KHS Competence 02.2012, deutsch
Transcription
KHS Competence 02.2012, deutsch
02.2012 » 34 Innovation Innofill Glass Micro: Füller für bis zu 25.000 Fl/h Service Aus Alt mach Neu: Füller-Upgrade nach Maß » 52 Lösungen für Branchen » 64 Brauerei Martens, Belgien: Die Pioniere Die Dose hat Zukunft Trend-Interview Ball / Hightech-Fülltechnologie / Neue Verpackungslösungen Editorial Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer CEO/CTO, KHS GmbH »Unsere Innovationen generieren Alleinstellungsmerkmale – für die KHS und für unsere Kunden.« competence 02/03 02.2012 Sehr geehrte Damen und Herren, kennen Sie das gute Gefühl, wenn Sie feststellen, dass die Dinge sich in die richtige Richtung entwickeln, dass Planung, Organisation und Veränderungsprozesse beginnen Früchte zu tragen? Um nicht missverstanden zu werden, hier wird nicht der voreiligen Zufriedenheit gefrönt, aber wir bei KHS sind im vergangenen Jahr vieles von dem angegangen und haben eingelöst, was wir uns vorgenommen haben. Der erste wesentliche Schritt ist getan. Mit dem elf Bausteine umfassenden Programm »Fit4Future« haben wir uns im Herbst 2011 auf den Weg gemacht, uns nachhaltig zu verbessern. Die Intensivierung der Kundenbeziehungen und die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit haben dabei höchste Priorität. Ziel sind langfristige starke Partnerschaften, erreichen wollen wir dies durch Technologie- und Serviceführerschaft. Dies haben wir in unserer KHS-Unternehmensvision festgeschrieben. KHS operiert in einem international hart umkämpften Markt. Trotzdem konnten bereits erhebliche Ergebnisverbesserungen erzielt werden. Auftragseingang und -bestand liegen deutlich über den ambitionierten Zielen, ebenso die Auslastung. Die Aussichten für das laufende Jahr sind positiv. »Die Aussichten sind positiv.« Wir haben mit »Fit4Future« den richtigen Weg gewählt, weil wir nicht nur Kosten senken, sondern auch, weil wir uns mit diesem Programm grundsätzlich weiterentwickeln und unsere Zukunft selbst gestalten. So konsequent, wie wir gestartet sind, werden wir den Weg fortsetzen. Dies können wir auch mit dieser Ausgabe von KHS competence belegen. Wir stellen Ihnen weitere Innovationen aus unserem Hause vor, zum Beispiel den »großen Kleinen« – den Innofill Glass Micro, der speziell für kleinere Brauereien und Softdrinkabfüller konzipiert wurde, mit der Weltneuheit Doppelventilsteuerung. Außerdem die Innosept Asbofill ABF für 28-Millimeter- Neck und den Füller Innofill Glass, der nun auch in der Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche zum Einsatz kommt. Zudem im Fokus: die Dose, als universelles Produkt, bei dem KHS nach wie vor Benchmark ist. Unsere Innovationen generieren Alleinstellungsmerkmale – für die KHS und für unsere Kunden. Von unserem Innovationsdrang und unseren neuesten Entwicklungen ü berzeugen Sie sich am besten selbst – auf der Brau Beviale 2012. Die Brau Beviale in Nürnberg ist traditionell eine der weltweit wichtigsten Getränkemessen für die gesamte Branche. Rund 1.350 Aussteller und gut 31.500 Besucher werden in diesem Jahr erwartet. Sie findet vom 13. bis 15. November statt. Dort können Sie sich persönlich ein Bild von uns machen – wir freuen uns auf Ihren Besuch. Eine spannende Lektüre wünscht Ihnen Ihr Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer Inhalt 06 Das Trend-Interview 06 Emotion pur »Die Dose weckt pure Emotionen«, sagt Thomas Haensch, Vice President Sales, Marketing & Innovation bei Ball Packaging Europe. Die Dose im Fokus Die Dose im Fokus 12 Schwerpunkt Seite 12–31 KHS-Dosentechnologie Bis zu 120.000 Dosen pro Stunde. 14 Die Flexible 77 Jahre ist doch kein Alter! Jedenfalls nicht für die Getränkedose. 1935 kam sie als 100 Gramm schwere Weißblechdose auf den Markt; seitdem trat sie ihren weltweiten Siegeszug an. Und sie hat noch eine große Zukunft vor sich. Wie diese aussehen könnte, lesen Sie im Trend-Interview mit Ball-Manager Thomas Haensch. Zudem: Wie KHS-Kunden es verstehen, die Getränkedose marktnah, visionär und ebenso ökonomisch wie ökologisch optimal einzusetzen, zeigen drei Best-Practice-Fallstudien. Bei der Brauerei Bavaria läuft eine KHS-Dosenlinie, die (fast) alles verarbeitet. 20 Die Standardisierer Wie Carlsberg seine Verpackungslinien für Dosen perfekt auf einen Nenner bringt. 26 Die Glücksbringer Sabeco in Vietnam setzt auf die neunte Dosenlinie von KHS. Nicht ohne Grund. competence 04/05 02.2012 42 58 76 Innovation Service Special Themenüberblick: Innovationen, die Sie im Wettbewerb stärken 52 76 Aus Alt mach Neu: Füller-Upgrades nach Maß LED – Das Licht der Zukunft 34 Wie Getränkebetriebe von Füllerumbauten profitieren können. Ein wegweisender Überblick. Die innovative Diodentechnologie LED schafft bereits heute auf vielen Gebieten Mehrwerte für Unternehmen. Das Licht der Zukunft. Lösungen für Branchen Intern 58 82 Good Morning, Vietnam Messevorschau Brau Beviale Die japanische Sapporo-Gruppe nimmt in Vietnam drei KHS-Turnkey-Linien in Betrieb. In Nürnberg erwartet die Gäste auf dem KHS-Stand wieder einmal eine Vielfalt an Innovationen. Der große Kleine Innofill Glass Micro: Speziell für kleinere Brauereien und Softdrinkabfüller. 38 Beste Lösung für beste Lagen Innovativer Füller Innofill Glass nun auch für die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche. 42 Better Basic Die Baureihe Innopack Kisters Basic optimiert für den niedrigen Leistungsbereich. 46 Speziell für Fruchtsäfte Linearfüllmaschinen Innosept Asbofill ABF ab sofort für 28-Millimeter-Neck. 64 Die Pioniere 84 Brauerei Martens in Belgien nutzt Technologievorsprung als Wettbewerbsvorteil. 50 Jahre KHS Brasilien / Neues KHS-Werk in China / KHS-Pressezirkel / Hallenneubau bei KHS Corpoplast / Messerückblick Mexiko / 50 Jahre bei KHS / Awards für KHS competence / KHS und die Olympiade / KHS auf YouTube 68 Ein Meilenstein Marktreport Römerquelle Österreich zentralisiert mit einem ersten Schritt: Einer KHS-Ultra-Clean-Abfüllanlage. 48 72 Spendrups Bryggeri / JSC ›Georgian Beer Company‹ / Brouwerij Haacht / Molkerei Imlek / JW Lees / Lakefront Brewery / Delta Beverages / Coca-Cola Canners Kombisystem für Kegs Kundenprojekte und KHS-Abnahmen aus aller Welt. Effizienz ist Trumpf: HEINEKEN vertraut auf das KHS Innokeg Till One4Two-System. News aus dem Hause KHS 87 Impressum Herausgeberinformationen und Standortadressen. Das Interview competence 06/07 02.2012 E m o ti o n pur Die Getränkedose im Fokus / Wie Getränkeunternehmen von der globalen Erfolgsgeschichte der Dose heute und in Zukunft profitieren können, welche Gestaltungsmöglichkeiten sie bietet, wie sich nachhaltig mit ihr agieren lässt, welche Emotionen mit der Dose verbunden sind – dazu Thomas Haensch, Vice President Sales, Marketing & Innovation, Ball Packaging Europe, im Interview mit KHS competence. KHS competence: Herr Haensch, welches sind Ihrer Meinung nach die bedeutendsten Vorteile der Getränkedose? Thomas Haensch: Sie ist leicht und sicher zu transportieren, schnell zu kühlen, absolut licht- und sauerstoffdicht und bewahrt deshalb Qualität und Frische des Inhalts besonders lange. Zudem ist sie in ihrer Gestaltung wandelbar und daher unter Marketinggesichtspunkten besonders interessant. Und sie agiert als nachhaltiges Leichtgewicht. 0,33-Liter-Weißblechdosen wiegen heute rund 22 Gramm, 0,33-Liter-Aluminiumdosen gerade einmal um die 10 Gramm. Was viele nicht wissen, ist, dass die Getränkedose derzeit die am meisten recycelte Getränkeverpackung der Welt ist. Dabei ist sie nicht nur zu 100 Prozent wiederverwertbar, sondern lässt sich auch immer wieder ohne Qualitätsverlust herstellen. Das bedeutet: Aus jeder Dose kann eine neue Dose entstehen. Das Interview »Ob Sehen, Fühlen, Riechen oder Schmecken – die Dose ist in der Lage, sämtliche Sinne des Konsumenten zu bedienen.« Thomas Haensch, Vice President Sales, Marketing & Innovation, Ball Packaging Europe Das Trend-Interview In der vorangegangenen Ausgabe Die ersten Gespräche In dieser Ausgabe kommt ein Mann startete KHS competence eine führte KHS competence … zu Wort, der »alles« über Getränke dosen weiß: Serie, die den Lesern einen praxisbezogenen Mehrwert geben soll: das … mit Professor Peter Wippermann, Trend-Interview. Gespräche mit aus- einem der führenden Köpfe für Thomas Haensch, Vice President gewiesenen Fachleuten sollen Ein- trendgestützte Markenführung, zu Sales, Marketing & Innovation bei blicke geben in künftige Entwick- generellen Tendenzen in der Ball Packaging Europe. Ein Blick in lungen auf globalen Märkten und Getränke- und Nahrungsmittel die Zukunft: Die Dose im Fokus. speziell natürlich in der Getränke-, branche sowie Food- und Nonfood-Industrie. … mit Fred Piercy, Business Director für Wein und Spirituosen beim größten börsennotiert agierenden Verpackungsunternehmen der Welt, Amcor Rigid Plastics, zum speziellen Trend »Wein in PET«. competence 08/09 02.2012 Sind junge Menschen die Hauptzielgruppe? Slim oder Handy Can. Zweiter Bereich ist die Gestaltung Wir sehen ein Wachstum der Getränkedosenverwendung der Dosenwand. Digital Printing, geprägte Dosen, matte in sämtlichen Altersgruppen. Allerdings ist es richtig, dass Dosenoberflächen sind hier nur einige der zahlreichen der Konsum von Dosengetränken bei der jüngeren Ziel- denkbaren Facetten. Außerdem lassen sich durch eine gruppe am höchsten und das Wachstum dort am größten Aufbringung von Spezialdrucken wie QR-Codes Konsu- ist. Das liegt sicherlich auch mit daran, dass viele »junge menten in Promotion-Aktivitäten mit einbinden. Als einen Getränke« ganz bewusst in der Dose vermarktet werden. dritten Bereich sehen wir den Verschluss der Dose. Ball hat Ich denke da beispielsweise an die Energy Drinks. Über im Jahr 2008 übrigens den ersten wiederverschließbaren 60 Prozent aller Energy Drinks gehen innerhalb Europas Dosendeckel auf den Markt gebracht. Damit wurde un- heute in der Dose an den Konsumenten. Bei klassischen serer Meinung nach der letzte Pluspunkt der Flasche ge- Softdrinks sind es etwa 10 Prozent. Betrachtet man das genüber der Dose ausgeglichen. Zudem bestehen weitere Segment Bier, gelangen rund 20 Prozent des gesamten Optionen. Beispielsweise Getränkedosen, die Düfte aus- europäischen Volumens in der Dose zum Verbraucher. strömen. Zum Cranberry Drink die entsprechende Cranberry-Duftnote, das ist machbar. Oder in der Getränke- Hat die Dose nicht auch die Aura der Jugendlichkeit, mit dose integrierte »schwimmende Kapseln«, deren Zutaten der eine ältere Zielgruppe dokumentieren kann, dass sie jung geblieben ist? Das ist richtig und das ist eine der zahlreichen emotionalen Seiten der Getränkedose. Meiner Meinung nach ist »Die Dose bedient Sinne.« die Getränkedose Emotion pur. Jugendlichkeit, Freiheit, Convenience, Coolness, Frische und Aktivität gehören da sich erst beim Öffnen freisetzen. Seien es Vitamine, Mine- sicherlich mit dazu. Diese Emotionen lassen sich durch ralien oder sonstige Zusätze, sie werden stets frisch mit eine individuelle, an der Markenpolitik des jeweiligen Un- dem Getränk gemischt. Ob Sehen, Fühlen, Riechen oder ternehmens ganz gezielt ausgerichtete Dosengestaltung Schmecken – die Dose ist in der Lage, sämtliche Sinne des nochmals verstärken. Konsumenten zu bedienen. Welche Möglichkeiten der Individualisierung gibt es? Sehen Sie eine noch stärkere Wir haben eine Vielzahl an Optionen in petto. Die Mög- Individualisierung von Dosen? lichkeiten der Individualisierung zur Dosengestaltung Der Trend geht eindeutig in Richtung Individualisierung gliedern wir in drei Bereiche. Zum einen geht es um Do- und damit in Richtung Differenzierung und gezielte Mar- senform und Dosengröße. Neben der klassischen Variante kenkommunikation. Weil wir diesen Trend so sehen, ha- bieten wir weitere Formate wie beispielsweise die Sleek, ben wir übrigens auch eine so genannte Can School »Besonders hohe Getränkedosenzuwächse versprechen wir uns vom asiatischen Markt.« Das Interview »Wir arbeiten bereits im Vorfeld der Entwicklungen mit Partnern wie KHS zusammen.« Geprägte Designelemente sind fühlbar: Eine im wahrsten Sinne des Wortes griffige Dosenvariante. etabliert. Jeder interessierte Kunde kann sich anmelden sich der typische Weintrinker kaum von Wein aus der Dose und unter anderem von Vorträgen über den Getränke- überzeugen lassen. Auf junge Erwachsene, die Wein bis- dosenmarkt, und lang eher als traditionelles Getränk betrachtet haben, jüngste technische Entwicklungen profitieren. An dieser mag Wein aus der Dose jedoch durchaus cool wirken. Dass Stelle möchte ich erwähnen, dass es uns gerade bei Neu- ein eher mit traditionellen Werten behaftetes Getränk mit entwicklungen besonders wichtig ist, keinen Alleingang der Dose erfolgreich neue Zielgruppen erschließen kann, zu machen. Wir arbeiten bereits im Vorfeld der Entwick- demonstriert die Marke Bembel with Care. Bembel with lungen mit Partnern wie beispielsweise KHS als dem Spe- Care setzt ganz gezielt auf den Apfelweingenuss aus der zialisten für Abfüll- und Verpackungstechnik zusammen. Dose – mit Apfelwein pur, Apfelwein-Cola und Apfelwein So lässt sich bei angedachten Innovationen noch vor ihrer sauer. Das im Jahr 2009 in den Markt gebrachte Produkt Marktreife feststellen, ob sie auch in jeder Hinsicht für den verfolgt das Ziel, Apfelwein neu zu definieren und sich Praxisbetrieb geeignet sind. vom traditionellen Apfelweinimage abzuheben. Bembel neue Vermarktungsmöglichkeiten with Care ist mittlerweile im Handel gelistet und aus der Welche Rolle spielt die Aluminiumflasche? hessischen Szenegastronomie nicht mehr wegzudenken. Die Aluminiumflasche ist eine hervorragende Option zur Über die Website wird Lifestyle kommuniziert. Unter an- Individualisierung und damit verbunden eine ganz fantas- derem gibt es hier einen Shop mit allem, was der Apfel- tische Möglichkeit, den Premiumanspruch eines Getränks weinfan brauchen kann, und eine Bildergalerie, die zeigt, zu untermauern. Ich bin mir sicher, dass ihr vor allem wo Fans sich mit ihrer »Bembel with Care«-Dose weltweit dann eine große Zukunft bevorsteht, wenn Wege gefun- aufhalten. den werden, weitere Wandstärken- und Gewichtsreduktionen zu realisieren. Sie wählten hier ein Beispiel aus Deutschland. Der deutsche Getränkedosenmarkt war und ist von Was ist mit Getränken wie Wein, Sekt und Spirituosen? der im Jahr 2003 beschlossenen Bepfandung aller Kann sich die Dose in diesen Segmenten etablieren? Einweg-Getränkeverpackungen immer noch sehr Generell kann ich mir kein Getränk vorstellen, für das sich betroffen. Gibt es in Deutschland mittel- bis langfristig die Dose nicht eignet. Bei Getränken wie Wein, Sekt und eine Renaissance der Getränkedose? Spirituosen sehe ich die große Chance, mit der Dose neue Der deutsche Getränkedosenmarkt brach nach der Pfand- Zielgruppen zu erschließen. Meiner Meinung nach wird regelung um 90 Prozent ein. Das war damals ein wirklich competence 10/11 02.2012 Zum Unternehmen Die Ball Corporation mit Hauptsitz Ball Packaging Europe ist einer der in Broomfield, Colorado, wurde im führenden Hersteller von Getränke- Jahr 1880 als kleiner Hersteller von dosen und Aerosolverpackungen in holzummantelten Dosen gegründet Europa. Das Unternehmen unter- und ist heute ein weltweit führen- hält zwölf Getränkedosenwerke des Verpackungsunternehmen, des- und beschäftigt dort 2.800 Mitar- sen Kerngeschäft Getränke- und Le- beiter. Sitz der Hauptverwaltung bensmittelverpackungen sind. Mit ist Ratingen, Deutschland. Der jähr- rund 14.500 Mitarbeitern und 64 liche Umsatz liegt bei 2 Milliarden Standorten weltweit realisiert die US-Dollar (1,5 Milliarden Euro). Ball Corporation einen jährlichen Umsatz von 8,6 Milliarden US-Dollar (6,5 Milliarden Euro). dramatischer Einschnitt. Wir sind uns jedoch sicher, dass sumenten bieten kann, weiter vorantreiben. Zum einen, sich auch in Deutschland ein weiteres Wachstum erge- um die Nachhaltigkeit der Getränkedose noch mehr in ben wird. In den vergangenen drei Jahren erreichte der den Vordergrund zu stellen. Zum anderen, um gegen- Getränkedosenabsatz jeweils Zuwächse im zweistelligen über weiteren Gebinden im Markt wettbewerbsfähig zu Prozentbereich und stieg 2011 erstmals wieder über eine bleiben. Dabei stehen Materialeinsparungen ebenso im Milliarde Stück. Unserer Meinung nach kommt er schon Fokus wie neue Bedruckungstechniken und Verschluss- in den nächsten Jahren bei mehr als zwei Milliarden Ge- Systeme. Außerdem wird Individualisierung Thema blei- tränkedosen pro Jahr an. ben. Als einen ganz wesentlichen Punkt sehen wir auch in Zukunft die individuelle Beratung unserer Kunden. Wie gestaltet sich der Konsum weltweit und wo sehen Dazu zählen Marketing- und Innovationsberatung sowie Sie künftig ein besonders hohes Wachstumspotenzial? Service leistungen, die wir in unserem Forschungs- und Spitzenreiter sind die USA. Dort liegt der durchschnittliche Entwicklungszentrum schon heute bieten. Möchte unser jährliche Pro-Kopf-Verbrauch bei 290 Getränkedosen. Das Kunde eine neue Getränkedosenvariante, füllen wir Test- ist eine Zahl, die kaum mehr zu toppen ist. In allen ande- chargen unter Praxisbedingungen. In den Tests geht es vor ren Regionen der Welt rechnen wir mit weiterem Wachs- allem um zwei Fragen: Wie verhält sich die Flüssigkeit in tum. In Europa wird es sich eher im einstelligen prozen- der Getränkedose? Und: Bleibt die Verpackung so neutral, tualen Bereich bewegen. In Asien, Afrika, dem Mittleren dass sie den Geschmack des Füllguts nicht beeinflusst? Gut, Osten und Südamerika halten wir zweistellige Zuwächse dass uns bei diesen Praxistests Partner wie KHS zur Seite durchaus für möglich. Besonders viel versprechen wir uns stehen und wir daher in der Lage sind, der Getränkebran- derzeit vom asiatischen Markt. Er könnte bereits in den che ein in jeder Hinsicht ganzheitliches Know-how anzu- nächsten Jahren mit dem US-Markt gleichziehen und die bieten. Das ist exakt das, was in Zukunft zählt. 100-Milliarden-Grenze sprengen. Mit welchen Maßnahmen möchten Sie der Getränkedose zu einer möglichst positiven Zukunft verhelfen? Wir werden Innovationen unter den Aspekten der Umweltfreundlichkeit und der Added Values, also des zu- Herr Haensch, vielen Dank für den Blick in die Zukunft. sätzlichen Mehrwerts, den eine Getränkedose den Kon- Die Fragen stellte Friederike Arndt Die Dose im Fokus Die Dose im Fokus Seite 12–31 KHS-Dosentechnologie Bis zu 120.000 Dosen pro Stunde Auch bei Hochleistungsdosenlinien ist Komplettanbieter KHS weltweit ein führendes Unternehmen. Die Leistung der Anlagen beträgt bis zu 120.000 Dosen pro Stunde. Die Übersicht auf der rechten Seite zeigt die wichtigsten Besonderheiten und Vorteile wesentlicher KHS-Maschinen innerhalb solcher Linien. Ein Highlight ist die FullyEnclosed-FilmPack™-Technik, die stabile und attraktive großformatige Schrumpfverpackungen ermöglicht. Auf den nachfolgenden Seiten drei Best-Practice-Beispiele erfolgreicher KHS-Dosentechnologie: Brauerei Bavaria, Carlsberg sowie Brauerei Sabeco. competence 12/13 02.2012 Füllen Volumenfüller Innofill DVD Technische BesonderheitEN: Elektronisch gesteuert / magnetisch induktive Durchflussmessung /aseptische Membran- und Dichtungstechnik Vorteile: Für stille, auch heiß gefüllte sowie für kohlensäurehaltige Getränke / höchste Füllgenauigkeit / besonders sauerstoffarmer Füllprozess / einfaches Umstellen bei Dosenwechsel Technische BesonderheitEN: Containermaße / modulare Gestaltung / Pasteurisieren Pasteurkonzept Innopas C dynamische PE-Regelung Vorteile: Einfacher Transport / zügige Inbetriebnahme / optimierte Pasteurisation / zügiges Reagieren bei Produktneuheiten / optional: EcoBus-Verfahren (Economical Buffer System) spart Energie und Wasser Technische BesonderheitEN: Modulbauweise / kubischer Maschinenkörper und Schutzhaubenkonzept / Trägersysteme der Funktionsmodule ohne Spalten / bis zu vier Verpacken Innopack Kisters TrayPacker; ShrinkPacker; TrayShrinkPacker; PadShrinkPacker; WrapAroundPacker Servoantriebe / neues Folienschneide- und Transportsystem / optional: vollautomatische Verstellmöglichkeit / Schrumpftunnel mit energiesparender Gasbeheizung Vorteile: Höchste Flexibilität / einfaches, zügiges, unbegrenztes Umrüsten / bestens zugänglich mit perfektem Einblick in die Maschine / extrem hygienisch / verarbeitet äußerst dünnwandiges Folienmaterial NEU: Highlight FullyEnclosed FilmPack™ für großformatige Schrumpfverpackungen bietet stabiles und attraktives Umverpacken / Einsparpotenzial ohne Tray- oder Pad-Unterlagen / kein Vernesten der Behälter / Tragegriffe oder Aufreißperforationen möglich Technische BesonderheitEN: Innopal ASH – Anheben der Paletten auf die jeweilige Palettieren Dosenabräumer Innopal ASH; Palettierer Innopal PB 1 HS Abschiebeposition / wichtige Flächen mit Kunststoffplatten belegt / automatischer Zwischenlagenabheber für Deckrahmen und Zwischenlagen Innopal PB 1 HS – Vorgeschaltete Inline-Roboter-Gruppierung / Palettenaufzug bei Einsatz geteilter Beladetransferplatten Vorteile: Innopal ASH – Schonendes Entpalettieren durch lagenweises Abschieben der Dosen / Innopal PB 1 HS – Ausrichten von Verpackungen bei geringstem Platzbedarf / schonendes Abgeben auf die Palette Die Dose im Fokus Dose im Fokus (I) Die Flexible Volumenfüller Innofill DVD: Verarbeitet Dosen unterschiedlicher Hersteller mit höchster Füllgenauigkeit und Flexibilität. competence 14/15 02.2012 In den Niederlanden läuft eine KHS-Dosenlinie, die vielfältigste Getränke- und Produktvarianten verarbeitet / Die Brauerei Bavaria in Lieshout, ein traditionsreiches Familienunternehmen, liefert in mehr als 100 Länder der Welt und vertraut seit 25 Jahren auf Technologie und Service von KHS. Die neue Dosenanlage ist höchst flexibel und ermöglicht maximale Qualität und Nachhaltigkeit. laufen bereits vier davon. Der größte Auftrag in der Geschichte des Betriebs ging 2009 an KHS – geordert wur- M den eine Turnkey-Dosenlinie mit einer Leistung von bis zu it etwa 14.000 Litern Bier jährlich begann es 1719. 75.000 Dosen pro Stunde, drei Dosenabräumer und zwei Da hatte Laurentius Moorees in Lieshout, Provinz Neuglasabräumer. Nord-Brabant im Süden der Niederlande, die Dorfbraue- Aktuell ging es einmal mehr um eine KHS-Turnkey- rei Bavaria gegründet. So richtig in Schwung kam die Pro- Dosenlinie mit einer Leistung von bis zu 90.000 Dosen duktion erst mit Jan Swinkels, dem Urenkel des Firmen- stündlich. Jan-Renier Swinkels zeigt sich höchst zufrieden: gründers. Heute führt die Familie Swinkels die Geschäfte »Wir schätzen die hohe Qualität der KHS-Technik ebenso in siebter Generation zusammen mit einem weiteren Teil- wie die große Flexibilität und die Nachhaltigkeit, die uns haber und produziert als zweitgrößte Brauerei in den Niederlanden zirka 6 Millionen Hektoliter im Jahr, liefert ihre Biermarken – unter anderem Bavaria und Hollandia – sowie alkoholfreie Getränke wie stilles Wasser und Energy Bier und noch viel mehr. Drinks in mehr als 100 Länder weltweit. Eine enorme Leistung für einen Familienbetrieb. Das KHS-Lösungen bieten. Gleichzeitig profitieren wir von einer weiß auch Vorstandsvorsitzender Jan-Renier Swinkels: Beratungsleistung, die ihresgleichen sucht.« So arbeitet KHS »Wir sind stolz darauf, dass die Brauerei Bavaria über Ge- derzeit gemeinsam mit Bavaria unter anderem an einem nerationen hinweg ein Familienunternehmen geblieben Logistikkonzept, das den Staplerverkehr im Produktions ist.« Doch genauso setzen die Inhaber »auf technische Lö- bereich durch fahrerlose Transportsysteme ersetzen soll. sungen, die unser Vordenkertum unterstützen und die Doch zurück zur Dosenlinie: Es lohnt, die wichtigsten sich an neue Herausforderungen schnellstens anpassen Bausteine dieser Anlage mit ihren Vorzügen für die Braue- lassen«. Deshalb vertraut die Familie bereits seit 1987 auf rei Bavaria kennenzulernen. Denn die Linie füllt Bier eben- Lösungen von KHS. so wie kohlensäurehaltige und stille alkoholfreie Getränke Zunächst war es Innopack Kisters-Verpackungstech- ab. Sie verarbeitet zudem unterschiedlichste Dosenvarian- nik, die restlos überzeugte. Mittlerweile arbeitet Bavaria ten – neben 150-, 200- und 250-Milliliter-Slimdosen auch mit 20 Verpackungsmaschinen von KHS. Im Jahr 2000 in- 330-, 440- und 500-Milliliter-Standarddosen in derzeit 50 vestierte die Brauerei in den ersten KHS-Pasteur, heute Verpackungsvarianten. Die Dose im Fokus competence 16/17 02.2012 Innofill DVD: Herzstück der Linie mit höchster Füllgenauigkeit für 90.000 Dosen pro Stunde. KHS-Turnkey-Dosenlinie: Füllt Bier genauso wie kohlensäurehaltige und stille alkoholfreie Getränke ab. Die Vorzüge des Abräumroboters Innopal ASH: + Ein vierseitig geschlossenes Schiebesystem zentriert jede einzelne Lage und sorgt so für schonendes Entpalettieren. Zudem schützen Kunststoffplatten das Produkt. Die Vorzüge des Volumenfüllers Innofill DVD: +Das Herzstück der Linie, der elektronisch gesteuerte Volumenfüller Innofill DVD mit 124 Füllstellen und mag netisch induktiver Durchflussmessung, steht für höchste Füllgenauigkeit. Es spielt daher keine Rolle, dass Bavaria unterschiedlichste Dosen füllt. + Flexibilität ist gefragt. So erfolgt das Umstellen bei einem Wechsel von Dosengrößen auf Knopfdruck am Bedienterminal. Folge: Zeitersparnis und erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Ausschließlich im Falle eines veränderten Dosendurchmessers gibt es den üblichen Formatteilwechsel. Produktleiter Hans van Vijfeijken und Projektmanager Peter Korsten sind sich einig: »Beim Innofill DVD handelt es sich um ein hochflexibles, äußerst hygienisch +Dank der KHS-PE-Regelung, die Keime sicher abtötet gestaltetes Füllsystem, das gleichzeitig den so wesentlichen und den Geschmack stabilisiert, lassen sich neue Produkte besonders sauerstoffarmen Abfüllprozess sichert. Es erfüllt oder neue Dosenvarianten auch nachträglich zügig in den unsere hohen Ansprüche an Produktqualität perfekt.« Pasteurisationsprozess integrieren. Was einmal mehr für Die Vorzüge des EcoBus-Verfahrens: allerhöchste Flexibilität spricht. Hans van Vijfeijken zeigt sich überzeugt: »Bereits bei +Das Pasteurisieren der befüllten Dosen übernimmt der unserer ersten Investition in KHS-Pasteurtechnik im Jahr Doppelstockpasteur Innopas PII SC mit dem so genannten 2000 erkannten wir die umfassenden Vorteile. Da war es EcoBus-Verfahren (Economical Buffer System). Dabei ar- für uns nur folgerichtig, auch weiterhin auf diese Plus- beitet der Pasteur mit drei Puffertanks. Da sie für warmes, punkte zu setzen.« heißes und kaltes Wasser ausgelegt sind, kann hier Wärme- und Kälteenergie zwischengespeichert und dem Prozess wieder zugeführt werden. Die Vorzüge der AdvancedVerpackungstechnik: +Zusätzlich spart die Brauerei Wasser, weil das System +Der ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced ver- die Puffertanks des Pasteurs mit aufgefangenem Rins- packt derzeit sechs verschiedene Dosenformationen – vom wasser speist. 4er- bis zum 15er-Pack. Kurzporträt: Brauerei Bavaria Gegründet1719 StandortLieshout, Niederlande Jahresabsatz6 Millionen Hektoliter Export In mehr als 100 Länder PortfolioBier (etwa Bavaria oder Hollandia), stilles Wasser, Energy Drinks FaktenZweitgrößte Brauerei im Lande, Familienunternehmen in siebter Generation Zusammenarbeit mit KHS: Seit 1987 (20 Verpackungsmaschinen, Pasteurtechnik, Dosentechnologie mit Leistungen bis zu 90.000 Dosen pro Stunde) competence 18/19 02.2012 +Der TrayShrinkPacker Innopack Kisters TSP Advanced übernimmt das Verpacken gebildeter ShrinkPacks in Trayoder PadShrink-Verpackungen oder verarbeitet zugeführte lose Dosen in 50 unterschiedlichen Verpackungsvarianten. +Die bedienergeführte Formatumstellung (statt manueller) erspart das Prüfen sämtlicher Bereiche, in denen Neueinstellungen notwendig sein könnten. + Wo immer möglich, sorgen Zahnriemen für geräuscharmen Lauf, einfachen Aufbau und Wartungsfreiheit. + Ebenfalls von großem Vorteil: Identische Servomotoren mit jeweils integrierten Servoreglern erleichtern den Austausch im Wartungsfall und reduzieren die Ersatzteilbevorratung. +Das Folienschneide- und Transportsystem verarbeitet besonders dünne Folienmaterialien. Ein zusätzliches Antistatiksystem sorgt selbst bei sensibelsten Folienvarianten für allergrößte Transportsicherheit. Das Folienschneidewerk mit separatem Servoantrieb arbeitet unabhängig vom Hauptantrieb und sichert einen äußerst exakten Folienschneidevorgang bei minimalem Verschleiß des Folienschneidemessers. Die Vorzüge des Öko-Schrumpftunnels: +Der so genannte Öko-Schrumpftunnel – Bavaria entschied sich bei beiden Packern für diese Innovation – arbeitet mit Gasbeheizung statt klassischer Elektrobeheizung. Mögliche Energiekosteneinsparung: bis zu 50 Prozent. Zudem ist ein Schornstein nicht erforderlich. Projektmanager Korsten rechnet vor: »Wir senken durch dieses Konzept die Energiekosten nachhaltig. Außerdem schätzen wir es sehr, dass wir den CO₂-Ausstoß im Vergleich zum klassischen Schrumpftunnel mit Elektrobeheizung um zirka 60 Prozent reduzieren.« »Insgesamt gesehen erhielten wir von KHS einmal mehr eine Turnkey-Dosenlinie, die keine Wünsche offenlässt. Auch diese Anlage entspricht perfekt unserer Qualitäts-, Flexibilitäts- und Nachhaltigkeitsstrategie.« Zusammenfassend resümiert Jan-Renier Swinkels: »Insgesamt gesehen erhielten wir von KHS einmal mehr Jan-Renier Swinkels, eine Turnkey-Dosenlinie, die keine Wünsche offenlässt. Vorstandsvorsitzender Brauerei Bavaria Auch diese Anlage entspricht perfekt unserer Qualitäts-, Flexibilitäts- und Nachhaltigkeitsstrategie.« → Kontakt Edgar-George Petsche KHS GmbH, Bad Kreuznach Telefon:+49 (0)671 852-2514 E-Mail:edgar.petsche@khs.com Katrin Goldhahn KHS Austria GmbH, Wiener Neudorf Telefon:+43 (0)2236 62-510 E-Mail:katrin.goldhahn@khs.com Die Dose im Fokus competence 20/21 02.2012 Dose im Fokus (II) Die Standardisierer Die Carlsberg-Gruppe bringt Verpackungslösungen für Dosenlinien auf einen Standard / Den Auftrag für diese nicht ganz leichte Aufgabe an drei Standorten in Nord- und Westeuropa erhielt KHS – und lieferte Konstruktions-, Beratungs- und Serviceleistungen, die alle Anforderungen erfüllen. Ergebnis: Volle Flexibilität für den Kunden. C arlsberg weiß, was der Markt für Getränke heute fordert: beste Produkte fürs Geld – aber ebenso attraktive Verpackungen, die das Gebinde am Point of Sale attraktiv und nachhaltig präsentieren. Bei der jüngsten Investition in Verpackungstechnologie packte die viertgrößte Brauereigruppe der Welt noch eine weitere Aufgabe hinzu: Die technische Lösung sollte so geraten, dass drei wichtige Standorte des Unternehmens sämtliche in Nord- und Westeuropa nachgefragten Verpackungsformate für Dosen herstellen können und sich Produktionsaufträge somit flexibel auf diese Werke verteilen lassen. Peter Nilsson, Vizepräsident Customer Supply Chain Europe bei Carlsberg, nennt die Beteiligten und nimmt das Ergebnis vorweg: »Standardisierung war bei den erst kürzlich installierten Verpackungslinien an unseren Standorten Fredericia in Dänemark, Kerava in Finn- ShrinkPacker KHS Innopack Kisters SP Advanced: Blick in die Gruppierstation. land und Gjellerasen in Norwegen ein ganz zentraler Punkt. Gemeinsam mit KHS erarbeiteten wir dafür ein Verpackungskonzept. Jetzt haben wir identische Verpackungsvarianten für diese Betriebe und gewinnen damit an Flexibilität, reduzieren Kosten, arbeiten nachhaltig, und alles mit höchster Qualität.« Den Standard à la Carlsberg schaffen hochmoderne KHS-TurnkeyVerpackungslinien, bestehend aus drei Maschinen: Die Dose im Fokus →→ dem ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced, →→ dem TrayShrinkPacker Innopack Kisters TSP Advanced sowie Dabei sind die Verpackungsanlagen selbstverständlich auch an Gegebenheiten der einzelnen Betriebe orientiert. Peter Nilsson lobt: »KHS entwickelte für jeden Stand- →→ dem KHS-Palettierkonzept Innopal PB 1 HS ort Layouts, die die Vorgaben der jeweils bestehenden samt integrierter Robotergruppierung. Dosenlinien berücksichtigten. Der allgemeinen Konzeptfindung gingen auch rege Diskussionen und umfassende Mit diesen neu etablierten Verpackungsmaschinen kann Beratungsgespräche voraus, ohne die die finale Lösung Carlsberg an allen drei Standorten bereitgestellte Dosen nicht möglich gewesen wäre.« So fuhr das Team beispiels- als kleine Einheiten in Shrink-Verpackungen (4er- bis weise im KHS-Werk Kleve zahlreiche Tests mit den vorge- 10er-Packs) oder zusätzlich in Tray- oder PadShrink-Ver- sehenen Varianten bei Einsatz unterschiedlichster Verpa- packungen sowie mit weiteren Optionen einbringen. ckungsmaterialien. Zudem standen speziell organisierte Packaging Workshops für die Carlsberg-Mitarbeiter auf dem Programm, in denen neben KHS-Experten auch spezialisierte Folienhersteller ihr Wissen zielführend einbrachten. Nilsson: »Insgesamt gesehen bot uns KHS ein im Markt einzigartiges Know-how und ein Rundum-sorglosBeratungspaket, von dem wir in der gesamten CarlsbergGruppe profitieren.« Drei Verpackungslinien für Carlsberg von KHS. 1 Zu den Leistungen: Die Verpackungslinien verarbeiten in Fredericia sowie in Gjellerasen bis zu 72.000 0,33-Liter-Dosen pro Stunde und schließen jeweils an eine bestehende Dosenlinie an. In Finnland ist KHS-Verpackungstechnik mit zwei bestehenden Dosenlinien verbunden, die bis zu 72.000 beziehungsweise bis zu 90.000 0,33-Liter-Dosen stündlich ausstoßen. Aus der Praxis: Verpackungslösung in Fredericia Um Aufbau und Arbeitsweise der KHS-Verpackungskonzepte für Carlsberg kurz zu beleuchten, hier die beispiel- 2 gebende Lösung am dänischen Standort Fredericia: + Kleine Formationen (4er- bis 10er-Packs). Lose Dosen für ShrinkPacks gelangen im Anschluss an den Füll- und Pas teurisationsprozess direkt zum mehrbahnig ausgelegten ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced. 3 1. FullyEnclosed FilmPack™ 2.Innopack Kisters ShrinkPacker 3.Folieneinschlag competence 22/23 02.2012 Vorher Kleinere Dosenformationen WrapAroundKartonverpackungen Jetzt Shrinkverpackungen TrayShrink-Verpackungen PadShrink-Verpackungen Anbringen eines optionalen Tragegriffs Vorher Größere Dosenformationen TrayShrinkVerpackungen Carlsbergs neue Möglichkeiten Modernste KHS-Verpackungstechnologie schließt bei den drei Carlsberg-Standorten an bestehende Dosenlinien an. Die besondere Aufgabe für KHS: Alle Verpackungslinien sollen alle Verpackungsvarianten an allen Standorten flexibel verarbeiten. Wichtigste Vorteile Verpackungskosten merklich gesenkt (vor allem bei kleineren Formationen). Bedruckte Folienverpackungen attraktiver als WrapAround-Packs. Die Dose im Fokus »Jetzt haben wir identische Verpackungsvarianten […] und gewinnen damit Flexibilität, reduzieren Kosten, arbeiten nachhaltig, und alles mit höchster Qualität.« Peter Nilsson, Vizepräsident Customer Supply Chain Europe bei Carlsberg Danach durchfahren die ShrinkPacks entweder einen Handle Applicator und kommen anschließend direkt zum Palettierer oder sie laufen zum TrayShrinkPacker Innopack Kisters TSP Advanced, der eine vorgegebene Anzahl an ShrinkPacks wahlweise in das Tray+Film-, Pad+Film- oder das Film-Only-Pack einbringt. + Große Formationen (12er- bis 32er-Packs). Lose Dosen sind sich einig: »KHS leistete hier ganze Arbeit. Wir sind kommen zum Innopack Kisters TSP Advanced, der sie in mit dem Ablauf des Projekts genauso zufrieden wie mit Tray-, Pad- oder Shrinkverpackungen einbringt. dem Ergebnis und schätzen es, dass KHS uns nach sehr + FullyEnclosed-FilmPack™-Option. Die von KHS paten- schneller Inbetriebnahme der neuen Verpackungslinie tierte FullyEnclosed-FilmPack™-Option ist in den Inno- noch über mehrere Monate hinweg einen Ingenieur zur pack Kisters TSP Advanced integriert. Ergebnis: Shrinkver- Seite stellte, der unseren Mitarbeitern zu sämtlichen auf- packungen ohne Schrumpfaugen. Vorteile: ausreichende kommenden Fragen Rede und Antwort stand.« Stabilität der ShrinkPacks auch bei Großgebinden; kein Bei so viel Zufriedenheit mit KHS-Verpackungslö- Vernesten der Dosen; sicheres Transportieren mittels eines sungen verwundert es nicht, dass KHS kürzlich drei wei- angebrachten Tragegriffs; Einsparpotenzial, weil Tray- tere Aufträge für Dosenverpackungskonzepte von Carls- oder Pad-Unterlagen entfallen. berg erhielt: für die Standorte Okocim (Polen), Saku Peter Nilsson: »Derzeit testen wir die Verbraucherakzep- (Estland) und Lübz (Deutschland). Vizepräsident Nilsson tanz für die FullyEnclosed-FilmPacks im dänischen Markt. prophezeit: »Das Standardisieren von Verpackungstech- Erhalten wir hier positive Ergebnisse, lässt sich diese nik ist auch mit den drei neuen Linien noch lange nicht Option auch an anderen Carlsberg-Standorten mit jüngst abgeschlossen. Es geht darum, unsere Kunden jederzeit installierten KHS-Verpackungsmaschinen kurzfristig nach- und überall mit den von ihnen gewünschten attraktiv ge- rüsten.« stalteten Verpackungsvarianten zu versorgen. Das soll mit + Hochleistungspalettierer. Dem Hochleistungspalettierer dazu beitragen, unserem Ziel, als die am schnellsten wach- Innopal PB 1 HS ist eine Inline-Roboter-Gruppierstation di- sende Brauereigruppe weltweit zu agieren, noch näher zu rekt vorgeschaltet. Vorteile: geringster Platzbedarf; höchste kommen.« Carlsberg weiß eben, was der Markt fordert. Genauigkeit; exaktes Reproduzieren; präzises Anordnen; äußerst schonendes Behandeln der Verpackung; einfache Anwahl bestehender Lagenbilder oder neuer Gebindeund Lagenbildkonfiguration; Verarbeiten von Euro-, Halbund Viertelpaletten einschließlich Paletten mit Rädern. Niels Sogaard, Projektingenieur, und Christian Malmstrom, Projektmanager am Carlsberg-Standort Fredericia, → Kontakt Volker Borngräber KHS GmbH, Dortmund Telefon:+49 (0)231 569-1669 E-Mail:volker.borngraeber@khs.com Ralph Pohl KHS GmbH, Dortmund Telefon:+49 (0)231 569-1383 E-Mail:ralph.pohl@khs.com competence 24/25 02.2012 Spotlight: Innovative Advanced-Technologie + Hygienisches Schutzhaubenkonzept, + besserer Einblick für den Bediener, + optimale Zugänglichkeit im Wartungsfall, + maximale Hygiene durch spezielles Konzept, + optional integrierte bedienergeführte Formatumstellung mit elektronischer Anzeige, + besonders kurze Stillstandzeiten bei Formatwechsel (Carlsberg verarbeitet 20 Verpackungsvarianten), + besonders dünnes Folienmaterial bis zu nur 25 µm (Mikrometer) lässt sich verarbeiten und spart Kosten, + Folienschneide- und Transportsystem sorgt für optimale Lage unterschiedlichster Folienbreiten, + Lochbilder sind in der Lage, elektrostatische Aufladungen automatisch abzuleiten, und bieten in Verbindung mit einem Antistatiksystem selbst für empfindlichste Folien allerhöchste Transportsicherheit, + Folieneinschlagprozess genauestens an Produkthöhe und Produktlänge angepasst, + Schneiden der Folie mit einem servobetriebenen Messer sowie + FullyEnclosed-FilmPack™-Option integrierbar. Kurzporträt: Carlsberg-Gruppe Gegründet1847 Viertgrößte Brauereigruppe weltweit Ausstoß 2011 119 Millionen Hektoliter — Über 500 Markenprodukte in mehr als 140 Ländern —Internationale Premiummarken: Carlsberg, Tuborg, —National starke Marken: etwa Ringnes (Norwegen), — In Nord- und Westeuropa 40 Prozent des Gruppenabsatzes Baltika, Kronenbourg 1664 Feldschlösschen (Schweiz), Lav (Serbien) oder Wusu (China) Die Dose im Fokus Sabeco: Auch mit Sagota, einer der fünf Marken des Unternehmens, stark im boomenden vietnamesischen Biermarkt. 26/27 Dose im Fokus (III) Die Glücksbringer Bei Sabeco, der bedeutendsten Brauereigruppe Vietnams, installierte KHS die neunte Hightech-Dosenlinie / Die Zahl Neun bringt Glück, sagen die Einheimischen. Und verfolgen weiter die unglaubliche Erfolgsstory ihrer Paradebrauerei. KHS ist mit modernster Dosentechnologie seit langem dabei. W enn ein Markt boomt, steckt ganz am Anfang meist eine Vision dahinter. Und ein dazugehöriger Visionär, der an seine Idee glaubt und mit aller Energie an ihrer Umsetzung arbeitet. Für den vietnamesischen Biermarkt heißt dieser Macher mit dem goldenen Händchen Van Thanh Liem. Wie kein anderer hat Liem Pionierarbeit geleis tet und als Vorsitzender der Sabeco Trading Co. Ltd (Sabeco) im Jahr 2007 erstmals Bier in Dosen abgefüllt. Genau: auf einer KHS-TurnkeyDosenlinie. Heute laufen neun KHS-Dosenanlagen im Unternehmen mit einer Gesamtleistung von 230.000 0,33-Liter-Dosen pro Stunde, und das durchweg im Dreischichtbetrieb. Mittlerweile ist Van Thanh Liem Vice President der Vietnam Beer Alcohol Beverage Association (VBA) und nach wie vor hervorragender Kenner des vietnamesischen Markts für kühlen Gerstensaft. Liem prognostiziert: »Unser Biermarkt wächst künftig besonders stark, weil die Menschen in ländlichen Gegenden bislang vergleichsweise wenig Bier konsumieren. Hier sehe ich enormes Wachstumspotenzial.« Dafür sprechen die Zahlen: Der Pro-Kopf-Konsum an Bier lag um die Jahrtausendwende noch bei knapp 10 Litern pro Jahr, 2006 waren es bereits 18 und derzeit sind es 28 Liter. Die Dose im Fokus competence 28/29 02.2012 »2015 könnte der Anteil der Dose bei 50 Prozent liegen. Dafür heißt es gerüstet zu sein.« Van Thanh Liem, Vice President der Vietnam Beer Alcohol Beverage Association (VBA) und ehemaliger Vorsitzender der Sabeco Trading Co. Ltd (Sabeco) Einsäulenpacker KHS Innopack SP: Übernimmt das Einpacken von Dosen in Kartonverpackungen. Zweistelliges prozentuales Wachstum ist angesagt. 2025 soll der gesamte vietnamesische Bierkonsum bei rund 70 Millionen Hektolitern liegen, heute sind es immerhin schon 25 Millionen Hektoliter. Diese außerordentliche Boomstory schreibt Dosenbier zu großen Teilen mit. Derzeit werden rund 30 Prozent des Biers in Dosen abgesetzt, und im Lande laufen bei verschiedensten Unternehmen über 40 hochmoderne Abfüll- und Verpackungslinien von KHS (darunter 90 Prozent aller Dosenanlagen in Vietnam). Mittendrin im fulminanten Geschehen: Sabeco. 1996 verfügte das Unternehmen lediglich über eine Braustät- die Fälschungssicherheit von Dosenbier sowie das Signal westlicher Lifestyle – wir können uns etwas leisten. te. Ausstoß: 160.000 Hektoliter. 2005 waren es bereits KHS-Dosenlinien zollt Van Thanh Liem höchstes Lob: drei Brauereien mit einer Kapazität von 300.000 Hektoli- »Wir starteten unsere Dosenabfüllung mit KHS-Technik. tern pro Jahr. 2012 gehören 27 Brauereien mit 12 Millio- Das gab uns die erforderliche Sicherheit für beste Bier nen Hektolitern Ausstoß zur Gruppe (rund 60 Braustätten qualität. Weil wir mit KHS sehr gute Erfahrungen sammel- gibt es insgesamt im Lande). Hinzu kommen zwei Sabeco- ten, sind wir unserem Lieferanten des Vertrauens über die Betriebe für alkoholhaltige Getränke und ein Betrieb für Jahre hinweg treu geblieben.« Die jüngste Dosenlinie arbei- alkoholfreie kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. tet in der Binh-Tay-Brauerei, Ho-Chi-Minh-Stadt. Mit einer Sabeco produziert fünf Biermarken: Saigon, Saigon Ex- Leistung von bis zu 33.000 Dosen pro Stunde produziert port, Saigon Special, 333 und Sagota. Gebindevarianten: sie so gut wie rund um die Uhr bei hoher Effizienz. Liem: von der 0,33- über 0,355- und 0,45-Liter-Glasflasche bis »Wesentlich ist für uns neben hervorragender KHS-Ab- zur 0,33-Liter-Dose. füll- und -Verpackungstechnik die perfekte Serviceleis Interessant: Mit der erst kürzlich in den Markt einge- tung. KHS Vietnam sorgt vorbildlich dafür.« Hintergrund: führten Biermarke Sagota ging Sabeco ganz gezielt den Mehr als 30 KHS-Service-Ingenieure sind in Vietnam rund Schritt in Richtung Premium-Bier-Segment. Liem: »Unse- um die Uhr für die Kunden da. Hinzu kommt, dass die KHS- re Hauptzielgruppe bleibt auch künftig der Mittelstand Vertretung vor Ort im Falle eines Falles Ersatzteile schnell mit jungen Erwachsenen. Allerdings sehen wir in Viet- und unkompliziert beschafft. Das spricht speziell für die nam zunehmenden Bedarf an Premium-Bier. Ebenso will neue KHS-Dosenlinie in Ho-Chi-Minh-Stadt: das Unternehmen von der weiterhin rasant ansteigenden Popularität der Dose profitieren. Liem: »2015 könnte 1. Perfektes Füllsystem der Anteil der Dose bei 50 Prozent liegen. Dafür heißt Das Füllsystem Innofill DVD sichert höchste Füllgenau- es gerüstet zu sein.« Gründe für den Dosenboom sind igkeit, toleriert Dosen unterschiedlicher Hersteller, bie- die hohe Convenience (einfach mitnehmen und entsor- tet aseptische Membran- und Dichtungstechnik, arbeitet gen, keine Gebinderückgabe wie bei Mehrwegflaschen), schaum- und sauerstoffarm. Die Dose im Fokus 2. Moderne PE-Regelung und sicheres Anfahren. Der Kartonverschließer Inno- Der einstöckige Pasteur Innopas PI SC mit integrierter PE- pack CV schließlich sorgt für makellosen Leimauftrag Regelung sorgt für vollen Geschmack des Produkts und und perfektes Verschließen. Ein Verziehen der Kartons ist reduziert den Energie- und Wasserverbrauch auf ein Mi- ausgeschlossen. nimum. Liem: »Wesentlich ist vor allem, dass wir zuverlässige Keimabtötung bei gleichzeitiger voller Geschmacksstabilität unserer Bierqualitäten erreichen.« 3. Durchdachtes Verpackungskonzept 4. Optimiertes Palettieren Besonderheit des Säulenroboters Innopal PBL 1 N 1: Niveauausgleich durch verlängerten Schichtenschieber in Richtung Vollguttransporteur. Ergebnis: Der Schich- Nach nochmaliger Doseninspektion und Dosencodie- tenschieber übernimmt gleichzeitig die Aufgaben eines rung bringt der Einsäulenpacker Innopack SP die Dosen Reihenschiebers und managt somit Lagenbildung und in Kartonverpackungen. Besondere Kennzeichen: hervor- Palettierung zugleich. ragend zugänglich, schneller Formatwechsel, einfache Bedienvorgänge. Vorgeschaltet ist der Kartonauffalter Inno- 5. Informatives Plant Monitoring System PMS pack CA. Er richtet Faltschachtelzuschnitte aus Vollkarton Das Plant Monitoring System PMS, ein PC-gestütztes Da- auf, faltet ihre Bodenlaschen ein und verklebt sie mit Heiß- tenerfassungssystem, überwacht sämtliche Anlagesta- leim. Das Anpassen an unterschiedliche Kartongrößen er- tionen. Schnelles Identifizieren von Schwachstellen und folgt schnell und einfach. Ergebnis: kurze Umstellzeiten Störungen. Das erhöht die Produktivität. Lückenloses Do- competence 30/31 02.2012 Kurzporträt: Sabeco Vietnams Brauerei Nr. 1 Gruppe27 Betriebe Ausstoß 1996 160.000 Hektoliter Ausstoß 2012 Rund 12 Millionen Hektoliter Export In 22 Länder Wichtigste Biermarken 333 und Saigon Export Premium-Bier Sagota Erste KHS-Dosenlinie 2007 Neunte KHS-Dosenlinie 2011 LINKS — KHS Innopas PI SC und KHS Innofill DVD: Herzstücke der neuen KHS-Turnkey-Dosenlinie bei Sabeco. Rechts — Zuverlässig zur Stelle: KHS-Servicetechniker. kumentieren von Prozesswerten, Energie- und Medienverbräuchen fördert Qualitätssicherung und minimiert Kosten. Das PMS kann Daten auch über längere Zeiträume vergleichen. Fazit: Auch mit der in der Binh-Tay-Brauerei installierten neunten KHS-Dosenlinie ist die Sabeco-Brauereigruppe äußerst zufrieden. Die Zahl Neun bringt eben nicht nur Glück – das Glück muss man auch schmieden. → Kontakt Werner Gessner KHS Asia Pte Ltd, Singapur Telefon:+65 656-09313 E-Mail:werner.gessner@khs.com Tung Minh Tuan KHS Vietnam, Ho-Chi-Minh-Stadt Telefon:+84-8-38207746 E-Mail:tung-minh.tuan@khs.com Innovation Innovation Seite 32–47 Innovationen, die Sie im Wettbewerb stärken Was Kunden wollen: Die Entwicklungsingenieure und praxisnahen KHS-Kundenbetreuer wissen es mit größter Sicherheit / Die Devise heißt: Bei Innovationen von KHS muss der Kunde einen messbaren Vorteil haben. Etwa bei der Verfügbarkeit, der Produktqualität, der Umweltverträglichkeit und den Kosten. Fest steht: Immer geht es um Mehrwerte, die unseren Kunden echte Wettbewerbsvorteile bringen. competence 32/33 02.2012 34 Der große Kleine: Neu entwickelter Füller Innofill Glass Micro … … speziell für kleinere Brauereien und Softdrinkabfüller konzipiert … bietet Hochleistungstechnologie … arbeitet hygienisch, ist einfach, flexibel, langlebig, kompakt, robust 38 Beste Lösung für beste Lagen: Innofill Glass … … jetzt auch für die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche … mit drei maßgeschneiderten Varianten … für höchste hygienische Ansprüche 42 Better Basic: Baureihe Innopack Kisters Basic … … optimiert die Verpackungsqualität im niedrigeren Leistungsbereich … verarbeitet unterschiedlichste Behälter und Gebinde aller Branchen … bietet eine zuverlässige und robuste technische Lösung 46 Speziell für Fruchtsäfte: Innosept Asbofill ABF für 28-Millimeter-Neck … … ist hervorragend für die Fruchtsaftbranche geeignet … lässt sich ohne weiteres auf 38 mm umrüsten (und umgekehrt) … bietet alle Vorteile aseptischer Kaltabfüllung In der Rubrik »Innovation« finden Sie bei jedem Artikel einen QR-Code (links). Mit Hilfe Ihres Smartphones können Sie so direkten Mailkontakt zum jeweiligen Ansprechpartner herstellen. Laden Sie sich dazu einfach eine entsprechende Applikation (App) herunter, und scannen Sie den Code mit der Smartphone-Kamera ein. Das geht zum Beispiel mit den folgenden kostenlosen Apps: iPhone → AppStore → »RedLaser« Android → Market → »Barcode Scanner« Blackberry → App World → »BeeTagg« Innovation Der groSSe Kleine competence 02.2012 34/35 Ein neu entwickelter Füller für kleinere Unternehmen mit Technologien der Hochleistungsfüller / KHS präsentiert den Innofill Glass Micro – hygienisch, einfach, flexibel, langlebig, kompakt, robust. Genau das, was mittelständische Brauereien und Softdrinkhersteller brauchen. F ür mittelständisch geprägte Unternehmen gibt es jetzt den Innofill Glass Micro mit der Möglichkeit, Bier oder Softdrinks in Glas-, Aluminium- und sogar Kunststoffflaschen abzufüllen. Wie wäre der Innofill Glass Micro in einem Satz zu charakterisieren? Am besten so: eine qualitativ hochwertige Füllmaschine, hygienisch gestaltet, einfach zu bedienen und zu warten, höchst flexi- Abstände zwischen schräger Tischplatte und offenen Flaschen; minimiertes Kontaminationsrisiko durch reduzierte und geneigte Oberflächen; keine Spalten – das verhindert Innofill Glass Micro für vielfältige Produkte und Gebinde. unerwünschte Biofilmbildung; Vortisch ist von unten her gut einsehbar und gut zu reinigen; große Bodenfreiheit. Pluspunkt 2: Hygienischer Flaschentransport bel, mit langer Lebensdauer, kompakt und robust ausge- Der Flaschentransport erfolgt über einen mit seitlichen legt und auch noch kostensparend und umweltfreundlich. Öffnungen versehenen und in Edelstahl gehaltenen Also exakt so, wie sich Brauereien und Softdrinkherstel- Transporteur. Vorteil: Die manuelle Reinigung ist einfach. ler ihre Abfüllanlagen wünschen. Dementsprechend hier Optional: automatisches Reinigungssystem mit Spritzdü- als Beleg die wesentlichen Komponenten und Pluspunkte sen für kritische Stellen. Der Einlaufschneckenantrieb be- des neuen Innofill Glass Micro im Dutzend. findet sich geschützt unterhalb der Tischplatte. Pluspunkt 1: Spezielle transparente Maschineneinhausung Pluspunkt 3: Servotechnik im Einsatz Eine Glas- oder Makrolonverkleidung bietet ausrei- Hochdynamische Servoantriebe im Karussell, Rinser und chenden Zugangsraum für Reinigungs- und Wartungs- Vortischbereich entsprechen den neuesten Energieeffizi- maßnahmen. Sie stellt sicher, dass der Abfüllprozess allsei- enzklassen und reduzieren so laufende Betriebskosten. tig einsehbar ist. Die abgeschrägte, komplett in Edelstahl Gelenkwellen und Winkelgetriebe mit schlechten Wir- gehaltene Vortischkonstruktion sorgt für den Abtrans- kungsgraden gehören der Vergangenheit an. port von Produktresten, Schaum und Wasser aus den hygienisch kritischen Bereichen des Füllers. Weiter: Große Vorteile: effiziente Energienutzung; niedrige Betriebs- und Wartungskosten. Innovation Spotlight: Was der Innofill Glass Micro alles kann Die neu entwickelte KHS-Füllerbaureihe Innofill Glass Micro ist speziell auf die Bedürfnisse von mittelständisch geprägten Brauereien und Softdrinkproduzenten zugeschnitten. Das Leistungssprektrum: Flaschen Glas- oder Aluminiumflaschen; optional Kunststoffflaschen Flaschengrößen 0,1 bis 3,0 Liter Leistung 6.000 bis 25.000 Flaschen pro Stunde Baugrößen 24 bis 60 Füllstellen Teilungen 94, 113 und 141 Millimeter Abfülltemperatur Bier 4 bis 16 Grad Celsius Abfülltemperatur Softdrinks Bis zu 20 Grad Celsius Füllerblockung Mit einem oder zwei Verschließern; optional: mit Einkanalrinser (Einwegflaschen) keine Kompromisseinstellungen erforderlich; bei neuen Maschinenaufstellung/ In kurzer Zeit dank modularen/ Flaschengrößen sind am Füllventil lediglich die Rückgas- Inbetriebnahme offenen Aufbaus und nur weniger rohre zu wechseln; Schnellwechselmechanismus bei den Funktionseinheiten gewichtsreduzierten Flaschenführungsteilen sorgt für zügige Wiederaufnahme der Produktion; automatische Höhenverstellung des Füllerkarussells für unterschiedliche Flaschengrößen. Pluspunkt 4: Sauerstoffarmer Füllprozess Pluspunkt 6: Frei zugängliches Füllerkarussell Das Füllsystem ist ausgestattet mit aseptischen Dich- Vorteile: weder Außensteuerelemente noch Kurven zum tungen, Membranen und Faltenbälgen. Vorteil: keine Ab- Steuern der Füllventile erforderlich – ein deutlicher Fort- lagerungen und Biofilmbildungen bei Produkt-, Gas- und schritt bei Maschinenhygiene und freiem Zugang für Rei- CIP-Medienzuführung. Zum Zuge kommt das rechner nigungs- und Desinfektionsmaßnahmen. gesteuerte Einkammer-Druckfüllsystem Innofill DPG-ZMS. genauigkeit – auch in Stoppsituationen oder Brems- und Pluspunkt 7: Erstmals Doppelventilsteuerung Beschleunigungsphasen; sauerstoffarmer Abfüllprozess; Äußerst vorteilhaft und erstmals praktiziert: die Dop- gezielte CO₂-Einsparung (Verbrauch dank des KHS-Ver- pelventilsteuerung. Bisher: pro Füllstelle insgesamt drei fahrens mit zweifacher Mengenspülung nur 230 bis 250 pneumatische Schaltfunktionen, drei Magnetventile, drei Gramm pro Hektoliter). Pneumatikschläuche, drei elektronische Ausgänge und Vorteile: gleichmäßige Füllqualität bei exakter Füllhöhen- Pluspunkt 5: Einfaches Umrüsten drei Verkabelungen. Neu: Jeweils zwei Füllventile sind zu einer Prozesseinheit zusammengefasst. Das Steuern der Gasprozesse (Evakuieren und Entlasten) erfolgt für jeweils Die für die jeweilige Kombination von Produkt und Fla- zwei nebeneinanderliegende Füllventile über gemein- sche vorgesehenen Füllparameter kann der Bediener an- same Gassteuerventile. Vorteil: Jeder zweite Gaszylinder hand des Sortenspeichers einfach am Bedienpanel hin- mit allen seinen Ansteuerelementen und Verbindungen terlegen und abrufen. Vorteile: zügige Umstellung; zum Füllventil wird eingespart. competence 36/37 02.2012 Doppelventilsteuerung: Die Steuerung der Produktventilzylinder erfolgt parallel für jeweils zwei Füllstellen über ein gemeinsames Magnetventil Pluspunkt 10: Wartungsarm Die Drehdurchführung zum Zuführen von Getränk und Prozessgasen ins Füllerkarussell ist mit schmierfreien Dichtungssystemen ausgerüstet. Die Dichtflächen sind keramikbeschichtet. Vorteile: lange Lebensdauer; kein Kontakt mit Schmierstoffen. Der Schleifringverteiler mit bewährter Gold/GoldTechnologie sorgt für geringes dynamisches Rauschen und konstante Kontaktqualität. Vorteil: sehr lange, wartungs freie Betriebsdauer. Pluspunkt 11: Kronkorkenverschließer Die Steuerung der Produktventilzylinder erfolgt für Beim KHS-Kronkorkenverschließer verfügen die im Hoch- jeweils zwei Füllstellen über ein gemeinsames Magnet- leistungsbereich bewährten Verschließelemente über ventil parallel. Vorteile: zirka 50 Prozent elektropneu- großzügige Reinigungsöffnungen. Sie sind ebenso wie matische Steuereinheiten weniger; erheblich reduzierte Korkenkanal und Sortierwerk in den automatischen Rei- Komplexität und Teileanzahl bei identischer Qualität; nigungskreislauf integriert. Vorteile: robuste Konstruktion verringerte Betriebskosten; deutlich reduzierter Instand- mit wenigen Bauteilen; hygienische Sicherheit. haltungsaufwand. Pluspunkt 12: Bauelemente aus Hochleistungsabfülltechnik Pluspunkt 8: Kompaktventilknoten spart Platz Als Spezialist für Hochleistungsabfülltechnik setzt KHS beim Beim Kompaktventilknoten, der direkt an die Füllerver- Innofill Glass Micro viele Bauelemente ein, die unsere Kon- kleidung angrenzt, sind die Armaturen gezielt in die Höhe strukteure auch für Hochleistungsfüller verwenden. Dabei gebaut. Vorteile: im Vergleich zu klassischen Ventilkno- handelt es sich beispielsweise um Füllventile, Hubelemente, ten 50 Prozent Platzersparnis; verbesserte Erreichbarkeit Verschließelemente, Verschlusssortierwerke oder auch sämtlicher Armaturen für Wartungs- und Kontrollzwecke; Rinsstationen und -verfahren. Damit gelten auch die tech- kurze Wege für Medien vom Ventilknoten zum Füllerka- nologischen Parameter aus dem Hochleistungsbereich für russell; zügiger Reinigungsprozess. den Innofill Glass Micro. Das eröffnet mittelständischen Un- Pluspunkt 9: Einfache CIP-Reinigung In Aufnahmebolzen unterhalb des Füllventils eingerastete Spülkappen dichten bei der CIP-Reinigung die Füllventile ab. Vorteile dieser CIP-Reinigung: Sämtliche Wege und auch der hygienisch kritische Innenbereich der Zentriertulpen lassen sich sicher reinigen. Der CIP-Prozess ist auch bei Füllerstillstand möglich. Optional auch vollautomatisch. Frei zugängliche Füllventile und glatte Oberflächen für optimales Außenreinigen. ternehmen in der Getränkebranche gehörige Vorteile und bringt sie im Wettbewerb voran. Wie versprochen. → Kontakt Ludwig Clüsserath Telefon:+49 (0)671 852-2501 KHS GmbH, Bad Kreuznach E-Mail:ludwig.cluesserath@khs.com Michael Beisel Telefon:+49 (0)671 852-2205 KHS GmbH, Bad Kreuznach E-Mail:michael.beisel@khs.com Kecheng Ding KHS USA, Inc., Waukesha Telefon: +1 262 787-3291 E-Mail:kecheng.ding@khs.com Innovation Spotlight: Was die Varianten abfüllen Füllverfahren DNRTNDRT Wein Alkoholfreier Wein Leicht kohlensäurehaltiger Wein Weinmischgetränke mit CO₂ Sekt, Schaumwein, Cider Alkoholfreier Sekt Spirituosen Produkte mit Kohlensäuregehalt Stille Produkte (Wasser, Saftgetränke) (bis 11 g/l) (bis 3,5 g/l) NRT competence 38/39 02.2012 Beste Lösung für Beste LAgen Von der neuen KHS-Füllmaschinengeneration Innofill Glass profitiert nun auch die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche / Die Unternehmen können – entsprechend dem jeweiligen Produktportfolio – die passende Variante wählen, die allen höchsten hygienischen und technologischen Ansprüchen gerecht wird. Versprechen … Sekt- und Spirituosenabfüller diese Vorteile nutzen – und ... muss man halten. Aber zuweilen muss man dafür etwas Die erste ist Innofill Glass DNRT als Füllsystem für das ge- ausholen. Eine »Neue Ära« titelte KHS competence Ende samte Angebotsspektrum der Wein-, Sekt- und Spirituo- 2011, als KHS mit der Füllerplattform Innofill Glass einen senindustrie. Zur sauerstoffarmen Abfüllung sind Verfah- wahren Generationswechsel bei Füllmaschinen für Glasfla- ren mit einfacher oder mehrfacher Vorevakuierung mit schen einläutete und wieder den neuen Benchmark defi- CO₂-Spülung wählbar: Innofill Glass NDRT für stille Pro- niert hat (siehe auch Artikel in Ausgabe 2.2011 oder un- dukte mit niedrigem CO₂-Gehalt und Innofill Glass NRT ter www.khs.com/glass). Mit einer dermaßen beachtlichen ausschließlich für stille Produkte. Allen drei Varianten ge- Vielfalt an Vorzügen, dass sich für anwendende Unterneh- meinsam sind dabei vor allem diese Vorzüge: men umgehend auch unmittelbare Wettbewerbsvorteile dabei zwischen drei Varianten von Innofill Glass wählen: ergeben. Dabei geht es um Hochleistungstechnologie für Hygienic Design große Füllmengen, bei der sämtliche Konstruktionsschritte Geneigte oder runde sowie verkleinerte Oberflächen konsequent Hygienic Design und Automatisierung im Fo- ohne Ecken und Spalten führen Flüssigkeiten oder Scher- kus haben. Und KHS stellte in Aussicht, dass weitere Füll ben zu Boden, verhindern unerwünschte Biofilmbildung systeme entlang dieses revolutionären hochtechnolo- und reduzieren Kontaminationsrisiken; Außenverklei- gischen Füllkonzepts folgen würden, auch und speziell für dungen aus Glas/Makrolon machen die Anlage transpa- kleinere Volumen, für andere Flaschenvarianten und für rent und allseitig zugänglich; höhenverstellbare Sche- weitere Produkte wie Wasser oder Wein. rengelenke mit aseptischen Dichtungssystemen bei der Voilà, ein knappes Jahr später können die Kunden KHS beim Wort nehmen. Jetzt können auch Wein-, Zuführung von Getränk und Prozessgasen ermöglichen eine hygienische Medienzufuhr. Innovation Weinabfüller Gallo: Hier arbeiten mittlerweile elf KHS-Füllmaschinen, darunter das neue Innofill Glass DNRT System. P r emie r e : Erfolgreich bei Gallo Gallo Winery in Kalifornien wächst beständig und benötigte zwei neue Abfüllsysteme. Anforderungen an den Lieferanten: stimmiges Maschinenkonzept, verlässlicher Service, Kompatibilität der Komponenten und niedrige »Total Cost of Ownership« (TCO). Lösung: das Innofill Glass DNRT-System von KHS. Mittlerweile arbeiten elf KHSFüllmaschinen, darunter fünf DNRT-Systeme, beim weltgrößten Weinabfüller in Familienbesitz. Einfache Reinigung führung – auf Wunsch auch mit ECO-Kühlverfahren (spart Bandantrieb und Servomotor der Einlaufschnecke in Edel- bis zu 95 Prozent Wasser) – verkürzt die Lieferzeiten von stahlgehäusen, Servoantriebe für Sternräder und Ver- Ersatzteilen und vereinfacht die Wartung. schließer – Wegfall von offenen Zahnrädern, Getriebekästen und Schmierungen im Hygienebereich: Diese Optional: Spülkappenlösung wesentlichen Elemente erlauben einfachste und schnel- In alle drei Füllsysteme ist eine automatische Spülkap- le Reinigung. penlösung integrierbar: Die Spülkappen sind während Rohrringkessel in Leichtbauweise der Füllung sicher hinter Mantelblechen positioniert und somit vor Scherben oder Produktresten geschützt; erst Gegenüber dem klassischen Produktkessel mit Rechteck- bei der Reinigung fahren sie unter die Füllventile, und querschnitt verringert der Rohrringkessel den Verbrauch der Spüldruck dichtet die Spülkappen ab. Wichtig ist von Reinigungsmedien und Wasser; reduzierte Aufheiz-/ dies insbesondere beim Abfüllen unter Ultra-Clean-Be- Abkühlzeiten und verminderte Antriebskräfte sparen dingungen – etwa bei empfindlichen Produkten wie alko- nochmals Energie. holfreiem Wein mit Kaltentkeimungsmittel, bei alkohol- Schnelleres Bedienen freien, kohlensäurehaltigen Weinmischgetränken oder alkoholfreiem Sekt. Dazu lassen sich alle drei Füllsysteme Alle (auf Wunsch auch verstellbaren) Formatteile lassen mit einem an die jeweiligen Anforderungen exakt ange- sich werkzeuglos wechseln und die Füllventile über le- passten Einkanal- oder Zweikanal-Rinssystem blocken. diglich zwei Hutmuttern befestigen/lösen – bei automa- Alle Varianten verarbeiten zwischen 10.000 und tischer Verbindung von Getränkezufuhr, Medien- und 72.000 Flaschen pro Stunde in Größen von 0,1 bis 3,0 Pneumatikanschluss; ein platzsparender Kompaktventil- Litern. Da ein Betrieb auch ohne Vakuum möglich ist, sind knoten direkt an der Füllerverkleidung macht sämtliche alle Varianten auch für PET-Flaschen geeignet. Armaturen bei Wartung und Kontrolle besser erreichbar. Vakuumpumpenmodule Sie passen sich automatisch an die jeweiligen Betriebsbedingungen an und reduzieren den Wasser- und Stromverbrauch ganz erheblich; die standardisierte Pumpenaus- → Kontakt Ludwig Clüsserath Telefon:+49 (0)671 852-2501 KHS GmbH, Bad Kreuznach E-Mail:ludwig.cluesserath@khs.com competence 40/41 02.2012 Innofill Glass: Viele Innovationen 1 Das Multitalent: Innofill Glass DNRT Der Innofill Glass DNRT füllt, benutzerfreundlich gesteuert über das preisgekrönte KHS-Interface mit integriertem RFID-System, alles ab: Wein und Sekt – auch alkoholfreien –, Spirituosen, leicht kohlensäurehaltigen Wein sowie Weinmischgetränke. Wesentliche aktuelle Verbesserungen betreffen die Warmabfüllung von Sekt mit hohem Kohlensäuregehalt, das TrinoxSystem sowie den besonders schonenden, hygienischen Füllprozess mit Drall-Fächergassperre – unter Ultra-Clean-Bedingungen. Im Innenbereich jeder Füllstelle schützt jetzt ein spül- und sterilisierbarer spezieller Hygieneschutzraum automatisch den Verstellbereich des Trinox-Rohres, mit dem die richtige Füllhöhe ohne Wechselteile frei einstellbar ist. Die Trinox-Technologie bietet exakte Füllhöhen bei Standardabweichungen von maximal 1 Millimeter, führt überschüssiges Füllgut per Überdruck in den Ringkessel zurück und sichert zudem den optimalen Abstand zwischen Getränk und Naturkorken. Darüber hinaus lassen sich bis zu drei Verschließsysteme mit dem Füller direkt blocken oder später nachrüsten. Per Drall-Fächergassperre fließt das Produkt beim Befüllen schaumarm und hygienisch entlang der Flascheninnenwand; es gibt keine in die Flasche hineinragenden verschleißanfälligen Abstrahlelemente, der sonst übliche Rückgasrohrwechsel entfällt, und die Gassperre sorgt zusammen mit dem Trinox-Verfahren für nur minimale Überfüllmengen, die in den Kessel zurückfließen. Eine einfache oder wahlweise mehrfache Vorevakuierung mit CO₂-Spülung sorgt für geringste O₂-Aufnahme. 2 Auch für Weingetränke mit Kohlensäure: Innofill Glass NDRT Dieses Füllsystem ist – wie auch Innofill Glass NRT – ein aus DNRT abgeleitetes neues Verfahren: Beide Weiterentwicklungen zielen speziell auf Wein- und Spirituosenhersteller, die keine klassische Druckfüllung benötigen – und damit auf stille beziehungsweise leicht kohlensäurehaltige Getränke wie beispielsweise leicht karbonisierten Wein bis zu einem Fülldruck von 1,5 bar. NDRT erweist sich so als ideales Füllsystem zum Erhalt der natürlichen Kohlensäure im Wein. Das Trinox-Verfahren sorgt auch für eine Kopfraumspülung mit CO₂ bei sauerstoffempfindlichen Produkten. 3 Stille Produkte: Innofill Glass NRT Der Füller arbeitet generell mit Gleichdruckfüllung für ausschließlich stille Produkte. Vorteile: Die bei Vakuumfüllsystemen auftretenden Aroma- und Alkoholverluste kommen nicht vor, und die Füllventile saugen keine Außenluft ins System ein. Innovation B etter Basic Optimierte Verpackungsqualität im niedrigeren Leistungsbereich / Die Baureihe Innopack Kisters Basic bietet dafür seit Jahren eine zuverlässige und robuste technische Lösung. Gleichwohl arbeitet KHS kontinuierlich an Verbesserungsprozessen – mit Erfolg. N omen non est omen, in diesem Fall: Die Performance ihre Abfüll- und Verpackungsanlagen. Bei der Baureihe In- der Verpackungsmaschinenbaureihe Basic wird näm- nopack Kisters Basic hat dies zu einer Reihe optimierter lich durchaus sehr hohen Ansprüchen gerecht. Die Low- Konstruktionen geführt. Die Ergebnisse umfassen ein ver- Speed-Maschine beinhaltet sowohl ShrinkPacker als auch einfachtes Maschinen-Handling, gesteigerte Flexibilität, Tray- und PadShrinkPacker, sie kann unterschiedlichste verringerten Energieverbrauch, reduzierte Kosten – und Produkte aus der Getränke-, Food- und Nonfood-Branche in der Konsequenz eine größere Maschinenverfügbarkeit. verarbeiten und verpackt dabei Glas-, Metall- und Kunst- Damit setzt KHS einmal mehr Maßstäbe hinsichtlich stoffbehälter – bei einer Leistung zwischen 30 und 70 Tak- Kundenorientierung. Für darüber hinausgehende Bedürf- ten in der Minute. Die Durchmesser der einzelnen Behäl- nisse steht zudem die Baureihe Advanced zur Verfügung: ter dürfen dabei von 55 bis 110 Millimeter, die Höhen Sie bietet eine Leistung ab 50 Takte pro Minute und lässt von 110 bis 350 Millimeter variieren; gebildete Produkt- sich bei Bedarf bis auf 135 Takte ausbauen. gruppen schließlich können Längenmaße zwischen 110 und 270 Millimeter und Breitenmaße zwischen 200 und 540 Millimeter aufweisen. KHS setzt Maßstäbe Gleichwohl arbeiten die KHS-Ingenieure im Sinne der Kunden an kontinuierlichen Verbesserungsprozessen rund um → Kontakt Christopher Stuhlmann KHS GmbH, Kleve Telefon:+49 (0)2821 503-283 E-Mail:christopher.stuhlmann@khs.com Karl-Heinz Klumpe KHS GmbH, Kleve Telefon:+49 (0)2821 503-212 E-Mail: karl-heinz.klumpe@khs.com competence 02.2012 1 Schnellspannhebel: Eine der vielen Verbesserungen beim Innopack Kisters Basic 42/43 Innovation Innopack Kisters Basic: Die wichtigsten Verbesserungen … 4 1 … beim Folienschnitt: Servo perfektioniert’s Ein neues Folienschneide- und Transportsystem verarbeitet jetzt wesentlich dünnere Folien – mit perfekten Ergebnissen – bis zu einer Folienstärke von nur 25 Mikrometern und einer Breite von 880 Millimetern. Ein verbessertes Vakuumsystem mit einem weiter verfeinerten Lochbild der Transportriemen leitet zudem elektrostatische Aufladungen automatisch ab und bringt – in Verbindung mit einem zusätzlichen Antistatiksystem – höchste Verarbeitungssicherheit. 1 Zusätzlich ersetzt ein per Servoantrieb gesteuertes Folienschneidemesser den bislang üblichen Antrieb über den Hauptmotor und eine Kupplung; der Folienschnitt wird so noch exakter, und das Folien- … bei der Produktzufuhr: Umstellzeiten reduziert schneidemesser verschleißt langsamer. Schnellspannhebel ersetzen die ehemals üblichen Klemmhebel und 5 ermöglichen so kurze Umstellzeiten bei häufigen Formatwechseln der maximal dreibahnigen Anlagen. Das Prinzip dabei: für die gewünschte Umrüstung den Hebel umlegen, auf die neue Position ausrichten, einrasten lassen – fertig. … beim Zuschnitt-handling: weniger Luft – weniger Kosten Optional saugt eine Vakuumpumpe (statt Venturi-Düse) die Zuschnit- 2 … te aus dem Magazin. Vorteile: reduzierter Druckluftverbrauch; Energiekosten werden gespart. bei den Führungsschienen: Lärm verringert Option: So genannte Antidröhnbleche für die Führungsschienen reduzieren gezielt den Lärm beim Behältereinlauf, insbesondere bei Glasgebinden. 6 … im Schrumpftunnel: Energie sparen In der optimierten Heizkammer arbeiten effektivere Ventilatoren; das 3 führt zu verbesserter Strömung und bis zu 15 Prozent Energieeinspa- … bei den Servomotoren: alles einfacher ligen Verpackungsvariante optimal ausrichten. Alle Funktionseinheiten verfügen jetzt über identische, miteinander brauch um bis zu 20 Prozent. Es umfasst ein Rollladensystem am Ein- gekoppelte Servomotoren mit jeweils integrierten Servoreglern, ge- und Auslauf, das sich bei Stillstandzeiten schließt und so den Wärme- steuert von einem Masterregler im Schaltschrank. Das reduziert die austritt verhindert. Ersatzteilhaltung und den Verkabelungsaufwand zwischen Schaltschrank und Maschinen drastisch. rung, selteneren Wartungen und reduziertem Ersatzteilbedarf. Variabel einstellbare Heißluftdüsen lassen sich nun an der jeweiEin neues optionales Energiesparpaket senkt den Energiever- Neue Isolierelemente verhindern an der Schrumpfhaube unerwünschte Wärmeverluste; die Wärme bleibt in der Tunnelhaube. competence 44/45 02.2012 3 8 4 … beim Verpackungswechsel: mehr Flexibilität Die Anlage bietet nun auch mehr Variationen: So lässt sich beispielsweise der ShrinkPacker bei wechselnden Verpackungswünschen auf den Tray- beziehungsweise PadShrinkPacker umrüsten; das war bislang nicht möglich. Außerdem sind auch Zusatzausrüstungen wie der Leaflet Inserter oder der Folien-Perforator integrierbar. 9 … bei der Steuerung: Zwei Baureihen – ein Bedienkonzept Weil Basic- und Advanced-Baureihe jetzt über identische Steuerung und identisches Bedienpanel verfügen, lassen sich Maschinen aus den unterschiedlichen Baureihen problemlos bedienen. 10 … beim Service: Online-Direkthilfe Last, but not least macht ein optionales automatisches Reinigungs- Kunden können auf Wunsch ReDiS (Remote Diagnostic Service) nut- system für Transportketten manuelle Reinigung im Schrumpftunnel zen: Durch Anschluss an die Maschinensteuerung stellt ReDiS die Ver- überflüssig: Es verfügt über eine unterhalb der Kette angebrachte bindung zum KHS-ReDiS-Service-Center her, und die Störung lässt sich Edelstahlbürste, die gegenläufig einfährt, Folienreste oder Schmutz- im günstigsten Fall per Fernanalyse und Online-Zugriff auf elektro- partikel entfernt und sie in eine Schublade entleert. nischen Anlagenkomponenten beheben. Sind mechanische Kompo- Die Gasbeheizung des optionalen Öko-Schrumpftunnels spart – je nach Stromkostentarif – gegenüber der Elektrobeheizung bis zu nenten betroffen, kann der KHS-Experte dem Techniker vor Ort exakte Hilfestellung und genaue Anweisungen geben. 50 Prozent der Energiekosten. Gleichzeitig reduziert sich die CO₂Emission um bis zu 60 Prozent. Ein Schornstein ist nicht erforderlich. Das Umstellen auf Gas ist auch nachträglich möglich. 7 … bei der Bedienung: insgesamt transparenter Die kubische Gestaltung des Maschinenkörpers macht die Anlage jetzt generell bedienerfreundlicher: Der Zugang ist leichter, und im Verpackungsbereich erlauben großflächige, einsehbare Türen auch während der Produktion den Einblick ins Innenleben der Maschine. 9 Innovation Speziell für Fruchtsäfte Für die neue Generation aseptischer Linearfüllmaschinen von KHS gibt es jetzt eine interessante Innovation / Option für die erfolgreiche Innosept Asbofill ABF: Verarbeiten von Kunststoffflaschen mit 28-Millimeter-Neck. D as ist das Prinzip: Innosept Asbofill ABF-Technik managt die aseptische Kaltabfüllung stiller alkoholfrei- er Getränke mit dem Verfahren trockener Sterilisation. Das sind die zwei größten Vorteile: allerhöchste aseptische Sicherheit bei äußerst geringem Sterilraumvolumen. Während die Innosept Asbofill ABF 711 gerade einmal Sterilzonen von 1,5 Kubikmetern benötigt, kommt die Innosept Asbofill ABF 611 mit 0,9 Kubikmetern aus (beim klassischen ACF-Nassverfahren sind 65 Kubikmeter üblich). So verwundert es nicht, dass diese neue Generation aseptischer Linearfüllmaschinen erfolgreich arbei- Der 38-Millimeter-Neck eignet sich insbesondere für Milch, tet. Unternehmen können sich für folgende Varianten Milch- und Jogurtgetränke, Sportgetränke, Near-Water- entscheiden: →→ Innosept Asbofill ABF 611: Leistung von Getränke, Tee oder Kaffee – und natürlich auch für Frucht- 12.000 0,1- bis 0,75-Liter-Flaschen pro Stunde oder säfte oder Fruchtsaftgetränke. Welche Variante es sein darf, entscheidet der Kun- →→ Innosept Asbofill ABF 711: Leistung von de. Zusätzliche Sicherheit: Möchte das Unternehmen spä- 12.000 0,25- bis 2,0-Liter-Flaschen pro Stunde. →→ Weitere Alternative: das so genannte ter vom 28-Millimeter-Neck auf den 38-Millimeter-Neck – Twin-Konzept, das die Maschinenleistung verdoppelt. Bislang in Innosept Asbofill ABF-Maschinen vorgese- oder umgekehrt – wechseln, rüstet KHS die Maschine zügig um. Das gilt auch für bereits installierte Innosept Asbofill ABF-Maschinen der neuen Generation. hen: das Verarbeiten von Flaschen mit einem Neck, des- Zur Erinnerung im Folgenden – neben dem äußerst sen Durchmesser 38 Millimeter beträgt. Nun bietet KHS kleinen Sterilraumvolumen – die wichtigsten technischen bei dieser Generation zudem die Möglichkeit, Flaschen Merkmale, Optionen und Vorteile der neuen Technologie mit 28 Millimetern Neckdurchmesser zu füllen – und er- (alle Details in KHS competence, Ausgabe 2.2011 oder un- füllt damit die Wünsche vieler Kunden. Vor allem in der ter www.khs.com/aseptik). Fruchtsaftbranche sind Flaschen mit 28-Millimeter-Neck Von entscheidender Bedeutung für die a llerhöchste eine wichtige Option, ganz besonders in Asien. Auch Dis- aseptische Sicherheit: Die Technologie führt Flaschen counter in aller Welt verkaufen Fruchtsaft in Kunststoff jeweils in einer einzigen Halterung und transpor- flaschen immer häufiger mit dieser Neckgröße. tiert sie durch die gesamte Maschine. Es gibt also keine competence 46/47 02.2012 28 mm Option für Innosept Asbofill ABFMaschinen der neuen Generation: Verarbeiten von Kunststoffflaschen mit 28-Millimeter-Neck. aseptischen Risiken mehr, die aufgrund eines bei Rund- 38-Millimeter-Neck-Variante lässt sich optional anstelle läufertechnik üblichen Wechsels von Karussell zu Karus- des Schraubverschlusses auch eine Versiegelung der Fla- sell entstehen können. schen wählen. Ebenfalls mit H₂O₂ erfolgt die Sterilisation Eine höhere Stabilität des Flaschenmaterials sichert der Verschlüsse oder Siegel. das optionale Einbringen eines Tropfens Flüssigstickstoff in den Kopfraum befüllter Kunststoffflaschen. Weitere In Kürze verfügbar beispielhafte Optionen, die für Innosept Asbofill ABF-Ma- In naher Zukunft will KHS die Maschinen sowohl für Fla- schinen der neuen Generation verfügbar und zudem rasch schen mit 28- als auch mit 38-Millimeter-Neck ausrüsten. nachrüstbar sind: die Integration von Pulpedüsen in Füll- Mit kurzen Umstellzeiten. Für Innosept Asbofill ABF-Ma- ventile, die Stickstoffspülung noch vor dem Füllprozess, die schinen der neuen Generation, die sich bereits im Markt Doppelfilter- statt der Einfachfiltereinheit im Ventilkno- befinden, ist hierzu die entsprechende Umbauoption vor- ten, die Codierung innerhalb des Produktionsprozesses. gesehen. Ebenso geplant: die Entwicklung einer Innosept Im Anschluss an den Sterilisationsprozess der Fla- Asbofill ESL-Variante (Extended Shelf Life) für stille alko- schen mit H₂O₂ folgt der Transfer in die vom Sterilisa- holfreie Getränke in der Kunststoffflasche, die über die tionsprozess per Zwischenwand getrennte Füllstation. Kühlkette verkauft werden. Erneut interessante Innova Der Füllprozess gemäß dem Prinzip der Volumenfüllung tionen für viele Unternehmen. läuft berührungslos durch zweistufig arbeitende Freistrahlfüllventile. Für den sicheren Abschluss sorgt bei allen Neck- Varianten das Aufbringen eines Schraubverschlusses unter aseptischen Bedingungen, wobei optional auch das Verarbeiten von Sport-Caps möglich ist. Für die → Kontakt Stefan Muhs KHS GmbH, Bad Kreuznach Telefon:+49 (0)671 852-2897 E-Mail:stefan.muhs@khs.com Marktreport Marktreport Kundenprojekte und KHS-Abnahmen aus aller Welt competence 48/49 02.2012 Spendrups Bryggeri, Schweden Applicator Innopack CSM versieht die Packs Die PET-Linie bewältigt 22.000 Flaschen pro Rundum begeistert mit Tragegriffen. Ein rascher Produktwech- Stunde. Sie arbeitet mit einem KHS InnoPET sel ist jederzeit möglich. Energie- und Ma- BloFill-Block, bestehend aus einer Blasmaschi- terialersparnisse sowie Anlagenverfügbar- ne KHS InnoPET Blomax, Serie IV, und dem Fül- keit überzeugten die Experten bei Spendrups ler KHS Innofill DRV für fünf Flaschensorten. nachhaltig. Abgefüllt werden stille und hochkarbonisier- Den Trockenteil für eine bereits in te Getränke sowie Bier. Eine Einwegglasan- as im Jahre 1897 gegründete renom- Betrieb befindliche Abfülllinie lieferte KHS in lage zum Abfüllen von CSD und Bier (24.000 mierte D Spen- Partnerschaft mit dem Generalunternehmer Flaschen stündlich) ließ sich aufgrund des op- drups ist Schwedens zweitgrößte Brauerei Bavaria Getränkemaschinen: vom Einlauf in timierten Layouts der PET-Linie in die vorhan- und dort einer der bedeutendsten Hersteller die Verpackungsmaschine bis zum Palettie- dene Halle einbauen. Merkmale: zweistufiges von Bier, Softdrinks und Mineralwasser. Ne- rer. Herzstück ist die Verpackungsmaschine Rinsverfahren für höchste hygienische An- ben verschiedenen wichtigen lokalen Mar- Innopack Kisters TSP. Leistung: 36.000 0,5- sprüche, Rinser-Füller-Verschließerblock mit ken wie Spendrups Bryggeri, Norrlands Guld, Liter-PET-Flaschen pro Stunde. Die Maschine zwei Verschließern, KHS Innopack Kisters TSP Mariestads und Loka produziert Spendrups arbeitet mit einem neuartigen zweibahnigen (TrayShrinkPacker) und KHS Innoket 360 S- auch Heineken Bier und Schweppes für den Inline-Drucksystem für die Folie. Auch bei die- Etikettierung sorgen für perfekte Ausstat- schwedischen Markt. Dabei ist das Unterneh- sem Packer standen hohe Geschwindigkeit, tung der Flaschen und Packs auf höchstem Ni- men weiterhin auf Erfolgskurs. Spendrups rasche Umstellmöglichkeiten, überzeugender veau. An die Glasanlage angebunden ist eine hat nun KHS mit der zeitgleichen Installati- Wirkungsgrad und merkliche Energieein- Dosenlinie mit volumetrischem KHS-Dosen- on von drei Anlagen beauftragt: eine kom- sparungen neben reduzierten Kosten im füller Innofill DVD. Auch das spart Platz. plette Flaschenabfüllanlage, einen Shrink- Fokus. Ein Handle Applicator Innopack CSM ›Georgian Das Management von JSC Packer für eine bestehende Dosenanlage und ein Palettierer für Packs und Displays er- Beer Company‹ überzeugten die Flexibilität (beide am Standort Grängesberg) und ein gänzen den Trockenteil. der neuen KHS-Anlagen, deren hohe Effi Familienunternehmen zienz beim Verarbeiten einer Vielzahl von neuer Verpackungsbereich (in Hällefors). Die Flaschenabfülllinie im Rahmen ei- www.spendrups.se Produkten und Flaschensorten, die hohen ner Produktionsverlagerung von Varby nach Ansprüche der Technologie bei Hygiene oder Grängesberg füllt sowohl Einwegglasflaschen Flaschenausstattungen – und das alles bei (45.000 0,33- und 33.000 0,5-Liter-Flaschen niedrigem Verbrauch an Energie und Be- pro Stunde) als auch Einweg-PET-Flaschen. Neben Bier lassen sich auch Mischgetränke verarbeiten – nicht nur klassische Softdrinks, sondern auch Cider. Die Anlage füllt sehr viele verschiedene Glas- und PETFlaschen, hat deshalb einen sehr hohen Automatisierungsgrad für optimale und schnelle softwareunterstützte Umrüstprozesse mit einem maßgeschneiderten Produktwechselkonzept. Ergebnis: hoher Ausnutzungsgrad JSC ›Georgian Beer Company‹ triebsstoffen. JSC ›Georgian Beer Company‹ Drei auf einen Streich kann den Markt weiter erobern. W as macht ein Unternehmen, das erst seit April 2012 produziert, das Bier und CSD-Produkte herstellt, von Beginn an und stabile Produktion. Übrigens: Die KHS- vielfältigste Gebinde verarbeitet, nur wenig Anlage schnitt im Vorfeld der Auftragsverga- Platz hat und höchste Ansprüche an Techno- be bei den Verbrauchswerten am günstigsten logie und Effizienz des Lieferanten stellt? Es ab (zum Beispiel beim Wasserverbrauch, CO₂- entscheidet sich für KHS. Die JSC ›Georgian Verbrauch und Ersatzteilbedarf). www.zedazeni.ge Beer Company‹, Brewery Zedazeni in Sagu- Der ShrinkPacker Innopack Kisters SP ramo vertraut gleich dreifach auf KHS-Lö- kommt in einer bestehenden Dosenanlage sungen und arbeitet künftig mit – teils kom- zum Einsatz. Spendrups setzt auf das neue binierten – PET-, Glas- und Dosenanlagen auf FullyEnclosed-FilmPack™-System. Ein Handle höchstem Produktionsniveau. Frisch auf dem Markt: Immer neue Innovationen von »Zedazeni«. Marktreport Molkerei Imlek, Serbien Dreifache Premiere D as ist eine dreifache Premiere: Imlek, mit Flaschentransporteuren KHS Innoline. Haupt- 50 Prozent Marktanteil größte Molke- vorteile für die Molkerei: bessere Produkt- rei in Serbien, setzt als erster Molkereibetrieb und sicherere Abfüllqualität. im Land auf eine PET-Aseptiklinie, als erster Imlek gehört zu Investitions Fund Sal- Betrieb in der Salford-Gruppe auf eine sol- ford, einer Gesellschaft in Großbritannien, che Anlage und erstmals auf KHS-Technolo- die erfolgreich Milch und Milchprodukte auf gie. Imlek füllt Milch sowie Milchmixgetränke den Markt bringt. Salford hat auf dem Balkan ab und erhält dafür eine PET-Aseptiklinie noch drei Molkereien: in Subotica (Serbien), (Leistung: 12.000 1,5-, 1,0- und 0,2-Liter-Fla- Kozarska Dubica (Bosnien-Herzegowina) und Brouwerij Haacht, Belgien schen pro Stunde) – von der CIP-Anlage über in Bitola (Mazedonien). Feinste Filter einen Füller KHS Asbofill ABF 711 C, Füllhö- D heninspektor KHS Innocheck, ShrinkPacker www.imlek.rs KHS Innopack Kisters SP 050 Basic bis zu den ie Brouwerij Haacht, drittgrößter belgischer Bierbrauer mit Aktivitäten im Inland, in Frankreich und den Niederlanden, JW Lees, Großbritannien Lakefront Brewery, USA erhält von KHS zwei neue Filteranlagen, mit KHS-Technik: Guter Ruf Innofill Glass Micro E D denen das Unternehmen →→ die Filtrationsergebnisse verbessern, →→ Bierverluste vermindern sowie →→ den Energieverbrauch reduzieren will. Die Lösungen von KHS angesichts des komplexen Produktionsprogramms der Brauerei: →→ für Spezialbiere eine Filteranlage s ist der gute Ruf von KHS-Keg-Technologie auch in Großbritannien, der das Ma- nagement der Traditionsbrauerei J.W. Lees ie Lakefront Brewery, erfolgreicher Craft Brewer in Milwaukee, Wisconsin, wächst aufgrund ihrer ausgezeichneten Bierquali- Innopro Cosmos mit einer Kapazität von dazu bewog, eine neue Keg-Linie bei KHS täten beständig. Die bisherige Anlage konn- 150 Hektolitern pro Stunde (minimiert zu ordern. Das Unternehmen erhält eine te die höheren Produktionsanforderungen Bierverluste) sowie Transomat 1.3 Duo-XL Keg-Reinigungs- und nicht mehr erfüllen. Nun kommt mit dem KHS →→ für Pils eine Filteranlage Innopro Getra -Füllmaschine. Leistung: 144 50-Liter-Kegs Innofill Glass Micro eine Füllanlage ins Haus, Eco mit einer Leistung von 500 Hektoli- pro Stunde. Die Linie kann Kegs zwischen die KHS speziell aus der Hochleistungstech- tern stündlich (reduziert drastisch Ener- 30 und 100 Litern verarbeiten, hat eine nologie heraus für solche Brauereien entwi- gieverbrauch und Wartungskosten bei höhere Produktivität als die bisherige Anla- ckelt hat (siehe Seite 34). Leistung der Anla- höchsten qualitativen Ergebnissen). ge und kommt mit deutlich weniger Energie ge, die das KHS-Werk Waukesha, Wisconsin, aus. Das 1828 gegründete Familienunterneh- herstellt: bis zu 15.600 12-Unzen-Flaschen Gemeinsam mit dem technischen Team von men in Middleton (North Manchester) hatte pro Stunde. Inhaber Russ Klisch kennt KHS Brouwerij Haacht erarbeitete KHS die idea- erstmals im Jahr 2011 in eine KHS-Kurzzeit seit Jahren und freut sich über die vielen Vor- le technische Lösung, unter anderem auf erhitzungsanlage investiert, die erfolgreich teile, auf die sein Unternehmen auch wieder Grundlage einer 3D-Planung. im Betrieb eingesetzt ist. bei dieser Anlage bauen kann. www.haacht.com www.jwlees.co.uk www.lakefrontbrewery.com competence 50/51 02.2012 Delta Beverages, Simbabwe Coca-Cola Canners of Southern Africa PET zum Zweiten Treue Partner I M n Simbabwe gibt es ein Traditionsunter- UV-Bestrahlung und Preform-Ionisierung in nehmen, das nahezu jeder im Land kennt: der Preform-Zuführung. Der verblockte Füller Delta Beverages. Denn die Ursprünge des verfügt über einen vollautomatischen Ventil- Unternehmens gehen auf eine Brauerei- knoten, UV-Verschlussbehandlung und auto- men sind eine ganze Reihe von KHS-Anlagen gründung im Jahr 1898 zurück. Heute füllt matische CIP-Kappen-Zufuhr sowie Reinraum- und -Lösungen umgesetzt, die seit ihrer In- die Gruppe außer Bier noch Coca-Cola-Pro- klasse 10.000. Wie der Füller ist der kompakte, stallation zuverlässig arbeiten. Seit jeher die dukte ab. Nachdem Delta Beverages 2010 am für Containerverschiffung geeignete Mixer für Devise des Dosenspezialisten für Coca-Cola Standort Harare eine KHS-PET-Anlage in Be- die vollautomatische Getränkeproduktion ein- im südlichen Afrika: auf einen Zulieferer mit trieb genommen und ausgezeichnete Erfah- schließlich CIP ausgelegt. KHS Kisters Shrink- exzellenter Technologie und vorausschau- rungen damit gemacht hatte, entschied sich Packer und KHS-Palettierer verarbeiten der- das Management erneut für KHS als Liefe- zeit 6er- und 12er-Gebinde in Schrumpfverpa- ranten einer weiteren PET-Anlage für den Ab- ckungen, können jedoch künftig auch andere füllbetrieb Bon Accord in Bulawayo. Gebindeformationen bewältigen. Seit über 30 Jahren arbeitet KHS mit Del- Höchste Flexibilität ta Beverages zusammen. Das Vertrauen, das Der Lieferumfang reicht von der Ausmischan- zwischen den Unternehmen besteht, zeigt lage und dem Blasmaschinen-Füller-Block über sich auch darin, dass Delta zu Anlagenaudits den Rollfed-Etikettierer und ShrinkPacker bis und Überholungen immer wieder auf die Ex- hin zur Palettierung. Anlagenleistung 12.000 pertise erfahrener Servicetechniker von KHS 2,0-Liter-Flaschen pro Stunde. Die Linie füllt vor Ort zurückgreift. Besonderheiten: Die Blasmaschine arbeitet mit verbindet KHS eine mehr als 15-jährige vertrauensvolle Partnerschaft. Im Unterneh- Höchste Produktivität, einfache Bedienung und Wartung sowie flexibler Service. endem Know-how setzen, der zum Beispiel Schnittstellen vermeidet, der umfassenden, die gesamte Palette an Coca-Cola-Produkten ab, neben 2,0- auch 0,5- und 1,0-Liter-Flaschen. it Coca-Cola Canners of Southern Africa www.delta.co.zw flexiblen Service bietet, der Ersatzteile vor Ort vorrätig hält, der Mitarbeiter unkompliziert einweist und schult, der sämtliche Programme für die Anlagen in gemeinsamer Struktur schreibt, der rasch Maschinen installiert und Fehler sucht und der auch Techniker dauerhaft und verlässlich bereitstellt, die das Unternehmen kennen wie die eigenen Mitarbeiter. Kurz: KHS ist gefragt. Nachdem es kürzlich um eine PET-Heißabfülllinie ging (siehe auch Artikel in Ausgabe 1.2012), orderte das Unternehmen jetzt für den Standort Wadeville verschiedene Komponenten, um eine Dosenabfüllanlage aus früheren Jahren (pro Stunde 90.000 0,33-Liter-Dosen CSD-Produkte und haltbare Fruchtsäfte) auf den modernsten Stand zu bringen. www.coca-cola.co.za Delta Beverages: Traditionsbrauerei in Simbabwe. Service Best Value: Aus Alt mach Neu Füller-Upgrade nach Maß Das ist die Frage, wenn’s ums Modernisieren geht: Neuinvestition oder Umrüsten? / In der Ausgabe 1.2012 von KHS competence ging es um Upgrades für Verpackungstechnik. Im Folgenden ein Überblick, wie Getränkebetriebe von Füllerumbauten profitieren können. Die Zielmarken: Höhere Effizienz, mehr Nachhaltigkeit, bessere Produktqualität. K eine Frage, KHS verkauft gern neue Abfüll- und Verpa- hinzu), die mit mehr als 30 verschiedenen – über viele Jahr- ckungsmaschinen oder komplette Linien. Doch in ei- zehnte immer weiter entwickelten – KHS-Füllsystemen ar- nigen hundert Fällen pro Jahr rät KHS seinen Kunden eher beiten. Zudem: Viele Füller haben ein stattliches Alter – zu einem Upgrade bestehender Technik. Denn es lohnt drei Jahrzehnte und mehr sind bei der robusten und oft genug für die Unternehmen, weiterhin auf bewährte langlebigen Bauweise bei KHS keine Seltenheit. Die fol- Technologie von KHS zu vertrauen und mit meist gerin- genden repräsentativen Beispiele aus der Praxis geben gerem finanziellen wie technisch-zeitlichen Aufwand mo- Einblicke in die Ziele der Unternehmen, werfen ein Licht dernstes Niveau bei der Abfülltechnologie zu erreichen. auf Beratung, Handling und Umsetzung durch KHS und Auslöser solcher Aktionen ist der Markt. Erfolgreiche zeigen, welche Ergebnisse die Kunden erzielen können. Abfüllbetriebe müssen sich den Anforderungen ihrer Kunden sowie dem Druck des Wettbewerbs stellen und nach weiterführenden Lösungen suchen, etwa qualitativ verbesserten Produkten, höherer Anlageneffizienz, mehr Umweltfreundlichkeit oder gesteigerter Bedienerfreundlichkeit – Motive und Anlässe gibt es zuhauf. Dementsprechend bietet KHS mehr als 100 verschiedene Umbauten für Füllmaschinen. Immerhin sind weltweit rund 4.000 KHS-Füller im Einsatz (jährlich kommen etwa 120 weitere → Kontakt Lothar Wilhelm KHS GmbH, Bad Kreuznach Telefon: +49 (0)671 852-2372 E-Mail:lothar.wilhelm@khs.com Armin Wille KHS GmbH, Dortmund Telefon:+49 (0)231 569-10284 E-Mail:armin.wille@khs.com Michael Beier KHS GmbH, Dortmund Telefon:+49 (0)231 569-1298 E-Mail:michael.beier@khs.com competence 52/53 02.2012 Im Fokus: Service à la KHS Bereits im Vorfeld eines Füller-Upgrades bietet KHS jede Menge Beratungsleistungen, unter anderem: →→ informiert KHS den Kunden umfassend über mit dem Umbau verbundene Vorteile oder auch Aufgabenstellungen, →→ berät zu sämtlichen erforderlichen Maßnahmen, →→ errechnet Effizienzsteigerungen, →→ bestimmt Qualitätsverbesserungen, →→ erläutert umweltfreundlichere Füllprozesse, →→ sagt, welche verschiedenen Umbauten am Füllsystem überhaupt machbar und sinnvoll sind, →→ gibt Empfehlungen und →→ belegt deren entsprechende Vorteile. Ist das Umbauprojekt konkretisiert, →→ gibt es in der Regel einen Vor-Ort-Termin im Getränkebetrieb, →→ begutachtet der KHS-Service den vorhandenen Füller und die Füllerperipherie, →→ legen die Experten genau fest, welche Teile für das vorgesehene Füller-Upgrade vonnöten sind, →→ fertigt KHS die neuen Teile in höchster Qualität wie bei Neumaschinen, →→ testet KHS Teile oder Baugruppen im KHS-Werk, →→ liefert sie erst dann an den Getränkebetrieb aus, →→ inklusive Installation, Beratung und After-Sales-Service, →→ und das alles in enger Abstimmung mit den Mitarbeitern des Kunden, an die das Know-how der KHS-Experten weitergegeben wird. Service Ziel des Kunden: Neue Flaschenvarianten Lösung von KHS: In diesem Fall erneuert KHS Ausgangslage: Füller-Upgrades haben in der ripherie entsprechend dem neuesten Stand Getränkebranche immer größere Bedeutung der Technik. So lässt sich etwa ein in die Jah- und stehen ganz oben auf der Wunschliste re gekommenes mechanisch gesteuertes Füll die Füllorgane inklusive ihrer gesamten Pe- der Kunden. Es geht um das exakte Anpassen system auf ein elektronisches Füllsystem um- des Produkt- und Flaschenspektrums an neue rüsten. Der Test des neuen Fülleroberteils Verbraucherwünsche. erfolgt bereits im KHS-Werk. KHS-Spezialisten Lösung von KHS: KHS prüft zunächst theo- sorgen vor Ort für das perfekte Anbinden an retisch und dann an eigenen Füllversuchs- das Gesamtsystem. ständen, wie sich die Füllprozesse mit den ge- Vorteil für den Kunden: Ein qualitativ hoch- wünschten (oder möglichen) Flaschenformen wertigerer Füllprozess, weil besonders hygie- optimal gestalten lassen. Daraufhin steht fest, nisch, produktschonend und zügiger. welche Zusatzausstattung der Betrieb für den neuen Kunststoffflaschen berät KHS oft noch Ziel des Kunden: Steigern der Produktqualität weiter bis hin zum Entwickeln von Flaschen- Ausgangslage: Ein Füller-Upgrade soll die formen inklusive Designvorschlägen und Ver- Produktqualität von Bier in Glasflaschen ge- packungsvarianten. Computer simulieren Be- zielt steigern. hälterkonturen, Prototypen müssen sich an Lösung von KHS: Integration des Verfahrens KHS-Labormaschinen beweisen. der doppelten Vorevakuierung. Beim Voreva- Weiterhin stellen die Experten von KHS sicher, kuieren der angepressten Glasflasche erfolgt ßender Endevakuierung. Folge: Das Produkt dass die Füllmaschine neue Glas- und Kunst- eine zweifache CO₂-Spülung mit anschlie- fließt in eine nahezu reine CO₂-Atmosphäre besten individuellen Füllprozess benötigt. Bei Auf Knopfdruck: Steuerung über das Nachbarventil, Funktion des Füllventils bleibt erhalten. stoffflaschen mit den vorgesehenen Maßen innerhalb der Flasche ein. auch verarbeiten kann und es keine vorhan- Vorteil für den Kunden: Der deutlich redu- denen Einbauten gibt, die einen Umbau ver- zierte Sauerstoffgehalt im Produkt verbessert hindern. Entweder stehen Informationen dessen Qualität. zum Füllsystem anhand von CAD-Unterlagen eine entsprechende Bestandsaufnahme vor Ziel des Kunden: Weiter verbesserte Sauerstoffwerte Ort erforderlich. Ist alles geklärt, produziert Ausgangslage: Der Markt verlangt nach KHS passgenaue neue Formatteile – wie für nochmals verbesserter Produktqualität und Neumaschinen mit höchsten Qualitätsmaß- -haltbarkeit. stäben und identischen Kriterien. Lösung von KHS: Eine ins Füllsystem inte- Vorteile für den Kunden: Individuell auf grierte Aufschäumanlage (HDE-Gerät) mit den Betrieb maßgeschneiderte Fülltechnolo- proportionaler Druckregelung sorgt für op- gie, größeres Produktportfolio, erfolgreiche- timalen Druck. Prinzip: Hochdruck spritzt res Auftreten am Markt, geringeres Inves- heißes Wasser in das Produkt, dieses schäumt titionsvolumen als beim Kauf einer neuen auf und drückt die Luft aus dem Halsbereich, Maschine. noch bevor der Verschluss auf die Flasche ge- bereit oder es ist – bei älteren Maschinen – langt. Liefer- und Installationsumfang: die Ziel des Kunden: Verbesserter Füllprozess Hochdruckpumpe mit proportionalem Ventil Ausgangslage: Viele Abfüllbetriebe wün- mit integrierter Temperaturüberwachung so- schen den Austausch des wie das Programm, das eine Steuerung der kompletten oberteils, um einen besseren Füllmaschinen Füllprozess zu erreichen. und Motor, der Heizbehälter, der Einspritzarm HDE-Gerät: Ins Füllsystem integrierte Aufschäumanlage verbessert Sauerstoffwerte. Hochdruckeinspritzung in Abhängigkeit von der Füllergeschwindigkeit regelt. competence 02.2012 54/55 Vorteile für den Kunden: Bestmögliche Halt- genügt, den Austausch des induktiven Durch- barkeit des Inhalts durch geringsten Sauer- flussmessers (IDM) nach Produktionsende stoffgehalt in der Flasche. Höchste Produkt- durchzuführen. sicherheit mittels individueller Tempera- Vorteil für den Kunden: Produktionsstö- turkontrolle. Manuelles Verstellen des Ein- rungen lassen sich auf ein Minimum reduzie- spritzarmes ist nicht mehr erforderlich. ren, und dementsprechend steigt die Maschi- Gespeicherte produktspezifische Programme nenverfügbarkeit. jederzeit reproduzierbar. Ziel des Kunden: Höhere Maschinenverfügbarkeit für volumetrisches Füllen Ziel des Kunden: Höhere Maschinenverfügbarkeit für aseptisches Füllen Ausgangslage: Siehe links. Ausgangslage: Häufig wünschen Geträn- Lösung von KHS: Die KHS-Fachleute ge- keunternehmen bei Füller-Upgrades eine hö- stalten den Transport von älteren Rundläu- here Maschinenverfügbarkeit. fer-Aseptikmaschinen um, indem sie Au- Lösung von KHS: Für volumetrische Füllsys- ßenführungen eliminieren und stattdessen teme gibt es ein Software-Paket, das Unre- Flaschenklammern einsetzen. gelmäßigkeiten an einer Füllstelle ausgleicht Vorteil für den Kunden: Deutlich stabilere (Steuerung über das Nachbarventil). Das Flaschenführung und somit höhere Anla- Überbrücken ist auf Knopfdruck am Touch- genverfügbarkeit. screen-Monitor möglich und stellt sicher, dass die Funktion des Füllventils während der Produktion in vollem Umfang erhalten bleibt. Es Ziel des Kunden: Höhere Effizienz beim PET-Füller Siemens-S7-Steuerung: Umstellen elektronischer Füllsysteme auf neueste Steuerungstechnik. Ausgangslage: Bei einem PET-Füller mit vortischlosem Transfersternsystem soll die Störanfälligkeit sinken. Lösung von KHS: Insbesondere Austausch Lösung von KHS: Integration eines neuen von Flascheneinlaufs. Eine Lufttransportverlän- Rechner nebst Eingangs-/Ausgangskarten, gerung ersetzt die vorhandene Einlaufschei- Schnittstellenklärung und Update der Soft- be zwischen Lufttransport und Einschub- ware. Prüfen bestehender Elemente wie der stern. Die Software ist anzupassen. Sensoren und Antriebe auf Funktionsfähig- Vorteil für den Kunden: Verminderte Störan- keit und Austausch bei Bedarf. fälligkeit und damit verbunden eine merklich Vorteile für den Kunden: Ersatzteile sind für gesteigerte Effizienz des Füllsystems. die nächsten Jahre ohne Einschränkung ver- Hardware-Komponenten wie dem fügbar. Außerdem verbesserte Funktions- Ziel des Kunden: Neueste Steuerungstechnik sicherheit und Bedienbarkeit der Maschine sowie Zugriff auf mehr Informationen zum Füllprozess als bislang möglich. Ausgangslage: Sehr weit oben in der Ranglerumrüstungen steht eine für elektronische Ziel des Kunden: Verbesserte Verschließtechnologie Füllsysteme vorgesehene Umstellung auf Ausgangslage: Insbesondere bei älteren me- neueste Steuerungstechnik (beispielsweise chanisch gesteuerten Bierfüllern ein popu- von Siemens-S5- auf Siemens-S7-Steuerung). läres Upgrade – das neue Oberteil für den Denn die Unternehmen setzen auf hohe Ver- Kronkorkenverschließer mit fortgeschritte- fügbarkeit. ner, modernster Technologie. folge der von KHS-Kunden gewünschten Fül- Steigert Effizienz: Neuer Flascheneinlauf in PETFüller mit vortischlosem Transfersternsystem. Service Neues Verschließeroberteil für Kronkorken: Hygienisch und einfach zu warten. competence 56/57 02.2012 Dieses Beispiel zeigt anschaulich, wie sich die Wünsche von Kunden einfach, effizient und gleichzeitig nachhaltig realisieren lassen. Vorteile für den Kunden: Noch zügigerer Transport der Flaschen zum Füllsystem sowie Einsparung von Rinswasser. Ziel des Kunden: Mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion Ausgangslage: In jüngster Zeit mehr und mehr im Fokus sind Upgrades, die auf eine nachhaltigere Produktion abzielen. Lösung von KHS: Es gibt eine Vielfalt an Umbauoptionen. Beispielsweise spart die KHSVakuumpumpe ECO beim Bierabfüllen merkKronkorkenzuführung: Direktes Einblasen mittels Sterilluft. lich Wasser ein. Der einfache Austausch der bestehenden Vakuumpumpe durch die EcoVersion genügt. Bei der Vakuumpumpe ECO kommt eine Gas-Wasser-Mixtur in den Sperr- Lösung von KHS: Verschließkopfträger, Ver- wasserbehälter. Während das System kompri- schließelemente, Kronkorkenzuführung, Sor- miertes Gas ableitet, gelangt das Wasser in ei- tierung, Abschwalleinrichtung, Drehmoment- nen Wärmetauscher und kühlt dort ab. Damit stütze für das Oberteil sowie erforderliche entfällt die Frischwasserzufuhr, um die Was- Elektrokomponenten und Formatteile wer- sertemperaturen zu reduzieren. den erneuert. Vormontage des neuen Ver- Vorteil für den Kunden: Mit der Vakuum- schließeroberteils im KHS-Werk und Test der pumpe ECO haben Unternehmen gegen- vom Kunden bereitgestellten Kronkorken an über herkömmlichen Pumpensystemen rund speziellen Versuchsständen. 95 Prozent weniger Wasserverbrauch. Vorteile für den Kunden: Höhere Verbiologische Produktsicherheit), schonendes Ziel des Kunden: Mehr Nachhaltigkeit bei Formatteilen Behandeln der Kronkorken, längere Lebens- Ausgangslage: Viele Abfüllbetriebe setzen dauer der Verschleißteile und verringerte auf neuartige Formatteile, um damit mög- Umbauzeiten bei Produktumstellungen, ein- liche Vorteile zu nutzen. fach zu warten. Lösung von KHS: Einsatz von Bio-Formattei- schließqualität, verbesserte Hygiene (mikro- len neuerer Bauweise aus Edelstahl, die er- Ziel des Kunden: Mehr Nachhaltigkeit im Rinssystem heblich robuster als Teile aus Kunststoff sind und zudem eine wesentlich kleinere Oberflä- Ausgangslage: Ein Umbau, der infrage che haben. kommt, wenn nicht alle Flaschen das Rinssys- Vorteile für den Kunden: Bio-Formatteile tem durchlaufen müssen. sind leichter und schneller zu reinigen, sind Lösung von KHS: Integration eines Rinser- widerstandsfähiger und reduzieren Beschädi- Bypasses mit einem KHS-Standardvortisch. gungen durch Glasbruch deutlich. Gleichwohl Zwischen Einschub- und Ausschubstern Mon- haben sie minimierte Instandhaltungskosten tage eines Transfersterns, der solche Flaschen durch den Einsatz einfacher Kunststoffver- direkt am Rinser vorbei in Richtung Füller leitet. schleißleisten. Bio-Formatteile aus Edelstahl: Äußerst robust und leicht zu reinigen. Resümee: Die Beispiele für Umbauten von KHS-Füllsystemen zeigen, dass KHS für sämtliche Upgrade-Wünsche die passende Lösung bereithält. Und: Es lassen sich Füllsysteme aller Art und jeder Altersgruppe an neue Gegebenheiten anpassen. Nicht zu vergessen: Mit seinen Stützpunkten auf allen Kontinenten ist der KHS-Service weltweit in jeder Situation zügig vor Ort. Versprochen. Lösungen für Branchen competence 58/59 02.2012 Die japanische Sapporo-Gruppe expandiert nach Vietnam / Sie investierte in eine neue Braustätte mit drei KHS-Turnkey-Linien für Flaschen, Dosen und Kegs. KHS ist in Vietnam Marktführer bei Dosenlinien und hat mittlerweile rund 20 Dosenlinien bei verschiedenen Unternehmen im Lande installiert. Good Morning Vietnam V ietnam ist im Aufbruch. Bereits heute Zum anderen sind die Perspektiven der neuen der drittgrößte Biermarkt Asiens nach Tochter in Südostasien überaus vielverspre- China und Japan, eine junge, wachsende Be- chend: Die Vietnamesen – Durchschnittsalter völkerung von derzeit 90 Millionen Men- 28 Jahre – trinken schon heute rund 25 Milli- schen, dazu ein optimaler Standort für Ex- onen Hektoliter Bier im Jahr beziehungsweise porte in die Nachbarländer: Kann es bessere 28 Liter pro Kopf, und das hohe Wirtschafts- Investitionsbedingungen für eine Brauerei und Bevölkerungswachstum lässt zweistelli- geben, die ihrerseits auf Expansionskurs ist? Für die japanische Sapporo Breweries jedenfalls waren das genug Argumente. Sie gründete im Jahr 2009 die Sapporo Vietnam Ltd. – als Joint Venture mit der staatlichen vietna- Bierkonsum steigt rapide. mesischen Vinataba (Vietnam National Tobacco Corporation). Dosenfüller Innofill DVD: Elektronisch gesteuert, 30 Füllstellen und Zentrum der Linie. Die Japaner konnten dabei zum einen ge jährliche Wachstumsprognosen durchaus auf positive Erfahrungen bei ihrem ersten In- realistisch erscheinen. Bis zum Jahr 2025 soll vestment außerhalb Nippons zurückblicken. der Bierkonsum innerhalb Vietnams knapp 2006 hatten sie die Sleeman-Brauerei in Ka- 70 Millionen Hektoliter im Jahr erreichen. nada übernommen – und anschließend Sap- Zudem stimmen dort auch die zu er- poro Premium mit zweistelligen jährlichen zielenden Preise. Der Durchschnittspreis für Wachstumsraten zur Nummer eins unter den 100 Liter Bier liegt in China umgerechnet asiatischen Premium-Biermarken Nordameri- zurzeit bei etwa 25 Euro, in Indien um die kas gemacht. 50 Euro, in Vietnam aber bei rund 60 Euro. Lösungen für Branchen Spotlight: Sapporo Breweries Gegründet 1876; damit älteste Brauereigruppe Japans Konzern Tochter der Sapporo Holdings mit → alkoholischen Getränken (72 Prozent Umsatzanteil nationaler Markt, 6 Prozent international), → Softdrinks und Nahrungsmitteln (9 Prozent), → Restaurants (7 Prozent) und → Immobilien (6 Prozent). Marktpositionierung und -strategie Viertgrößte Brauerei Japans mit fünf Braustätten und 12 Prozent Marktanteil; Expansion in internationale Märkte Darüber hinaus bietet sich das Land als güns entschied sich die Marketing-Abteilung unter tiger logistischer Ausgangspunkt für Exporte anderem für die eleganten, symbolträchtigen in weitere südostasiatische Staaten an, grenzt Farben Gold und Schwarz beim Dosendesign, der lang gestreckte Küstenstaat doch direkt denn mit der Farbe Gold assoziieren die Viet- an China, Laos, Kambodscha und das Südchi- namesen gute Qualität und Reichtum. nesische Meer mit den Philippinen an. Nach einer Testphase mit rundum positiven Ergebnissen folgte dann der Bau einer eigenen Braustätte bei Ho-Chi-Minh-Stadt im Jahr 2011. Dabei investierte Sapporo Vietnam in gleich drei KHS-Linien: eine Dosenlinie, Dosenbier gilt als Zeichen von Wohlstand und westlichem Lifestyle. eine Mehrwegglaslinie und eine Keg-Abfüllanlage. »Bei KHS überzeugt sowohl die technische Lösung als auch die Servicequalität«, Die Dosenlinie von KHS ist dabei auf eine Leis begründet Hirofumi Kishi, Generaldirektor tung von derzeit 18.000 0,33- beziehungs von Sapporo Vietnam, diese Entscheidung. weise 13.000 0,65-Liter-Dosen ausgelegt. Und Insbesondere auf die Dosenlinie setzt sie besticht durch schonende Abfüllung: Der Sapporo große Hoffnungen. Denn Dosenbier Innopal ASH entpalettiert das Dosenmaterial gilt in Vietnam als Zeichen von Wohlstand und und hebt es in einem dreiseitig geschlossenen westlichem Lifestyle. Zwar entfallen derzeit Schacht auf die jeweilige Abschiebeposition, noch 70 Prozent des Bierabsatzes auf Flaschen; und ein vierseitig geschlossenes Schiebesys doch gerade die Kombination aus Premium- tem regelt während des Abräumvorgangs die Bier und schicker Dose birgt aus Expertensicht Zentrierung jeder einzelnen Lage. Herzstück erhebliche Wachstumsperspektiven im Lan- der Linie ist der elektronisch gesteuerte Vo- de. Der Marktanteil von Premium-Bier soll sich lumenfüller Innofill DVD mit 30 Füllstellen. Er bis 2020 auf 30 Prozent verdoppeln. Zudem erlaubt bei gleichem Dosendurchmesser das competence 60/61 02.2012 Umstellen auf wechselnde Dosen per Knopf- Bei der Keg-Linie hat sich Sapporo Vietnam für druck, spart Zeit und erhöht so die Verfügbar- die halbautomatische Reinigungs- und -Füll- keit der Maschine. maschine Innokeg Till Keg Boy C2 entschieden, Die Mehrwegglaslinie verfügt über eine Kapazität von 18.000 0,33-Liter-Glasflaschen OBEN —Innokeg Till Keg Boy C2: Reinigungs- und Füllstation sind auf einem gemeinsamen Grundrahmen installiert. Links — Dosenauslauf: Verarbeitet 18.000 0,33- oder 13.000 0,65-Liter-Dosen pro Stunde. esonderheit bei Sapporo: B Der Dosenfüller Innofill DVD füllt Dosen über den Boden. bei der Reinigungs- und Füllstation auf einem gemeinsamen Grundrahmen installiert sind. pro Stunde und sieht in einer zweiten Stufe Ähnlich wie bei der Dose sieht Hirofumi den Ausbau auf 30.000 Flaschen vor. Sie teilt Kishi auch bei Keg-Gebinden, die derzeit nur sich derzeit noch den ressourcenschonenden auf einen Marktanteil von 1 Prozent kommen, Pasteur Innopas PI SC mit der Dosenlinie, weil jede Menge Potenzial: »Die geringe Nachfra- beide Linien jetzt noch alternativ arbeiten. ge nach Bier aus dem Keg ist sicherlich mit da- Ansonsten verbindet auch die Glaslinie rin begründet, dass derzeit nur wenige Brau- schonende Abfüllung mit hoher Flexibilität: →→ Der Einsäulen-Modulpacker Innopack SP ereien dieses Gebinde führen. Wir haben vor, uns bei Bier in Kegs als einer der Vorreiter in lässt sich frei programmieren und opti- Vietnam zu positionieren.« Die Erfolgsstory miert Wege und Taktzeiten; geht weiter. →→ der Flaschenreiniger Innoclean DM in der Doppelendversion trennt Schmutzund Reinflaschen räumlich – das ist in den Tropen besonders wichtig; →→ das Füllsystem Innofill DPG-ZMS ist einfach zu bedienen und zu warten, lässt sich problemlos umstellen, ermöglicht eine sauerstoffarme Abfüllung und damit beste Bierqualität. → Kontakt Werner Gessner | KHS Asia Pte Ltd, Singapur Telefon: +65 656-09313 E-Mail:werner.gessner@khs.com Tung Minh Tuan | KHS Vietnam, Ho-Chi-Minh-Stadt Telefon: +84 8-38207746 E-Mail:tung-minh.tuan@khs.com Lösungen für Branchen »Vietnam könnte Japan als Biermarkt überholen!« Hirofumi Kishi, Generaldirektor Sapporo Vietnam Ltd. competence 62/63 02.2012 Interview mit Hirofumi Kishi, Generaldirektor Sapporo Vietnam Ltd. KHS competence: Sapporo Breweries expandiert weiter – nach Wie sehen die nächsten Schritte aus? einer ersten Neugründung in Kanada aktuell in Vietnam. Was ist Wir stellen 150 Verkäufer ein, deren Aufgabe es ist, unsere Premi- der Hintergrund? um-Biermarke zunächst in und um Ho-Chi-Minh-Stadt zu etablieren. Hirofumi Kishi: Als erste japanische Brauereigruppe, die in Vietnam Gleichzeitig starten wir noch im Jahr 2012 mit Werbekampagnen für eine eigene Braustätte betreibt, erhoffen wir uns nicht zuletzt auf- Sapporo Premium – unter anderem im Fernsehen. Ab 2013 erweitern grund unseres Pionierstatus auch im vietnamesischen Markt deutliche wir dann unser Absatzgebiet in Vietnam kontinuierlich. Erfolge für unser Markenbier Sapporo Premium. Mit welchen Zielen? Vietnam hat in der Tat aufgrund seiner demographischen und geo- Bis zum Jahr 2016 können wir es uns durchaus vorstellen, dass Sappo- graphischen Situation hervorragende Wachstumsperspektiven. ro Premium nach HEINEKEN zur bedeutendsten Premium-Biermarke Zu allen diesen Vorteilen kommt hinzu, dass es zwischen Japan und im vietnamesischen Markt avanciert. Für das Jahr 2020 streben wir für Vietnam keine kulturell bedingten Barrieren gibt und einem Wachs- Sapporo Premium Absätze von 1,5 Millionen Hektolitern an … tum von Sapporo Premium im Markt so nichts entgegensteht. Steigt der Bierkonsum wie prognostiziert, könnte Vietnam schon Ende des Jahrzehnts als zweitgrößter Biermarkt Asiens und somit noch vor Japan agieren. »KHS wird unseren Ansprüchen in jeder Hinsicht gerecht.« Vor dem eigentlichen Start hat Sapporo erst mal einen Testlauf gemacht. Was waren die Ziele? Vor allem drei Dinge waren es, die wir herausfinden wollten: erstens, … womit wohl große Umbrüche auf den vietnamesischen Markt ob der Geschmack von Sapporo Premium in Vietnam ankommt, zwei- zukommen. Gibt es weitere Entwicklungen? tens, ob die Verpackung stimmt, und drittens, ob die Vertriebspartner Auch was die Gebindeverteilung im Markt angeht, sehen wir Ände- Sapporo Premium gerne in ihr Sortiment aufnehmen. rungen auf uns zukommen. So wächst insbesondere das Dosengebinde im vietnamesischen Markt unserer Einschätzung nach innerhalb Und dann haben Sie nicht gekleckert, sondern gleich geklotzt. der nächsten Jahre stark. Bier aus der Dose ist hier »in« und man ver- Damit unsere Mitarbeiter von Beginn an entsprechend der Sapporo- schenkt es zu verschiedenen Gelegenheiten auch gerne. Philosophie agieren, haben wir im vietnamesischen Markt nicht – wie vielfach praktiziert – auf die Übernahme eines bestehenden Betriebs Aber damit sind die Expansionspläne von Sapporo in gesetzt, sondern eine vollkommen neue Braustätte errichtet. Dort star- Asien sicher nicht erschöpft? teten wir mit neu eingestellten Mitarbeitern, die von Beginn an in der Brauereineubauten in weiteren südostasiatischen Ländern sind bei stei- Sapporo-Philosophie geschult wurden. gender Nachfrage nach Sapporo Premium in Zukunft durchaus denkbar. Was sprach dabei für KHS als Partner Ihrer Wahl? Beste Produktqualität und nachhaltiges Agieren sind für uns zwei besonders wesentliche Punkte. KHS wird unseren hohen Ansprüchen dazu in jeder Hinsicht gerecht: Mit der ausschließlichen Investition in KHS-Technik in unserer vor den Toren von Ho-Chi-Minh-Stadt gelegenen Braustätte stellen wir hohe Sapporo-Premium-Bierqualität in Flasche, Dose und Keg von Beginn an sicher. Herr Kishi, vielen Dank für die offenen Worte. Lösungen für Branchen Blick ins innovative Füllsystem Innofill Glass: Auch im Bereich des Kronkorkenverschließers konsequentes Hygienic Design. competence 64/65 02.2012 Brauerei Martens, Belgien, nutzt Technologievorsprung als Wettbewerbsvorteil / Seit Jahrzehnten vertraut das Unternehmen auf Lösungen von KHS und präsentiert sich – auch im B2B-Geschäft – als herausragender Innovator mit höchsten Qualitätsansprüchen. Jüngst investierte Martens in zwei bahnbrechende Entwicklungen von KHS: + die Füllerbaureihe Innofill Glass sowie + die Pilotanlage Innopro ECOSTAB zur regenerativen Bierstabilisation. Die Pioniere J an Martens liebt schnelle Entschei- hörten ganz genau zu und waren rasch über- bewies Familie Martens über Jahrhunderte ei- dungen. »Allerdings«, so der Mitinhaber zeugt, dass es sich dabei exakt um die Anla- nen außerordentlichen Pioniergeist, der auch und Chef der belgischen Brauerei Martens, ge handelt, die wir seit langer Zeit suchten.« den Nachfahren tief in den Genen steckt. Auf »müssen sie gleichwohl fundiert sein.« Dass Schmunzelt der Chef: »Da zögerten wir nicht dem belgischen wie auf den internationalen dies sehr rasch geschehen kann, bewies Mar- und entschieden, gleich die Pilotanlage zu or- Biermärkten schrieb das Unternehmen durch tens zum einen auf der Brau Beviale 2011. Er dern. Und das war genau richtig.« seine Vorreiterrolle mehrfach an der Bier- hatte sich mit seinen Fachleuten bestimmte geschichte mit (siehe Spotlight: Brauerei Ausstellungsstücke auf dem Stand von KHS Martens als Innovator). Jan Martens: »Wir angesehen, geprüft, verglichen und die Vorteile der neuen Technologien erkannt. Noch auf der Messe orderte die Brauerei Martens Familienbrauerei in achter Generation. beobachten die Märkte so genau wie nur möglich und sehen zu, dass wir durch schnelles Handeln Wettbewerbsvorteile erreichen.« einen neuartigen Füller für Glasflaschen, der Die Entwicklung des Betriebs zeigt, gleich eine ganze Reihe von Vorzügen bietet. dass die Familie diesen Vorsatz konsequent Zum anderen berichteten KHS-Experten Um so viel unternehmerische Power zu ver- und höchst erfolgreich umsetzte. Noch Mit- bei einem Besuch der Brauerei im ostfland stehen, muss man die Geschichte der Famili- te des vergangenen Jahrhunderts lagen die rischen Bocholt ganz nebenbei über eine neu enbrauerei ein wenig kennen, die Fons und Bierverkäufe der ehemaligen Hausbrauerei entwickelte Technik zur regenerativen Bier- Jan Martens in immerhin achter Generati- bei etwa 30.000 Hektolitern. Als die achte stabilisation, die kontinuierlichen Betrieb er- on leiten. Denn es ist eine ganz besondere Generation Anfang der 1990er Jahre ans möglicht. Jan Martens erinnert sich: »Wir Brauerei. 1758 wurde sie gegründet, danach Ruder trat, betrug der Ausstoß schon um die Lösungen für Branchen 300.000 Hektoliter pro Jahr. Seither geht es im- Das KHS-Füllsystem Innofill Glass DRS-ZMS mer steiler bergauf. 2003: 1,5 Millionen, 2011: überzeugt … 3 Millionen Hektoliter. …durch ein in jeder Hinsicht optimiertes Schließlich bewegt sich die Brauerei Martens mittlerweile längst auch auf internati- Hygienic Design, … mit nochmals gesteigerter Abfüllqua- onalem Parkett und exportiert 85 Prozent lität ihres Bierausstoßes – allein nach Deutsch- und ruhiger Füllung sowie geringster land gehen über eine Million Hektoliter jähr- Sauerstoffaufnahme, lich. Das Unternehmen bedient etliche weitere europäische Märkte, aber zum Beispiel auch Israel, die USA und Australien. Neuerdings stößt Martens nach Asien vor, unter bei besonders turbulenzarmer … aufgrund verbesserter Anlagenverfügbarkeit durch kurze Reinigungszeiten, … mit reduzierten Wartungs-, Energie-, Wasser- und Reinigungsmittelkosten. anderem mit einer Beteiligung an einer modernen Martens-Braustätte nahe Shanghai. Der KHS-Bierstabilisator Innopro ECOSTAB Insgesamt konzentriert man sich gezielt auf überzeugt … das Preiseinstiegssegment von Handelsmar- … mit kontinuierlichem Output rund um ken (2,8 Millionen Hektoliter pro Jahr) sowie die Uhr durch Einsatz mehrerer redun- Lohnabfüllungen. danter Anlagenteile, Den Erfolg bringen sicher die hohe Flexibilität des Unternehmens und der Mut, »Beim Entwickeln von Produkten und Verpackungen sowie beim Einsatz von technischen Lösungen versprechen wir uns weitergehende Vorteile wie Effizienzsteigerung und erhöhte Produktionsqualität.« immer neue Wege zu gehen. Beispiel Aldi: Als 2002 in Deutschland das Zwangspfand kam, listete Aldi Martens-Bier in Einwegglasflaschen und Dosen konsequent aus. Aller- … mit drei Stabilisiermodulen (jeweils drei Säulen), … aufgrund einer Leistung von bis zu 600 Hektolitern pro Stunde, … durch das Vermeiden von Über- und Unterstabilisierungen, … mit einfacher, äußerst zuverlässiger und flächendeckender Reinigung, Flexibel und mutig neue Wege gehen. … durch reduzierte Investitionskosten im Vergleich zu Horizontalsieb- oder Kerzenspaltfiltern (erlaubt auch kleinen und mittelständisch geprägten Brauereien den Einsatz der neuen Lösung), dings trat der Discounter an den bewährten … mit reduzierten Materialkosten im lau- Partner Martens mit folgenden Anforde- fenden Betrieb (nur noch 50 Prozent des rungen heran: rasche Vorlage eines ausgereiften PET-Konzepts für Bier, hervorra- bislang nötigen PVPP-Volumens), … mit der Möglichkeit, jedes PVPP-Ma- gende Produktqualität, ein großes Volumen, terial identische Preisgestaltung und 100-prozen- Herstellerbindung). einsetzen zu können tige Recyclingfähigkeit des PET-Materials. Gemeinsam mit KHS reagierte Martens gewohnt dynamisch: Nach wenigen Monaten belieferte die Brauerei Aldi weiter. Übrigens: Diese Partnerschaft hält 2012 bereits im 50. Jahr. Jetzt investierte die Brauerei Martens mit einem Doppelschlag gleich zweimal in inno- Jan Martens, vative KHS-Technologie. In aller Kürze hier die Mitinhaber der Brauerei Martens Vorteile der Neuentwicklungen: → Kontakt Herman Miseur | KHS Benelux B. V., Breda Telefon: +31 (0)76 572-3234 E-Mail:herman.miseur@khs.com (keine Spotlight: Brauerei Martens als Innovator Die belgische Brauerei Martens investierte bereits mehrfach in innovative KHS-Technologien und sicherte sich damit eine Vorreiterrolle im Wettbewerb auf den internationalen Biermärkten. Beispiele: 2003 Modernst ausgestattete KHS-PET-Einweglinie auf Basis eines innovativen PET-Einwegkonzepts – entwickelt für den deutschen Discounter Aldi. 2009 KHS InnoPET Plasmax-Beschichtungstechnologie für PET-Bierflaschen – als eine der ersten Brauereien weltweit. 2010 Eines der ersten KHS-Leerflaschen-Inspektionssysteme vom Typ Innocheck EBI. 2011 Innopro ECOSTAB: Neue KHS-Anlage zur regenerativen Bierstabilisierung ermöglicht kontinuierlichen Output rund um die Uhr. Neu entwickelte KHS-Füllerbaureihe Innofill Glass. KHS-Pilotanlage Innopro ECOSTAB zur regenerativen Bierstabilisierung. Lösungen für Branchen Ein M eilen st e i n Römerquelle investiert in eine KHS-Ultra-Clean-Anlage als ersten Meilenstein beim Zentralisieren der Aktivitäten / Die Tochter von Coca-Cola Hellenic Österreich hat hohe Ansprüche an Hygiene, Qualität und Umweltfreundlichkeit. KHS fand eine Lösung, die alle Erwartungen erfüllt und in der Praxis etliche Vorzüge bietet. competence 68/69 02.2012 Doch in Österreichs Hauptstadt kann sich das Links — Patrick Misch, Supply Chain Director, Coca-Cola Hellenic Österreich. UNTEN — Die neue Ultra-Clean-Abfüllanlage: Füllt sensible Produkte wie stilles Mineralwasser und Near-Water-Getränke sowie kohlensäurehaltiges Mineralwasser ab. erfolgreich wachsende Unternehmen nicht weiter ausdehnen. Also bleibt die Verwaltung von Coca-Cola Hellenic Österreich in Wien, und Produktion und Logistik kommen zielführend ins nahegelegene Burgenland. Erläutert Patrick Misch, Supply Chain Director Coca-Cola Hellenic Österreich: »Insgesamt investieren wir in Edelstal 40 Millionen Euro und schaffen dort 150 neue Arbeitsplätze.« Schon die Römer kannten die Kräfte der Quelle. Immerhin ein Standort mit sehr langer Tradition. Bereits die Römer nutzten die Kräfte der heute noch munter sprudelnden Quelle. Kleiner Zeitsprung: Erstmals 1948 gibt es das Mineralwasser auch in Flaschen und seit 2003 gehört die Römerquelle mehrheitlich zu Coca-Cola Hellenic Österreich. Die Gruppe be- W schäftigt im Land rund 1.100 Mitarbeiter und ir investieren in die modernste Was- versorgt über 50.000 Lebensmittelläden und serabfüllanlage betont Gastronomiebetriebe und damit rund 8,4 Mil- Barry O’Connell, Generaldirektor Coca-Cola lionen Verbraucher mit Markengetränken. Hellenic Österreich. Und meint eine neue Zum Produktportfolio zählen neben den in- KHS-Ultra-Clean-Linie, die fürs Abfüllen sen- ternationalen Klassikern wie Coca-Cola, Coca- sibler Produkte wie von stillem Mineralwas- Cola light, Fanta und Sprite regionale Marken ser und Near-Water-Getränken ebenso per- wie Römerquelle und in Lizenz produzierte fekt geeignet ist wie für kohlensäurehaltiges Marken, etwa Nestea. Europas«, Mineralwasser und Erfrischungsgetränke – und dem Unternehmen eine ganze Reihe von Gruppe mit 40.000 Mitarbeitern willkommenen Vorteilen verschafft ( siehe Coca-Cola Hellenic Österreich ist wiederum Überblick: Was die Linie der Praxis bietet). ein Tochterunternehmen der Coca-Cola Hel- Die Anlage steht seit kurzem am Standort der lenic Bottling Company mit Sitz in Athen. Die Hellenic-Tochter Römerquelle, der bekann- Gesamtgruppe ist mit rund 40.000 Mitarbei- testen österreichischen Mineralwassermarke, tern in insgesamt 28 Ländern größter Abfüller im burgenländischen Edelstal. von Produkten der The Coca-Cola Company Dort bündelt die Gruppe auf 350.000 innerhalb Europas und einer der bedeutends- Quadratmetern ihre Produktions- und Logistik ten weltweit. Alles in allem versorgt Coca- aktivitäten. Bislang gab es noch einen zweiten Cola Hellenic jährlich etwa 570 Millionen Standort in Wien, der weitere Markenprodukte Menschen mit zirka 2 Milliarden Unit Cases von Coca-Cola Hellenic Österreich herstellte. (1 Unit Case = 5,678 Liter). Lösungen für Branchen RECHTS — Rollfed-Etikettiermaschine KHS Innoket 360 S: Kompakt gestaltet, hohe Prozessqualität, robust, benutzerfreundlich. UNTEN — KHS InnoPET Blofill-Streckblasmaschinen-Füllerblock: Integrierte Preform-Sterilisation. Patrick Misch sieht es so: »Die Römerquelle mit einem Marktanteil von gut 42 Prozent. neue Maßstäbe. Es ist eine Win-win-Situation passt als ein seit jeher innovativer Mineral- Doch damit ist nicht Schluss. Seit kurzem gibt für Unternehmen und Umwelt.« brunnen ganz hervorragend zur innovativen es unter dem emotion-Label die frische Mar- Dabei vertraut Römerquelle als erstes Un- Coca-Cola-Hellenic-Gruppe und zu deren ke Freche Römer, ein Near-Water-Produkt als ternehmen weltweit auf einen KHS InnoPET Strategie, in ihren Märkten als Komplettan- Kindergetränk. Susanne Lontzen, Pressespre- Blofill-Streckblasmaschinen-Füllerblock mit bieter von alkoholfreien Getränken aufzutre- cherin Coca-Cola Hellenic Österreich, erklärt integrierter Preform-Sterilisation. Misch: »Wir ten.« Das Unternehmen offeriert sein beson- den Erfolg vom Start weg: »Die Kombination sind bei innovativen technischen Lösungen, ders ausgewogen mineralisiertes Wasser in aus Römerquelle mild mit ausgewogener Mi- in denen wir echten Zusatznutzen erkennen, den Varianten still, mild und prickelnd. Ver- neralisierung und leichter Karbonisierung so- gerne ganz vorne dabei. Durch das brand- braucher schätzen es als Premium-Mineral- wie der fruchtigen Basis erfüllt die Wünsche neue Verfahren arbeiten wir noch nachhal- wasser, das das renommierte International der jungen Konsumenten, ohne die Vorstel- tiger, und wir reduzieren die Kosten.« Sein Taste & Quality Institute in Brüssel 2011 mit lungen der Eltern aus den Augen zu verlieren.« Blick in die Zukunft: »Diese Linie wappnet dem Superior Taste Award auszeichnete. In uns für sämtliche künftigen Eventualitäten der Gastronomie liegt der Marktanteil bei Drei Kriterien – eine Lösung 45 Prozent, eine klare Pole-Position. Im öster- Wie auch immer: Die neue Ultra-Clean-An- wesentlichen Aspekte Qualität und Nachhal- reichischen Handel hält Römerquelle-Mine- lage ist für alle Abfüllfälle geeignet. Zurzeit tigkeit.« Wie könnte es besser sein … ralwasser mit einem Marktanteil von knapp verarbeitet Römerquelle auf dieser KHS-Turn- 15 Prozent Rang drei. key-Linie Mineralwasser und Near-Water- Besonders erfolgreich ist Römerquelle Getränke in 0,33-, 0,5- und 1,0-Liter-PET-Ein- mit der Produktlinie Römerquelle emotion, wegflaschen mit einer Leistung von 28.000 die auf eine Kombination von Mineralwasser Flaschen pro Stunde. Die Aufgabe für KHS mit natürlichen Fruchtextrakten setzt und aus lautete: Qualität, Hygiene, Umweltfreundlich- acht unterschiedlichen Geschmacksrichtun- keit. Drei Kriterien, die die KHS-Lösung ganz gen besteht. Das Unternehmen ist damit in offensichtlich erfüllt. Patrick Misch: »Mit die- Österreich führend bei Near-Water-Getränken ser Linie setzen wir als ein Technologieführer und forciert die für unser Unternehmen so → Kontakt Edgar-George Petsche | KHS GmbH, Bad Kreuznach Telefon: +49 (0)671 852-2514 E-Mail:edgar.petsche@khs.com Katrin Goldhahn | KHS Austria GmbH, Wiener Neudorf Telefon: +43 (0)2236 62-510 E-Mail:katrin.goldhahn@khs.com competence 70/71 02.2012 Überblick: Was die Linie der Praxis bietet Bereich/Vorgang Besonderheiten Vorteile Streckblasmaschine KHS InnoPET Blomax, Serie IV Sterilkammer Preform-Sterilisation Spart gegenüber der Flaschensterilisation bis zu 2.000 Nm³/h Sterilluft und bis zu 400 kg/h Dampf Erhitzen der Preforms Flaschenherstellung Mit kurzwelliger Infrarotstrahlung, Kleiner Ofen und NIR sparen Platz und reduzieren Ausschuss; Near Infra Red (NIR) kurze Aufheizzeiten senken Energiekosten Reckvorgang per Servomotor Höchste Präzision beim Recken ermöglicht Herstellung leichtester Flaschen; variable Reckgeschwindigkeit unabhängig von Maschinengeschwindigkeit ermöglicht hohe Füllerflexibilität Füllsystem Innofill DRV für stille und kohlensäurehaltige Getränke Abfüllen Drallkörper Keine Abstrahlelemente in der Flasche; hohe Flexibilität unabhängig von Flaschenmündung; keine Umstellarbeiten; Getränk wird sicher an die Flascheninnenwand geleitet – verhindert übermäßige Schaumbildung Zwei-Komponenten-Mischanlage Innopro Paramix C Mischanlage Zweistufige Rezepturgetreue Dosierung Vakuum-Sprühentgasung Messtechnik Produktdaten auf Knopfdruck Exakte Brix- und CO₂-Werte Rollfed-Etikettiermaschine Innoket 360 S Messer Selbst schärfend Präziser Etikettenschnitt; weniger Stillstandzeiten Vakuumtrommel Segmentiert, superleicht Bequemer, schneller Formatwechsel Leimwalze Induktionsheizung mit Sensoren Präzise Temperaturregelung schont Ressourcen Überlappungskorrektur Einfache Bedienbarkeit Korrekturen können während des laufenden Betriebs erfolgen ShrinkPacker Innopack Kisters SP 050 Basic und SP 035 Basic Öko-Schrumpftunnel Gas- statt Elektrobeheizung Spart bis zu 50 Prozent Energiekosten; reduziert CO₂-Emission um bis zu 60 Prozent Palettierer Innopal PB 1 (N)H Lagenzentrierung Automatisch; rundum Perfekte Lagenbilder; schonende Produktbehandlung; hohe Gesamtstabilität; schnelles Umrüsten Antriebskonzept Servomotoren, Zahnriemen Große Laufruhe; minimaler Verschleiß; hohe Verfügbarkeit und Roboter-PC-Steuerung Fazit: Patrick Misch, Supply Chain Director Coca-Cola Hellenic Österreich: »Unsere neue KHS-Turnkey-Linie hält exakt das, was KHS versprach. Sie agiert äußerst nachhaltig, verschafft uns mit zahlreichen Extras Innovations- und Kostenführerschaft und liefert zudem beste Produktqualität. Was wir an KHS zudem ganz besonders schätzen, ist der hervorragende Service. Wir fühlen uns bestens betreut.« Lösungen für Branchen One4Two-System Ein Kombisystem für Kegs HEINEKEN setzt erstmals und erfolgreich auf das KHS Innokeg Till One4Two-System / Bei Kegs mit unterschiedlichen Fittingtypen gehören zeitraubende Umstell- und Wechselaktionen ab sofort der Vergangenheit an. Der Clou: Das neue System eignet sich auch für vorhandene KHS-Keg-Anlagentechnik. Effizienz ist Trumpf! competence E 72/73 02.2012 s geschah in Nischni Nowgorod. An diesem russischen Standort vertraut HEINEKEN in der konzernzugehörigen VolgaBrauerei seit kurzem auf eine revolutionäre Keg-Technologie von KHS – mit Erfolg auf der ganzen Linie. Der patentierte KHS Innokeg Till One4Two-Behandlungskopf verarbeitet nämlich gleichzeitig zwei unterschiedliche Fittingtypen. Das war zuvor nicht möglich. Dann hieß es beispielsweise, von Kegs mit Korbfitting auf Kegs mit Flachfitting oder umgekehrt zeitaufwändig umzustellen. Sowohl an Reinigungs- als auch an Füllköpfen waren Zentrierkonus und Fittingstößel zu wechseln. Schließlich gab es stets noch eine zusätzliche CIP-Reinigung. Jetzt gehören solche Umrüstzeiten und -kosten dank One4Two der Vergangenheit an. Mit deutlich erhöhter Anlageneffizienz. Matthjis Dietvorst, General Manager VolgaBrauerei, bringt es gleich auf den Punkt: Positive Erfahrungen bei HEINEKEN. OBEN – Innokeg Till Transomat 3/1 Duo: Verarbeitet in der Volga-Brauerei sowohl 30- als auch 50-Liter-Kegs. UNTEN – One4Two-System: Zwei Fittingstößel sind direkt ineinander verbaut. »Wir sammelten mit dem One4Two-System jede Menge positive Erfahrungen. Weitere Heineken hat einen Korbfitting, weitere Mar- Kurz zur Technologie, die auch in Nischni HEINEKEN-Standorte in Russland, aber auch ken werden unter anderem in Kegs mit Flach- weltweit können nun von diesem erfolg- fitting gefüllt. Mit den bereits skizzierten un- Nowgorod zum Einsatz kommt: →→ Beim One4Two-System sind zwei Fit- reichen Pilotprojekt profitieren.« angenehmen Folgen, die jeweils mindestens tingstößel direkt ineinander verbaut. eine Stunde Produktionszeit kosteten. Der äußere Stößel kommt bei Flachfit- Zu den Details: In Nischni Nowgorod füllt das Unternehmen 30- und 50-Liter-Kegs mit Dabei war die Installation des One4- der bewährten Keg-Linie Innokeg Till Transo- Two-Systems mit vergleichsweise wenig Auf- mat 3/1 Duo (bis zu 140 Kegs pro Stunde) un- wand verbunden, was die Brauereimana- bei Korbfittingen. →→ D ie Stößelgeometrien passen exakt inei- ter Einsatz modernster DFC-Fülltechnologie ger auf Anhieb begeisterte. Schritt 1: Reini- nander, alle Teile lassen sich perfekt spü- (Direct Flow Control). Bereits genutzte Vor- gungs- und Füllköpfe austauschen. Schritt 2: teile dieser Anlage: höchste Füllgenauigkeit, Rohrsystem anpassen. Schritt 3: Elektrotech- len und reinigen. →→ Das Zentrieren an der Außenkontur des großes Einsparpotenzial für Vorspanngas, mi- nik an das neue System anbinden. Lobt Pro- jeweiligen Keg-Fittings übernehmen nimale Mengen Abspritzprodukt und äußerst duktionsmanager Sergey Dolinskiy: »Die schonende Einziger komplette Umstellphase dauerte nur weni- zwei verfahrbare Halbschalen. →→ Z wei pneumatische Zylinder richten den Schönheitsfehler, der HEINEKEN-Produkti- ge Tage, dann konnten wir mit höherer An- Zentrierkonus auf den entsprechenden onsstätten generell betrifft: Das Keg-Gebin- lageneffizienz weiterproduzieren. Ein Schritt, Radius des jeweils zu verarbeitenden de für die internationale Premium-Biermarke der sich gelohnt hat.« Fittings aus. Produktbehandlung. tingen zum Einsatz, der innere Stößel Lösungen für Branchen Optionen bei zweierlei Fittingen Zunehmende Globalisierung, Brauereiübernahmen oder neue Produkte im Portfolio: Immer häufiger sind von heute auf morgen mit unterschiedlichen Fittingen ausgestattete Keg-Varianten zu verarbeiten. Dafür gibt es mehrere Optionen: Folge Option Kegs umrüsten Erhebliche Umrüstungskosten Einheitlich Hoher Arbeitsaufwand Fittingtyp Folge Dauerhaft Kosten Option Zusatzstößel + Zentrierkonen Unterschiedlich Umrüstzeiten Zusätzliche CIP-Reinigungen Fittingtyp (Sterilisation) Folge Option One4Two-System Unterschiedlich, jedoch formatteilfrei Fittingtyp Einmalinvestition Kein Umrüsten Keine zusätzlichen CIP-Reinigungen Wichtig: Das One4Two-System lässt sich in vorhandene KHS-Keg-Anlagentechnik einfach integrieren (in vollautomatische Linien sowie Rundläufer- oder halbautomatische Maschinen wie die Innokeg Till Keg Boy C2). competence 74/75 02.2012 Sergey Dolinskiy, Produktionsmanager Volga-Brauerei, (links) und Roman Astanin, Verpackungsmanager VolgaBrauerei, bestätigen: »Das One4Two-System erhöht die Anlagenverfügbarkeit spürbar.« →→ Auseinandergefahren zentrieren die Halbschalen den von den Ausmaßen her größeren Flachfitting, zusammengeschoben harmonieren sie hervorragend mit dem kleiner gestalteten Korbfitting. →→ D en fliegenden Wechsel zwischen Korbund Flachfittingen ermöglicht beispielsweise ein Keg-Identifikationsträger wie der Transponder im Vorfeld (die Volga- Brauerei sortiert die Kegs vor – ein Knopfdruck am Bedienterminal genügt fürs Umstellen). →→ E benfalls denkbar: das Anbringen eines Lasertasters, der Fittinge vor dem Reinigungs- und Füllprozess erkennt und Informationen zum jeweiligen Keg an die Reinigungs- und Füllköpfe weiterleitet. Höchste Anerkennung kommt von Roman Astanin, dem Verpackungsleiter der Volga-Brauerei: »Es handelt sich um ein durchdachtes System, das zwar etwas mehr an Wartungsarbeiten erfordert als bislang üblich. Allerdings übertreffen die verkürzten einem Marktanteil von 12 Prozent und acht größte Bedeutung. Es folgen die Glasflasche Umrüstzeiten diesen geringen Mehraufwand Standorten: St. Petersburg, Chabarowsk, mit 25 Prozent und die Dose mit 17 Prozent. erheblich.« Und General Manager Matthjis Jekaterinburg, Irkutsk, Nischni Nowgorod, Keg-Gebinde machen bei zunehmender Be- Dietvorst betont: »Für unsere Begriffe gehen Nowosibirsk, Sterilitamak und Kaliningrad. deutung 5 Prozent der Produktion aus. bei diesem System Innovation und Einfach- Die dortige Volga-Brauerei modernisierte heit Hand in Hand.« sich in den vergangenen Jahren umfassend Entscheidende Feststellungen und ty- und produziert derzeit acht verschiedene pisch in einem der bedeutendsten Braukon- Biermarken. Von HEINEKEN bis zu nationalen zerne weltweit mit mehr als 125 Braustätten Premium-Biermarken wie Bochkarev und in über 70 Ländern und nahezu 150 Millio- Doctor Diesel. Auch verkauft das Unterneh- nen Hektolitern Absatz. HEINEKEN braut in- men seine regionalen Gerstensäfte hervorra- nerhalb der Gruppe mehr als 200 Biermarken. gend, etwa die Qualitätsmarken Okskoye, Tri Übrigens: In Osteuropa hat sich der Konzern Medvedya oder Okhota. Dabei hat die PET- bestens etabliert. Vor allem in Russland – mit Flasche mit einem Anteil von 53 Prozent die → Kontakt Dr. Felix Wagner | KHS GmbH, Bad Kreuznach Telefon: +49 (0)671 852-2597 E-Mail:felix.wagner@khs.com Alexander Burenin | KHS GmbH Moscow Office, Moskau Telefon: +7 495 783 8100-1017 E-Mail:alexander.burenin@khs.com Special: Das Jahrhundert der Beleuchtung LED Das Licht der Zukunft Die Lichtzwerge kommen mit Ästhetik und Effizienz / Für alle Unternehmen eine Herausforderung: Optimierter Umgang mit knappen Ressourcen. Ein winziges Teilchen, die Licht emittierende Diode (LED), kann dabei einen riesigen Beitrag leisten. Allein ihr Spareffekt bei Energiekosten und CO₂-Emissionen macht die LED-Lampe zum Licht der Zukunft. Doch auch auf überraschend vielen anderen Gebieten schafft die innovative Technologie Mehrwert. Licht an. W er kennt sie nicht, die Londoner Tower Bridge? Bei bis hin zum historischen Louvre in Paris, vom Empire State den Olympischen Sommerspielen 2012 stand das Building in New York bis zum Burj Khalifa in Dubai, vom mit den fünf Ringen geschmückte Wahrzeichen der Stadt imagewirksam lichtdesignten Industriegebäude über in- immer wieder im Mittelpunkt für ein Milliardenpublikum. telligente Lichtsysteme in Produktionshallen bis zu Bü- Bei Nacht boten tausende Lampen ein faszinierendes roräumen mit Wohlfühlcharakter – überall kommen Spektakel, mal in strahlendem weißen Licht, mal im Blau LED-Beleuchtungssysteme zum Einsatz oder ersetzen her- und Rot der Union Flag. Dahinter steckt eine innovative kömmliche Lampen. Tatsächlich sind die Vorteile der klei- Technologie, die seit Edisons Glühbirne erneut eine Revo- nen LEDs groß und ihre Möglichkeiten so vielschichtig, lution in der Beleuchtungstechnik einleitet: LED, die Licht dass Lichtplaner, Architekten und Bauherren eine Wen- emittierende Diode. de in der Erzeugung und Anwendung von Licht erkennen. LEDs sind die Shootingstars unter modernen Leucht- Seit Thomas Alva Edison vor rund 130 Jahren die Glüh- mitteln. Sie erobern die Welt der Beleuchtung, von den lampe zur technischen Reife brachte, hat elektrisches Licht neuen Stadien der Fußball-EM in Polen und der Ukraine einen festen Platz in unserem Alltag erobert. competence 76/77 02.2012 Es kommt uns so selbstverständlich vor wie die Luft zum damit erheblich effizienter als herkömmliche Glühlampen Atmen. Längst lebt und arbeitet der mit Elektrizität ver- mit 10 bis 15 Lumen pro Watt. In der Regel verpuffen also sorgte Teil der Welt mit künstlichem Licht, ohne über- mehr als 80 Prozent der Energie und der Ausgaben für haupt noch darüber nachzudenken. Ein Fehler. Denn so- Licht, ohne einen Wert für Unternehmen oder Kunden zu wohl ökologisch als auch ökonomisch zahlen wir dafür schaffen – im Gegenteil, sie belasten die Umwelt. einen hohen Preis. Nach einer Studie der Internationalen Energieagen- LED-Vorteil (I): Energieeffizienz tur (IEA) verschlingt die Beleuchtung 20 Prozent der welt- Entsprechend schätzt die McKinsey Company das jährliche weit erzeugten Elektrizität. Je nachdem, welches Leucht- Sparpotenzial durch LED-Lampen in Büros und Industrie mittel zum Einsatz kommt, bietet sich damit ein enormes allein in der EU auf 4,4 Milliarden Euro. Und angesichts Einsparpotenzial. Zum Vergleich: LED-Lampen bringen es steigender Preise für immer knappere Energiereserven er- nach dem heutigen Stand der Technik auf eine Lichtaus- kennen zunehmend mehr Unternehmen, wie wichtig In- beute von 100 bis 120 Lumen pro Watt (lm/W) und sind vestitionen in Energieeffizienz sind. Sie warten nicht ab, Special: Das Jahrhundert der Beleuchtung Oben – Wilkie Edge, Singapur: Lichtdesign mit 546 computergesteuerten LED-Modulen. Links – Tower Bridge, London: Tausende LED-Lampen leuchteten für Olympia 2012. bis strengere Umweltvorschriften und Gesetze etwa ei- Amortisationszeit für das neue Beleuchtungssystem: we- nen Umstieg auf effizientere Beleuchtungslösungen er- niger als 15 Monate. zwingen, sondern handeln jetzt. Praxisfall Hotel Le Meridien. Ein weiteres Beispiel für Praxisfall United States Cold Storage. So zum Bei- Beleuchtungsoptimierung durch LED-Licht liefert die Mo- spiel eines der größten US-Unternehmen im Bereich Kühl- dernisierung des traditionsreichen Hotels Le Meridien in lager und Logistik, die Firma United States Cold Storage Rio de Janeiro. Bei seiner Einbindung in die internationa- (USCS). Zu den Kunden von USCS gehören renommierte le Hotelkette Windsor standen Nachhaltigkeit und Ener- amerikanische Nahrungsmittelhersteller und internati- gieeffizienz im Fokus. Das modernisierte Hotel mit einer onale Marken. Um die ehrgeizigen Effizienz- und Nach- Gesamtfläche von 30.000 Quadratmetern auf 39 Etagen haltigkeitsziele für ein neu erstelltes Kühllager von USCS hat 545 Zimmer, drei Restaurants, ein Wellness-Center, in Hazleton, Pennsylvania, zu erreichen, erfasste man zu- zwei Pools und acht Konferenzräume. nächst den bisherigen Verbrauch und analysierte Mög- Beim Lichtkonzept für das Windsor Atlântica, wie das Ho- lichkeiten für zukünftige Einsparungen. Nach sorgfältiger tel nun heißt, lag das Hauptaugenmerk auf Produkten, Auswertung der Alternativen entschied sich die Projekt- die nicht nur für die entsprechende Lichtmenge, sondern gruppe schließlich für die Installation eines intelligenten, auch für eine deutliche Reduzierung des Stromverbrauchs LED-basierten Beleuchtungssystems. Folgende Ergebnisse und der Wartungskosten sorgen. Das Lösungskonzept er- erreichte das Team: →→ Beleuchtungskosten um 90 Prozent gesenkt, setzt die herkömmlichen 40-Watt-Glühlampen 1:1 durch →→ CO₂-Emissionen um 93 Prozent reduziert, →→ zusätzliche Kühlkosten durch beleuchtungsbedingte Wärme künftig vermieden und →→ Wartungskosten durch lange LEDLebensdauer minimiert. effiziente 8-Watt-LED-Lampen in klassischer Lampenform. Bei unveränderter Lichtstärke ergibt sich eine Energieersparnis von 80 Prozent. Zudem: Die verwendeten LED-Lampen entwickeln so gut wie keine Wärme, was die Umgebungstemperatur reduziert und somit zu geringerem Klimatisierungsbedarf competence 78/79 02.2012 Gut zu wissen: Lampentypen Typ Lichtaus- Lebensdauer beute Glühlampe Ältestes elektrisches Leuchtmittel. Strom heizt einen Wolframfaden Farbwieder- Startzeit gabe 5– 750 – 15 lm/W 1.000 h > 90 Ra Sofort > 90 Ra Sofort 80 – 100 Ra Schnell > 82 Ra Schnell > 90 Ra Sofort in einem Vakuumglaskolben, der dadurch leuchtet. Halogenlampe Verbesserte Glühlampe mit Halogen-Gas-Gemisch im Glaskolben. Leuchtstofflampe Quecksilberdampf unter geringem Druck wird durch eine 14 – 2.000 – 25 lm/W 4.000 h 50 – 8.000 – 105 lm/W 20.000 h hohe elektrische Spannung an zwei gegenüberliegenden Elektroden ionisiert (leitfähig gemacht). Leuchtstofflampen enthalten giftige Chemikalien. Energiesparlampe Untergruppe der Leuchtstofflampen. Hier liegen sich 35 – 8.000 – 75 lm/W 15.000 h die Elektroden nicht gegenüber, sondern münden einseitig in einen Sockel in Form der Glühlampenfassung. Kompaktleuchtstofflampen enthalten giftige Chemikalien. LED-Modul Leuchtdioden sind für Beleuchtungsaufgaben erst nutzbar, wenn 80 – 40.000 – 120 lm/W 100.000 h sie auf Leiterplatten ein Modul bilden. Eine spezielle Form des Moduls ist die so genannte Retrofit-Lampe. Sie entspricht in der Form herkömmlichen Lampen und lässt sich in bereits vorhandenen Leuchten nutzen. lm/W: Lumen pro Watt (Lichtausbeute/Effizienz); h: Stunden; Ra: Farbwiedergabequalität, bester Wert = 100. führt. Ihre sehr lange Lebensdauer von zirka 25.000 Stun- Filmproduktionen individuelle Lichtstimmungen zu schaf- den sorgt für deutlich niedrigere Wartungskosten. fen, die Atmosphäre also, die dafür sorgt, dass nachts LED-Vorteil (II): Gestaltungsvielfalt eben nicht alle Katzen grau sind. In jüngster Zeit ist sein Know-how vermehrt bei Architekten gefragt, die Räu- Noch vor zehn Jahren kannte man LEDs vor allem als win- me oder ganze Gebäude durch Licht gezielt inszenieren zige Lichtquelle für Displays. »In einer rasanten Entwick- wollen. Markentypisches Lichtdesign nennen es Fachleu- lung haben die Lichtzwerge ihr Können alle zwei Jahre te, wenn Beleuchtung die Wirkung eines Gebäudes be- praktisch verdoppelt«, schwärmt der Münchner Lichtpla- tont und die Markenidentität als Unternehmensbotschaft ner Josef Maximilian Wollinger, »inzwischen sind quali- kommuniziert. Die Brüder Jan und Tim Edler stellten an tativ hochwertige LEDs so weit entwickelt, dass sie auch der Wilkie Edge, einem gewerblichen Gebäudekomplex in anspruchsvolle Aufgaben in der Beleuchtung überneh- Singapur, eine symbiotische Verbindung zwischen der be- men können und dem Lichtdesign völlig neue Wege er- reits in der Fassade integrierten Werbefläche und der tat- öffnen.« Wollinger ist darauf spezialisiert, bei TV- und sächlichen Gebäudearchitektur her. Was sie Architectural Special: Das Jahrhundert der Beleuchtung Info und Kontakte Nimbus Group pr@context-kommunikation.de realities:united Jan Edler je@realU.de Josef Maximilian Wollinger mail@wiwoclan.de Fraunhofer IAO presse@iao.fraunhofer.de GE Deutschland vera.weissl@ge.com Info-Plattform www.licht.de Peter Andres mail@andres-lichtplanung.de Bartenbach Lichtlabor info@bartenbach.com Advertising Amplifier (AAMP) nennen, ist eine sich ständig verändernde mediale Fassadeninstallation. Eine Matrix aus 546 vollfarbigen, computergesteuerten LED-Modulen verwandelt die gesamte Vorhangglasfassade des Bürogebäudes in eine unregelmäßig geformte Leinwand, die den Werbebildschirm wie eine Collage erweitert. In der Außenhülle der doppelwandigen Fassade installiert, wirft jedes einzelne LED-Modul eine rechteckige farbige Projektion auf die innere Fassa- Handelskammer in Hamburg: Haus im Haus und mehr als 160.000 LEDs. denebene. Die Sonnenschutzrollos vor den Bürofenstern dienen dabei als Projektionsfläche. Am Abend, wenn die Angestellten das Büro verlassen, geben Bewegungssensoren das Signal, die Rollos zu schließen. Schritt für Schritt wird so eine Fassadenfläche von über 800 Quadratmetern in einen riesigen Bildschirm mit niedriger Auflösung trans- Über 160.000 LEDs in 380 quadratischen Lichtmodulen formiert. Die beleuchteten Fensterrechtecke der noch be- tauchen die einzelnen Räumlichkeiten je nach Bedarf in setzten Büros durchbrechen das digitale Bild stellenwei- sattes Arbeitslicht, oder sie erhellen einzelne Flächen nur se und geben Einblick in die genutzten Büros dahinter. So schwach, etwa als pure Wegbeleuchtung. Wo niemand ar- entsteht ein dynamischer Austausch zwischen Architek- beitet, bleibt es einfach dunkel. »Das Haus wird absolut tur, Nutzung und Medium: eine Choreographie. energieeffizient beleuchtet, weil nur die jeweils benötigte Jan Edler sieht in der Installation eine vorübergehende Verbindung zwischen Kunst, Architektur und Werbung: »Vielleicht kann AAMP dazu beitragen, die aktuelle Lichtstärke abgefordert wird«, betont Nimbus-Group-Geschäftsführer Dietrich Brennenstuhl. Diskussion über den Einsatz großflächiger Werbung als LED-Vorteil (III): Lichtqualität unbestreitbarer Bestandteil der heutigen urbanen Wirk- Licht und Farben üben eine starke Wirkung auf unser Befin- lichkeit zu bereichern.« den aus. »Aufgrund unserer Entwicklungsgeschichte wirkt Dass Beleuchtung sowohl Vorhandenes betonen als Tageslicht aktivierend, während uns der Blick in ein Lager- auch eine völlig eigene differenzierte Charakteristik aus- feuer eher beruhigt«, weiß Lichtexperte Wollinger. Er fin- strahlen kann, belegt ein Gebäude, das seit 2007 als erstes det, dass Qualitäts-LEDs dieses Spektrum sehr gut abde- Haus der Welt komplett von LEDs beleuchtet wird. Seit gut cken können: »Sie bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten 340 Jahren ist die Handelskammer Hamburg Mittelpunkt in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen.« des wirtschaftlichen Lebens der Stadt. Bei der Neuord- Anders als bei Lichttherapien in der Medizin sind die nung des Gebäudes fügten die Planer, unter Beachtung Effekte einer adäquaten Beleuchtung am Arbeitsplatz – des Denkmalschutzes, einen neuen Baukörper als Haus im sei es im Büro, in der Produktionshalle, im Konferenzraum Haus ein, den ausschließlich LED-Lichtmodule erhellen, die oder in der Cafeteria – noch weitgehend unbekannt. Doch der Stuttgarter Leuchtenhersteller Nimbus in einer Pro- gerade hier liegen die vielleicht größten Erfolgspotenziale jektpartnerschaft mit Behnisch Architekten entwickelte. für Unternehmen. competence 80/81 02.2012 Beispielrechnung: LEDs im Gang So ging Markus Canazei – er betreibt Lichtwirkungsfor- LED-Lösungen überzeugen auch in der Allgemeinbeleuchtung mit schung am renommierten österreichischen Bartenbach- hoher Lichtqualität und effizienter Technologie. Das Beispiel zeigt: Lichtlabor im Aldrans – der Frage nach, ob das Beleuch- Die etwas höheren Investitionskosten amortisieren sich schnell. Ver- tungskonzept in einer Produktionshalle das Wohlbefinden gleichsbasis ist die Beleuchtung eines 20 Meter langen Flures mit der Mitarbeiter sowie die Produktivität steigern kann. Mit Downlights – jeweils bestückt mit Leuchtstofflampen (4 x 26 Watt) einer einjährigen Feldstudie bei Flextronics in Althofen, und LEDs (26 Watt). Die Berechnung basiert auf zehn Betriebsjahren Österreich, ließ sich belegen, dass die Beschäftigten wäh- mit einer Brenndauer von zwölf Stunden täglich an 250 Tagen im rend der lichtarmen Monate bei einer verbesserten Raum- Jahr und bei einem Strompreis von 21 Cent pro Kilowattstunde. beleuchtung weniger Stresssymptome und einen erholsameren Schlaf aufwiesen. Auch die Produktivität stieg Kosten in Euro um bis zu 5,4 Prozent. Weiterführend haben Forscher des Stuttgarter Fraunhofer-Instituts für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) mit dem so genannten LightFusionLab eine Einrichtung zur Verfügung, in der sie neue Beleuchtungssysteme prototypisch umsetzen und evaluieren können. Unter anderem hat man dort die Wirkung von dynamischer LED-Beleuchtung am Büroarbeitsplatz untersucht. Ein Beispiel dafür ist Virtual Sky, eine neuartige Deckenbeleuchtung, die den Rhythmus des Tageslichts 2.400 2.000 1.600 1.200 800 Break-even 400 oder vorbeiziehende Wolken am blauen Himmel nachbildet. Eine Studie in Zusammenarbeit mit dem Transfer- 01 02 zentrum für Neurowissenschaften und Lernen (ZNL) in Betriebsjahre 03 04 05 06 07 08 Ulm zeigt eine deutlich höhere Benutzerakzeptanz für die individuelle, dynamische Arbeitsplatzbeleuchtung gegenüber der herkömmlichen, statischen Beleuchtung. Erste LED Anfragen aus Unternehmen zu der neuartigen Lichtde- Leuchtstofflampe cke liegen bereits vor, hauptsächlich für Konferenzräume. LED-Vorteil (IV): Zukunftspotenzial Gesamtkosten der Anlage in Euro LEDs eröffnen faszinierende Lösungen für Anwendungen, die bis vor kurzem noch nicht denkbar waren. Auch Pe- 2.400 ter Andres, Lichtdesigner des Jahres 2012, macht Lust auf die positiven Effekte für Wirtschaft und Gesellschaft: 2.000 »Licht wirkt unmittelbar. Das Ziel ist, dass sich Menschen 1.600 jeweils wohl fühlen. Kann ich mich im Büro konzentrieren, mag ich im Einkaufscenter einkaufen, bewahre ich in einer 1.200 hektischen Flughafenhalle Ruhe oder entspanne ich mich 800 in einer Lounge? Wenn ich jeweils in eine angemessene 400 Stimmung gerate, dann hat die Planung Erfolg gehabt. Dafür ist Erfahrung wichtig, noch mehr die Bereitschaft, Downlights mit Leuchtstofflampe offen für neue technische Lösungen zu sein.« Zumindest Downlights mit LEDs die sonst so traditionsbehafteten Londoner haben den Brückenschlag in die Zukunft des Lichts bereits vollzogen. Anfangsinvestition (Leuchtenpreis bei vier Leuchten) Betriebskosten (über zehn Betriebsjahre) Wartungskosten Horst Kern/Jürgen Jacobs Quelle: www.licht.de 09 10 Intern Wir freuen uns auf Sie! Besuchen Sie KHS auf der Brau Beviale 2012 in Halle 5 auf Stand 127 Kontakt: matthias.damm@khs.com KHS auf der Brau Beviale 2012 Best Value: Vorteile im Wettbewerb Wieder einmal dürfen Besucher der Brau Beviale (vom 13. bis zum 15. November in Nürnberg) auf innovative Entwicklungen aus dem Hause KHS gespannt sein. In diesem Jahr stehen A) der neue Füller Innofill Glass Micro speziell für mittelständische Unternehmen sowie B) die als Baukastenprinzip konstruierte neue Etikettiertechnik im Fokus. Wegen der großen Nachfrage im Vorjahr beraten die KHS-Experten zudem intensiv über C) die Vielfalt an möglichen Upgrades für KHS-Maschinen und -Anlagen. Devise: Sichern Sie Ihrem Unternehmen Vorteile im Wettbewerb! competence 82/83 02.2012 A Innofill Glass Micro: Für niedrigen und mittleren Leistungsbereich →→ Leistungen von 6.000 bis 25.000 0,1- bis 3,0-Liter-Glasflaschen pro Stunde →→ Speziell für die mittelständische Brau- und Softdrink-Branche konzipiert (besondere Version für die Wein-, Sekt- und Spirituosenabfüllung) →→ Zahlreiche Bauelemente aus dem Hochleistungsbereich →→ Sauerstoffarmes Bierabfüllen bei äußerst niedrigem CO₂-Verbrauch →→ Rechnergesteuertes Einkammer-Druckfüllsystem Innofill DPG-ZMS sichert beste hygienische Voraussetzungen →→ E rstmals praktizierte Doppelventilsteuerung spart jeden zweiten Gaszylinder sowie elektronische Komponenten ein →→ K ompaktventilknoten benötigt 50 Prozent weniger Platz B Baukastensystem Etikettiertechnik: Höchst flexibel →→ Flexibilität, Individualität, Prozessqualität, Zuverlässigkeit, Bedienerfreundlichkeit und platzsparende Bauweise →→ U nterschiedlichste Etikettierverfahren in einer Maschine (Kaltleim-, Haft-, Heißleim- oder Rollfed-Etikettierung) →→ Leistung: 10.000 bis 72.000 Behälter pro Stunde →→ Für Glas- und Kunststoffbehälter sowie Dosen mit einem Fassungsvermögen von 0,1- bis zu 3,0-Liter →→ B asismaschine lediglich aus Kreisel und Vortisch kombiniert (ehemalige breit gehaltene Tischkonstruktion entfällt) →→ Hervorragend zugänglich – sowie einfach und zügig zu reinigen →→ Möglich sind Riemenantrieb, mechanisch gesteuerte Kurvendrehung oder VarioDrive C Aus Alt mach NEU: Upgrades nach MaSS →→ Umfassendes Servicepaket, von dem Kunden über die gesamte Lebensdauer ihrer Maschinen und Anlagen hinweg profitieren können →→ Unterschiedlichste Upgrades über die ganze KHS-Know-how-Kette hinweg →→ Vom Verarbeiten neuer Flaschen- und Verpackungsvarianten über innovative Füllverfahren, erhöhte Anlagen- und Maschineneffizienz, verbessertes Hygienekonzept, gesteigerte Umweltfreundlichkeit bis hin zu vereinfachten Bedienkonzepten – erstaunlich vieles ist möglich →→ Original KHS-Ersatzteile sind auf die Lösung abgestimmt Intern KHS-Messestand auf der FISPAL 2012: Über 600 Gäste kamen zum Jubiläumsevent. 50 Jahre KHS Brasilien Festival brasileiro D ie Erfolgsstory über ein halbes Jahrhun- für PET-Mehrwegflaschen im lateinamerika- Getränkesegmenten sowie in der Food- und dert begann 1962 – die Beatles starteten nischen Markt oder bereits 1996 die Zertifi- Nonfood-Branche. gerade ihren weltweiten Siegeszug – auf der zierung nach ISO 9001. Und kontinuierlich Entsprechend groß ist der Andrang der Grundlage einer Partnerschaft für automa- die stetige Anpassung des Produktportfolios Besucher, als KHS Brasilien auf der diesjäh- tische Füllsysteme mit der brasilianischen an wechselnde Anforderungen der Märkte. rigen FISPAL in São Paulo vom 12. bis 15. Juni Nashold S/A Industria de Maquinas. Im Juni Längst nimmt ein breiter Kundenstamm in zur 50-Jahr-Feier bittet. Rund 600 Gäste aus 2012 – die Liverpooler Pilzköpfe sind längst Lateinamerika KHS unter anderem auch des- vielen Ländern Lateinamerikas ließen es sich Geschichte – feiert KHS Brasilien sein 50-jäh- halb als verlässlichen Partner wahr, weil sich nicht nehmen, der KHS-Geschäftsleitung so- riges Jubiläum. Mit 400 Mitarbeitern auf das Unternehmen selbst in Zeiten brasilia- wie ihren Mitarbeitern zu gratulieren und wei- mehr als 40.000 Quadratmetern Betriebsflä- nischer Finanzkrisen vor Ort engagierte. terhin partnerschaftlich-vertrauensvolle Zu- che (das entspricht fast zehn Fußballfeldern) sammenarbeit zu annoncieren. produziert das Unternehmen am Stand- Hoher Marktanteil ort São Paulo vorwiegend Produkte aus der Immerhin liegt der Marktanteil von KHS-Ab- Brasilien, Alcides Vieira, Roberto Giampietro, Füll-, Rins-, Prozess- und Transporttechnik, füll- und -Verpackungstechnik für die Ge- Franz Beissel sowie Fernando Manente, für versorgt gemeinsam mit den weiteren welt- tränkebranche in Brasilien mittlerweile bei be- die kommenden Jahre optimistisch. Schließ- weit tätigen KHS-Werken lokale Kunden achtlichen 35 Prozent und in allen weiteren lich versprechen auch alle Expertenprog mit Komplettanlagen und bietet ein umfas- Staaten Südamerikas bei 30 Prozent. Dabei nosen für Brasilien ebenso wie für den latein- sendes Serviceleistungspaket. ist die Brauindustrie mit einem Umsatzanteil amerikanischen Markt wachsenden Getränke- Auf dem Weg dorthin gab es freilich ei- von 40 Prozent nach wie vor das wesentliche konsum. Ein besonders starker Zuwachs nige Meilensteine: 1974 das Zusammenlegen Standbein. Es folgen der Softdrinkbereich mit soll sich bei Wasser, kohlensäurehaltigen sämtlicher Aktivitäten in einem neuen Werk; 35 Prozent und die Fruchtsaftbranche mit Erfrisch ungsgetränken 1975 Start der Exporte in weitere lateina- 10 Prozent. Die verbleibenden 15 Prozent Getränken wie Wellness- oder auch Energy merikanische Länder; 1990 Füllmaschinen des Umsatzes macht KHS Brasilien in anderen Drinks einstellen. So zeigt sich die Geschäftsleitung von KHS und alkoholfreien competence 84/85 02.2012 CBE in China Messerückblick Neubau bei KHS Corpoplast Neues W erk – neuer Block EXPO PACK in Mexiko groSSe Schritte V V B Equipment) derzeit in Betrieb nimmt. CBE sem Jahr standen eindeutig die von KHS April diesen Jahres war Grundsteinlegung für fertigt dort – powered by KHS – Maschinen neu entwickelte Plattform Innofill Glass so- die 2.500 Quadratmeter messende Halle, und der neuen Baureihe AQUABLOC, die speziell wie der innovative Bierstabilisator Innopro noch in diesem Jahr soll die Produktion anlau- auf die Bedürfnisse asiatischer Kunden im Be- ECOSTAB im Mittelpunkt. Während sich die fen. Das Unternehmen ist dringend auf die reich Wasserabfüllung in PET-Flaschen für klei- Gäste aus dem Hochleistungsfüllbereich eher neuen Flächen angewiesen, denn die welt- ne und mittlere Leistungen ausgerichtet sind. für Innofill Glass interessierten, stand der weit steigende Nachfrage nach der von KHS Für die Zukunft erwartet KHS vor allem Innopro ECOSTAB vor allem bei mittelstän- Corpoplast neu entwickelten Streckblasma- im kontinuierlich wachsenden Wassermarkt dischen Besuchern im Zentrum des Interes- schinengeneration InnoPET Blomax, Serie IV, Asiens großes Potenzial. iel Glück! Dieser Wunsch gilt der neuen Produktionsstätte am chinesischen Stand- ort Suzhou, die CBE (Corpoplast Beverage om 26. bis zum 29. Juni bewegte sich allerhand am Stand von KHS auf der EXPO PACK 2012 in Mexiko-Stadt. In die- ei KHS Corpoplast wächst die neue Produktionshalle am Standort Hamburg mit Riesenschritten der Vollendung entgegen. Im ses. Zur Erinnerung: Innofill Glass leitete eine hatte merklich zugenommen und sorgte be- Professor Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, neue Ära der Fülltechnologie ein mit noch- reits im vergangenen Geschäftsjahr für rand- CEO/CTO KHS, resümiert: »Der neue Stand- mals verbesserter Abfüllqualität und spür- volle Auftragsbücher. Bis 2015 will Corpoplast ort Suzhou deckt die spezifischen Anforde- baren Kostenreduzierungen. Der Innopro seine Produktionskapazitäten mit weiteren rungen im überproportional wachsenden ECOSTAB revolutioniert die regenerative Bier- Investitionen gegenüber dem Stand von asiatischen PET-Markt ab, gleichzeitig können stabilisierung gerade für kleine und mittlere 2011 verdoppeln. beide Seiten von Kundennähe und kurzen Betriebe mit einem Bierausstoß auch von un- Transportwegen profitieren.« ter 400.000 Hektolitern im Jahr. KHS-Pressezirkel W enn Journalisten loben E igentlich ist Vorsicht geboten, wenn Jour- Endverpackungen informieren. Die KHS- nalisten loben. Denn die schreibende Geschäftsführung präsentierte technische In- Zunft hat so ihre Tricks, um an allerlei Infor- novationen, machte die Unternehmensent- mationen zu kommen. Diesmal war es anders. wicklung transparent, stellte Vertriebserfolge Zum jährlichen KHS-Pressezirkel hatte die Ge- vor, erläuterte Entwicklungen innerhalb des schäftsleitung von KHS an den Produktions- Produktionsnetzwerks und blieb den Journa- standort Kleve geladen. Hier und bei der nahen listen keine Antwort schuldig. Schließlich das Brauerei Bavaria im niederländischen Lieshout, einhellige Fazit der Journalisten: »Eine hoch- seit 1987 treuer KHS-Kunde mit viel KHS-Füll- interessante Veranstaltung, die keine Infor- und -Verpackungstechnologie, konnten sich mationswünsche offenließ.« Da darf man ein Pressevertreter aus Getränke-, Verpackungs- Lob auch mal ohne Vorbehalte entgegen- und Lebensmittelbranche über modernste nehmen … Neue Produktionshalle bei KHS Corpoplast: Fläche so groß wie ein halbes Fußballfeld. Intern 50 Jahre bei KHS tätig. Seit 1984 gehört Helmut Weber dem Danke, Helmut Weber! KHS-Betriebsrat an, seit 25 Jahren ununterbrochen als dessen Vorsitzender. Da geht so ein Jubelfest schon unter die Haut. Der Jubilar: »Ein 50-jähriges Betriebsjubiläum ist heute doch etwas Besonderes. Wenn ich zu- D rückschaue, war meine Entscheidung, KHS as ist ein Jubiläum der ganz beson- über all die Jahre treu zu bleiben, genau deren Art: Helmut Weber, Gesamtbe- richtig.« triebsratsvorsitzender der KHS GmbH und Professor Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, Arbeitnehmervertreter im Aufsichtsrat der CEO/CTO KHS, betonte in seiner Laudatio: Salzgitter AG, feierte in diesem Jahr seine »›Der Beruf ist das Rückgrat des Lebens‹, sagt 50-jährige Betriebszugehörigkeit zu KHS. Friedrich Nietzsche. Dieser Satz passt sehr gut Der stets agile Helmut Weber begann zu Helmut Weber, der sich immer nachdrück- seine Laufbahn 1962 mit einer Lehre zum lich für das Mitarbeiterwohl einsetzt, aber Maschinenschlosser und war im Anschluss ebenso klar auch den Fortbestand des Un- viele Jahre in Dortmund als Maschinen- ternehmens im Blick hat. Dafür meinen herz- schlosser im Montagewerk und im Füllerbau lichen Dank!« Ein ganz besonderes Jubiläum (v. l. n. r.): Anke Fischer, CFO/CHRO; Jubilar Helmut Weber; Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, CEO/CTO; Marc Hartmann, COO. Awards für KHS competence Dreifach prämiert G Feierliche Übergabe in Berlin: KHS competence erhielt den Best of Corporate Publishing Award in Silber in der Kategorie Industrie. leich dreimal schnitt die Ausgabe 2.2011 173 eingereichten Medien KHS competence von KHS competence in den Ratings re- den FOX AWARD in Silber für »außergewöhn- nommierter Kommunikationsexperten her- liche Effizienzleistungen hinsichtlich Entwick- vorragend ab. Bei den FOX AWARDS, dem er- lung, Reichweite, Lead-Generierung, Um- sten Effizienz-Award im Coporate Publishing, satzimpulsen, Qualität der Verbreitung und erhielt das Magazin den Sonderpreis FOX Markenkonformität«. Doch auch der Gesamt- VISUALS für Kunden- und Mitarbeitermaga- eindruck – die Freude und Neugier bei der zine. Nach mehr als 50 Kriterien bewertet das Mediennutzung – schlägt sich in der Gesamt- CCI (Corporate Communication Institute) des punktzahl nieder. Fachbereichs Design an der Fachhochschu- Schließlich gab es für das KHS-Kunden- le Münster »visuelle Anker« der Printmedien, magazin in der Kategorie Industrie den BCP etwa in den Bereichen Layout, Einsatz von Award in Silber im Wettbewerb Best of Cor- Typografie und Bildsprache. Unter anderem porate Publishing Award. Der BCP ist mit über bewertet das Institut die Geschäftsberichte 600 eingereichten Publikationen der größte deutscher Unternehmen für den jährlichen Corporate-Publishing-Wettbewerb in Europa. Wettbewerb beim »Manager Magazin«. Seit 2003 zeichnet das Forum Corporate Publi- hochkarätige shing (FCP) die besten Unternehmenspublika- Jury aus Wissenschaftlern sowie Prakti- tionen aus dem deutschsprachigen Raum mit kern aus Agenturen und Unternehmen von dem BCP aus. Zudem verlieh eine competence 86/87 02.2012 KHS-Mitarbeiter war dabei Olympischer Ringer Impressum Herausgeber KHS GmbH, Dortmund Redaktion KHS: Matthias Damm, Manfred Rückstein; Friederike Arndt, Bonn; jj-media, Köln; Markenkern GmbH, München B ei den Olympischen Spielen 2012 war KHS mit von der Partie. Farzad Tarash, Projekt- manager bei KHS Asia/Pacific in Melbourne, trat in der Disziplin Freistil-Ringen in der Gewichtsklasse bis 60 Kilo gramm an und erreichte das Achtelfinale. Tarash ist der einzige Ringer Australiens, der sich für diese Disziplin qualifizieren konnte. Der sympathische Sportsmann: »Es war immer mein Ziel, an den Olympischen Spielen teilzunehmen. Rückblickend hat sich das harte Training in den vergangenen Jahren dafür mehr als gelohnt.« Ringen wurde Farzad Tarash ganz offensichtlich in die Wiege gelegt. So war bereits sein Vater einer der TopRinger im damaligen Heimatland Iran. Gestaltung Konzeption + Design, Quass von Deyen / Schneider / Voss, Köln Mitarbeit Michael Beier, Michael Beisel, Volker Borngräber, Alexander Burenin, Ludwig Clüsserath, Kecheng Ding, Werner Gessner, Katrin Goldhahn, Karl-Heinz Klumpe, Herman Miseur, Stefan Muhs, Edgar-George Petsche, Ralph Pohl, Christopher Stuhlmann, Tung Minh Tuan, Dr. Felix Wagner, Lothar Wilhelm, Armin Wille / FotoGrafie illustration Timo Beylemans; Brouwerij Haacht; Foto Gronauer; GE Deutschland; Cornelis Gollhardt; JSC ›Georgian Beer Company‹; Sylvia Niggeloh; Nimbus-Group; realities:united, Berlin; Frank Reinhold; Jörg Schwalfenberg, shutterstock (Thampapon); Spendrups Bryggeri Diese Information ist unverbindlich. Für Ausführung und Lieferumfang ist alleine die technische Spezifikation unserer Angebote maßgebend. Konstruktionsänderungen bleiben vorbehalten. Bestellhinweis KHS competence wird in den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch und Russisch publiziert. Interessenten können weitere Exemplare des Magazins unter www.khs.com bestellen. Adressen KHS auf YouTube Exklusive Präsenz J etzt gibt es KHS-Technologie und -Lösungen in bewegten Bildern auch auf YouTube. Der interessierte Nutzer erhält einen unmittelbaren Eindruck, wie innovative und kundenorientierte KHS-Lösungen praktisch umgesetzt sind. Alle filmischen Inhalte sind zudem nutzerorientiert mit einer kurzen Beschreibung ergänzt. Mit dem eigenen YouTube-Kanal geht KHS einen wichtigen Schritt in Richtung sozialer Medien, weitet seine KHS GmbH Juchostraße 20 44143 Dortmund, Germany Telefon +49 (0)231 569-0 Telefax +49 (0)231 569-1541 KHS Austria GmbH IZ-NÖ-Süd, Str. 3, Objekt 64 2355 Wiener Neudorf, Austria Telefon +43 (0)2236 62-510 Telefax +43 (0)2236 62-511 Planiger Straße 139 –147 55543 Bad Kreuznach, Germany Telefon +49 (0)671 852-0 Telefax +49 (0)671 852-2411 KHS GmbH Vordere Gasse 54 4628 Wolfwil, Switzerland Telefon +41 (0)62 9262-313 Telefax +41 (0)62 9262-503 Enzingerstraße 139 67551 Worms, Germany Telefon +49 (0)6247 97-0 Telefax +49 (0)6247 97-3300 Ruwoldtweg 14 22309 Hamburg, Germany Telefon +49 (0)40 63703-0 Telefax +49 (0)40 63703-36150 Boschstraße 1–3 47533 Kleve, Germany Telefon +49 (0)2821 503-0 Telefax +49 (0)2821 503-503 mediale Online-Präsenz aus und bietet einen virtuellen Ort für sämtliche Unternehmensund Produktvideos. www.youtube.com/KHSGMBH E-Mail: info@khs.com KHS Benelux B. V. Cosunpark 23 4814 ND Breda, The Netherlands Telefon +31 (0)76 5723-230 Telefax +31 (0)76 5723-231 KHS Corpoplast Gmbh Meiendorfer Straße 203 22145 Hamburg, Germany Telefon +49 (0)40 67907-0 Telefax +49 (0)40 67907-270 KHS Plasmax GmbH Meiendorfer Straße 203 22145 Hamburg, Germany Telefon +49 (0)40 67907-364 Telefax +49 (0)40 67907-353 30 1992-01-997/1 1012 DR