhandenen Basisdaten zu
Kunden, Lieferanten und Prüfplänen, zu vorangegangenen Berichten sowie zur grafischen Prüfplanung
und zum Messmaschinen-Interface, werden große
Teile des EMPB automatisch generiert. Das spart Zeit,
vermeidet die manuelle Doppeleingabe von Daten
und erhöht die Zuverlässigkeit der im EMPB enthaltenen Informationen.
Speziell für diese Aufgabe wurde InQu.AUD entwickelt. Die Komponente unterstützt Sie bei der Planung, Durchführung und Auswertung normgerechter
Revisionen im Bereich Qualitätsmanagement.
InQu.EMPB ist mit allen Funktionalitäten als Webanwendung verfügbar. Damit erzielen Sie eine vom Ort
unabhängige Nutzung aller Funktionalitäten.
InQu.AUD ist das Werkzeug für die effiziente Planung,
Durchführung, Auswertung und Dokumentation von
System-, Verfahrens-, Dienstleistungs- sowie Prozessund Produktaudits.
Mit InQu.AUD führen Sie professionelle Qualitätsaudits mit minimalem Verwaltungsaufwand souverän
durch. Nicht nur in Ihrem eigenen Unternehmen sondern auch bei Ihren Zulieferern.
EMPB: Direkte Datenübernahme und Messmaschinenanbindung
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Im Detail: Kunden & Lieferanten
Qualität ist ein entscheidender
Wettbewerbsfaktor.
» Ein durchdachtes Fehlermanagement, die Beherrschung der Qualitätskosten und
die Anwendung der QM-Prinzipien in allen Produktentstehungsphasen bilden das
Hauptaugenmerk eines leistungsfähigen Qualitätsmanagements. Die Komponenten
von InQu.CAQ liefern dazu das verdichtete Datenmaterial als Grundlage für Entscheidungen, für das Finden und Beseitigen von Fehlerursachen sowie die Basis für
Prozessqualifizierungen.
 Einzel- und Sammelreklamationen mit
Chargenbezug und Rückverfolgung
 Datenübernahme aus dem WE für die automatische Generierung von Lieferantenreklamationen
 detaillierte Auswertungsmöglichkeiten
(Reklamationsanalysen, Fehlerhäufigkeiten,
-gründe und -ursachen, Kosten)
 8-D-Methodik, automatisierte 8-D-Berichte
 umfangreiches Reporting – rechtzeitige Kundeninformation einschließlich Zwischenbescheide;
Informationsübermittlung an Bearbeiter
Lieferantenmanagement (InQu.LRM)
InQu.LRM ermöglicht die Verknüpfung unterschiedlicher Qualitäts- und Lieferantendaten. Weil dabei detaillierte betriebswirtschaftliche Aspekte berücksichtigt und komplexe Analysen ermöglicht werden, geht
das Spektrum an Optionen für die Lieferantenbewertung weit über die einfache Benotung der Lieferqualität hinaus. Die Lieferantenbewertungen werden entweder nach VDA, ppm oder speziellen InQu.CAQVerfahren durchgeführt. Es werden sowohl algorithmische Verfahren als auch Checklistenverfahren benutzt. Bewertungspositionen und -parameter können
anwenderspezifisch eingestellt werden. Neben parametrierbaren Berechnungsvorschriften stehen frei
gestaltbare Bewertungskataloge zur Verfügung.
InQu.RKL vereinfacht und beschleunigt nicht nur die
Erfassung, Bearbeitung, Analyse und Dokumentation
von Reklamationen. Es sorgt auch dafür, dass die Informationen über festgestellte Mängel sorgfältig analysiert und somit bei der weiteren Optimierung von
Unternehmensprozessen berücksichtigt werden - es
werden Kennzahlen für künftige Entscheidungen und
Maßnahmen geliefert.
Reklamationsmanagement (InQu.RKL)
Das InQu-Reklamationsmanagement bietet eine effektive Unterstützung für die Reklamationsbearbeitung
und den Informationsfluss im Unternehmen. Die Mechanismen des Reklamationsmanagements werden
dabei für Lieferanten- und Kundenreklamationen
gleichermaßen benutzt und können intern für die Bearbeitung und Analyse von Problemen am Prozess
und am Produkt eingesetzt werden.

Mittels der leistungsfähigen Statistik- und Analysefunktionen von InQu.RKL ist es möglich, schnell, sicher
und transparent Ansätze für Qualitätsverbesserungen
aufzuzeigen. Auswertungen und Zusammenhänge
können dabei grafisch recherchiert werden (Zuordnen
von Bildern, Dokumenten und Multimedia-Objekten
zur Reklamation).
Reklamationserfassung mit Katalogunterstützung für die fehlerfreie Dateneingabe
8
Im Detail: Ressourcenmanagement
Prüfmittelmanagement mit InQu.CAQ
» Die Güte von Produkten und Prozessen wird oft auf der Grundlage von Messwerten ermittelt. Der Einsatz von Prüfmitteln liefert in diesem Zusammenhang den
Nachweis, dass die Produkte mit den dazugehörigen Zeichnungen, Spezifikationen
und Vorschriften übereinstimmen. Falsch kalibrierte Prüfmittel können allerdings
direkt eine qualitätsabweichende Produktion bewirken. Ein effizientes und funktionell durchdachtes Prüfmittelmanagement zur optimierten Messwerterfassung ist
daher einer der wichtigsten Bestandteile zur Sicherung der Qualität im Unternehmen und zur Erfüllung der Anforderungen der ISO 9000 und der verbundenen Normenwerke. Das InQu-Prüfmittelmanagement stellt Ihnen in diesem Zusammenhang
3 umfangreiche Module zur Verfügung:
Denn InQu.PMÜ stellt zur Planung und Durchführung
aller Eingangs- und Überwachungsprüfungen normenkonforme, anpassbare Prüfpläne bereit, unterstützt
die operative Prüfung und steuert über Schnittstellen
die Online-Messwerterfassung, sowie den Anschluss
von Messmaschinen.
Prüfmittelfähigkeit (InQu.PMF)
Mit dem Modul InQu.PMF berechnen Sie die Fähigkeit
von Prüfmitteln und Messeinrichtungen nach den
anerkannten Normen von DGQ und MSA.
Prüfmittelverwaltung (InQu.PMV)
Das Modul InQu.PMV ist Ihr leistungsstarkes Verwaltungssystem zur Erfassung beliebiger Prüfmittel. Die
technischen Beschreibungsfelder sind dem Prüfmitteltyp angepasst. Vorhandene betriebliche Identsysteme
können problemlos abgebildet werden. Umfangreiche
Selektionsfelder ermöglichen einen sofortigen Überblick zu Standorten, Nutzern, Fälligkeiten, etc. Die
Auswertungen zu Beschaffungskosten, Beständen und
Einsatzorten gestatten es, alle Maßnahmen vorausschauend zu planen.
Prüfmittelüberwachung (InQu.PMÜ)
Mit dem Modul InQu.PMÜ stellen Sie sicher, dass nur
einwandfreie Prüfmittel eingesetzt werden.
Prüfmittelverwaltung - Übersicht mit Bearbeitungsdialog
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Im Detail: Ressourcenmanagement
Instandhaltung (InQu.IHM)
Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Instandhaltungsmaßnamen sichern den Wert, die Leistungsfähigkeit und die
Betriebssicherheit der Investitionsgüter in Ihrem Produktionssystem.
Je komplexer die Produktionsabläufe und damit der Bestand
an verwendeten Ressourcen, desto schwieriger ist es,
den Überblick über die verschiedenen Wartungsmaßnahmen zu behalten.
Das Instandhaltungsmanagement InQu.IHM ist Ihr Werkzeug
für die effiziente Planung, Durchführung, Auswertung und Dokumentation von Instandhaltungsmaßnahmen wie präventive Wartung oder ungeplante Instandsetzungsmaßnahmen für Anlagen und Betriebsmittel.
Im Detail: Qualitätslenkung
Statistical Process Control (InQu.SPC)
Chargenrückverfolgung (InQu.CRV)
InQu.SPC erfasst basierend auf den Richtlinien der
DGQ und der Automobilindustrie (z.B. VDA, QS 9000,
TS 16949) relevante Produkt- und Prozesswerte auf
manuelle oder automatisierte Weise, visualisiert mit
geeigneten Grafiken und Regelkarten, alarmiert bei
Prozessverletzungen und steuert die notwendigen
Maßnahmen.
Die Chargenrückverfolgung InQu.CRV sorgt für die
lückenlose Traceability eines Produktes und aller seiner Bestandteile durch die komplette Dokumentation
der Liefer- und Prozesskette. Bei jedem Produkt, das
in den Handel gelangt, kann sofestgestellt werden,
welche Erzeuger, Lieferanten und Prozesse an dessen
Herstellung beteiligt waren und welche Rohstoffe
oder Vorprodukte dabei verarbeitet wurden.
InQu.SPC bietet eine Vielzahl statistischer Verfahren
zur Analyse von Prozessdaten. Ziel ist die Identifizierung von Störungen, Unregelmäßigkeiten, Korrelationen und Trends, die durch herkömmliche Arten der
Prozessvisualisierung gar nicht oder nur auf sehr umständliche Art und Weise auszumachen sind.
SPC-Messplatz im
InQu-Win-Client
10
Anbindungsmöglichkeiten durch die MES-Toolbox.
Auf Basis bewährter Standards und eines modular aufgebauten und konfigurierbaren
Systemkonzepts bildet die MES-Toolbox den „Werkzeugkasten“ um die InQu-Produkte
genau an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen.
MES-Toolbox im Überblick:
» Eskalationsmanager
Mit Hilfe des Eskalationsmanagers ist es möglich für
das Eintreten definierter Ereignisse, wie beispielsweise Terminverletzer, zuvor festgelegte Maßnahmenketten automatisch ablaufen zu lassen (integriertes
workflowbasiertes Mahnwesen).
» Analysemanager
Der Web Client basierte AnalyseManager bietet Ihnen
eine Vielzahl spezieller Analysewerkzeuge für die anfallenden Daten. Per Drag&Drop erstellen Sie individuelle Expertenauswertungen und behalten so stets
den Überblick.
» Workflow Manager
Modellierung und Spezifikation von Arbeitsabläufen
sowie deren automatische Bearbeitung (Interpretation) und Verteilung mit Hilfe eines grafischen Editors,
der den Workflow als sogenanntes Petrinetz darstellt.
» Report Manager
Der Report Manager ermöglicht Ihnen die individuelle
Anpassung Ihrer Berichte gemäß Notwendigkeiten,
Geschmack oder Corporate Design. Erstellen Sie für
unterschiedlichste Reports firmeneigene Templates,
die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind
und Ihre Firma zusätzlich positiv vom Wettbewerb
abheben.
» Connection Manager (Enterprise Service Bus)
Der Connection Manger InQu.ESB sorgt für die Kommunikation zwischen den Bestandteilen einer MESSuite und deren Systemumgebung (PPS- bzw. ERPEbene, ggf. externes BDE- oder MDE-System).
Der Datenkonnektor bietet insbesondere Standardschnittstellen zu den gängigen ERP-Systemen, wie
zum Beispiel zu SAP R/3. Weiterhin werden allgemeine File- und Datenbankschnittstellen (Oracle, MS SQLServer u. a.) bereitgestellt.
Mit Hilfe des Enterprise Service Bus wird es möglich,
InQu.MES in nahezu jede denkbare Konstellation einzubinden. Durch die Kompatibilität zu bereits bestehenden Infrastrukturen wird der finanzielle Aufwand
bei der Implementierung deutlich reduziert.
» Dokumentenmanager
Der Dokumenten Manager übernimmt für Sie die versionierte Verwaltung und Nutzbarmachung wichtiger
Aufzeichnungen.
» Language Manager
Der in InQu.CAQ bereits integrierte Language Manager ermöglicht die Integration verschiedenster
Sprachversionen in Oberfläche und Datenbestand des
MES. Unsere Lösungen sind zurzeit in 9 Sprachversionen erhältlich (Deutsch, Englisch, Französisch, Polnisch, Portugiesisch, Spanisch, Tschechisch, Ungarisch
und Chinesisch). Weitere Sprachen lassen sich per
Language Manager mühelos auf Anfrage integrieren.
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MES-Toolbox im Detail—Workflow-Management
Der Workflow Manager umfasst alle Werkzeuge zur Modellierung und Spezifikation
von Arbeitsabläufen sowie deren automatische Bearbeitung (Interpretation) und
Verteilung. Darüber hinaus analysiert das MES-Tool angrenzende bzw. überlappende Prozesse detailgenau und stellt so einen transparenten Ablauf sicher.
Ein funktionierendes Workflow-Management kann:





Qualität, Flexibilität und Transparenz der Prozesse verbessern
Prozesse vereinheitlichen
Bearbeitungszeiten und damit Kosten reduzieren
die Informationsverfügbarkeit erhöhen
Medienbrüche verhindern
Die Erstellung des Workflows erfolgt mit Hilfe eines grafischen Editors, der den Workflow als sogenanntes Petrinetz
darstellt. Damit können alle Ereignisse — auch die verschiedenen nebenläufigen, also sich nicht beeinflussenden —
des Workflows abgebildet werden.
Die Erstellung von Prozessdefinitionen und damit das Erzeugen eines Prozesses für den Workflow erfolgt unkompliziert über das Kontextmenü des jeweiligen Produkt-Moduls. Die Bearbeitung des Workflows ist danach sowohl über
den Win-Client-Zugang als auch vereinfacht über den Web-Client möglich.
Grafische Workflowdarstellung; Petrinetz
Starten des Workflows über das Kontextmenü
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MES-Toolbox im Detail: Eskalationsmanagement
Kombiniert mit dem InQu-Workflow Manager ist es mit Hilfe des InQu-Eskalationsmanagers möglich, für das Eintreten definierter Ereignisse zuvor festgelegte Maßnahmenketten automatisch ablaufen zu lassen (integriertes workflowbasiertes Mahnwesen).

Erfassen, analysieren und strukturieren Sie alle reklamationsrelevanten Prozesse.

Definieren Sie festgelegte Maßnahmen für das Eintreffen vordefinierter Ereignisse.

Versenden Sie automatisch entsprechende Berichte an einen vorab definierten Personen-kreis bei Abweichungen von vordefinierten Toleranzkorridoren. - Reports wahlweise per E-Mail, SMS, Voice-mail oder über andere
Kommunikationskanäle
KPI-Dashboard: Das CAQ-Performance-Cockpit
Das CAQ-Performance-Cockpit ist ein individuell
konfigurierbares System für die besonders schnelle und benutzerfreundliche Darstellung von qualitätsbezogenen Produktionskennzahlen.
Diese Kennzahlen bilden eine sehr wichtige Basis
für zeitnahe Entscheidungen. Sie dienen beispielsweise zur Kontrolle im Rahmen eines Soll-IstVergleichs sowie zur Dokumentation und/oder zur
Koordination (Verhaltenssteuerung) wichtiger
Produktionsprozesse. Wichtige qualitätsbezogene
Key Performance Indicators sind u.a.:




Qualitätsrate als Bestandteil des OEE-Index
Ausschuss- und Nacharbeitsquoten
Prozessfähigkeiten und –potentiale
Fehleranteile und -häufigkeiten
Das CAQ-Performance-Cockpit analysiert KPIInformationen und stellt die dabei gewonnenen
Ergebnisse in einem individualisierbaren Dashboard zur Verfügung.
Die Vorgaben der VDMA-Richtlinie 66412-1 werden im vollen Umfang erfüllt.
Das KPI-Dashboard ist Preisträger des INNOVATIONSPREIS-IT 2012. Die innovative Software-Lösung wurde von einer
unabhängigen Fachjury aus über 2.500 Bewerbern unter die ersten drei der Kategorie „Branchensoftware“ gewählt
und damit auch in die IT-Bestenliste der Initiative Mittelstand aufgenommen.
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Schnittstellen, IT-Umgebung, Systemarchitektur
Als zertifizierter Microsoft– und SAP Partner beweisen
wir täglich Kompetenz und belegen stets aufs Neue
unser theoretisches und praktisches Know-how.
Durch den Einsatz der Microsoft.NET-Technologie
können wir für unsere Kunden eine langfristige Investitionssicherheit sicherstellen, denn durch die Interoperabilität und den Datenaustausch mit
beliebigen Systemen und Schnittstellen können Anwendungen und deren Anpassungen effizienter umgesetzt werden.
Schnittstellen
IT– Umgebung
 ERP-Interface
 QDAS-Interface
 CAD-Interface
 Messmittel
 Messmaschinen
MES-Systemarchitektur
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Vom Konzept über die Implementierung bis zum Einsatz begleiten wir Sie bei der Umsetzung Ihrer MES-Strategien.
Wir betreuen heute Kunden in 25 Ländern auf 4 Kontinenten. Darüber hinaus engagiert sich InQu Informatics auch in
Verbänden und Arbeitskreisen wie z.B. VDI (Verein Deutscher Ingenieure) im Arbeitskreis MES, im MES-D.A.CHVerband, im EU-Ausschuss der MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association), sowie in den Branchenverbänden Silicon Saxony und Solar Valley Mitteldeutschland.
Service
Neben Softwarelösungen für ein effizientes Fertigungsmanagement bietet InQu Informatics eine breite Palette von
kundenspezifischen Dienstleistungen. Hierzu gehören u. a.:

Wirtschaftlichkeitsanalysen in Bezug auf die Auswahl und Einführung von ITLösungen

MES-Anwendungsberatung

5-Phasen-Projektmanagement

Individuelle Softwareentwicklung

Schulungen und Workshops
Darüber hinaus erhalten die Kunden von InQu Informatics einen zuverlässigen Support mit kurzen Reaktionszeiten.
So stehen InQu-Fachberater im Rahmen der Service-Hotline im First- und Second-Level-Support zur Verfügung. Hier
erhalten Kunden umfassende Hilfe bei technischen oder anwendungsbezogenen Fragen. Zudem lassen sich mögliche
Probleme schnell und sicher per Ferndiagnose und -wartung lösen.
Kontakt
InQu Informatics GmbH
Sudhausweg 3 | 01099 Dresden
Fon: +49 (0)351-21 31 400 | Fax: +49 (0)351-21 31 444
E-Mail: office@inqu.de | Web: www.inqu.de
Weitere Details zu den InQu-Lösungen finden Sie unter: www.inqu.de
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